KR100981463B1

KR100981463B1 - 맞춤형 제작을 위한 임플란트용 어버트먼트 소재 및 이를 이용한 맞춤형 어버트먼트 제조 방법

Info

Publication number: KR100981463B1
Application number: KR1020100002518A
Authority: KR
Inventors: 김정한
Original assignee: 라파바이오 주식회사
Priority date: 2010-01-12
Filing date: 2010-01-12
Publication date: 2010-09-10
Also published as: EP2343025A3; JP2011143247A; WO2011087259A3; WO2011087259A2; EP2343025A2; US20110171603A1; CN102125466A

Abstract

본 발명은 환자별 치아의 개별적인 특성을 고려한 맞춤형 어버트먼트의 제작 및 대량 생산이 가능하게 구비되는 맞춤형 제작을 위한 임플란트용 어버트먼트 소재 및 이를 이용한 맞춤형 어버트먼트 제조 방법에 관한 것이다.
이를 위한 본 발명의 어버트먼트 소재는, 환봉 모양의 바디와, 바디의 일단에 일체로 형성되어 바디를 가공하여 맞춤형 어버트먼트를 제작할 때 바디를 가공기계에 클램프하기 위한 부위로 사용되는 그립(grip)부, 바디의 타단에 형성되어 고정체와 체결되는 체결부, 및 그립부와 바디 및 체결부를 관통하여 형성된 체결홀을 포함한 하나의 단품으로 구성된다.

Description

맞춤형 제작을 위한 임플란트용 어버트먼트 소재 및 이를 이용한 맞춤형 어버트먼트 제조 방법{IMPLANT ABUTMENT MATERIAL FOR TAILOR-MADE AND METHOD FOR MANUFACTURING ABUMENT USING THE SAME}

본 발명은 임플란트용 어버트먼트에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 환자별 치아의 개별적인 특성을 고려한 맞춤형 어버트먼트의 제작 및 대량 생산이 가능하게 구비되는 맞춤형 제작을 위한 임플란트용 어버트먼트 소재 및 이를 이용한 맞춤형 어버트먼트 제조 방법에 관한 것이다.

임플란트(Implant)는 치아가 손실되거나 상실되었을 때 치조골에 이식하는 인공 치아이다. 임플란트는 인접 치아를 손상시키지 않고 손실된 부분에만 시술이 가능하며, 치아의 기능성, 형태적인 심미성, 정확한 발음, 전체적인 구강 건강의 회복이 빠르다는 장점을 가지고 있다.

도 1은 일반적인 임플란트의 조립 상태를 도시한 도면이다.

도시된 바와 같이, 임플란트(10)는 통상 잇몸(20)에 식립되는 고정체(Fixture: 12), 스크류(18)에 의해 고정체(12)에 고정되어 임플란트(10)를 지지하는 어버트먼트(Abutment: 14), 어버트먼트 위에 고정되어 인공 치아의 외형을 이루는 크라운(Crown: 16)으로 구성된다.

이 중, 어버트먼트(14)는 크라운(16)으로부터 전달되는 하중을 고정체(12)로 전달하며 이에 따라 턱뼈로 하중을 전달하는 역할을 한다. 이를 위해 어버트먼트(14)는 인공치아의 크기, 모양 및 윤곽을 고려하여 제조되어야 하며, 이 외에도 주변치아 및 대합치(윗니 또는 아랫니)와의 교합, 개개인별, 치아의 특성, 잇몸(20)의 상태 및 잇몸 라인을 모두 반영해서 제조되어야 한다.

이러한 이유로, 임플란트의 어버트먼트(14)는 획일화된 사이즈로 공급되는 기성품보다 각 환자의 치아에 따라 제작되는 맞춤형을 더 선호하고 있다.

종래 맞춤형 어버트먼트(14)는 환자로부터 치아본을 얻고, 그 형상을 기초로 숙련된 기공사의 경험을 바탕으로 디자인된 석고 주형에 따라 제작하는 주조방식(특히, wax build-up)에 의해 제조되었다.

그런데, 주조 방식의 종래 맞춤형 어버트먼트(14)는 주형과 완성된 어버트먼트간의 공정 오차로, 어버트먼트(14)와 잇몸(20)이 접촉하는 부분에 틈이 발생하고 그 틈에 음식물이 끼어 충치를 유발하거나, 구강 내 이질감이 느껴지는 등의 문제점이 있다.

또한, 환자의 치아본을 바탕으로 석고 주형을 뜨고 주조법으로 임플란트(10)를 제조하는 경우, 일반적으로 어버트먼트(14)에서 고정체(12)와 체결되는 부위는 티타늄이, 크라운(16)과 체결되는 부위는 금이 사용되는데, 이 두 가지 재료를 혼합하기 때문에 강도 특성이 약하고, 금이 고가이므로 환자에게 경제적 부담이 가중되는 문제점이 있다.

또한, 수작업으로 제작되기 때문에 주조시 기포가 생기며, 오히려 기성품에 비해 마진 라인(margin line)이 매끄럽지 못하고, 고정체(12)와 완벽한 체결이 어려운 문제점이 있다.

이를 해결하기 위해, 본 출원인은 등록특허 제 0795645 호에 환자의 구강으로부터 3차원 이미지를 생성하여 가상치아를 디자인하고, 이를 기준으로 어버트먼트의 형상을 디자인하여 이 형상에 따라 정밀 가공함으로써 수작업으로 인해 발생되었던 문제점을 해결한 맞춤형 어버트먼트의 제조 방법을 개시하였다.

그러나, 이러한 방법 또한 어버트먼트를 제작할 소재인 환봉(丸棒)을 구비하여 최적의 크기로 절삭하고 고정체와의 호환이 가능하도록 체결 부위를 가공해야 하는 공정이 추가로 필요하다.

상기한 공정은 정밀도뿐만 아니라 노하우가 필요한 작업으로, 정밀 가공시 또는 주조 방식의 수작업시 비교적 많은 시간과 노력이 필요하다.

따라서, 본 발명은 상기한 필요에 의해 도출된 것으로서, 맞춤형 어버트먼트를 제조함에 있어 정밀도가 필요한 부위를 사전에 일부 제작하여 공급함으로써 맞춤형 제작 및 대량 생산이 가능하도록 한 임플란트용 어버트먼트 소재를 제공하는 데 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은 상기한 어버트먼트 소재를 이용하여 임플란트용 맞춤형 어버트먼트를 제조하는 방법을 제공하는 데 있다.

상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 맞춤형 제작을 위한 임플란트용 어버트먼트 소재는, 잇몸에 식립되는 고정체와, 인공 치아의 외형을 형성하는 크라운을 연결하는 어버트먼트를 제작하기 위한 구조물에 있어서, 환봉 모양의 바디; 상기 바디의 일단에 일체로 형성되어 상기 바디를 가공하여 맞춤형 어버트먼트를 제작할 때 상기 바디를 가공기계에 클램프하기 위한 부위로 사용되는 그립(grip)부; 상기 바디의 타단에 형성되어 상기 고정체와 체결되는 체결부; 및 상기 그립부와 상기 바디 및 상기 체결부를 관통하여 형성된 체결홀을 포함할 수 있다.

본 발명의 일례에 따르면, 상기 그립부의 측면에 형성되어 상기 어버트먼트 소재를 상기 가공 기계에 클램핑할 때 위치 및 배향 기준이 되는 홈부를 더 포함할 수 있다.

또한, 본 발명의 일례에 따르면, 상기 바디는 상부의 직경이 커지도록 테이퍼진 구조를 갖는다.

또한, 본 발명의 일례에 따르면, 상기 어바트먼트 소재는 티타늄으로 구비될 수 있다.

한편, 상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 맞춤형 어버트먼트의 제조 방법은, 잇몸에 식립되는 고정체와, 인공 치아의 외형을 형성하는 크라운을 연결하는 맞춤형 어버트먼트를 제조하는 방법에 있어서, (a) 상기 맞춤형 어버트먼트의 제조를 위해 제작된 어버트먼트 소재를 구비하는 단계; (b) 상기 어버트먼트 소재를 원하는 크기로 절삭하는 단계; 및 (c) 상기 맞춤형 어버트먼트를 장착할 위치와 치아의 개별적인 특성을 고려하여 디자인된 어버트먼트의 형상을 따라 가공하는 단계를 포함하며, 상기 (a) 단계는, (a-1) 환봉 모양의 바디 일단에 소정 두께를 갖는 그립부를 일체로 형성하는 단계, (a-2) 상기 바디의 타단에 상기 고정체와 체결되는 체결부를 형성하는 단계, 및 (a-3) 상기 그립부와 상기 바디 및 상기 체결부를 관통하는 체결홀을 형성하는 단계를 포함하여 제조되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 일례에 따르면, 상기 어버트먼트 소재를 제조하는 단계에, 상기 그립부의 측면에 지그 역할을 하는 홈부를 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.

또한, 본 발명의 일례에 따르면, 상기 (c) 단계는, 주조 방식을 이용하거나 또는 정밀 가공 기계를 이용하여 가공하는 것을 특징으로 한다.

상기한 본 발명에 따르면, 맞춤형 제작을 위한 어버트먼트 중 제작이 용이하지 않은 일부 부위(체결홀, 체결부 등)를 일부 미리 제작한 상태로 어버트먼트 소재를 공급함으로써 종래 기술의 주조 방식뿐만 아니라 정밀 가공으로 제작할 때 보다 신속하게 제작이 가능하며, 어버트먼트의 대량 생산이 가능한 효과가 있다.

더욱이, 상기한 본 발명에 따르면 종래 수작업으로 제작한다 하더라도 정밀 구조가 필요한 부위, 예컨대 체결홀, 체결부 등은 이미 제작되어 공급되므로 정밀도를 높이면서도 작업이 훨씬 용이한 효과가 있다.

도 1은 일반적인 임플란트의 조립 상태를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 맞춤형 제작을 위한 어버트먼트 소재의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 맞춤형 제작을 위한 어버트먼트 소재의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 맞춤형 제작을 위한 어버트먼트 소재의 정면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 맞춤형 제작을 위한 어버트먼트 소재의 단면도이다.
도 5 및 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 맞춤형 제작을 위한 어버트먼트 소재의 상면도 및 배면도이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 어버트먼트 소재를 이용하여 맞춤형 어버트먼트를 제조하는 방법에 대하여 설명하기 위한 순서도이다.
도 8a 및 도 8b은 본 발명의 제1 실시예에 따른 맞춤형 어버트먼트를 제작하기 위한 어버트먼트 소재를 도시한 사시도 및 정면도이다.
도 9a 및 도 9b은 본 발명의 제2 실시예에 따른 맞춤형 어버트먼트를 제작하기 위한 어버트먼트 소재를 도시한 사시도 및 정면도이다.
도 10a 및 도 10b은 본 발명의 제3 실시예에 따른 맞춤형 어버트먼트를 제작하기 위한 어버트먼트 소재를 도시한 사시도 및 정면도이다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 맞춤형 제작을 위한 임플란트용 어버트먼트 소재에 대하여 상세히 설명한다.

실제, 환자의 개별적인 치아 특성에 따라 어버트먼트를 제작할 경우, 환봉을 적당한 크기로 절삭하는 가공은 환봉을 지지할 수 있는 지그의 위치와 지지할 수 있는 강도가 중요하다. 특히, 대형 초정밀 가공기를 통해 약 8cm 이내의 작은 티타늄을 지지하도록 하여 절삭 가공하기 위해서는 가공하는데 따른 힘을 지탱할 수 있도록 설계하는 노하우가 중요하다.

또한, 어버트먼트와 고정체가 체결되는 체결부의 정밀 가공의 노하우가 중요하다.

이러한 점을 착안하여, 본 실시예에서는 환봉에 지그와 환봉을 지지할 수 있는 부위를 형성하고, 고정체와의 체결을 위한 체결 부위를 사전에 정밀 가공한 어버트먼트 소재를 제공한다.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 맞춤형 제작을 위한 어버트먼트 소재의 사시도이고, 도 3 내지 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 맞춤형 제작을 위한 어버트먼트 소재의 정면도, 단면도, 상면도 및 배면도이다.

도 2 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 맞춤형 제작을 위한 어버트먼트 소재(100)는 환봉 모양의 바디(110), 바디(110)의 일단에 바디(110)와 일체로 형성된 소정 두께의 그립(grip)부(130), 바디(110)의 타단에 형성된 체결부(120), 그립부(130)와 바디(110) 및 체결부(120)를 차례대로 관통하여 형성된 체결홀(140), 그립부(130)의 측면에 형성된 홈부(150)를 포함한다.

바디(110)는 상부로 갈수록 환봉의 직경이 커지도록 테이퍼진 구조이다.

체결부(120)는 바디(110)의 하단부에 돌출 형성되어 임플란트용 고정체(도 1의 12)와 체결된다. 이 체결부(120)는 제조사별 획일적으로 제작된 고정체(도 1의 12)의 형상에 따라 제작될 수 있다.

일 예로, 도 6에 도시된 바와 같이 너트 형상으로 구비되어 고정체(도 1의 12)에 고정되어 지지하는 역할을 한다.

그립부(130)는 맞춤형 제작시 제작을 위해 어버트먼트 소재(100)를 가공 기계에 클램프(clamp)하기 위한 용도로 사용된다. 특히, 정밀 가공 기계를 이용하여 바디(110)의 체결부(120)를 가공할 때 바디(110)를 정밀 가공 기계에 고정시키기 위한 클램프 용도로 사용될 수 있다.

이러한 그립부(130)의 두께를 제한하는 것은 아니지만, 맞춤형 제작시 클램프하기에 적당한 두께로 구비하는 것이 좋다. 본 실시예에는 도 4에 도시한 것처럼 전체 어버트먼트 소재(100)의 길이(h2)가 25mm일 때, 그립부(130)의 두께(h1)가 4mm 정도일 수 있다. 그립부(130)의 두께가 두꺼울수록 안정적으로 클램프할 수 있지만, 두꺼운 치수만큼 소재의 크기 및 재료가 불필요하게 추가되므로 원가의 상승 요인이 될 수 있다.

체결홀(140)은 임플란트용 고정체와 체결시 체결 수단인 스크류(screw)가 삽입될 공간으로, 공간 내부는 스크류의 직경 정도로 마련될 수 있다.

이러한 체결홀(140)은 그립부(130)와 바디(110) 및 체결부(120)의 중앙부를 관통하여 형성되므로, 맞춤형 어버트먼트의 가공 후에도 스크류가 삽입될 수 있는 공간은 유지된다.

홈부(150)는 체결부(120)의 가공 또는 맞춤형 어버트먼트의 가공을 위해 가공 기계에 어버트먼트 소재(100)를 클램프할 때 위치 또는 배향(orientation) 기준이 된다.

이와 같이 본 발명의 실시예에 따른 어버트먼트 소재(100)는 간단하게 어버트먼트를 가공할 수 있도록 환봉을 최적의 크기로 절삭하여 바디(110)를 구성하고, 상기 바디(110)에 그립부(130) 및 고정체와의 체결을 위한 체결부(120)와 체결홀(140)을 가공하여 하나의 단품으로 제공된다.

따라서, 환자의 개별적인 치아 특성에 따라 제작될 맞춤형 어버트먼트의 가공시 작업 과정의 수를 단축하여 당일 제작도 가능해진다. 특히, 수작업으로 단단한 티타늄을 가공하는데 한계가 따르는 점과, 고정체와 체결부의 정밀도가 떨어진다는 점을 한 번에 해결할 수 있다.

또한, 상기한 구성에 따르면, 수작업으로 단단한 티타늄을 가공하는데 따르는 한계를 극복할 수 있으므로, 종래 어버트먼트의 지지부를 티타늄으로, 헤드부를 금으로 제조하였던 것을 하나의 소재만으로 예를 들면, 티타늄만으로도 어버트먼트를 제조할 수 있기 때문에 어버트먼트의 강도 특성을 향상시키고 경제적일 수 있다.

그럼, 이하에서는 상기와 같이 구성된 어버트먼트 소재를 이용하여 맞춤형 어버트먼트를 제조하는 방법에 대하여 도 7을 참조하여 설명하기로 한다.

도 2의 구성요소와 연계하여 설명하면, 먼저, 맞춤형 어버트먼트의 제조를 위해 제작된 어버트먼트 소재(100)를 구비한다(S100).

어버트먼트 소재(100)는 소정 길이로 구비된 환봉 모양의 바디(110) 일단에 일체로 그립부(130)를 형성하는 단계(S110), 그립부(130)의 측면에 가공 공정 중 위치 기준이 될 홈부(150)를 형성하는 단계(S120), 및 상기 그립부(130)와 홈부(150)를 기준으로 바디(110)에 체결부(120) 및 체결홀(140)을 형성하는 단계(S130, S140)를 거쳐 제작될 수 있다.

이때, 어버트먼트 소재(100)는 티타늄만으로 제작될 수 있다.

그리고, 체결홀(140)은 상기에서 이미 언급한 바와 같이 그립부(130)와 바디(110) 및 체결부(120)의 중앙부를 관통하여 형성한다. 따라서, 체결홀(140)은 추후 맞춤형 어버트먼트를 제조하기 위해 바디(110)의 윗부분을 절삭하고 측부 가장자리를 가공한 후에도 최종 완품인 맞춤형 어버트먼트에 구비된다.

이후, 치과 기공소 혹은 치과내 기공실에서 환자의 개별적인 치아 특성을 고려하여 어버트먼트의 형상을 디자인하고, 디자인된 어버트먼트의 크기에 기초하여 상기 단계에서 별도로 구비된 어버트먼트 소재를 원하는 크기로 절삭한다(S200).

이후, 절삭된 어버트먼트 소재를 디자인된 어버트먼트 형상에 따라 가공하여 개개인의 차이에 맞는 맞춤형 어버트먼트를 제조한다(S300). 가공은 종래와 같이 주조 방식을 이용한 수작업으로도 가능하며, 또는 본 출원인이 개시한 3차원 가상 디자인에 기초하여 정밀 가공 기계로 가공한 자동화 작업으로도 모두 가능하다. 정밀 가공 기계를 이용한 자동화 작업의 경우, 정밀 가공 기계는 어버트먼트 소재의 바디에 형성된 그립부를 클램핑한 상태로 바디 부분을 개별적으로 디자인된 어버트먼트 형상에 따라 절삭 가공하여 맞춤형 어버크먼트를 제작한다.

일 예로, 도 8a 및 도 8b는 상기와 같은 과정을 통해 제조되는 제1 실시예에 따른 맞춤형 어버트먼트를 도시하였다.

도 8a 및 도 8b에 도시된 바와 같이, 제1 실시예에 따른 맞춤형 어버트먼트(200)는 측부가 바디(110)의 중심으로부터 일측으로 비스듬하게 기울어져서 형성된 구조이다.

즉, 체결부(120)를 제외한 맞춤형 어버트먼트의 길이(H1)가 대략 7.981mm 정도이고, 측부는 비대칭적으로 한쪽이 바디(110)의 수평면으로부터 약 71.00°정도 각도져서 제조되었다.

이를 위해, 바디(110)의 하단면으로부터 7.981mm 정도의 길이를 갖도록 어버트먼트 소재(100)의 바디(110) 상부를 절삭한 후, 측부가 바디(110)의 수평면으로부터 약 71.00°정도 각도지고, 바디(110)의 하단부는 라운딩(R1, R2)되도록 정밀 가공한다.

다른 예로, 제2 실시예에 따른 맞춤형 어버트먼트가 도 9a 및 도 9b에 도시되어 있다.

제2 실시예에 따른 맞춤형 어버트먼트(300)는 바디의 길이(H2)가 18.3mm 정도로 비교적 긴 길이이고, 측부가 제1 실시예와 마찬가지로 비스듬하게 기울어져서 각도진 구조이다.

이를 제조하기 위한 공정은, 먼저 바디(110)의 하단면으로부터 18.3mm 정도의 길이를 갖도록 어버트먼트 소재(100)의 바디(110) 상부를 절삭한다. 그리고, 측부가 바디(110)의 수평면으로부터 약 84.00°정도 각도지고, 하단부는 라운딩되도록 정밀 가공을 수행한다.

상기의 도면 및 설명에는 이해의 편의를 돕기 위해 소정 부위의 치수에 대해서만 언급하였으나, 실제 맞춤형 어버트먼트의 제조시에는 각 부위별로 세부적인 길이, 직경, 각도 등에 대한 치수에 근거하여 가공을 수행함은 자명할 것이다.

또 다른 예로, 도 10a 및 도 10b을 참조하면, 제3 실시예에 따른 맞춤형 어버트먼트(400)는 제1 및 제2 실시예에 따른 맞춤형 어버트먼트(200, 300)와 같이 측부가 한쪽으로 기울어지지 않고 중앙부를 중심으로 대칭적인 구조를 갖는 구조를 보여주고 있다.

이 맞춤형 어버트먼트(400)의 길이(H3)는 대략 긴 길이의 18.3mm 정도로 도시하였으나. 이에 한정되지 않고 다양하게 변경할 수 있다.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 다양한 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

따라서, 이상에서 기술한 실시예들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이므로, 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 하며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

100: 어버트먼트 소재
110: 바디
120: 체결부
130: 그립부
140: 체결홀
150: 홈부
200, 300, 400: 제1, 제2, 제3 맞춤형 어버트먼트

Claims

잇몸에 식립되는 고정체와, 인공 치아의 외형을 형성하는 크라운을 연결하는 어버트먼트를 제작하기 위한 구조물에 있어서,
환봉 모양의 바디;
상기 바디의 일단에 일체로 형성되어 상기 바디를 가공하여 맞춤형 어버트먼트를 제작할 때 상기 바디를 가공기계에 클램프하기 위한 부위로 사용되는 그립(grip)부;
상기 바디의 타단에 형성되어 상기 고정체와 체결되는 체결부; 및
상기 그립부와 상기 바디 및 상기 체결부를 관통하여 형성되어 상기 고정체와의 체결을 위한 체결 수단이 삽입되는 체결홀
을 포함하는 것을 특징으로 하는 임플란트용 어버트먼트 소재.
제1항에 있어서,
상기 그립부의 측면에 형성되어 상기 어버트먼트 소재를 상기 가공 기계에 클램핑할 때 위치 및 배향 기준이 되는 홈부
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 임플란트용 어버트먼트 소재.
제1항에 있어서,
상기 바디는 상부의 직경이 커지도록 테이퍼진 것을 특징으로 하는 임플란트용 어바트먼트 소재.
제1항에 있어서,
상기 어바트먼트 소재는 티타늄으로 구비된 것을 특징으로 하는 임플란트용 어바트먼트 소재.
잇몸에 식립되는 고정체와, 인공 치아의 외형을 형성하는 크라운을 연결하는 맞춤형 어버트먼트를 제조하는 방법에 있어서,
(a) 상기 맞춤형 어버트먼트의 제조를 위해 제작된 어버트먼트 소재를 구비하는 단계;
(b) 상기 어버트먼트 소재를 원하는 크기로 절삭하는 단계; 및
(c) 상기 맞춤형 어버트먼트를 장착할 위치와 치아의 개별적인 특성을 고려하여 디자인된 어버트먼트의 형상을 따라 가공하는 단계
를 포함하여 제조되는 것을 특징으로 하는 맞춤형 어버트먼트의 제조 방법.
제5항에 있어서,
상기 (a) 단계는,
(a-1) 환봉 모양의 바디 일단에 상기 바디를 가공하여 맞춤형 어버트먼트를 제작할 때 상기 바디를 가공기계에 클램프하기 위한 부위로 사용되는 그립부를 일체로 형성하는 단계,
(a-2) 상기 그립부를 이용하여 상기 바디의 타단에 상기 고정체와 체결되는 체결부를 형성하는 단계, 및
(a-3) 상기 그립부와 상기 바디 및 상기 체결부를 관통하는 체결홀을 형성하는 단계
를 포함하여 제조되는 것을 특징으로 하는 맞춤형 어버트먼트의 제조 방법.
제6항에 있어서,
상기 (a) 단계는,
상기 그립부의 측면에 지그 역할을 하는 홈부를 형성하는 단계
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 맞춤형 어버트먼트의 제조 방법.
제5항에 있어서,
상기 (c) 단계는,
주조 방식을 이용하거나 또는 정밀 가공 기계를 이용하여 가공하는 것을 특징으로 하는 맞춤형 어버트먼트의 제조 방법.