CN112688470B - 一种电动vvt用控制电机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种电动VVT用控制电机，包括机壳和塑料法兰盘，所述机壳底部为注塑包边结构，所述塑料法兰盘外周上一体注塑有连接器，所述塑料法兰盘与连接器连接处设置均匀分布有若干塑料凸柱一，所述机壳底部的注塑包边结构设置有与所述注塑凸柱一对应的通孔一，所述注塑凸柱一与所述通孔一紧固连接；所述注塑包边结构沿周向方向上设置有若干塑料凸柱二，所述塑料法兰盘沿周向方向上设置有与所述塑料凸柱对应的若干通孔二，所述塑料凸柱二与所述通孔二实现紧固连接。保证机壳与法兰可靠性连接。
Description
技术领域
本发明属于电机技术领域，包括无刷电机和有刷电机，具体涉及一种电动VVT用控制电机。
背景技术
现有的电机，包括无刷电机和有刷电机，均是通过机壳和法兰盘连接形成内腔，其内设置定子组件和转子组件；而现有的电机的机壳与法兰盘采用螺钉连接结构设计，而机壳为金属材料，法兰选用塑料或者金属材料与机壳进行连接，但是，金属材料的机壳与金属材料的法兰或者塑料材质的法兰采用螺钉连接方式使得机壳与法兰连接处的密封性不好，因此，外部环境容易对电机内部产生影响，影响电机实用寿命。
发明内容
本发明解决的技术问题是：提供一种电动VVT用控制电机，保证机壳与法兰可靠性连接，保证电机内部的密封性。
本发明采用的技术方案如下：
一种电动VVT用控制电机，包括机壳和塑料法兰盘，所述机壳底部为注塑包边结构，所述塑料法兰盘外周上一体注塑有连接器，所述塑料法兰盘与连接器连接处设置均匀分布有若干塑料凸柱一，所述机壳底部的注塑包边结构设置有与所述注塑凸柱一对应的通孔一，所述注塑凸柱一与所述通孔一紧固连接；所述注塑包边结构沿周向方向上设置有若干塑料凸柱二，所述塑料法兰盘沿周向方向上设置有与所述塑料凸柱对应的若干通孔二，所述塑料凸柱二与所述通孔二实现紧固连接。
优选的，所述注塑包边结构沿周向方向上设置有若干通孔二，所述塑料法兰盘沿周向方向上设置有若干与通孔对应的塑料凸柱二，所述塑料凸柱二与所述通孔二实现紧固连接。
优选的，所述塑料凸柱一穿过通孔一后采用焊接实现塑料凸柱一和通孔一的紧固连接；所述塑料凸柱二穿过通孔二后采用焊接实现塑料凸柱二和通孔二的紧固连接。
优选的，所述塑料凸柱一与通孔一采用铆接方式实现紧固连接；所述塑料凸柱二与通孔二采用铆接方式实现紧固连接。
优选的，所述通孔一为台阶孔，包括外端大直径孔一和内端小直径孔一，所述塑料凸柱一包括上部未变形部分一和下部变形部分一，所述上部未变形部分一与内端小直径孔一间隙配合，所述下部变形部分一与外端大直径孔一过盈配合，所述下部变形部分一的高度小于等于外端大直径孔一深度；所述通孔二为台阶孔，包括外端大直径孔二和内端小直径孔二，所述塑料凸柱二包括上部未变形部分二和下部变形部分二，所述上部未变形部分二与内端小直径孔二间隙配合，所述下部变形部分二与外端大直径孔二过盈配合，所述下部变形部分二的高度小于等于外端大直径孔二深度。
优选的，所述机壳底部设有外翻边，所述外翻边沿周向方向上设置有注塑包边结构。
优选的，所述塑料法兰盘内表面设置有环向密封槽，所述环向密封槽内设置有密封圈一，所述机壳外翻边内表面挤压在所述密封圈一上。
优选的，所述注塑包边结构与机壳下部在外翻边外表面形成环向凹槽，所述环向凹槽内设置有密封圈二，所述机壳外翻边外表面挤压在所述密封圈二上。
优选的，所述塑料法兰盘注塑成型。
优选的，所述机壳和塑料法兰盘连接形成电机内腔，沿所述内腔轴向方向上设置有转轴，所述转轴上部设置有轴承，所述轴承与机壳顶部之间设置有骨架油封。
本发明的电动VVT用控制电机，电机的机壳采用注塑包边结构与塑料法兰盘进行紧固连接，使得电机的机壳的金属结构部分变得简单，从而使得机壳的工艺性更好，同时进行注塑包边的机壳与塑料法兰盘密封配合部分平面度更好，更易于保证电机的内部密封性，同时电机的机壳采用注塑包边结构，塑料法兰盘采用注塑成型，更利于电机的轻量化设计。
附图说明
图1是本发明的三维结构示意图；
图2是本发明的俯视图；
图3是图2中机壳与塑料法兰盘未铆接时的A-A剖视图；
图4是图2中机壳与塑料法兰盘铆接时的A-A剖视图；
图5是图2中机壳与塑料法兰铆接时的B-B剖视图；其中图5(a)是B-B剖视图；图5(b)是图5(a)的C部分放大图。
图6是机壳的结构示意图；其中图6(a)机壳外表面结构示意图；图6(b)机壳内表面结构示意图；
图7是图6(a)的C-C剖视图；
图8是塑料法兰盘的结构示意图；其中图8(a)塑料法兰盘外表面结构示意图；
图8(b)塑料法兰盘内表面结构示意图；
其中，附图标记对应的名称为：
1-转轴，2-骨架油封，3-机壳，4-定子组件，5-塑料法兰盘，6-轴承，7-转子组件，8-注塑包边结构，9-环向凹槽，10-密封圈一，11-塑料凸柱二，111-上部未变形部分二，112-下部变形部分二，12-通孔二，121-内端小直径孔二，122-外端大直径孔二，13-外翻边，14塑料凸柱一，15-通孔一，16-连接器。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本发明作进一步说明，本发明的方式包括但不仅限于以下实施例。
实施例1
一种电动VVT用控制电机，如图1-5所示，包括机壳3和塑料法兰盘5，所述机壳3底部为注塑包边结构8，所述塑料法兰盘5外周上一体注塑有连接器16，所述塑料法兰盘5与连机器16连接处设置均匀分布有若干塑料凸柱一14，所述机壳3底部的注塑包边结构8设置有与所述注塑凸柱一14对应的通孔一15，所述注塑凸柱一14与所述通孔一15紧固连接；所述注塑包边结构8沿周向方向上设置有若干塑料凸柱二11，所述塑料法兰盘5沿周向方向上设置有与所述塑料凸柱二11对应的若干通孔二12，所述塑料凸柱二11与所述通孔二12实现紧固连接。
本发明中的电动VVT用控制电机，如图1-4所示，采用机壳3底部的注塑包边结构8与塑料法兰盘5通过设置塑料凸柱二11和通孔二12进行紧固连接，同时由于塑料法兰盘5外周上一体注塑有连接器16，因此，在两者连接处内表面特设有塑料凸柱一14，以及对应的机壳3的注塑包边结构8设置对应的通孔一15，将塑料凸柱一14和通孔一15实现紧固连接，便于机壳3与塑料法兰盘5的连接，使得两者之间连接更加稳固。通过将电机的机壳3底部注塑包边，可以使得机壳的金属部分结构变得简单，工艺性更好，同时由于机壳3与法兰盘连接部分均是塑料材质，使得两者密封配合部分平面度更好，保证电机的内部密封性，同时，电机的机壳3采用注塑包边结构8，塑料法兰盘5采用注塑，更利于电机的轻量化设计。在本实施例中，机壳3底部的注塑包边结构8与塑料法兰盘5通过设置塑料凸柱二11和通孔二12进行紧固连接以及通孔一15和塑料凸柱一14实现紧固连接的结构形式，可以采用注塑包边结构8上沿周向方向上设置有若干塑料凸柱二11，如图1-4所述，塑料法兰盘5沿周向方向上设置有与塑料凸柱二11对应的通孔二12，将所述塑料凸柱二11与通孔二12实现紧固连接；塑料法兰盘5与连接器16连接处设置有若干塑料凸柱一14，一般设置两个，注塑包边结构8设置有与塑料凸柱一14对应的通孔一15，两者实现紧固连接，从而使得塑料法兰盘5与机壳3连接。且本发明的电机可以为无刷电机和有刷电机，如可以采用下述电机基本结构，如图1所示，即机壳3和塑料法兰盘5连接形成电机内腔，沿所述内腔轴向方向上设置有转轴1，所述转轴1上设置有转子组件7，所述转子组件7外套有定子组件4，所述转轴1上部和下部还设置有轴承6。但是不局限于上述一种电机结构。
实施例2
基于上述实施例1，所述注塑包边结构8沿周向方向上设置有若干通孔二12，所述塑料法兰盘5沿周向方向上设置有若干与通孔二12对应的塑料凸柱二11，所述塑料凸柱二11与所述通孔二12实现紧固连接。在本实施例中，阐述了机壳底部的注塑包边结构8与塑料法兰盘5通过设置塑料凸柱二11和通孔二12进行紧固连接的另一种结构形式，即：注塑包边沿结构8周向方向上设置有若干通孔二12，所述塑料法兰盘5沿周向方向上设置有若干与通孔二12对应的塑料凸柱二11，所述塑料凸柱二11与所述通孔二12实现紧固连接。
实施例3
基于上述实施例1或2，所述塑料凸柱一14穿过通孔一15后采用焊接实现塑料凸柱一14和通孔一15的紧固连接，所述塑料凸柱二11穿过通孔二12后采用焊接实现塑料凸柱二11和通孔二12的紧固连接；在本实施例中，具体阐述了塑料凸柱一14和通孔一15以及塑料凸柱二11和通孔二12的紧固连接方式，即塑料凸柱11穿过通孔12后采用焊接的方式实现塑料凸柱11和通孔12的紧固连接，同理塑料凸柱一14与通孔一15也采用上述方式连接。
实施例4
基于上述实施例1或2，所述塑料凸柱一14与通孔一15采用铆接方式实现紧固连接，所述塑料凸柱二11与通孔二12采用铆接方式实现紧固连接。在本实施例中，具体阐述了塑料凸柱一14与通孔一15以及塑料凸柱二11和通孔二12的紧固连接方式，即采用铆接的方式实现塑料凸柱二11和通孔二12的紧固连接，同理塑料凸柱一14和通孔一15采用上述方式连接。
实施例5
基于上述实施例4，所述通孔一15为台阶孔，包括外端大直径孔一和内端小直径孔一，所述塑料凸柱14一包括上部未变形部分一和下部变形部分一，所述上部未变形部分一与内端小直径孔一间隙配合，所述下部变形部分一与外端大直径孔一过盈配合，所述下部变形部分一的高度小于等于外端大直径孔一深度；如图3-4，所述通孔二12为台阶孔，包括外端大直径孔二122和内端小直径孔二121，所述塑料凸柱二11包括上部未变形部分二111和下部变形部分二112，所述上部未变形部分二111与内端小直径孔二121间隙配合，所述下部变形部分二112与外端大直径孔二122过盈配合，所述下端部变形部分二112的高度小于等于外端大直径孔二122深度。在本实施例中，具体阐述了铆接连接结构，采用的是台阶孔与塑料凸柱二11铆接连接，在未铆接之前，如图3所示，塑料凸柱二11未发生变形，其直径与台阶孔的内端小直径孔二121采用间隙配合，塑料凸柱二11与外端大直径孔二122有一定空隙；而当铆接后，如图4所示，采用敲打等方式使得穿过内端小直径孔二121的塑料凸柱二11下部发生变形，从而使得塑料凸柱二11的下部变形部分二112与外端大直径孔二122形成过盈配合，从而使得台阶孔与塑料凸柱二11实现紧固连接。此外，当所述下部变形部分二112的高度小于等于外端大直径孔二122深度时，并不会使得塑料凸柱二11冒出来。塑料凸柱一14和台阶孔形状的通孔一15也采用上述方式连接，在这里不再进行详细的阐述。上述台阶孔不局限于两级台阶。
实施例6
基于上述实施例1，如图7所示，所述机壳3底部设有外翻边13，所述外翻边13沿周向方向上设置有注塑包边结构8。在本实施例中，机壳3底部设置有外翻边13，注塑包边结构13设置在机壳3底部的外翻边13的周向方向上。
实施例7
基于上述实施例6，如图3-4所示，所述塑料法兰盘5内表面设置有环向密封槽，所述环向密封槽内设置有密封圈一10，所述外翻边13内表面挤压在所述密封圈一10上。在本实施例中，当注塑包边结构8设置在机壳3底部的外翻边13的周向方向上时，塑料法兰盘5内表面设置环向密封槽，环向密封槽内设置有密封圈一10，且外翻边13内表面挤压密封圈一10，从而可以使塑料法兰盘5与机壳3内表面实现进一步密封，可以避免注塑包边位置，降低电机内腔密封失效的风险。
实施例8
基于上述实施例6，如图3-4所示，所述注塑包边结构8与机壳3下部在外翻边13外表面形成环向凹槽9，所述环向凹槽9内设置有密封圈二，所述机壳3外翻边13外表面挤压在所述密封圈二上。在本实施例中，当注塑包边结构8设置在机壳3底部的外翻边13的周向方向上时，注塑包边结构8与机壳3下部在外翻边13外表面形成环向凹槽9，且环向凹槽用于放置密封圈二，所述机壳3外翻边13外表面挤压在所述密封圈二上，可以对机壳的金属部分与注塑包边结构8连接处进行密封，从而降低密封失效风险。
实施例9
基于上述实施例1，所述塑料法兰盘5注塑成型。在本实施例中，塑料法兰盘5采用注塑成型方式形成。
实施例10
基于上述实施例1，如图3-4，所述机壳3和塑料法兰盘5连接形成电机内腔，沿所述内腔轴向方向上设置有转轴1，所述转轴1上部设置有轴承6，所述轴承6与机壳3顶部之间设置有骨架油封2。在本实施例中，具体阐述了机壳上述密封结构，即通过在转轴1上的轴承6与机壳3顶部之间设置骨架油封2，形成机壳顶部密封。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (8)
1.一种电动VVT用控制电机，其特征在于，包括机壳和塑料法兰盘，所述机壳底部为注塑包边结构，所述塑料法兰盘外周上一体注塑有连接器，所述塑料法兰盘与连接器连接处设置均匀分布有若干塑料凸柱一，所述机壳底部的注塑包边结构设置有与所述塑料凸柱一对应的通孔一，所述塑料 凸柱一与所述通孔一紧固连接；所述注塑包边结构沿周向方向上设置有若干塑料凸柱二，所述塑料法兰盘沿周向方向上设置有与所述塑料凸柱对应的若干通孔二，所述塑料凸柱二与所述通孔二实现紧固连接；所述机壳底部设有外翻边，所述外翻边沿周向方向上设置有注塑包边结构，所述塑料法兰盘内表面设置有环向密封槽，所述环向密封槽内设置有密封圈一，所述机壳外翻边内表面挤压在所述密封圈一上。
2.根据权利要求1所述的一种电动VVT用控制电机，其特征在于，所述注塑包边结构沿周向方向上设置有若干通孔二，所述塑料法兰盘沿周向方向上设置有若干与通孔对应的塑料凸柱二，所述塑料凸柱二与所述通孔二实现紧固连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种电动VVT用控制电机，其特征在于，所述塑料凸柱一穿过通孔一后采用焊接实现塑料凸柱一和通孔一的紧固连接；所述塑料凸柱二穿过通孔二后采用焊接实现塑料凸柱二和通孔二的紧固连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种电动VVT用控制电机，其特征在于，所述塑料凸柱一与通孔一采用铆接方式实现紧固连接；所述塑料凸柱二与通孔二采用铆接方式实现紧固连接。
5.根据权利要求4所述的一种电动VVT用控制电机，其特征在于，所述通孔一为台阶孔，包括外端大直径孔一和内端小直径孔一，所述塑料凸柱一包括上部未变形部分一和下部变形部分一，所述上部未变形部分一与内端小直径孔一间隙配合，所述下部变形部分一与外端大直径孔一过盈配合，所述下部变形部分一的高度小于等于外端大直径孔一深度；所述通孔二为台阶孔，包括外端大直径孔二和内端小直径孔二，所述塑料凸柱二包括上部未变形部分二和下部变形部分二，所述上部未变形部分二与内端小直径孔二间隙配合，所述下部变形部分二与外端大直径孔二过盈配合，所述下部变形部分二的高度小于等于外端大直径孔二深度。
6.根据权利要求1所述的一种电动VVT用控制电机，其特征在于，所述注塑包边结构与机壳下部在外翻边外表面形成环向凹槽，所述环向凹槽内设置有密封圈二，所述机壳外翻边外表面挤压在所述密封圈二上。
7.根据权利要求1所述的一种电动VVT用控制电机，其特征在于，所述塑料法兰盘注塑成型。
8.根据权利要求1所述的一种电动VVT用控制电机，其特征在于，所述机壳和塑料法兰盘连接形成电机内腔，沿所述内腔轴向方向上设置有转轴，所述转轴上部设置有轴承，所述轴承与机壳顶部之间设置有骨架油封。
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Legal Events
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Address after: 621000 No. 37, Fenghuang Middle Road, high end manufacturing industrial park, Mianyang City, Sichuan Province Patentee after: Fulin Precision Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 621000 No. 37, Fenghuang Middle Road, high end manufacturing industrial park, Mianyang City, Sichuan Province Patentee before: Mianyang Fulin Jinggong Co.,Ltd. Country or region before: China |