CN112688235B - 一种通信电缆布线车及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及通信电缆技术领域，且公开了一种通信电缆布线车及其使用方法，其中的通信电缆布线车包括车箱，车箱的内侧顶部与内侧底部均转动安装有螺纹杆，两个螺纹杆的外侧螺纹连接有同一个移动板，车箱的内部转动安装有一个转轴与四个第一锥齿轮，四个第一锥齿轮中位于同侧的两个第一锥齿轮相互啮合，位于同一水平轴线上的两个第一锥齿轮的内侧均固定安装在转轴的外侧，另外两个第一锥齿轮的外侧分别固定安装在两个螺纹杆的一端。本发明设计合理，可将车门的打开、关闭与电缆线的输入与输出同步进行，节约电缆线取用时间，减少人工操作的繁琐过程，其次设置的太阳能板，能够更好的吸收太阳能，起到节能环保的作用。

Description

一种通信电缆布线车及其使用方法

技术领域

本发明涉及通信电缆技术领域，尤其涉及一种通信电缆布线车及其使用方法。

背景技术

通信电缆是传输电话、电报、传真文件、电视和广播节目、数据和其他电信号的电缆。由一对以上相互绝缘的导线绞合而成。通信电缆与架空明线相比，具有通信容量大、传输稳定性高、保密性好、少受自然条件和外部干扰影响等优点。在现在社会信息化的不断扩大，通信电缆线的使用逐渐增加的情况下，人们对通信电缆的铺设也越来越多。

但是现有的电缆线铺设装置至少还存在以下技术问题：1)当铺设距离较长时，铺设工作繁重，而现有的电缆铺设需要人工打开车门，然后进入车箱的内部将电缆线取出进行放线，铺设过程费时费力；2)在铺设现场不便于对铺设电缆的长度进行测量，同时也不便于对期望长度的电缆进行切割、剪切，因此我们提出了一种通信电缆布线车及其使用方法用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种通信电缆布线车及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种通信电缆布线车，包括车箱，所述车箱的内侧顶部与内侧底部均转动安装有螺纹杆，两个螺纹杆的外侧螺纹连接有同一个移动板，车箱的内部转动安装有一个转轴与四个第一锥齿轮，四个第一锥齿轮中位于同侧的两个第一锥齿轮相互啮合，位于同一水平轴线上的两个第一锥齿轮的内侧均固定安装在转轴的外侧，另外两个第一锥齿轮的外侧分别固定安装在两个螺纹杆的一端，转轴的顶端延伸至车箱的外侧，车箱的顶部一侧转动安装有两个第二锥齿轮，两个第二锥齿轮相互啮合，车箱的顶部转动安装有绕绳轮，绕绳轮的外侧绕设有牵引绳，牵引绳的一端固定安装在绕绳轮上，牵引绳的另一端固定安装有车门，车门转动安装在车箱的外侧顶部，转轴的顶端与两个第二锥齿轮中的一个第二锥齿轮的底部固定连接，车箱的后侧转动安装有三个链轮，三个链轮上传动连接有同一个链条，另一个第二锥齿轮的后侧与绕绳轮的后侧分别与三个链轮中的两个链轮的前侧同轴传动，车箱的顶部一侧转动安装有太阳能板，太阳能板的前侧固定安装有圆轴，车箱的顶部另一侧转动安装有一个水平杆与一个丝杆，丝杆的底端与水平杆的一端均固定安装有第三锥齿轮，两个第三锥齿轮相互啮合，丝杆的外侧螺纹连接有中空筒，中空筒的顶部固定安装有中空框，中空框的内侧与圆轴的外侧活动套设，所述车箱内相对的内壁上设置有滑槽，绕线辊的下方设置有操作板，操作板与车门相对的一侧与移动板固定连接，操作板的两侧设置有凸块，所述凸块在所述滑槽内滑动，所述操作板靠近电缆线的上表面设置有移动槽，所述移动槽的内底壁设置有滚珠，所述电缆线放置在所述移动槽内，电缆线的下表面与滚珠接触，操作板的上表面设置有刻度线，操作板的上表面与移动槽垂直的方向设置有多个切割槽，所述多个切割槽的宽度不同，所述切割槽的内底壁不设置滚珠。

优选的，所述车箱的后侧固定安装有电机，电机的输出轴与三个链轮中的一个链轮的后侧固定连接。

优选的，所述车箱的外侧固定安装有车头，车箱的底部与车头的底部均转动安装有两个行走轮。

优选的，所述移动板的外侧转动安装有绕线辊，绕线辊的外侧绕设有电缆线。

优选的，所述移动板的外侧顶部固定安装有支撑杆的一端，支撑杆的另一端转动安装有滚动轮，滚动轮的外侧滚动安装在车门的外侧。

优选的，所述车箱的顶部固定安装有矩形板，绕绳轮与第二锥齿轮均转动安装在矩形板的前侧。

优选的，所述车箱的后侧固定安装有支撑台，电机固定安装在支撑台的顶部。

本发明还提供了一种通信电缆布线车的使用方法，包括以下步骤：

S1：当需要进行布线的时候，驱动电机，电机的工作带动三个链轮同步转动，从而使得第二锥齿轮与绕绳轮同步转动，第二锥齿轮的转动带动转轴同步转动，从而使得四个第一锥齿轮同步转动，从而使得两个螺纹杆同步转动，从而使得移动板得到水平向右的运动，从而带动绕线辊得到同样的水平运动，从而使得绕线辊外侧的电缆线得到同样的水平运动，从而使得电缆线逐渐移动到车箱的外侧，其次绕绳轮的转动使得牵引绳得到绕设的工作，从而使得车门逐渐转动，从而使得车门被打开；

当进行电缆铺设时，操作板在移动板的带动下向靠近车门的方向移动，通过操作板在铺设现场为用户提供电缆处理的操作平台，电缆线在移动槽内移动，并通过刻度线读取放线长度，当需要对电缆线进行切割截断时，用户根据切割刀具的规格尺寸，选择合适的切割槽，将刀具放入所选择的切割槽对电缆线进行切断处理；

S2：转动水平杆，从而使得两个第三锥齿轮同步转动，从而带上丝杆转动，从而使得中空筒得到竖直向下或者竖直向上的运动，从而使得中空框得到同样的运动，从而根据当前太阳照射角度调节太阳能板的倾斜角度，；

S3：当布线工作时，驱动电机反向转动，从而使得三个链轮同步的方向转动，从而使得两个螺纹杆与绕绳轮同步方向转动，从而使得电缆线及操作板逐渐运输到车箱的内部，其次绕绳轮的转动使得牵引绳得到拉长的工作，从而使得车门关闭。

与现有技术相比，本发明中提供了一种通信电缆布线车及其使用方法，具备以下有益效果：

(1)通过设置的链轮，电机的工作带动三个链轮同步转动，从而使得两个螺纹杆同步转动，从而使得移动板得到水平向右的运动，从而带动绕线辊得到同样的水平运动，从而使得绕线辊外侧的电缆线得到同样的水平运动，从而使得电缆线逐渐移动到车箱的外侧，其次绕绳轮的转动使得牵引绳得到绕设的工作，从而使得车门逐渐转动，从而使得车门逐渐被打开，从而方便电缆线的移出，从而减少人工打开车门与移出电缆线的工作，使得整个装置能够更加的便捷，从而更好的进行操作；

(2)通过设置的丝杆，人工转动水平杆，从而使得两个第三锥齿轮同步转动，从而带上丝杆转动，从而使得中空筒得到竖直向下或者竖直向上的运动，从而使得中空框得到同样的运动，从而调节太阳能板的倾斜角度，使得太阳能板适应于一天之内或不同季节、不同地区的太阳直射角度，使得光电效应达到最优，从而能够更好的吸收太阳能；

(3)放线时，电缆线在移动槽内移动，摩擦力更小，放线更顺畅，通过刻度线读取放线长度，当需要对电缆线进行切割截断时，用户根据切割刀具的规格尺寸，选择合适的切割槽，将刀具放入所选择的切割槽，对电缆线进行切断处理，通过操作板的设置，方便用户在铺设现场进行线缆的处理，避免用户在铺设现场难以对电缆线进行测量或切割，此外，操作板还可以作为其他操作的操作平面，例如电缆线焊接、缠绕等操作。

本发明总体上一体集成地实现了电缆线的自动移出与收纳及车门的自动开关，节约时间，同时一体集成地实现了铺设现场的电缆线操作平台，该操作平台便于电缆线的移动、测量、切割，且适应于不同的切割刀具规格，此外该操作平台还可以作为其他电缆线操作(例如电缆线焊接、缠绕等操作)的承载平面，。

附图说明

图1为本发明提出的一种通信电缆布线车的剖视图；

图2为本发明提出的一种通信电缆布线车的主视图；

图3为本发明提出的一种通信电缆布线车的后视图；

图4为本发明提出的一种通信电缆布线车的A部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种通信电缆布线车的B部分的结构示意图；

图6为本发明提出的一种通信电缆布线车的操作板的俯视图。

图中：1、车箱；2、螺纹杆；3、移动板；4、转轴；5、第一锥齿轮；6、第二锥齿轮；7、绕绳轮；8、牵引绳；9、车门；10、链轮；11、链条；12、太阳能板；13、丝杆；14、水平杆；15、第三锥齿轮；16、中空筒；17、中空框；18、圆轴；19、支撑杆；20、滚动轮；21、绕线辊；22、电缆线；23、车头；24、行走轮；25、电机；26、移动槽；27、刻度线；28、切割槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-5，一种通信电缆布线车，包括车箱1，车箱1的内侧顶部与内侧底部均转动安装有螺纹杆2，两个螺纹杆2的外侧螺纹连接有同一个移动板3，车箱1的内部转动安装有一个转轴4与四个第一锥齿轮5，四个第一锥齿轮5中位于同侧的两个第一锥齿轮5相互啮合，位于同一水平轴线上的两个第一锥齿轮5的内侧均固定安装在转轴4的外侧，另外两个第一锥齿轮5的外侧分别固定安装在两个螺纹杆2的一端，转轴4的顶端延伸至车箱1的外侧，车箱1的顶部一侧转动安装有两个第二锥齿轮6，两个第二锥齿轮6相互啮合，车箱1的顶部转动安装有绕绳轮7，绕绳轮7的外侧绕设有牵引绳8，牵引绳8的一端固定安装在绕绳轮7上，牵引绳8的另一端固定安装有车门9，车门9转动安装在车箱1的外侧顶部，转轴4的顶端与两个第二锥齿轮6中的一个第二锥齿轮6的底部固定连接，车箱1的后侧转动安装有三个链轮10，三个链轮10上传动连接有同一个链条11，另一个第二锥齿轮6的后侧与绕绳轮7的后侧分别与三个链轮10中的两个链轮10的前侧同轴传动，车箱1的顶部一侧转动安装有太阳能板12，太阳能板12的前侧固定安装有圆轴18，车箱1的顶部另一侧转动安装有一个水平杆14与一个丝杆13，丝杆13的底端与水平杆14的一端均固定安装有第三锥齿轮15，两个第三锥齿轮15相互啮合，丝杆13的外侧螺纹连接有中空筒16，中空筒16的顶部固定安装有中空框17，中空框17的内侧与圆轴18的外侧活动套设。

本实施例中，车箱1的后侧固定安装有电机25，电机25的输出轴与三个链轮10中的一个链轮10的后侧固定连接。

本实施例中，车箱1的外侧固定安装有车头23，车箱1的底部与车头23的底部均转动安装有两个行走轮24。

本实施例中，移动板3的外侧转动安装有绕线辊21，绕线辊21的外侧绕设有电缆线22。

本实施例中，移动板3的外侧顶部固定安装有支撑杆19的一端，支撑杆19的另一端转动安装有滚动轮20，滚动轮20的外侧滚动安装在车门9的外侧。

本实施例中，车箱1的顶部固定安装有矩形板，绕绳轮7与第二锥齿轮6均转动安装在矩形板的前侧。

本实施例中，车箱1的后侧固定安装有支撑台，电机25固定安装在支撑台的顶部。

本实施例还提供了一种通信电缆布线车的使用方法，包括以下步骤：

S1：当需要进行布线的时候，这时候驱动电机25，电机25的工作带动三个链轮10同步转动，从而使得第二锥齿轮6与绕绳轮7同步转动，第二锥齿轮6的转动带动转轴4同步转动，从而使得四个第一锥齿轮5同步转动，从而使得两个螺纹杆2同步转动，从而使得移动板3向车门方向运动，从而带动绕线辊21得到同样的水平运动，从而使得绕线辊21外侧的电缆线22得到同样的水平运动，从而使得电缆线22逐渐移动到车箱的外侧，同时绕绳轮7的转动使得牵引绳8得到绕设的工作，从而带动车门9转动，使得车门9逐渐被打开，从而方便电缆线22的移出，从而减少人工打开车门9与移出电缆线22的工作，使得整个装置能够更加的便捷，从而更好的进行操作；

S2：车箱1顶部设置的太阳能板12，用于储存电量，所述太阳能板12与蓄电池连接，所述蓄电池与驱动电机25连接，使得装置更好的利用清洁能源，节能环保，人工转动水平杆14，从而使得两个第三锥齿轮15同步转动，从而带上丝杆13转动，使得中空筒16得到竖直向下或者竖直向上的运动，中空框17得到同样的运动，从而调节太阳能板12的倾斜角度，使得太阳能板12适应于一天之内或不同季节、不同地区的太阳直射角度，使得光电效应达到最优，从而能够更好的吸收太阳能；

S3：当布线工作结束，这时候驱动电机25转向转动，从而使得三个链轮10同步的方向转动，从而使得两个螺纹杆2与绕绳轮7同步方向转动，从而使得电缆线22逐渐运输到车箱1的内部，其次绕绳轮7的转动使得牵引绳8得到拉长的工作，从而使得车门9逐渐关上，对车箱1内部的物件进行保护。

进一步地，所述车箱1内相对的内壁上设置有滑槽，绕线辊21的下方设置有操作板，操作板与车门9相对的一侧与移动板3固定连接，操作板的两侧设置有凸块，所述凸块在所述滑槽内滑动，所述操作板靠近电缆线22的上表面设置有移动槽26，所述移动槽26的内底壁设置有滚珠，所述电缆线22放置在所述移动槽26内，电缆线22的下表面与滚珠接触，通过设置滚珠便于放线时电缆线22在移动槽内的移动。操作板的上表面设置有刻度线27，操作板的上表面与移动槽垂直的方向设置有多个切割槽28，所述多个切割槽28的宽度不同，以适应不同标准或规格型号的切割刀具。所述切割槽28的内底壁不设置滚珠。当进行电缆铺设时，操作板在移动板3的带动下向靠近车门的方向移动，操作板可以在铺设现场为用户提供电缆处理的操作工作台，放线时，电缆线22在移动槽26内移动，摩擦力更小，放线更顺畅，通过刻度线27可以读取放线长度，当需要对电缆线22进行切割截断时，用户根据切割刀具的规格尺寸，选择合适的切割槽28，将刀具放入所选择的切割槽28，对电缆线22进行切断处理。通过操作板的设置，方便用户在铺设现场进行线缆的处理，避免用户在铺设现场难以对电缆线22进行测量或切割，此外，操作板还可以作为其他操作的操作平面，例如电缆线焊接、缠绕等操作。

工作原理：使用时，驱动电机25带动三个链轮10同步转动，使得两个螺纹杆2同步转动，从而使得移动板3及其所连接的操作板向车门方向移动，同时绳轮7的转动使得牵引绳8得到绕设的工作，从而带动车门9转动，使车门9自动打开，放线时，电缆线22在移动槽26内移动，摩擦力更小，放线更顺畅，通过刻度线27可以读取放线长度，当需要对电缆线22进行切割截断时，用户根据切割刀具的规格尺寸，选择合适的切割槽28，将刀具放入所选择的切割槽28，对电缆线22进行切断处理。通过操作板的设置，方便用户在铺设现场进行线缆的处理，避免用户在铺设现场难以对电缆线22进行测量或切割，此外，操作板还可以作为其他操作的操作平面，例如电缆线焊接、缠绕等操作。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

Claims (8)

1.一种通信电缆布线车，包括车箱(1)，所述车箱(1)的内侧顶部与内侧底部均转动安装有螺纹杆(2)，两个螺纹杆(2)的外侧螺纹连接有同一个移动板(3)，车箱(1)的内部转动安装有一个转轴(4)与四个第一锥齿轮(5)，四个第一锥齿轮(5)中位于同侧的两个第一锥齿轮(5)相互啮合，位于同一水平轴线上的两个第一锥齿轮(5)的内侧均固定安装在转轴(4)的外侧，另外两个第一锥齿轮(5)的外侧分别固定安装在两个螺纹杆(2)的一端，转轴(4)的顶端延伸至车箱(1)的外侧，车箱(1)的顶部一侧转动安装有两个第二锥齿轮(6)，两个第二锥齿轮(6)相互啮合，车箱(1)的顶部转动安装有绕绳轮(7)，绕绳轮(7)的外侧绕设有牵引绳(8)，牵引绳(8)的一端固定安装在绕绳轮(7)上，牵引绳(8)的另一端固定安装有车门(9)，车门(9)转动安装在车箱(1)的外侧顶部，转轴(4)的顶端与两个第二锥齿轮(6)中的一个第二锥齿轮(6)的底部固定连接，车箱(1)的后侧转动安装有三个链轮(10)，三个链轮(10)上传动连接有同一个链条(11)，另一个第二锥齿轮(6)的后侧与绕绳轮(7)的后侧分别与三个链轮(10)中的两个链轮(10)的前侧同轴传动，车箱(1)的顶部一侧转动安装有太阳能板(12)，太阳能板(12)的前侧固定安装有圆轴(18)，车箱(1)的顶部另一侧转动安装有一个水平杆(14)与一个丝杆(13)，丝杆(13)的底端与水平杆(14)的一端均固定安装有第三锥齿轮(15)，两个第三锥齿轮(15)相互啮合，丝杆(13)的外侧螺纹连接有中空筒(16)，中空筒(16)的顶部固定安装有中空框(17)，中空框(17)的内侧与圆轴(18)的外侧活动套设，所述车箱(1)内相对的内壁上设置有滑槽，绕线辊(21)的下方设置有操作板，操作板与车门(9)相对的一侧与移动板(3)固定连接，操作板的两侧设置有凸块，所述凸块在所述滑槽内滑动，所述操作板靠近电缆线(22)的上表面设置有移动槽(26)，所述移动槽(26)的内底壁设置有滚珠，所述电缆线(22)放置在所述移动槽(26)内，电缆线(22)的下表面与滚珠接触，操作板的上表面设置有刻度线(27)，操作板的上表面与移动槽垂直的方向设置有多个切割槽(28)，所述多个切割槽(28)的宽度不同，所述切割槽(28)的内底壁不设置滚珠。

2.根据权利要求1所述的一种通信电缆布线车，其特征在于，所述车箱(1)的后侧固定安装有电机(25)，电机(25)的输出轴与三个链轮(10)中的一个链轮(10)的后侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种通信电缆布线车，其特征在于，所述车箱(1)的外侧固定安装有车头(23)，车箱(1)的底部与车头(23)的底部均转动安装有两个行走轮(24)。

4.根据权利要求1所述的一种通信电缆布线车，其特征在于，所述移动板(3)的外侧转动安装有绕线辊(21)，绕线辊(21)的外侧绕设有电缆线(22)。

5.根据权利要求1所述的一种通信电缆布线车，其特征在于，所述移动板(3)的外侧顶部固定安装有支撑杆(19)的一端，支撑杆(19)的另一端转动安装有滚动轮(20)，滚动轮(20)的外侧滚动安装在车门(9)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种通信电缆布线车，其特征在于，所述车箱(1)的顶部固定安装有矩形板，绕绳轮(7)与第二锥齿轮(6)均转动安装在矩形板的前侧。

7.根据权利要求1所述的一种通信电缆布线车，其特征在于，所述车箱(1)的后侧固定安装有支撑台，电机(25)固定安装在支撑台的顶部。

8.一种通信电缆布线车的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：当需要进行布线的时候，驱动电机(25)，电机(25)的工作带动三个链轮(10)同步转动，从而使得第二锥齿轮(6)与绕绳轮(7)同步转动，第二锥齿轮(6)的转动带动转轴(4)同步转动，从而使得四个第一锥齿轮(5)同步转动，从而使得两个螺纹杆(2)同步转动，从而使得移动板(3)得到水平向右的运动，从而带动绕线辊(21)得到同样的水平运动，从而使得绕线辊(21)外侧的电缆线(22)得到同样的水平运动，从而使得电缆线(22)逐渐移动到车箱的外侧，其次绕绳轮(7)的转动使得牵引绳(8)得到绕设的工作，从而使得车门(9)逐渐转动，从而使得车门(9)被打开；

当进行电缆铺设时，操作板在移动板(3)的带动下向靠近车门的方向移动，通过操作板在铺设现场为用户提供电缆处理的操作平台，电缆线(22)在移动槽(26)内移动，并通过刻度线(27)读取放线长度，当需要对电缆线(22)进行切割截断时，用户根据切割刀具的规格尺寸，选择合适的切割槽(28)，将刀具放入所选择的切割槽(28)对电缆线(22)进行切断处理；

S2：转动水平杆(14)，从而使得两个第三锥齿轮(15)同步转动，从而带上丝杆(13)转动，从而使得中空筒(16)得到竖直向下或者竖直向上的运动，从而使得中空框(17)得到同样的运动，从而根据当前太阳照射角度调节太阳能板(12)的倾斜角度；

S3：当布线工作结束时，驱动电机(25)反向转动，从而使得三个链轮(10)同步的方向转动，从而使得两个螺纹杆(2)与绕绳轮(7)同步方向转动，从而使得电缆线(22)及操作板逐渐运输到车箱(1)的内部，其次绕绳轮(7)的转动使得牵引绳(8)得到拉长的工作，从而使得车门(9)关闭。

Images