CN212982001U - 一种电缆绕线机 - Google Patents

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陈云
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Abstract

本实用新型公开了一种电缆绕线机,旨在提供一种能够减轻人们工作负担以及加快人们工作效率的优点,其技术方案要点是,一种电缆绕线机,包括底板,底板上固定连接有第一支撑板与第二支撑板,第一支撑板与第二支撑板一侧分别转动连接有第一转动盘、第二转动盘与第三转动盘,第一转动盘、第二转动盘与第三转动盘上分别设有滑动连接有若干个绕线杆,第一支撑板与第二支撑板内分别设有驱动件,且第一支撑板与第二支撑板内的驱动件结构完全相同,第一支撑板与第二支撑板之间分别转动连接有第一转轴、第二转轴与第三转轴,且第一转轴、第二转轴与第三转轴分别与驱动件连接。本实用新型实现了减轻人们的工作负担以及加快了人们的工作效率。

Description

一种电缆绕线机
技术领域
本实用新型涉及绕线机技术领域,具体涉及一种电缆绕线机。
背景技术
电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成,将电力或信息从一处传输到另一处的导线,电缆分主要成信号电缆和电力电缆,信号电缆主要用于信号传送,包括用于市内或局部地区通信网络的市内电话电缆、用于长距离城市之间通信的长途通信电缆、局用电缆和各种通信电线,电力电缆主要用于电能输送,按绝缘类型及结构可分为油浸纸绝缘电力电缆、塑料绝缘电力电缆和橡皮绝缘电力电缆等,电缆在不用时需要通过电缆用绕线机将电缆收卷起来,避免电缆损坏。
目前在电缆生产企业或者是仓储配送中心等单位对于电缆的装载、绕线操作大都采用人工操作。随着电缆领域现代化仓储的建设与发展,传统的人工操作方式由于其劳作强度大,劳动时间长,操作中人工参与度过高等原因,已经不能满足目前电缆,特别是重型电缆的现代化仓储需要。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种电缆绕线机,其具有能够减轻人们工作负担以及加快人们工作效率的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种电缆绕线机,包括底板,底板上设有与其固定连接的第一支撑板与第二支撑板,第一支撑板与第二支撑板一侧分别设有与其转动连接的第一转动盘、第二转动盘与第三转动盘,第一转动盘、第二转动盘与第三转动盘上分别设有若干个与其滑动连接的绕线杆,用于对电缆的缠绕,第一支撑板与第二支撑板内分别设有用于驱动第一转动盘、第二转动盘与第三转动盘转动的驱动件,且第一支撑板与第二支撑板内的驱动件结构完全相同,第一支撑板与第二支撑板之间分别设有与其转动连接的第一转轴、第二转轴与第三转轴,且第一转轴、第二转轴与第三转轴分别与驱动件连接。
通过采用上述技术方案,在需要对电缆进线缠绕时,将不同的电缆的一端分别缠绕在第一转轴、第二转轴与第三转轴上,同时还能够将电缆缠绕在第一转动盘、第二转动盘及第三转动盘上的若干个绕线杆上,此时第一支撑板与第二支撑板上内的驱动件运动,带动着第一转动盘、第二转动盘及第三转动盘转动,由于第一转轴、第二转轴及第三转轴分别与驱动件连接,因此驱动件带动着第一转轴、第二转轴及第三转轴转动,以此将电缆进行缠绕,不需要人工进行操作,减轻了人们的工作负担以及加快了人们的工作效率。
进一步设置:驱动件包括转动连接在第一支撑板内的第一蜗轮,第一蜗轮的一侧设有与其适配的蜗杆,蜗杆的一侧分别设有与其适配的第二蜗轮与第三蜗轮,第一蜗轮、第二蜗轮与第三蜗轮上分别设有转动轴,转动轴的两端分别穿透第一支撑板,且转动轴的一端分别与第一转动盘、第二转动盘及第三转动盘固定连接,转动轴的另一端分别与第一转轴、第二转轴及第三转轴固定连接。蜗杆的一端转动连接在第一支撑板内,蜗杆的另一端穿透第一支撑板,且蜗杆的另一端上设有与其固定连接的第一电机,第一电机固定连接在第一支撑板上,第一支撑板上设有与其固定连接的箱体,第一电机设置在箱体内。
通过采用上述技术方案,通过第一电机的转动带动着与其固定连接的蜗杆转动,蜗杆转动分别带动着与其适配的第一蜗轮、第二蜗轮及第三蜗轮转动,第一蜗轮、第二蜗轮及第三蜗轮转动分别带动着转动轴转动,转动轴的一端分别与第一转动盘、第二转动盘及第三转动盘固定连接,转动轴的另一端分别与第一转轴、第二转轴及第三转轴固定连接,因此转动轴转动带动着第一转动盘、第二转动盘、第三转动盘、第一转轴、第二转轴及第三转轴转动。通过蜗轮蜗杆能够起到一定的自锁作用。通过箱体能够对第一电机起到保护的作用。
进一步设置:第一转动盘、第二转动盘及第三转动盘上分别开设有若干个滑槽,滑槽内分别设有与其滑动连接的滑块,滑块上分别设有与其固定连接的伸缩杆,伸缩杆分别与绕线杆固定连接。绕线杆上设有与其固定连接的第一卡紧板与第二卡紧板,滑槽的两侧分别设有若干个与第一卡紧板及第二卡紧板适配的卡紧槽,用于对第一卡紧板与第二卡紧板的卡紧。
通过采用上述技术方案,通过滑槽能够便于滑块的滑动,通过伸缩杆能够便于人们对绕线杆的拉动。通过绕线杆上的第一卡紧板与第二卡紧杆以及滑槽上与第一卡紧板及第二卡紧板适配的卡紧槽,能够对绕线杆进行限位,起到一定的卡紧作用。通过绕线杆滑动连接在第一转动盘、第二转动盘及第三转动盘上,能够调节绕线杆之间的距离,对不同粗细的电缆进行缠绕。
进一步设置:底板朝向地面的一侧均设有万向轮,用于方便人们对整体的运送。
通过采用上述技术方案,通过万向轮能够便于人们对整体的运送。
进一步设置:第一支撑板与第二支撑板之间设有与其转动连接的驱动丝杠,驱动丝杠上设有与其螺纹连接的导线块,导线块上分别设有第一导线槽、第二导线槽与第三导线槽,第一导线槽、第二导线槽与第三导线槽内分别设有与其转动连接的滚轮,第一支撑板内设有与其固定连接的第二电机,且第二电机的输出轴与驱动丝杠固定连接。驱动丝杠的一侧设有与其平行的限位杆,限位杆固定连接在第一支撑板与第二支撑板之间,限位杆穿透导线块,且导线块滑动连接在限位杆上。
通过采用上述技术方案,通过导线块上的第一导线槽、第二导线槽与第三导线槽,能够对电缆进行限位以及分类,防止电缆的缠绕,通过第一导线槽、第二导线槽与第三导线槽内滚轮,能够对电缆起到保护以及支撑作用。通过电机带动着驱动丝杠转动,驱动丝杠带动着导线块滑块,以此能够起到导线的作用,防止电缆只缠绕在一个位置。通过限位杆能够对导线块起到限位作用。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:在需要对电缆进行缠绕时,将不同的电缆的一端分别缠绕在第一转轴、第二转轴、第三转轴上,同时将电缆缠绕在第一转动盘、第二转动盘及第三转动盘上的若干个绕线杆上,此时第一支撑板与第二支撑板内的驱动件转动,驱动件转动带动着第一转动盘、第二转动盘与第三转动盘以及第一转轴、第二转轴与第三转轴转动,以此实现对电缆的缠绕,不需要人为手动的进行缠绕,实现减轻人们的工作负担以及加快人们的工作效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是电缆绕线机结构示意图;
图2是第一转动盘、第二转动盘与第三转动盘结构示意图;
图3是图2中A部放大示意图;
图4是滑块结构示意图;
图5是转动轴结构示意图;
图6是导线块结构示意图。
图中,1、底板;2、万向轮;3、第一支撑板;31、第一转动盘;311、滑槽;3111、滑块;3112、伸缩杆;312、第一卡紧板;313、第二卡紧板;314、卡紧槽;32、第二转动盘;33、第三转动盘;34、第一蜗轮;341、转动轴;342、第一转轴;343、第二转轴;344、第三转轴;35、蜗杆;36、第二蜗轮;37、第三蜗轮;38、第一电机;4、第二支撑板;5、箱体;6、绕线杆;7、驱动丝杠;8、导线块;81、第一导线槽;82、第二导线槽;83、第三导线槽;84、滚轮;85、第二电机;9、限位杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。
本实用新型所采用的技术方案是:
一种电缆绕线机,包括底板1,如图1所示、图2所示,底板1朝向地面的四角均设有与其固定连接的万向轮2,底板1上的左侧与右侧上分别设有与其固定连接的第一支撑板3与第二支撑板4,第一支撑板3的左侧与第二支撑板4右侧分别设有与其转动连接的第一转动盘31、第二转动盘32与第三转动盘33,第一支撑板3与第二支撑板4内分别设有用于驱动第一转动盘31、第二转动盘32与第三转动盘33转动的驱动件,且第一支撑板3与第二支撑板4内的驱动件结构完全相同。
如图1所示、图2所示,驱动件包括转动连接在第一支撑板3内的第一蜗轮34,第一蜗轮34的下侧设有与其适配的蜗杆35,蜗杆35的后端转动连接在第一支撑板3内,蜗杆35的前端穿透第一支撑板3,蜗杆35的前端设有与其固定连接的第一电机38,第一电机38固定连接在第一支撑板3上,第一支撑板3的前侧设有与其固定连接的箱体5,第一电机38设置在箱体5内。
如图1所示、图2所示及图5所示,蜗杆35下侧的后端与前端分别设有与其适配的第二蜗轮36与第三蜗轮37,第一蜗轮34、第二蜗轮36与第三蜗轮37的中心处分别固定连接有转动轴341,转动轴341的左端与右端分别穿透第一支撑板3左侧与右侧,且转动轴341的左端分别与第一转动盘31、第二转动盘32及第三转动盘33固定连接,转动轴341的右端分别设有与其固定连接的第一转轴342、第二转轴343及第三转轴344,第一转轴342、第二转轴343及第三转轴344分别转动连接在第一支撑板3与第二支撑板4 之间。
如图2所示、图3所示及图4所示,第一转动盘31、第二转动盘32与第三转动盘 33上分别开设有若干个滑槽311,滑槽311内分别设有与其滑动连接的滑块3111,滑块 3111上分别设有与其固定连接的伸缩杆3112,伸缩杆3112上分别设有与其滑动连接的绕线杆6,用于对电缆的缠绕,绕线杆6的外壁上分别设有与其固定连接的第一卡紧板 312与第二卡紧板313,滑槽311的下侧与上侧分别设有若干个与第一卡紧板312及第二卡紧板313适配的卡紧槽314,用于对第一卡紧板312与第二卡紧板313的卡紧,且若干个卡紧槽314从前往后依次水平排列。
如图1所示、图5所示及图6所示,第一支撑板3与第二支撑板4之间设有与其转动连接的驱动丝杠7,驱动丝杠7上设有与其螺纹连接的导线块8,导线块8上分别设有第一导线槽81、第二导线槽82与第三导线槽83,通过第一导线槽81、第二导线槽82 与第三导线槽83能够便于人们将不同的电缆分别对应的缠绕在第一转轴342、第二转轴 343与第三转轴344上,第一导线槽81、第二导线槽82与第三导线槽83内分别设有与其转动连接的滚轮84,第一支撑板3内设有与其固定连接的第二电机85,第二电机85 的输出轴与驱动丝杠7固定连接,驱动丝杠7的前侧设有与其平行的限位杆9,限位杆9 固定连接在第一支撑板3与第二支撑板4之间,限位杆9穿透导线块8,且导线块8滑动连接在限位杆9上,通过限位杆9能够对导线块8起到限位的作用。
工作原理:
在需要对电缆进行缠绕时,将不同的电缆分别插入到导线块8上的第一导线槽81、第二导线槽82与第三导线槽83内,以此将电缆的后端分别缠绕在第一转轴342、第二转轴343与第三转轴344上,通过第一导线槽81、第二导线槽82与第三导线槽83内的滚轮84对电缆进行保护,同时将其它的电缆分别缠绕在第一转动盘31、第二转动盘32与第三转动盘33上的若干个绕线杆6上,此时固定连接在第一支撑板3上的第一电机38 转动,第一电机38转动带动着与其固定连接的蜗杆35转动,蜗杆35转动分别带动着与其适配的第一蜗轮34、第二蜗轮36与第三蜗轮37转动,第一蜗轮34、第二蜗轮36与第三蜗轮37转动分别带动着与其固定连接的转动轴341转动。
转动轴341的左端分别与第一转动盘31、第二转动盘32及第三转动盘33固定连接,转动轴341的右端分别设有与其固定连接的第一转轴342、第二转轴343及第三转轴344,因此转动轴341转动分别带动着与其固定连接的第一转动盘31、第二转动盘32与第三转动盘33以及第一转轴342、第二转轴343与第三转轴344转动,第一转动盘31、第二转动盘32与第三转动盘33转动分别带动着绕线杆6运动,对电缆进行缠绕,同时第一转轴342、第二转轴343与第三转轴344对电缆进行缠绕。
在需要对电缆进行导向,防止电缆缠绕在同一个位置时,固定连接在第一支撑板3内的第二电机85转动,第二电机85转动带动着与其固定连接的驱动丝杠7转动,驱动丝杠7转动带动着与其螺纹连接的导线块8运动,导线块8滑动连接在限位杆9上,因此导线块8在限位杆9上滑动,由于不同的电缆分别插入在导线块8上的第一导线槽81、第二导线槽82与第三导线槽83内,因此导线块8带动着不同的电缆进行运动,以此实现对电缆的导向。
以上是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种电缆绕线机,包括底板,其特征在于:所述底板上设有与其固定连接的第一支撑板与第二支撑板,第一支撑板与第二支撑板一侧分别设有与其转动连接的第一转动盘、第二转动盘与第三转动盘,第一转动盘、第二转动盘与第三转动盘上分别设有若干个与其滑动连接的绕线杆,用于对电缆的缠绕,第一支撑板与第二支撑板内分别设有用于驱动第一转动盘、第二转动盘与第三转动盘转动的驱动件,且第一支撑板与第二支撑板内的驱动件结构完全相同,第一支撑板与第二支撑板之间分别设有与其转动连接的第一转轴、第二转轴与第三转轴,且第一转轴、第二转轴与第三转轴分别与驱动件连接。
2.根据权利要求1所述的一种电缆绕线机,其特征在于:所述驱动件包括转动连接在第一支撑板内的第一蜗轮,第一蜗轮的一侧设有与其适配的蜗杆,蜗杆的一侧分别设有与其适配的第二蜗轮与第三蜗轮,第一蜗轮、第二蜗轮与第三蜗轮上分别设有转动轴,转动轴的两端分别穿透第一支撑板,且转动轴的一端分别与第一转动盘、第二转动盘及第三转动盘固定连接,转动轴的另一端分别与第一转轴、第二转轴及第三转轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种电缆绕线机,其特征在于:所述蜗杆的一端转动连接在第一支撑板内,蜗杆的另一端穿透第一支撑板,且蜗杆的另一端上设有与其固定连接的第一电机,第一电机固定连接在第一支撑板上,第一支撑板上设有与其固定连接的箱体,第一电机设置在箱体内。
4.根据权利要求1所述的一种电缆绕线机,其特征在于:所述第一转动盘、第二转动盘及第三转动盘上分别开设有若干个滑槽,滑槽内分别设有与其滑动连接的滑块,滑块上分别设有与其固定连接的伸缩杆,伸缩杆分别与绕线杆固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种电缆绕线机,其特征在于:所述绕线杆上设有与其固定连接的第一卡紧板与第二卡紧板,滑槽的两侧分别设有若干个与第一卡紧板及第二卡紧板适配的卡紧槽,用于对第一卡紧板与第二卡紧板的卡紧。
6.根据权利要求1所述的一种电缆绕线机,其特征在于:所述底板朝向地面的一侧均设有万向轮,用于方便人们对整体的运送。
7.根据权利要求1所述的一种电缆绕线机,其特征在于:所述第一支撑板与第二支撑板之间设有与其转动连接的驱动丝杠,驱动丝杠上设有与其螺纹连接的导线块,导线块上分别设有第一导线槽、第二导线槽与第三导线槽,第一导线槽、第二导线槽与第三导线槽内分别设有与其转动连接的滚轮,第一支撑板内设有与其固定连接的第二电机,且第二电机的输出轴与驱动丝杠固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种电缆绕线机,其特征在于:所述驱动丝杠的一侧设有与其平行的限位杆,限位杆固定连接在第一支撑板与第二支撑板之间,限位杆穿透导线块,且导线块滑动连接在限位杆上。
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