CN112688100B - 一种子板连接固定结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种子板连接固定结构,包括主板、插板组件、排座和若干子板,主板上端设置插板组件和若干排座,若干排座均相互平行设置,每个排座与所述插板组件均相互平行设置,若干排座均布于插板组件的两侧,子板与排座一一对应,每个子板的底端固定固定连接至一个排座的上端,且子板通过排座信号连接至主板1,所述插板组件包括槽板和若干支撑柱,若干支撑柱相互平行设置,每个支撑柱的上端固定连接至槽板的下端,支撑柱的下端固定连接至主板的上端,子板的一侧卡接至槽板的一侧。本发明所述的一种子板连接固定结构,极大提高了子板的连接刚度,使控制器的板级抗振性能得到大幅提升,子板拔插更换方便,维护性能好,适应于批量生产。
Description
技术领域
本发明属于柴油机电子控制技术领域,尤其是涉及一种子板连接固定结构。
背景技术
随着柴油机数字化技术发展,控制监测功能越来越多,控制器结构越来越复杂,结构紧凑性要求越来越高,控制器在有限个空间内需要布置更多的硬件电路。但现有技术控制器子板与主板的连接只有单排插针焊接连接,抗振性能差,常出现由于单排插针振动疲劳断裂,导致控制器功能失效。为提高抗振性能,往往通过堆硅胶进行固持,尽管在一定程度上疲劳断裂现象得到缓解,但未能从根本上得到解决。而且,堆硅胶工艺极大地破坏了线路板产品外观,且后期维护困难。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种子板连接固定结构,以解决高紧凑控制器内,子板与主板连接振动疲劳断裂的问题。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种子板连接固定结构,包括主板、插板组件、排座和若干子板,主板上端设置插板组件和若干排座,若干排座均相互平行设置,每个排座与所述插板组件均相互平行设置,若干排座均布于插板组件的两侧,子板与排座一一对应,每个子板的底端固定固定连接至一个排座的上端,且子板通过排座信号连接至主板1,所述插板组件包括槽板和若干支撑柱,若干支撑柱相互平行设置,每个支撑柱的上端固定连接至槽板的下端,支撑柱的下端固定连接至主板的上端,子板的一侧卡接至槽板的一侧。
槽板是绝缘材料冲压成型,且槽板的数量为一个。
槽板两侧分别设有若干插板槽,若干插板槽均相互平行设置,一个子板的一侧卡接至一个插板槽内。
子板包括印制板和引脚,印制板的一侧卡接至所述插板槽内,印制板的下端安装若干引脚,若干引脚均相互平行设置,且每个引脚的下端均固定安装至排座的上端,且印制板依次通过引脚和排座信号连接至主板。
引脚包括插针、第一卡架和第二卡架,插针一端套接至排座的上端,插针的另一端安装第一卡架,第一卡架的横截面是U型结构,第二卡架的第一端固定连接至第一卡架内部,第二卡架的第二端延伸至第一卡架的一侧,且第一卡架与第二卡架的第二端设有缝隙,印制板下端卡接至所述缝隙内。
第二卡架包括一体结构的卡架上部和卡架下部,所述卡架上部通过所述卡架下部固定连接至第一卡接内部,所述卡架上部与第一卡架之间设有缝隙。
所述卡架上部与所述卡架下部的横截面均为V字形结构,且所述卡架上部与所述卡架下部相互对称设置。
所述卡架上部、所述卡架下部、插针和第一卡架为冲压一体结构。
排座包括底座和若干引针,底座均布若干插孔,主板上设有若干焊孔,所述焊孔、插孔、引针和插针一一对应,引针下端外围固定连接至所述焊孔内,引针上端外围固定连接至所述插孔内,插针外围套接至所述插孔内,且插针下端与引针上端接触连接。
相对于现有技术,本发明所述的一种子板连接固定结构具有以下优势:
(1)本发明所述的一种子板连接固定结构,极大提高了子板的连接刚度,使控制器的板级抗振性能得到大幅提升。
(2)本发明所述的一种子板连接固定结构,子板固定可靠,拔插更换方便,维护性能好,产品美观、规整,适应于批量生产。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明实施例所述的一种子板连接固定结构的结构示意图;
图2为本发明实施例所述的插板组件的结构示意图;
图3为本发明实施例所述的子板的结构示意图;
图4为本发明实施例所述的引脚的结构示意图;
图5为本发明实施例所述的排座的结构示意图。
附图标记说明:
1-主板;2-槽板;21-插板槽;3-排座;31-底座;32-插孔;33-引针;4-子板;41-印制板;42-引脚;421-插针;422-第一卡架;423-第二卡架;5-支撑柱。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1-5所示,一种子板连接固定结构,包括主板1、插板组件、排座3和若干子板4,主板1位现有技术的常规结构,主板1上端设置插板组件和若干排座3,若干排座3均相互平行设置,每个排座3与所述插板组件均相互平行设置,若干排座3均布于插板组件的两侧,子板4与排座3一一对应,每个子板4的底端固定固定连接至一个排座3的上端,且子板4通过排座3信号连接至主板11,所述插板组件包括槽板2和若干支撑柱5,若干支撑柱5相互平行设置,每个支撑柱5的上端固定连接至槽板2的下端,支撑柱5的下端固定连接至主板1的上端,支撑柱5呈管状,支撑柱5设有中心孔,通过螺钉将主板1和槽板2固定连接在控制器壳体上,子板4的一侧卡接至槽板2的一侧,槽板2是绝缘材料冲压成型,且槽板2的数量为一个,该固定结构使控制器的板级抗振性能得到大幅提升,子板固定可靠,更换方便,维护性能好,产品美观、规整,适应于批量生产。
槽板2两侧分别设有若干插板槽21,若干插板槽21均相互平行设置,一个子板4的一侧卡接至一个插板槽21内,插板槽21呈矩形,子板4插入其中,对子板4起限位作用。
子板4包括印制板41和引脚42,印制板41的一侧卡接至所述插板槽21内,印制板41的下端安装若干引脚42,若干引脚42均相互平行设置,且每个引脚42的下端均固定安装至排座3的上端,且印制板41依次通过引脚42和排座3信号连接至主板1,引脚42包括插针421、第一卡架422和第二卡架423,插针421一端套接至排座3的上端,插针421的另一端安装第一卡架422,第一卡架422的横截面是U型结构,第二卡架423的第一端固定连接至第一卡架422内部,第二卡架423的第二端延伸至第一卡架422的一侧,且第一卡架422与第二卡架423的第二端设有缝隙,印制板41下端卡接至所述缝隙内,第二卡架423包括一体结构的卡架上部和卡架下部,所述卡架上部通过所述卡架下部固定连接至第一卡接内部,所述卡架上部与第一卡架422之间设有缝隙,所述卡架上部与所述卡架下部的横截面均为V字形结构,且所述卡架上部与所述卡架下部相互对称设置,印制板41底部设有若干矩形焊盘,每根引脚42对应3个矩形焊盘,第一卡架422对应2个,第二卡架423对应1个,印制板41上设有扣手,呈对称布置,便于将子板从排座中拔出。
所述卡架上部、所述卡架下部、插针421和第一卡架422为钣金件,通过模具冲压的一体结构,批量成型适应于批量生产。
排座3包括底座31和若干引针33,底座31均布若干插孔32,主板1上设有若干焊孔,所述焊孔、插孔32、引针33和插针421一一对应,引针33下端外围固定连接至所述焊孔内,引针33上端外围固定连接至所述插孔32内,插针421外围套接至所述插孔32内,且插针421下端与引针33上端接触连接,确保印制板41固定结构的稳定性,同时满足其信号传输功能,配合印制板41上设有扣手,拔插更换方便,维护性能好,产品美观、规整,适应于批量生产。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种子板连接固定结构,其特征在于:包括主板(1)、插板组件、排座(3)和若干子板(4),主板(1)上端设置插板组件和若干排座(3),若干排座(3)、插板组件均相互平行设置,若干排座(3)均布于插板组件的两侧,子板(4)与排座(3)一一对应,每个子板(4)的底端固定连接至一个排座(3)的上端,且子板(4)通过排座(3)信号连接至主板(1),所述插板组件包括槽板(2)及其下方安装的若干支撑柱(5),且若干支撑柱(5)相互平行设置,支撑柱(5)的下端固定连接至主板(1)的上端,每个子板(4)的一侧均卡接至槽板(2)的一侧,槽板(2)是绝缘材料冲压成型,且槽板(2)的数量为一个,槽板(2)两侧分别设有若干插板槽(21),若干插板槽(21)均相互平行设置,一个子板(4)的一侧卡接至一个插板槽(21)内,子板(4)包括印制板(41)和引脚(42),印制板(41)的一侧卡接至所述插板槽(21)内,印制板(41)的下端安装若干引脚(42),若干引脚(42)均相互平行设置,且每个引脚(42)的下端均固定安装至排座(3)的上端,且印制板(41)依次通过引脚(42)和排座(3)信号连接至主板(1),引脚(42)包括插针(421)、第一卡架(422)和第二卡架(423),插针(421)一端套接至排座(3)的上端,插针(421)的另一端安装第一卡架(422),第一卡架(422)的横截面是U型结构,第二卡架(423)的第一端固定连接至第一卡架(422)内部,第二卡架(423)的第二端延伸至第一卡架(422)的一侧,且第一卡架(422)与第二卡架(423)的第二端设有缝隙,印制板(41)下端卡接至所述缝隙内。
2.根据权利要求1所述的一种子板连接固定结构,其特征在于:第二卡架(423)包括一体结构的卡架上部和卡架下部,所述卡架上部通过所述卡架下部固定连接至第一卡接内部,所述卡架上部与第一卡架(422)之间设有缝隙。
3.根据权利要求2所述的一种子板连接固定结构,其特征在于:所述卡架上部与所述卡架下部的横截面均为V字形结构,且所述卡架上部与所述卡架下部相互对称设置。
4.根据权利要求3所述的一种子板连接固定结构,其特征在于:所述卡架上部、所述卡架下部、插针(421)和第一卡架(422)为冲压一体结构。
5.根据权利要求1所述的一种子板连接固定结构,其特征在于:排座(3)包括底座(31)和若干引针(33),底座(31)均布若干插孔(32),主板(1)上设有若干焊孔,所述焊孔、插孔(32)、引针(33)和插针(421)一一对应,引针(33)下端外围固定连接至所述焊孔内,引针(33)上端外围固定连接至所述插孔(32)内,插针(421)外围套接至所述插孔(32)内,且插针(421)下端与引针(33)上端接触连接。
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