CN112683473B - 一种具有防护功能的低频大位移颠振试验台 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种具有防护功能的低频大位移颠振试验台，包括底板，减震气囊，第一固定板，导向柱，可调节伸缩锁紧驱动杆结构，可升降缓冲调节实验台结构，可滑动套接锁紧罩结构，可插接吸附防护罩结构，连接座，减震器，电机座，驱动电机，固定架，旋转支撑杆和高度调节转动盘，所述的减震气囊的下端分别螺栓连接在底板的上端四角位置；所述的减震气囊的上端分别螺栓连接在第一固定板的下端四角位置。本发明U型座，转动管，螺纹杆和斜T型插接杆的设置，有利于在使用的过程中松开锁紧螺母，然后旋转螺纹杆，调整好螺纹杆和转动管的长度，方便在实验的过程中根据需要调节驱动杆的长度，增加调节工作。

Description

一种具有防护功能的低频大位移颠振试验台

技术领域

本发明属于颠振试验设备技术领域，尤其涉及一种具有防护功能的低频大位移颠振试验台。

背景技术

随着人们对产品质量的高度认识，交付前必须对产品进行严格的质量检验及全方面的环境适应性试验。顺应时代的发展，所需产品的种类不断增加，环境适应性试验类型也随之增加。在实际试验过程中，经常会遇到低频大位移颠振试验及火工品运输试验，试验要求位移在150mm～300mm，频率为0.5Hz～5Hz。电磁振动试验台最低起振频率为1Hz,最高频率可做到3000Hz，但最大位移为100mm，满足不了试验要求。液压振动台，最低起振频率为0.1Hz，最高频率为200Hz，国产的液压台最大位移只能做到120mm，进口的可以做到200mm，可以满足大部分低频大位移颠振试验。

但是现有的颠振试验台还存在着在使用的过程中不方便进行根据工作需要调节驱动杆的长度，不方便在使用的过程中进行试验台缓冲工作和不方便在使用的过程中进行遮挡观察工作以及不方便进行动力电机遮挡防护的问题。

因此，发明一种具有防护功能的低频大位移颠振试验台显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种具有防护功能的低频大位移颠振试验台，以解决现有的颠振试验台还存在着在使用的过程中不方便进行根据工作需要调节驱动杆的长度，不方便在使用的过程中进行试验台缓冲工作和不方便在使用的过程中进行遮挡观察工作以及不方便进行动力电机遮挡防护的问题。一种具有防护功能的低频大位移颠振试验台，包括底板，减震气囊，第一固定板，导向柱，可调节伸缩锁紧驱动杆结构，可升降缓冲调节实验台结构，可滑动套接锁紧罩结构，可插接吸附防护罩结构，连接座，减震器，电机座，驱动电机，固定架，旋转支撑杆和高度调节转动盘，所述的减震气囊的下端分别螺栓连接在底板的上端四角位置；所述的减震气囊的上端分别螺栓连接在第一固定板的下端四角位置；所述的导向柱的下端分别螺栓连接在第一固定板的上端左右两侧中间位置；所述的可调节伸缩锁紧驱动杆结构安装在高度调节转动盘的右侧；所述的可升降缓冲调节实验台结构安装在导向柱的外壁上部；所述的可滑动套接锁紧罩结构安装在导向柱的外壁顶部；所述的可插接吸附防护罩结构安装在第一固定板的上端中间位置；所述的连接座分别螺栓连接在底板的上端前面左右两侧；所述的减震器的上端分别螺栓连接在第一固定板的正表面左右两侧；所述的减震器的下端分别螺栓连接在连接座的正表面；所述的电机座螺栓连接在第一固定板的上端中间位置；所述的电机座的上端螺栓连接在驱动电机的下端中间位置；所述的固定架的下端螺栓连接在第一固定板的上端中间位置左侧；所述的旋转支撑杆的左端贯穿固定架的上端内部中间位置且轴接设置；所述的旋转支撑杆的右端螺栓连接在高度调节转动盘的左侧中间位置；所述的可调节伸缩锁紧驱动杆结构包括U型座，转动管，螺纹杆，锁紧螺母和斜T型插接杆，所述的转动管的上端轴接在U型座的下侧内部中间位置；所述的螺纹杆的上端螺纹连接在转动管的下侧内部中间位置；所述的锁紧螺母螺纹连接在螺纹杆的外壁下部；所述的斜T型插接杆贯穿螺纹杆的下端内部中间位置。

优选的，所述的可升降缓冲调节实验台结构包括实验台，滑动孔，第一插接孔，缓冲弹簧，缓冲座，锁紧杆，顶紧弹簧和调节螺母，所述的滑动孔分别开设在实验台的左右两侧内部中间位置；所述的第一插接孔分别开设在实验台的中间位置左右两侧；所述的缓冲弹簧的下端从左到右依次螺栓连接在实验台的上端；所述的缓冲弹簧的上端从左到右依次螺栓连接在缓冲座的下端；所述的锁紧杆的上端分别螺栓连接在缓冲座的下端四角位置；所述的顶紧弹簧分别套接在锁紧杆的外壁下部；所述的调节螺母分别螺纹连接在锁紧杆的下端外壁。

优选的，所述的可滑动套接锁紧罩结构包括防护罩，H型套接管，抬动环，顶紧螺栓和固定管，所述的H型套接管分别贯穿防护罩的顶端左右两侧内部中间位置且螺栓连接设置；所述的抬动环分别螺栓连接在防护罩的左右两侧上部；所述的顶紧螺栓分别贯穿防护罩的左右两侧上部中间位置且与固定管螺纹连接设置。

优选的，所述的可插接吸附防护罩结构包括遮挡罩，第二插接孔，固定支撑杆，推拉杆，吸附块和第二固定板，所述的第二插接孔开设在遮挡罩的左侧内部中间位置；所述的固定支撑杆的上端分别螺栓连接在遮挡罩的下端左侧前面和下端左侧后面；所述的推拉杆的下端螺栓连接在遮挡罩的上端右侧中间位置；所述的吸附块螺栓连接在遮挡罩的右侧下部；所述的第二固定板套接在遮挡罩的左侧外壁。

优选的，所述的驱动电机和旋转支撑杆通过V形传动带传动连接设置；所述的固定架设置在电机座和导向柱之间；所述的减震气囊设置在底板和第一固定板之间的四角位置；所述的高度调节转动盘的右侧中间位置从前到后依次开设有螺纹孔。

优选的，所述的转动管采用上端设置为弧形的不锈钢管且与U型座的连接处设置有硅胶圈；所述的锁紧螺母设置在转动管的下端。

优选的，所述的斜T型插接杆的左端螺纹连接在高度调节转动盘的右侧前面中间位置；所述的转动管和螺纹杆设置在高度调节转动盘的右侧。

优选的，所述的顶紧弹簧的上端分别设置在实验台的下端且接触设置；所述的顶紧弹簧的下端和调节螺母的上端接触设置；所述的缓冲弹簧设置在锁紧杆之间；所述的第一插接孔设置在滑动孔之间。

优选的，所述的实验台通过滑动孔安装在导向柱的外壁上部；所述的导向柱滑动贯穿滑动孔；所述的U型座螺栓连接在实验台的下端中间位置。

优选的，所述的顶紧螺栓分别螺纹连接在固定管的左右两侧中间位置且贯穿设置；所述的固定管和H型套接管对应设置；所述的防护罩采用透明的PVC罩；所述的固定管分别设置在防护罩的内部左右两侧。

优选的，所述的防护罩通过H型套接管安装在导向柱的外部顶端；所述的固定管套接在导向柱的外部顶端且设置在H型套接管的下端；所述的顶紧螺栓和导向柱接触设置。

优选的，所述的遮挡罩采用透明的PVC罩；所述的吸附块采用磁铁块；所述的固定支撑杆采用不锈钢杆且设置在第二固定板的内部中间位置；所述的第二固定板采用倒L型的不锈钢板。

优选的，所述的第二固定板的下端螺栓连接在第一固定板的上端中间位置左侧且设置在电机座和固定架之间；所述的遮挡罩设置在驱动电机的外壁。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的U型座，转动管，螺纹杆和斜T型插接杆的设置，有利于在使用的过程中松开锁紧螺母，然后旋转螺纹杆，调整好螺纹杆和转动管的长度，方便在实验的过程中根据需要调节驱动杆的长度，增加调节工作。

2.本发明中，所述的实验台，第一插接孔，缓冲弹簧，缓冲座和锁紧杆的设置，有利于在使用的过程中通过缓冲弹簧推动缓冲座进行缓冲工作，方便在使用的过程中进行缓冲工作。

3.本发明中，所述的防护罩，H型套接管，抬动环，顶紧螺栓和固定管以及导向柱的设置，有利于在使用的过程中松开顶紧螺栓，然后上下滑动防护罩，将防护罩移动至实验台和缓冲座的外壁，方便在工作中进行遮挡防护工作，同时方便使用的过程中通过防护罩进行观察工作。

4.本发明中，所述的遮挡罩，第二插接孔，固定支撑杆，推拉杆，吸附块和第二固定板以及驱动电机的设置，有利于在使用的过程中通过遮挡罩遮挡在驱动电机的外壁，方便在使用的过程中进行驱动电机遮挡防护工作，增加防护功能。

5.本发明中，所述的U型座，转动管，螺纹杆，锁紧螺母和斜T型插接杆的设置，有利于在使用的过程中拧紧锁紧螺母，对转动管和螺纹杆进行固定工作，防止在使用的过程中转动管和螺纹杆旋转影响工作。

6.本发明中，所述的实验台，第一插接孔，缓冲弹簧，缓冲座，锁紧杆，顶紧弹簧和调节螺母的设置，有利于在使用的过程中旋转调节螺母，通过调节螺母和锁紧杆螺纹连接设置，方便在使用的过程中改变缓冲座和实验台之间的距离，有利于在使用的过程中调整缓冲力度。

7.本发明中，所述的防护罩，H型套接管，顶紧螺栓和固定管以及导向柱的设置，有利于在使用的过程中固定防护罩，防止在使用的过程中防护罩晃动影响工作。

8.本发明中，所述的遮挡罩，第二插接孔，固定支撑杆，推拉杆，吸附块和第二固定板以及第一固定板的设置，有利于在使用的过程中拆卸遮挡罩，方便在使用的过程中对驱动电机进行维护以及检修工作。

9.本发明中，所述的防护罩，H型套接管，抬动环，顶紧螺栓和固定管的设置，有利于在调节的过程中松开顶紧螺栓，然后抓住抬动环抬动防护罩进行移动，有利于在使用的过程中进行调节工作。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的可调节伸缩锁紧驱动杆结构的结构示意图。

图3是本发明的可升降缓冲调节实验台结构的结构示意图。

图4是本发明的可滑动套接锁紧罩结构的结构示意图。

图5是本发明的可插接吸附防护罩结构的结构示意图。

图中：

1、底板；2、减震气囊；3、第一固定板；4、导向柱；5、可调节伸缩锁紧驱动杆结构；51、U型座；52、转动管；53、螺纹杆；54、锁紧螺母；55、斜T型插接杆；6、可升降缓冲调节实验台结构；61、实验台；62、滑动孔；63、第一插接孔；64、缓冲弹簧；65、缓冲座；66、锁紧杆；67、顶紧弹簧；68、调节螺母；7、可滑动套接锁紧罩结构；71、防护罩；72、H型套接管；73、抬动环；74、顶紧螺栓；75、固定管；8、可插接吸附防护罩结构；81、遮挡罩；82、第二插接孔；83、固定支撑杆；84、推拉杆；85、吸附块；86、第二固定板；9、连接座；10、减震器；11、电机座；12、驱动电机；13、固定架；14、旋转支撑杆；15、高度调节转动盘。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种具有防护功能的低频大位移颠振试验台，包括底板1，减震气囊2，第一固定板3，导向柱4，可调节伸缩锁紧驱动杆结构5，可升降缓冲调节实验台结构6，可滑动套接锁紧罩结构7，可插接吸附防护罩结构8，连接座9，减震器10，电机座11，驱动电机12，固定架13，旋转支撑杆14和高度调节转动盘15，所述的减震气囊2的下端分别螺栓连接在底板1的上端四角位置；所述的减震气囊2的上端分别螺栓连接在第一固定板3的下端四角位置；所述的导向柱4的下端分别螺栓连接在第一固定板3的上端左右两侧中间位置；所述的可调节伸缩锁紧驱动杆结构5安装在高度调节转动盘15的右侧；所述的可升降缓冲调节实验台结构6安装在导向柱4的外壁上部；所述的可滑动套接锁紧罩结构7安装在导向柱4的外壁顶部；所述的可插接吸附防护罩结构8安装在第一固定板3的上端中间位置；所述的连接座9分别螺栓连接在底板1的上端前面左右两侧；所述的减震器10的上端分别螺栓连接在第一固定板3的正表面左右两侧；所述的减震器10的下端分别螺栓连接在连接座9的正表面；所述的电机座11螺栓连接在第一固定板3的上端中间位置；所述的电机座11的上端螺栓连接在驱动电机12的下端中间位置；所述的固定架13的下端螺栓连接在第一固定板3的上端中间位置左侧；所述的旋转支撑杆14的左端贯穿固定架13的上端内部中间位置且轴接设置；所述的旋转支撑杆14的右端螺栓连接在高度调节转动盘15的左侧中间位置；所述的可调节伸缩锁紧驱动杆结构5包括U型座51，转动管52，螺纹杆53，锁紧螺母54和斜T型插接杆55，所述的转动管52的上端轴接在U型座51的下侧内部中间位置；所述的螺纹杆53的上端螺纹连接在转动管52的下侧内部中间位置；所述的锁紧螺母54螺纹连接在螺纹杆53的外壁下部；所述的斜T型插接杆55贯穿螺纹杆53的下端内部中间位置；进行使用时把底板1固定在合适的位置，然后使用外部导线接通外部电源和控制设备，根据工作时的需要松开锁紧螺母54，然后旋转螺纹杆53，调整好螺纹杆53和转动管52的长度，调整合适后拧紧锁紧螺母54，通过斜T型插接杆55与高度调节转动盘15螺纹连接设置，将螺纹杆53的下端固定在合适的位置，方便在实验的过程中进行调节工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可升降缓冲调节实验台结构6包括实验台61，滑动孔62，第一插接孔63，缓冲弹簧64，缓冲座65，锁紧杆66，顶紧弹簧67和调节螺母68，所述的滑动孔62分别开设在实验台61的左右两侧内部中间位置；所述的第一插接孔63分别开设在实验台61的中间位置左右两侧；所述的缓冲弹簧64的下端从左到右依次螺栓连接在实验台61的上端；所述的缓冲弹簧64的上端从左到右依次螺栓连接在缓冲座65的下端；所述的锁紧杆66的上端分别螺栓连接在缓冲座65的下端四角位置；所述的顶紧弹簧67分别套接在锁紧杆66的外壁下部；所述的调节螺母68分别螺纹连接在锁紧杆66的下端外壁；调整好设备后，把需要进行检查的物品放置在缓冲座65的上端，通过驱动电机12和旋转支撑杆14传动连接设置，带动高度调节转动盘15进行转动，在高度调节转动盘15旋转的过程中通过U型座51和转动管52以及螺纹杆53，带动实验台61进行上下移动工作，进而完成颠振检测工作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可滑动套接锁紧罩结构7包括防护罩71，H型套接管72，抬动环73，顶紧螺栓74和固定管75，所述的H型套接管72分别贯穿防护罩71的顶端左右两侧内部中间位置且螺栓连接设置；所述的抬动环73分别螺栓连接在防护罩71的左右两侧上部；所述的顶紧螺栓74分别贯穿防护罩71的左右两侧上部中间位置且与固定管75螺纹连接设置；在进行检测的过程中松开顶紧螺栓74，然后抓住抬动环73抬动防护罩71进行上下移动，将防护罩71移动至合适的高度，然后拧紧顶紧螺栓74，固定好防护罩71，同时把防护罩71固定在实验台61的外壁，方便在工作中进行防护工作，防止在实验的过程中损坏产品，影响工作。

本实施方案中，结合附图5所示，所述的可插接吸附防护罩结构8包括遮挡罩81，第二插接孔82，固定支撑杆83，推拉杆84，吸附块85和第二固定板86，所述的第二插接孔82开设在遮挡罩81的左侧内部中间位置；所述的固定支撑杆83的上端分别螺栓连接在遮挡罩81的下端左侧前面和下端左侧后面；所述的推拉杆84的下端螺栓连接在遮挡罩81的上端右侧中间位置；所述的吸附块85螺栓连接在遮挡罩81的右侧下部；所述的第二固定板86套接在遮挡罩81的左侧外壁；在进行使用的过程中通过遮挡罩81对驱动电机12进行防护工作，防止在实验的过程中灰尘落在驱动电机12的外壁，影响驱动电机12进行散热工作，同时根据需要抓住推拉杆84拉动遮挡罩81进行移动，方便在使用的过程中进行驱动电机12维护以及检修工作，进而完成颠振实验工作。

本实施方案中，具体的，所述的驱动电机12和旋转支撑杆14通过V形传动带传动连接设置；所述的固定架13设置在电机座11和导向柱4之间；所述的减震气囊2设置在底板1和第一固定板3之间的四角位置；所述的高度调节转动盘15的右侧中间位置从前到后依次开设有螺纹孔。

本实施方案中，具体的，所述的转动管52采用上端设置为弧形的不锈钢管且与U型座51的连接处设置有硅胶圈；所述的锁紧螺母54设置在转动管52的下端。

本实施方案中，具体的，所述的斜T型插接杆55的左端螺纹连接在高度调节转动盘15的右侧前面中间位置；所述的转动管52和螺纹杆53设置在高度调节转动盘15的右侧。

本实施方案中，具体的，所述的顶紧弹簧67的上端分别设置在实验台61的下端且接触设置；所述的顶紧弹簧67的下端和调节螺母68的上端接触设置；所述的缓冲弹簧64设置在锁紧杆66之间；所述的第一插接孔63设置在滑动孔62之间。

本实施方案中，具体的，所述的实验台61通过滑动孔62安装在导向柱4的外壁上部；所述的导向柱4滑动贯穿滑动孔62；所述的U型座51螺栓连接在实验台61的下端中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的顶紧螺栓74分别螺纹连接在固定管75的左右两侧中间位置且贯穿设置；所述的固定管75和H型套接管72对应设置；所述的防护罩71采用透明的PVC罩；所述的固定管75分别设置在防护罩71的内部左右两侧。

本实施方案中，具体的，所述的防护罩71通过H型套接管72安装在导向柱4的外部顶端；所述的固定管75套接在导向柱4的外部顶端且设置在H型套接管72的下端；所述的顶紧螺栓74和导向柱4接触设置。

本实施方案中，具体的，所述的遮挡罩81采用透明的PVC罩；所述的吸附块85采用磁铁块；所述的固定支撑杆83采用不锈钢杆且设置在第二固定板86的内部中间位置；所述的第二固定板86采用倒L型的不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的第二固定板86的下端螺栓连接在第一固定板3的上端中间位置左侧且设置在电机座11和固定架13之间；所述的遮挡罩81设置在驱动电机12的外壁。

工作原理

本发明中，进行使用时把底板1固定在合适的位置，然后使用外部导线接通外部电源和控制设备，根据工作时的需要松开锁紧螺母54，然后旋转螺纹杆53，调整好螺纹杆53和转动管52的长度，调整合适后拧紧锁紧螺母54，通过斜T型插接杆55与高度调节转动盘15螺纹连接设置，将螺纹杆53的下端固定在合适的位置，方便在实验的过程中进行调节工作，调整好设备后，把需要进行检查的物品放置在缓冲座65的上端，通过驱动电机12和旋转支撑杆14传动连接设置，带动高度调节转动盘15进行转动，在高度调节转动盘15旋转的过程中通过U型座51和转动管52以及螺纹杆53，带动实验台61进行上下移动工作，进而完成颠振检测工作，在进行检测的过程中松开顶紧螺栓74，然后抓住抬动环73抬动防护罩71进行上下移动，将防护罩71移动至合适的高度，然后拧紧顶紧螺栓74，固定好防护罩71，同时把防护罩71固定在实验台61的外壁，方便在工作中进行防护工作，防止在实验的过程中损坏产品，影响工作，在进行使用的过程中通过遮挡罩81对驱动电机12进行防护工作，防止在实验的过程中灰尘落在驱动电机12的外壁，影响驱动电机12进行散热工作，同时根据需要抓住推拉杆84拉动遮挡罩81进行移动，方便在使用的过程中进行驱动电机12维护以及检修工作，进而完成颠振实验工作。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种具有防护功能的低频大位移颠振试验台，包括底板(1)，减震气囊(2)，第一固定板(3)，导向柱(4)，可调节伸缩锁紧驱动杆结构(5)，可升降缓冲调节实验台结构(6)，可滑动套接锁紧罩结构(7)，可插接吸附防护罩结构(8)，连接座(9)，减震器(10)，电机座(11)，驱动电机(12)，固定架(13)，旋转支撑杆(14)和高度调节转动盘(15)，所述的减震气囊(2)的下端分别螺栓连接在底板(1)的上端四角位置；所述的减震气囊(2)的上端分别螺栓连接在第一固定板(3)的下端四角位置；所述的导向柱(4)的下端分别螺栓连接在第一固定板(3)的上端左右两侧中间位置；所述的可调节伸缩锁紧驱动杆结构(5)安装在高度调节转动盘(15)的右侧；所述的减震器(10)的上端分别螺栓连接在第一固定板(3)的正表面左右两侧；所述的减震器(10)的下端分别螺栓连接在连接座(9)的正表面；所述的电机座(11)螺栓连接在第一固定板(3)的上端中间位置；所述的电机座(11)的上端螺栓连接在驱动电机(12)的下端中间位置；所述的固定架(13)的下端螺栓连接在第一固定板(3)的上端中间位置左侧；所述的旋转支撑杆(14)的左端贯穿固定架(13)的上端内部中间位置且轴接设置；所述的旋转支撑杆(14)的右端螺栓连接在高度调节转动盘(15)的左侧中间位置；其特征在于，该具有防护功能的低频大位移颠振试验台中所述的可升降缓冲调节实验台结构(6)安装在导向柱(4)的外壁上部；所述的可滑动套接锁紧罩结构(7)安装在导向柱(4)的外壁顶部；所述的可插接吸附防护罩结构(8)安装在第一固定板(3)的上端中间位置；所述的连接座(9)分别螺栓连接在底板(1)的上端前面左右两侧；所述的可调节伸缩锁紧驱动杆结构(5)包括U型座(51)，转动管(52)，螺纹杆(53)，锁紧螺母(54)和斜T型插接杆(55)，所述的转动管(52)的上端轴接在U型座(51)的下侧内部中间位置；所述的螺纹杆(53)的上端螺纹连接在转动管(52)的下侧内部中间位置；所述的锁紧螺母(54)螺纹连接在螺纹杆(53)的外壁下部；所述的斜T型插接杆(55)贯穿螺纹杆(53)的下端内部中间位置；所述的可升降缓冲调节实验台结构(6)包括实验台(61)，滑动孔(62)，第一插接孔(63)，缓冲弹簧(64)，缓冲座(65)，锁紧杆(66)，顶紧弹簧(67)和调节螺母(68)，所述的滑动孔(62)分别开设在实验台(61)的左右两侧内部中间位置；所述的第一插接孔(63)分别开设在实验台(61)的中间位置左右两侧；所述的缓冲弹簧(64)的下端从左到右依次螺栓连接在实验台(61)的上端；所述的缓冲弹簧(64)的上端从左到右依次螺栓连接在缓冲座(65)的下端；所述的锁紧杆(66)的上端分别螺栓连接在缓冲座(65)的下端四角位置；所述的顶紧弹簧(67)分别套接在锁紧杆(66)的外壁下部；所述的调节螺母(68)分别螺纹连接在锁紧杆(66)的下端外壁；所述的可滑动套接锁紧罩结构(7)包括防护罩(71)，H型套接管(72)，抬动环(73)，顶紧螺栓(74)和固定管(75)，所述的H型套接管(72)分别贯穿防护罩(71)的顶端左右两侧内部中间位置且螺栓连接设置；所述的抬动环(73)分别螺栓连接在防护罩(71)的左右两侧上部；所述的顶紧螺栓(74)分别贯穿防护罩(71)的左右两侧上部中间位置且与固定管(75)螺纹连接设置；所述的可插接吸附防护罩结构(8)包括遮挡罩(81)，第二插接孔(82)，固定支撑杆(83)，推拉杆(84)，吸附块(85)和第二固定板(86)，所述的第二插接孔(82)开设在遮挡罩(81)的左侧内部中间位置；所述的固定支撑杆(83)的上端分别螺栓连接在遮挡罩(81)的下端左侧前面和下端左侧后面；所述的推拉杆(84)的下端螺栓连接在遮挡罩(81)的上端右侧中间位置；所述的吸附块(85)螺栓连接在遮挡罩(81)的右侧下部；所述的第二固定板(86)套接在遮挡罩(81)的左侧外壁。

2.如权利要求1所述的具有防护功能的低频大位移颠振试验台，其特征在于，所述的驱动电机(12)和旋转支撑杆(14)通过V形传动带传动连接设置；所述的固定架(13)设置在电机座(11)和导向柱(4)之间；所述的减震气囊(2)设置在底板(1)和第一固定板(3)之间的四角位置；所述的高度调节转动盘(15)的右侧中间位置从前到后依次开设有螺纹孔。

3.如权利要求1所述的具有防护功能的低频大位移颠振试验台，其特征在于，所述的转动管(52)采用上端设置为弧形的不锈钢管且与U型座(51)的连接处设置有硅胶圈；所述的锁紧螺母(54)设置在转动管(52)的下端。

4.如权利要求1所述的具有防护功能的低频大位移颠振试验台，其特征在于，所述的斜T型插接杆(55)的左端螺纹连接在高度调节转动盘(15)的右侧前面中间位置；所述的转动管(52)和螺纹杆(53)设置在高度调节转动盘(15)的右侧。

5.如权利要求1所述的具有防护功能的低频大位移颠振试验台，其特征在于，所述的顶紧弹簧(67)的上端分别设置在实验台(61)的下端且接触设置；所述的顶紧弹簧(67)的下端和调节螺母(68)的上端接触设置；所述的缓冲弹簧(64)设置在锁紧杆(66)之间；所述的第一插接孔(63)设置在滑动孔(62)之间。

6.如权利要求1所述的具有防护功能的低频大位移颠振试验台，其特征在于，所述的实验台(61)通过滑动孔(62)安装在导向柱(4)的外壁上部；所述的导向柱(4)滑动贯穿滑动孔(62)；所述的U型座(51)螺栓连接在实验台(61)的下端中间位置。

7.如权利要求1所述的具有防护功能的低频大位移颠振试验台，其特征在于，所述的顶紧螺栓(74)分别螺纹连接在固定管(75)的左右两侧中间位置且贯穿设置；所述的固定管(75)和H型套接管(72)对应设置；所述的防护罩(71)采用透明的PVC罩；所述的固定管(75)分别设置在防护罩(71)的内部左右两侧。

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