一种方便安装的变压器用底座的使用方法
本申请是申请号为 202010389122X、申请日为2020年05月09日、发明名称为“一种方便安装的变压器用底座”的分案申请。
技术领域
本发明涉及变压器技术领域,具体为一种方便安装的变压器用底座的使用方法。
背景技术
随着现代社会的发展,电力资源在现代社会中得到了大规模使用,为了方便电力资源在不同大小设备上使用需用到变压器,变压器在安装过程中底座是必不可少的,现有的变压器底座在对变压器安装时,不能将变压器快速安装在底座上,安装后变压器得不到底座的遮挡和缓冲,使得变压器受到外力作用时,很容易使其与底座发生偏移或与底座的连接处发生折断,从而导致变压器出现使用寿命较短的问题,给使用者带来较大的经济损失。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方便安装的变压器用底座的使用方法,具备快速安装,同时能对安装后的变压器进行遮挡和缓冲,有效保护了变压器的优点,解决了变压器在使用时,因不能将变压器快速安装在底座上,安装后变压器得不到底座的遮挡和缓冲,使得变压器受到外力作用时,很容易使其与底座发生偏移或与底座的连接处发生折断,从而导致变压器出现使用寿命较短的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种方便安装的变压器用底座的使用方法,包括座体,所述座体顶部的表面固定连接有限位框体,所述座体顶部表面中心处的前侧和后侧均开设有转动凹槽,后侧转动凹槽内腔后侧的中心处固定连接有轴承座,两个转动凹槽相对应的一侧纵向连通有活动凹槽,所述轴承座的前侧设置有转动轴,所述转动轴的前侧从后至前依次贯穿活动凹槽、转动凹槽和座体并延伸至座体的前侧,所述转动轴外圈表面的前侧固定连接有转动轮,所述转动轴表面的前侧和后侧且位于转动凹槽的内腔均套设有主动锥齿轮,所述转动凹槽内腔的两侧均连通有移动凹槽,所述移动凹槽内腔的外侧固定连接有支撑套,所述移动凹槽内腔的内侧固定连接有支撑板,所述支撑套的内侧设置有移动转轴,所述移动转轴的内侧贯穿支撑板并延伸至转动凹槽的内腔,所述移动转轴表面的内侧套设有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮,所述移动转轴外侧的表面开设有螺纹牙,所述移动转轴的表面且位于螺纹牙的内侧套设有限位板,所述移动转轴表面的外侧且位于螺纹牙上螺纹连接有移动螺套;
所述移动螺套顶部的表面固定连接有挡板,所述挡板的顶部贯穿限位框体并延伸至限位框体的顶部,所述挡板内侧的表面竖向开设有卡槽,两个卡槽相对应一侧的顶部和底部均横向放置有伸缩拉杆,所述挡板外侧的表面竖向开设有升降槽,所述升降槽内腔的内侧连通有升降放置槽,所述升降放置槽内腔的顶部和底部均设置有升降放置块,所述升降放置块的外侧固定连接有升降块,所述升降块的外侧贯穿升降槽并固定连接有挡杆,两个伸缩拉杆相对应一侧的固定端和两个挡杆相对应一侧的中心处均竖向固定连接有连接板,所述座体顶部表面两侧的四角均固定连接有承载弹簧,所述承载弹簧的顶部固定连接有安装板,所述安装板底部表面的四角均放置有弹性支撑套,所述弹性支撑套的顶部放置有螺套,所述螺套的顶部设置有定位螺杆,所述定位螺杆的底部从上至下依次贯穿螺套、弹性支撑套和安装板并延伸至承载弹簧的内腔,所述安装板底部表面的四角且位于弹性支撑套的内侧贯穿开设有变压器定位基孔。
优选的,所述转动轴的后侧延伸至轴承座的内腔并与轴承座的内腔通过轴承活动连接,后侧转动凹槽的纵向长度大于前侧转动凹槽的纵向长度,前侧转动凹槽内腔的前侧连通有转动孔,转动孔的前侧贯穿座体,所述转动轴的表面与转动孔的内腔通过轴承活动连接,所述主动锥齿轮的内圈与转动轴的表面为过盈配合。
优选的,所述移动转轴的外侧延伸至支撑套的内腔并与支撑套的内腔通过轴承活动连接,所述支撑板上开设有支撑孔,支撑孔的内圈与移动转轴的表面通过轴承活动连接,所述从动锥齿轮的内圈与移动转轴的表面为过盈配合。
优选的,所述移动凹槽内腔前侧和后侧的外侧均开设有限位槽,所述移动螺套的正表面和背表面均固定连接有限位杆,所述限位杆远离移动螺套的一侧延伸至限位槽的内腔并与限位槽的内腔为滑动接触,所述限位板的内圈与移动转轴的表面为过盈配合。
优选的,所述升降块的表面与升降槽的内腔为滑动接触,所述升降放置块的表面与升降放置槽的内腔为滑动接触,所述挡杆内侧的表面与挡板外侧的表面为滑动接触,所述挡板底部的表面与座体顶部的表面为滑动接触。
优选的,所述安装板顶部表面的四角且位于弹性支撑套的底部开设有安装通孔,所述承载弹簧的内径和弹性支撑套的内径均大于安装通孔的内径,所述定位螺杆的外径略小于安装通孔的内径,所述定位螺杆的内圈与螺套的内腔通过螺纹连接。
优选的,所述主动锥齿轮和从动锥齿轮的直径均小于转动凹槽的竖向深度,所述活动凹槽和移动凹槽的竖向深度相同,所述安装板底部的表面与限位框体内腔的中心处在同一条直线上。
优选的,一种方便安装的变压器用底座的使用方法的使用方法,包括如下步骤:
A)利用吊装工具箱变压器吊装至安装板的顶部,利用螺栓穿越变压器底梁并旋入变压器定位基孔内进行旋紧,变压器放入安装板顶部后,在重力的作用下承载弹簧被压缩,此时螺套底部的表面与弹性支撑套顶部的表面之间存有间隙,随后旋紧螺套使其与弹性支撑套紧密接触,避免了变压器在无外力的作用下随意晃动;
B)正旋转动轮使得转动轴正转,带动表面的主动锥齿轮正转,在从动锥齿轮的配合下带动移动转轴旋转,使得移动螺套在移动转轴表面内移,带动挡板内移,当挡板与变压器存有微小间隙后停止转动转动轮,将升降放置块和升降块从升降放置槽和升降槽的顶部插入,将伸缩拉杆从卡槽的顶部插入,利用伸缩拉杆和挡杆对变压器进行限位。
C)当变压器受到外界的作用力时,作用力打破了变压器与安装板之间的原有平衡,在力的作用和承载弹簧的配合下变压器产生轻微晃动,避免变压器的底部与底座硬性连接,造成变压器与底座的连接处折断,同时挡杆和伸缩拉杆对变压器进行限位,避免变压器晃动过大。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过设置伸缩拉杆、限位框体、转动轮、挡板、连接板、挡杆、支撑套、移动转轴、支撑板、转动轴、移动凹槽、限位板、移动螺套、弹性支撑套、活动凹槽、从动锥齿轮、主动锥齿轮、轴承座、转动凹槽、安装板、变压器定位基孔、升降放置块、升降块、卡槽、升降放置槽、升降槽、螺套、承载弹簧、定位螺杆和螺纹牙的配合使用,可对变压器进行快速安装,同时能对安装后的变压器进行遮挡和缓冲,有效保护了变压器,这样使得变压器的使用寿命更长和安装更加便捷,解决了变压器在使用时,因不能将变压器快速安装在底座上,安装后变压器得不到底座的遮挡和缓冲,使得变压器受到外力作用时,很容易使其与底座发生偏移或与底座的连接处发生折断,从而导致变压器出现使用寿命较短的问题,值得推广。
2、本发明通过设置轴承座和转动孔的配合,可对转轴轴进行支撑,通过转动凹槽,可对主动锥齿轮和从动锥齿轮进行收纳处理,通过支撑套和支撑板的配合,可对移动转轴进行支撑,通过限位槽和限位杆的配合,提高了移动螺套移动的平稳性,通过限位板,可对移动螺套进行限位,通过升降槽和升降放置槽的配合,方便了升降块和升降放置块的移动,通过安装通孔,方便了定位螺杆的安装。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明座体结构俯视图;
图3为本发明挡板与伸缩拉杆和挡杆结构配合俯视图;
图4为本发明挡板结构俯视图;
图5为本发明安装按结构示意图。
图中:1座体、2伸缩拉杆、3限位框体、4转动轮、5挡板、6连接板、7挡杆、8支撑套、9限位杆、10限位槽、11移动转轴、12支撑板、13转动轴、14移动凹槽、15限位板、16移动螺套、17弹性支撑套、18活动凹槽、19从动锥齿轮、20主动锥齿轮、21轴承座、22转动凹槽、23安装板、24变压器定位基孔、25升降放置块、26升降块、27卡槽、28升降放置槽、29升降槽、30螺套、31承载弹簧、32定位螺杆、33螺纹牙。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种方便安装的变压器用底座的使用方法,包括座体1,座体1顶部的表面固定连接有限位框体3,座体1顶部表面中心处的前侧和后侧均开设有转动凹槽22,后侧转动凹槽22内腔后侧的中心处固定连接有轴承座21,两个转动凹槽22相对应的一侧纵向连通有活动凹槽18,轴承座21的前侧设置有转动轴13,转动轴13的前侧从后至前依次贯穿活动凹槽18、转动凹槽22和座体1并延伸至座体1的前侧,转动轴13外圈表面的前侧固定连接有转动轮4,转动轴13表面的前侧和后侧且位于转动凹槽22的内腔均套设有主动锥齿轮20,转动凹槽22内腔的两侧均连通有移动凹槽14,移动凹槽14内腔的外侧固定连接有支撑套8,移动凹槽14内腔的内侧固定连接有支撑板12,支撑套8的内侧设置有移动转轴11,移动转轴11的内侧贯穿支撑板12并延伸至转动凹槽22的内腔,移动转轴11表面的内侧套设有与主动锥齿轮20相啮合的从动锥齿轮19,移动转轴11外侧的表面开设有螺纹牙33,移动转轴11的表面且位于螺纹牙33的内侧套设有限位板15,移动转轴11表面的外侧且位于螺纹牙33上螺纹连接有移动螺套16;
移动螺套16顶部的表面固定连接有挡板5,挡板5的顶部贯穿限位框体3并延伸至限位框体3的顶部,挡板5内侧的表面竖向开设有卡槽27,两个卡槽27相对应一侧的顶部和底部均横向放置有伸缩拉杆2,挡板5外侧的表面竖向开设有升降槽29,升降槽29内腔的内侧连通有升降放置槽28,升降放置槽28内腔的顶部和底部均设置有升降放置块25,升降放置块25的外侧固定连接有升降块26,升降块26的外侧贯穿升降槽29并固定连接有挡杆7,两个伸缩拉杆2相对应一侧的固定端和两个挡杆7相对应一侧的中心处均竖向固定连接有连接板6,座体1顶部表面两侧的四角均固定连接有承载弹簧31,承载弹簧31的顶部固定连接有安装板23,安装板23底部表面的四角均放置有弹性支撑套17,弹性支撑套17的顶部放置有螺套30,螺套30的顶部设置有定位螺杆32,定位螺杆32的底部从上至下依次贯穿螺套30、弹性支撑套17和安装板23并延伸至承载弹簧31的内腔,安装板23底部表面的四角且位于弹性支撑套17的内侧贯穿开设有变压器定位基孔24,通过设置伸缩拉杆2、限位框体3、转动轮4、挡板5、连接板6、挡杆7、支撑套8、移动转轴11、支撑板12、转动轴13、移动凹槽14、限位板15、移动螺套16、弹性支撑套17、活动凹槽18、从动锥齿轮19、主动锥齿轮20、轴承座21、转动凹槽22、安装板23、变压器定位基孔24、升降放置块25、升降块26、卡槽27、升降放置槽28、升降槽29、螺套30、承载弹簧31、定位螺杆32和螺纹牙33的配合使用,可对变压器进行快速安装,同时能对安装后的变压器进行遮挡和缓冲,有效保护了变压器,这样使得变压器的使用寿命更长和安装更加便捷,解决了变压器在使用时,因不能将变压器快速安装在底座上,安装后变压器得不到底座的遮挡和缓冲,使得变压器受到外力作用时,很容易使其与底座发生偏移或与底座的连接处发生折断,从而导致变压器出现使用寿命较短的问题,值得推广;
转动轴13的后侧延伸至轴承座21的内腔并与轴承座21的内腔通过轴承活动连接,后侧转动凹槽22的纵向长度大于前侧转动凹槽22的纵向长度,前侧转动凹槽22内腔的前侧连通有转动孔,转动孔的前侧贯穿座体1,转动轴13的表面与转动孔的内腔通过轴承活动连接,主动锥齿轮20的内圈与转动轴13的表面为过盈配合,通过设置轴承座21和转动孔的配合,可对转轴轴13进行支撑,通过转动凹槽22,可对主动锥齿轮20和从动锥齿轮19进行收纳处理;
移动转轴11的外侧延伸至支撑套8的内腔并与支撑套8的内腔通过轴承活动连接,支撑板12上开设有支撑孔,支撑孔的内圈与移动转轴11的表面通过轴承活动连接,从动锥齿轮19的内圈与移动转轴11的表面为过盈配合,通过支撑套8和支撑板12的配合,可对移动转轴11进行支撑;
移动凹槽14内腔前侧和后侧的外侧均开设有限位槽10,移动螺套16的正表面和背表面均固定连接有限位杆9,限位杆9远离移动螺套16的一侧延伸至限位槽10的内腔并与限位槽10的内腔为滑动接触,限位板15的内圈与移动转轴11的表面为过盈配合,通过限位槽10和限位杆9的配合,提高了移动螺套16移动的平稳性,通过限位板15,可对移动螺套16进行限位;
升降块26的表面与升降槽29的内腔为滑动接触,升降放置块25的表面与升降放置槽28的内腔为滑动接触,挡杆7内侧的表面与挡板5外侧的表面为滑动接触,挡板5底部的表面与座体1顶部的表面为滑动接触,通过升降槽29和升降放置槽28的配合,方便了升降块26和升降放置块25的移动;
安装板23顶部表面的四角且位于弹性支撑套17的底部开设有安装通孔,承载弹簧31的内径和弹性支撑套17的内径均大于安装通孔的内径,定位螺杆32的外径略小于安装通孔的内径,定位螺杆32的内圈与螺套30的内腔通过螺纹连接,通过安装通孔,方便了定位螺杆32的安装;
主动锥齿轮20和从动锥齿轮19的直径均小于转动凹槽22的竖向深度,活动凹槽18和移动凹槽14的竖向深度相同,安装板23底部的表面与限位框体3内腔的中心处在同一条直线上;
一种方便安装的变压器用底座的使用方法的使用方法,包括如下步骤:
A)利用吊装工具箱变压器吊装至安装板23的顶部,利用螺栓穿越变压器底梁并旋入变压器定位基孔24内进行旋紧,变压器放入安装板23顶部后,在重力的作用下承载弹簧31被压缩,此时螺套30底部的表面与弹性支撑套17顶部的表面之间存有间隙,随后旋紧螺套30使其与弹性支撑套17紧密接触,避免了变压器在无外力的作用下随意晃动;
B)正旋转动轮4使得转动轴13正转,带动表面的主动锥齿轮20正转,在从动锥齿轮19的配合下带动移动转轴11旋转,使得移动螺套16在移动转轴11表面内移,带动挡板5内移,当挡板5与变压器存有微小间隙后停止转动转动轮4,将升降放置块25和升降块26从升降放置槽28和升降槽29的顶部插入,将伸缩拉杆2从卡槽27的顶部插入,利用伸缩拉杆2和挡杆7对变压器进行限位;
C)当变压器受到外界的作用力时,作用力打破了变压器与安装板23之间的原有平衡,在力的作用和承载弹簧31的配合下变压器产生轻微晃动,避免变压器的底部与底座硬性连接,造成变压器与底座的连接处折断,同时挡杆7和伸缩拉杆2对变压器进行限位,避免变压器晃动过大。
本申请文件中使用到各类部件均为标准件,可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段,在此不再作出具体叙述。
综上所述:该方便安装的变压器用底座及使用方法,通过设置伸缩拉杆2、限位框体3、转动轮4、挡板5、连接板6、挡杆7、支撑套8、移动转轴11、支撑板12、转动轴13、移动凹槽14、限位板15、移动螺套16、弹性支撑套17、活动凹槽18、从动锥齿轮19、主动锥齿轮20、轴承座21、转动凹槽22、安装板23、变压器定位基孔24、升降放置块25、升降块26、卡槽27、升降放置槽28、升降槽29、螺套30、承载弹簧31、定位螺杆32和螺纹牙33的配合使用,解决了变压器在使用时,因不能将变压器快速安装在底座上,安装后变压器得不到底座的遮挡和缓冲,使得变压器受到外力作用时,很容易使其与底座发生偏移或与底座的连接处发生折断,从而导致变压器出现使用寿命较短的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。