CN112681829A - 一种移动装配式无尘车间 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及建筑工程的技术领域，尤其是涉及一种移动装配式无尘车间，其包括多根钉入于地面的立柱、设置于多根所述立柱上的底板、设置于所述底板上的多块墙板、以及设置于所述墙板上的屋顶，所述立柱活动贯穿于所述底板，所述立柱上活动套接有用于支撑所述底板的支撑座，所述立柱上设置有用于驱动所述支撑座升降的升降组件。本申请具有使车间不易受到地基沉降的损坏的效果。
Description
技术领域
本申请涉及建筑工程的技术领域，尤其是涉及一种移动装配式无尘车间。
背景技术
车间是企业内部组织生产的基本单位，也是企业生产行政管理的一级组织。由若干工段或生产班组构成。它按企业内部产品生产各个阶段或产品各组成部分的专业性质和各辅助生产活动的专业性质而设置，拥有完成生产任务所必需的厂房或场地、机器设备、工具和一定的生产人员、技术人员和管理人员。装配式车间是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好车间用构件和配件，运输到车间施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的车间。
但是目前，装配式车间在使用过程中，地基一但发生不均匀沉降，由于不能快速进行对车间的地基进行调节，就容易造成装配式车间的损坏，进而降低装配式车间的安全性，并降低装配式车间的使用寿命，故需要改进。
发明内容
为了使车间不易受到地基沉降的损坏，本申请提供一种移动装配式无尘车间。
本申请提供的一种移动装配式无尘车间采用如下的技术方案：
一种移动装配式无尘车间，包括多根钉入于地面的立柱、设置于多根所述立柱上的底板、设置于所述底板上的多块墙板、以及设置于所述墙板上的屋顶，所述立柱活动贯穿于所述底板，所述立柱上活动套接有用于支撑所述底板的支撑座，所述立柱上设置有用于驱动所述支撑座升降的升降组件。
通过采用上述技术方案，操作人员先在地面上挖好孔洞，然后将立柱插进地面内，接着将底板、墙板和屋顶分别安装在立柱上，而立柱上的支撑座对底板起到支撑作用，当地基放生不均匀沉降时，操作人员通过升降组件驱动支撑座向上运动，进而使得该处的底板向上移动，从而避免了地基沉降时底板发生下落，进而造成车间结构发生开裂，使得车间不易受到地基沉降的损坏，并且由于底板与地面之间具有一定距离，在发生雨水天气时，也能使得雨水不易进入到车间内。
优选的，所述升降组件包括转动设置于所述支撑座上的螺纹套、转动设置于所述支撑座上的传动杆、周向环绕设置于所述螺纹套上的齿条、以及套接于所述传动杆上的驱动齿轮，所述立柱的周面设置有螺纹，所述螺纹套螺纹连接于所述立柱，所述驱动齿轮啮合于所述齿条，所述支撑座上设置有用于驱动所述转动杆转动的驱动组件。
通过采用上述技术方案，操作人员使用驱动组件驱动传动杆转动，传动杆带动转动齿轮转动，进而转动齿轮通过驱动齿条使螺纹套进行转动，从而使螺纹套在立柱上向上移动，从而驱动支撑座向上移动。
优选的，所述驱动组件包括设置于所述支撑座上的安装块、转动设置于所述安装块上的连接杆、套接于所述连接杆上的主动齿轮与主动锥齿轮、以及套接于所述传动杆上的从动锥齿轮，所述连接杆与所述传动杆同轴设置，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮之间转动连接有连动杆，所述连动杆上设置有转动杆，所述转动杆上套接有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮分别啮合于所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮，所述支撑座上设置有用于驱动所述主动齿轮转动的转动件。
通过采用上述技术方案，转动件驱动主动齿轮转动，主动齿轮带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮通过传动锥齿轮驱动从动锥齿轮转动，从而使传动杆进行转动。
优选的，所述转动件包括设置支撑座上的驱动电机、以及套接于所述驱动电机输出轴的转动齿轮，所述转动齿轮啮合于所述主动齿轮。
通过采用上述技术方案，驱动电机带动转动齿轮转动，驱动齿轮从而驱动主动齿轮进行转动。
优选的，所述安装块上转动设置有承载杆，所述承载杆上套接有从动齿轮与驱动盘，所述从动齿轮啮合于所述主动齿轮，所述驱动盘的一侧表面设置有环形的驱动槽，所述驱动槽的轴心与所述承载杆的轴心呈偏心设置，所述转动杆远离所述传动锥齿轮的一端设置有凸柱，所述凸柱与所述驱动槽滑移配合。
通过采用上述技术方案，主动齿轮转动驱动从动齿轮转动，从动齿轮带动驱动盘转动，而驱动盘通过驱动槽与凸柱的滑移配合，驱动转动杆上下摆动，从而使得传动锥齿轮在主动锥齿轮与从动锥齿轮之间沿连动杆的轴心方向圆周摆动，从而使得驱动电机在驱动主动锥齿轮在不断转动时，通过传动锥齿轮不断上下摆动，使得从动锥齿轮能够间歇转动，从而使得支撑座在驱动底板向上移动时，底板能间歇向上运动，从而提高底板在运动过程中的稳定性。
优选的，所述底板分为多块子板，相邻两块子板之间设置有固定杆，所述固定杆相对的两侧面均设置有连接槽，所述子板与所述连接槽插接配合，所述固定杆与所述子板之间螺纹连接有螺钉。
通过采用上述技术方案，将底板拆分成多块子板进行运输，增加了运输时的便捷性，在到达现场后，操作人员将多块子板分别插在立柱上，使多块子板凭借在一起，然后将固定杆推入相邻两块子板之间，使子板插接于固定杆上的连接槽上，使得两块子板连接在一起，然后使用螺钉将子板和固定杆固定在一起。
优选的，所述子板与所述支撑座之间螺纹连接有螺栓。
通过采用上述技术方案，子板与支撑座之间实用螺栓连接起来后，能增强底板与立柱之间的连接稳定性，增加了车间的稳定性。
优选的，所述立柱与所述屋顶之间设置有连接组件，所述连接组件包括设置于所述立柱上的螺柱、设置于所述屋顶上的螺纹柱、螺纹连接于所述螺柱与所述螺纹柱之间的连接套，所述螺柱与所述螺纹柱互为反向螺纹设置。
通过采用上述技术方案，当发生地基沉降时，立柱的顶端不能支撑到屋顶时，操作人员通过转动螺纹套，将螺纹套内的螺纹柱与螺柱旋出一部分，从而通过螺纹套，使得屋顶能得到较好的支撑。
优选的，所述底板上设置有阶梯，所述阶梯包括转动连接于所述底板上的安装杆、转动设置于两根所述安装杆之间的多个踏板，所述踏板两端设置有螺杆，所述安装杆的侧壁设置有圆弧形的腰形槽，所述螺杆与所述腰形槽滑移配合，所述螺杆上螺纹套接有螺母，所述螺母抵接于所述安装杆的侧壁。
通过采用上述技术方案，操作人员螺栓拧开，然后使踏板进行转动，当讲踏板调节到水平位置后，将螺栓拧紧，即可将踏板固定住，从而可以使得踏板能处于水平方向上，使人员在走动时不易发生跌倒。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.操作人员先在地面上挖好孔洞，然后将立柱插进地面内，接着将底板、墙板和屋顶分别安装在立柱上，而立柱上的支撑座对底板起到支撑作用，当地基放生不均匀沉降时，操作人员通过升降组件驱动支撑座向上运动，进而使得该处的底板向上移动，从而避免了地基沉降时底板发生下落，进而造成车间结构发生开裂，使得车间不易受到地基沉降的损坏，并且由于底板与地面之间具有一定距离，在发生雨水天气时，也能使得雨水不易进入到车间内。
2.主动齿轮转动驱动从动齿轮转动，从动齿轮带动驱动盘转动，而驱动盘通过驱动槽与凸柱的滑移配合，驱动转动杆上下摆动，从而使得传动锥齿轮在主动锥齿轮与从动锥齿轮之间沿连动杆的轴心方向圆周摆动，从而使得驱动电机在驱动主动锥齿轮在不断转动时，通过传动锥齿轮不断上下摆动，使得从动锥齿轮能够间歇转动，从而使得支撑座在驱动底板向上移动时，底板能间歇向上运动，从而提高底板在运动过程中的稳定性。
3.当发生地基沉降时，立柱的顶端不能支撑到屋顶时，操作人员通过转动螺纹套，将螺纹套内的螺纹柱与螺柱旋出一部分，从而通过螺纹套，使得屋顶能得到较好的支撑。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是本申请实施例中立柱、子板与安装板的装配关系示意图。
图3是图2中A部分的放大示意图。
图4是本申请实施例中墙板与连接柱的装配关系示意图。
图5是本申请实施例中立柱、支撑座与螺纹套的装配关系示意图。
图6是图5中B部分的放大示意图。
图7是本申请实施例中阶梯的结构示意图。
图中：1、立柱；11、螺柱；12、连接套；2、底板；21、子板；211、螺栓；22、固定杆；221、连接槽；222、螺钉；3、墙板；31、燕尾块；32、燕尾槽；33、连接柱；34、门体；4、屋顶；41、螺纹柱；42、安装板；5、支撑座；51、螺纹套；511、齿条；52、传动杆；521、驱动齿轮；522、从动锥齿轮；53、安装块；531、主动齿轮；532、主动锥齿轮；533、连动杆；534、转动杆；5341、传动锥齿轮；535、承载杆；536、从动齿轮；537、驱动盘；5371、驱动槽；54、驱动电机；541、转动齿轮；6、阶梯；61、安装杆；611、腰形槽；62、踏板；621、螺杆；622、螺母；623、转轴。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种移动装配式无尘车间。参照图1和图2，包括多根沿竖直方向设置的圆柱状立柱1、沿水平方向设置于多根立柱1上的底板2、沿竖直方向设置于底板2上表面的多块墙板3、以及沿水平方向设置于多块墙板3顶部的屋顶4，立柱1的底端钉入于地面，立柱1的顶端活动贯穿于底板2，多根立柱1呈矩形阵列排列。
参照图2和图3，底板2包括多块相配合的子板21，相邻两块子板21之间沿子板21的长度方向设置有固定杆22，固定杆22相对的两侧面均开设有连接槽221，固定杆22的纵截面呈工字型设置，子板21与连接槽221插接配合，固定杆22的顶部螺纹贯穿有螺钉222，子板21的上表面开设有螺孔，螺钉222与螺孔之间螺纹配合。
参照图1和图4，墙板3靠近于相邻墙板3的一侧沿竖直方向焊接有燕尾块31，另一侧开设有燕尾槽32，墙板3上的燕尾块31与相邻墙板3上的燕尾槽32插接配合，底板2四个端角处沿水质方向焊接有连接柱33，连接柱33的侧壁沿竖直方向设置有燕尾块31与燕尾槽32，连接柱33上的燕尾块31与墙板3上的燕尾槽32插接配合，墙板3上的燕尾块31与连接柱33上的燕尾槽32插接配合。另外墙板3的底侧焊接于底板2的上表面，同时，其中一块墙板3上安装有门体34。
参照图1和图2，屋顶4包括多块相互配合的安装板42，相邻两块安装板42相靠近的一侧通过焊接固定连接，墙板3的顶侧与屋顶4相焊接，立柱1与屋顶4之间设置有连接组件，具体的，连接组件包括沿竖直方向焊接于立柱1顶端的螺柱11、沿竖直方向焊接于屋顶4下表面的螺纹柱41、以及设置于螺柱11与螺纹柱41之间的连接套12，螺柱11与螺纹柱41互为反向螺纹设置，连接套12的两端呈贯通设置，连接套12的内周面设置有螺纹，连接套12分别与螺柱11与螺纹柱41螺纹连接。当立柱1的顶端不能支撑到屋顶4时，操作人员通过转动螺纹套51，将螺纹套51内的螺纹柱41与螺柱11旋出一部分，从而通过螺纹套51，使得屋顶4能得到较好的支撑。
参照图1和图5，立柱1上活动套接有支撑座5，支撑座5位于底板2正下方，支撑座5的顶部抵接于底板2下表面，子板21与支撑座5之间通过螺栓211固定连接，立柱1上设置有用于驱动支撑座5升降的升降组件；具体的，升降组件包括设置于支撑座5上的螺纹套51、沿竖直方向设置于支撑座5上的传动杆52、周向环绕焊接于螺纹套51外周面的齿条511、以及同轴固定套接于传动杆52上的驱动齿轮521，立柱1的周面设置有螺纹，螺纹套51螺纹套51接于立柱1，传动杆52的顶端转动承载于支撑座5上，驱动齿轮521啮合于齿条511，支撑座5上设置有用于驱动转动杆534转动的驱动组件。
参照图5和图6，具体的，驱动组件包括沿水平方向焊接于支撑座5侧壁的安装块53、沿竖直方向设置于安装块53上的连接杆、同轴固定套接于连接杆两端的主动齿轮531与主动锥齿轮532、以及套接于传动杆52上的从动锥齿轮522，连接杆转动承载于安装块53上，主动齿轮531与主动锥齿轮532分别位于安装块53相对的两侧侧面，连接杆与传动杆52同轴设置，主动锥齿轮532与从动锥齿轮522之间沿传动杆52的轴长方向设置有连动杆533，连动杆533的一端转动承载于主动锥齿轮532的一端端面，连动杆533的另一端转动承载于从动锥齿轮522的一端端面，连动杆533上沿垂直于连接杆的轴长方向焊接有转动杆534，转动杆534的一端同轴固定套接有传动锥齿轮5341，传动锥齿轮5341分别啮合于主动锥齿轮532与从动锥齿轮522，同时，安装块53上沿连动杆533的轴长方向设置有承载杆535，承载杆535转动承载于安装块53上，承载杆535的两端分别同轴固定套接有从动齿轮536与驱动盘537，从动齿轮536与驱动盘537分别位于安装块53相对的两侧侧面，且从动齿轮536与主动齿轮531位于安装块53的同一侧侧面上，从动齿轮536啮合于主动齿轮531，驱动盘537背离从动齿轮536的一侧表面开设有环形的驱动槽5371，且驱动槽5371的轴心与承载杆535的轴心呈偏心设置，转动杆534远离传动锥齿轮5341的一端转动承载有凸柱，凸柱插接于驱动槽5371内，凸柱与驱动槽5371滑移配合。支撑座5上设置有用于驱动主动齿轮531转动的转动件，具体的，转动件包括沿竖直方向固定安装支撑座5上的驱动电机54、以及同轴固定套接于驱动电机54输出轴上的转动齿轮541，转动齿轮541啮合于主动齿轮531。
另外，参照图1和图7，底板2上安装有阶梯6，阶梯6包括连接于底板2的安装杆61、沿水平方向设置于两根安装杆61之间的多个踏板62，安装杆61呈倾斜设置，安装杆61的高位端铰接于底板2的侧边，安装杆61的低位端抵接于地面，多个踏板62沿安装杆61的长度方向间隔排列，踏板62的两端沿水平方向均焊接有转轴623，转轴623转动承载于安装杆61的侧壁，同时，踏板62两端沿水平方向均焊接有螺杆621，安装杆61的侧壁开设有圆弧形的腰形槽611，腰形槽611贯通安装杆61相对的两侧侧壁，且腰形槽611的圆心位于转轴623的轴心上，螺杆621插接于腰形槽611内，螺杆621与腰形槽611滑移配合，螺杆621上螺纹套51接有螺母622，螺母622抵接于安装杆61背离踏板62的侧壁。操作人员螺栓211拧开，然后使踏板62进行转动，当讲踏板62调节到水平位置后，将螺栓211拧紧，即可将踏板62固定住，从而可以使得踏板62能处于水平方向上，使人员在走动时不易发生跌倒。
本申请实施例的实施原理为：操作人员先在地面上挖好孔洞，然后将立柱1插进地面内，接着将底板2、墙板3和屋顶4分别安装在立柱1上，而立柱1上的支撑座5对底板2起到支撑作用，当地基放生不均匀沉降时，驱动电机54带动转动齿轮541转动，驱动齿轮521驱动主动齿轮531进行转动，主动齿轮531转动驱动从动齿轮536转动，从动齿轮536带动驱动盘537转动，而驱动盘537通过驱动槽5371与凸柱的滑移配合，驱动转动杆534上下摆动，从而使得传动锥齿轮5341在主动锥齿轮532与从动锥齿轮522之间沿连动杆533的轴心方向圆周摆动，从而使得驱动电机54在驱动主动锥齿轮532在不断转动时，通过传动锥齿轮5341不断上下摆动，使得从动锥齿轮522能够间歇转动，从而传动杆52进行间歇性转动，传动杆52带动转动齿轮541转动，进而转动齿轮541通过驱动齿条511使螺纹套51进行转动，螺纹套51在立柱1上向上移动，从而驱动支撑座5向上间歇移动，支撑座5驱动底板2能间歇向上运动，提高底板2在运动过程中的稳定性，使得该处的底板2向上移动，从而避免了地基沉降时底板2发生下落，进而造成车间结构发生开裂，使得车间不易受到地基沉降的损坏，并且由于底板2与地面之间具有一定距离，在发生雨水天气时，也能使得雨水不易进入到车间内。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种移动装配式无尘车间，其特征在于：包括多根钉入于地面的立柱(1)、设置于多根所述立柱(1)上的底板(2)、设置于所述底板(2)上的多块墙板(3)、以及设置于所述墙板(3)上的屋顶(4)，所述立柱(1)活动贯穿于所述底板(2)，所述立柱(1)上活动套接有用于支撑所述底板(2)的支撑座(5)，所述立柱(1)上设置有用于驱动所述支撑座(5)升降的升降组件。
2.根据权利要求1所述的一种移动装配式无尘车间，其特征在于：所述升降组件包括转动设置于所述支撑座(5)上的螺纹套(51)、转动设置于所述支撑座(5)上的传动杆(52)、周向环绕设置于所述螺纹套(51)上的齿条(511)、以及套接于所述传动杆(52)上的驱动齿轮(521)，所述立柱(1)的周面设置有螺纹，所述螺纹套(51)螺纹连接于所述立柱(1)，所述驱动齿轮(521)啮合于所述齿条(511)，所述支撑座(5)上设置有用于驱动所述转动杆(534)转动的驱动组件。
3.根据权利要求2所述的一种移动装配式无尘车间，其特征在于：所述驱动组件包括设置于所述支撑座(5)上的安装块(53)、转动设置于所述安装块(53)上的连接杆、套接于所述连接杆上的主动齿轮(531)与主动锥齿轮(532)、以及套接于所述传动杆(52)上的从动锥齿轮(522)，所述连接杆与所述传动杆(52)同轴设置，所述主动锥齿轮(532)与所述从动锥齿轮(522)之间转动连接有连动杆(533)，所述连动杆(533)上设置有转动杆(534)，所述转动杆(534)上套接有传动锥齿轮(5341)，所述传动锥齿轮(5341)分别啮合于所述主动锥齿轮(532)与所述从动锥齿轮(522)，所述支撑座(5)上设置有用于驱动所述主动齿轮(531)转动的转动件。
4.根据权利要求3所述的一种移动装配式无尘车间，其特征在于：所述转动件包括设置支撑座(5)上的驱动电机(54)、以及套接于所述驱动电机(54)输出轴的转动齿轮(541)，所述转动齿轮(541)啮合于所述主动齿轮(531)。
5.根据权利要求3所述的一种移动装配式无尘车间，其特征在于：所述安装块(53)上转动设置有承载杆(535)，所述承载杆(535)上套接有从动齿轮(536)与驱动盘(537)，所述从动齿轮(536)啮合于所述主动齿轮(531)，所述驱动盘(537)的一侧表面设置有环形的驱动槽(5371)，所述驱动槽(5371)的轴心与所述承载杆(535)的轴心呈偏心设置，所述转动杆(534)远离所述传动锥齿轮(5341)的一端设置有凸柱，所述凸柱与所述驱动槽(5371)滑移配合。
6.根据权利要求1所述的一种移动装配式无尘车间，其特征在于：所述底板(2)包括多块子板(21)，相邻两块子板(21)之间设置有固定杆(22)，所述固定杆(22)相对的两侧面均设置有连接槽(221)，所述子板(21)与所述连接槽(221)插接配合，所述固定杆(22)与所述子板(21)之间螺纹连接有螺钉(222)。
7.根据权利要求6所述的一种移动装配式无尘车间，其特征在于：所述子板(21)与所述支撑座(5)之间螺纹连接有螺栓(211)。
8.根据权利要求1所述的一种移动装配式无尘车间，其特征在于：所述立柱(1)与所述屋顶(4)之间设置有连接组件，所述连接组件包括设置于所述立柱(1)上的螺柱(11)、设置于所述屋顶(4)上的螺纹柱(41)、螺纹连接于所述螺柱(11)与所述螺纹柱(41)之间的连接套(12)，所述螺柱(11)与所述螺纹柱(41)互为反向螺纹设置。
9.根据权利要求1所述的一种移动装配式无尘车间，其特征在于：所述底板(2)上设置有阶梯(6)，所述阶梯(6)包括转动连接于所述底板(2)上的安装杆(61)、转动设置于两根所述安装杆(61)之间的多个踏板(62)，所述踏板(62)两端设置有螺杆(621)，所述安装杆(61)的侧壁设置有圆弧形的腰形槽(611)，所述螺杆(621)与所述腰形槽(611)滑移配合，所述螺杆(621)上螺纹套(51)接有螺母(622)，所述螺母(622)抵接于所述安装杆(61)的侧壁。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN211850957U (zh) * | 2020-01-20 | 2020-11-03 | 孙泽敏 | 外墙保温板高度调节装置 |
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2020
- 2020-11-25 CN CN202011339969.3A patent/CN112681829A/zh active Pending
Patent Citations (8)
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