CN116581698B - 一种组装式机械联锁固定的电缆桥架及其组装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电缆桥架技术领域，具体是一种组装式机械联锁固定的电缆桥架及其组装方法，包括：多个首尾依次连接的桥架本体；抵接机构，包括形成于桥架本体两端的止挡件及触发组件，触发组件包括转盘及储能结构；嵌合组件，设置在桥架本体的两端，嵌合组件与抵接机构配合，能够使相邻两个桥架本体保持连接状态；承托板，置于桥架本体内并连接转盘，承托板能够在桥架本体内置入电缆后，对转盘产生倾斜拉力；顶升机构，安装于桥架本体内，顶升机构包括支撑组件以及导向槽，支撑组件与导向槽配合，能够改变支撑组件在桥架本体内的高度，且在支撑组件位于行程高点时，能够使电缆与承托板分离，以实现电缆桥架更为便捷的拆装，缩短施工周期。

Description

一种组装式机械联锁固定的电缆桥架及其组装方法

技术领域

本发明涉及一种电缆桥架技术领域，具体是一种组装式机械联锁固定的电缆桥架及其组装方法。

背景技术

电缆桥架由支架、托臂和安装附件等组成，建筑物内桥架可以独立架设，也可以附设在各种建(构)筑物和管廊支架上，主要起对电缆等线束的支撑作用，具有较好的防护效果以及美观度。

为了方便生产、运输以及组装拆卸，电缆桥架常常被分成多段，然后通过螺栓进行连接，这种连接方式需要安装多组螺栓，通过螺栓将两个电缆桥架固定在一起，这样方式虽然操作简单但是操作量很大，使得电缆桥架的施工周期很长，且在操作量很大时难免会出现连接两个电缆桥架的螺栓出现未拧紧的情况，而使两个电缆桥架之间的连接力下降，导致整个电缆桥架松散，降低了整个电缆桥架的稳定性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种组装式机械联锁固定的电缆桥架及其组装方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种组装式机械联锁固定的电缆桥架，包括：

多个首尾依次连接的桥架本体，所述桥架本体上设置有可拆卸的盖板；

抵接机构，包括形成于所述桥架本体两端的止挡件及触发组件，所述触发组件包括转盘及储能结构，在相邻两个所述桥架本体连接过程中，所述转盘能够在所述止挡件的作用下转动一定角度后单向锁止，所述储能结构执行一次伸缩运动，并相对所述转盘发生位置变换；

嵌合组件，设置在所述桥架本体的两端，所述嵌合组件与所述抵接机构配合，能够使相邻两个所述桥架本体保持连接状态；

承托板，置于所述桥架本体内并连接所述转盘，所述承托板能够在所述桥架本体内置入电缆后，对所述转盘产生倾斜拉力；

顶升机构，安装于所述桥架本体内，所述顶升机构包括支撑组件以及导向槽，所述支撑组件与所述导向槽配合，能够改变所述支撑组件在所述桥架本体内的高度，且在所述支撑组件位于行程高点时，能够使电缆与所述承托板分离。

作为本发明进一步的方案：所述转盘转动安装在所述桥架本体上，且所述转盘的偏心位置处固定有抵接轴以及触发轴，所述抵接轴以及触发轴与所述止挡件配合，能够使所述转盘转动；

所述储能结构包括固定安装在桥架本体上的容滞缸体，所述容滞缸体内设置有限位盘，所述限位盘上固定有贯穿所述容滞缸体的连杆，所述连杆与所述转盘通过滚动套件连接；

所述连杆上套设有柱形弹簧，所述柱形弹簧的一端与所述限位盘连接，另一端与所述容滞缸体的内壁连接。

作为本发明再进一步的方案：所述滚动套件包括开设在所述转盘上的一号直槽体以及二号直槽体，所述一号直槽体与二号直槽体连通并呈一定角度；

所述一号直槽体与二号直槽体形成异形槽，转动安装在所述连杆远离所述限位盘一端的滑轮能够在所述异形槽内滚动。

作为本发明再进一步的方案：所述嵌合组件包括设置在所述桥架本体一端的嵌合块以及设置在所述桥架本体另一端的嵌合槽，相邻两个所述桥架本体上的所述嵌合块与所述嵌合槽适配。

作为本发明再进一步的方案：所述承托板转动安装在所述桥架本体内，且所述承托板远离其转动轴的一端转动安装有铰接杆，所述铰接杆与所述转盘转动连接；

所述承托板沿其长度方向上还等距设置有多个一号承托件，且所述承托板远离其转动轴的一端固定有二号承托件，所述二号承托件的高度大于所述一号承托件的高度。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑组件包括对称设置在所述桥架本体内壁上的两个横板，两个所述横板之间通过多个连接杆连接，且连接杆与所述一号承托件错位；

所述横板上还设置有至少一个导向凸起，所述导向凸起与开设在所述桥架本体内壁上的竖置槽滑动配合；

所述支撑组件还包括与所述导向槽适配的横向位移结构。

作为本发明再进一步的方案：所述横向位移结构包括开设在其中一个所述横板上的滑动仓体，所述滑动仓体沿该横板的长度方向设置，且所述滑动仓体内滑动安装有滑块，所述滑块上固定有贯穿所述导向槽的凸轴。

作为本发明再进一步的方案：所述导向槽包括设置在所述桥架本体上的一号水平槽体、倾斜槽体以及二号水平槽体，所述一号水平槽体、倾斜槽体以及二号水平槽体光滑连接，且所述一号水平槽体高于所述二号水平槽体。

一种如所述的电缆桥架的组装方法，包括以下步骤：

步骤一：安装第一个桥架本体，在第一个桥架本体上呈对角设置有四个悬吊杆，通过在建筑物顶壁上钻取四个与悬吊杆对应的安装孔后，向安装孔内置入膨胀螺丝，后将悬吊杆旋入膨胀螺丝内，从而完成第一个桥架本体的安装；

步骤二：安装第二个桥架本体，第二个桥架本体上仅设置有两个悬吊杆，两个悬吊杆处于第二个桥架本体远离第一个桥架本体的一端，在建筑物顶壁上钻取两个与悬吊杆对应的安装孔后向两个安装孔内置入膨胀螺丝；

步骤三：使第二个桥架本体与第一个桥架本体错位，并使第一个桥架本体的端部与第二个桥架本体端部贴合，向上推动第二个桥架本体，同时使悬吊杆旋入膨胀螺丝内，在第二个桥架本体上升的过程中，抵接机构与嵌合组件配合，使第一个桥架本体端部与第二个桥架本体端部锁合；

步骤四：在安装前，支撑组件处于第二个桥架本体内的行程高点，而在完成后需要将支撑组件切换至行程低点；

步骤五：依次进行第三个、第四个···桥架本体的安装，完成一组电缆桥架组的安装，而多组电缆桥架组形成了整个电缆桥架。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过设置的抵接机构与嵌合组件，使在对桥架本体进行固定时，通过悬吊杆可对其一端进行固定，而其另一端将由嵌合组件与抵接机构的配合，而达到与相邻的桥架本体之间的固定状态，完成对桥架本体两端固定的同时，降低在组装桥架本体的过程中，螺栓的使用率，从而降低组装人员在组装桥架本体时的劳动强度；

且多个桥架本体形成一组电缆桥架组，多组电缆桥架组形成整个电缆桥架，使得当电缆桥架中的电缆发生损坏而需要检修时，仅需要拆除一组电缆桥架组，保证组装便捷性的同时，提高拆卸某组电缆桥架组的便携性，使电缆桥架得以模块化组装，提高整个电缆桥架的稳定性；

通过设置的承托板以及顶升机构，一方面使得当电缆被置入电缆桥架内后，电缆的重量作用于承托板而使承托板具有一个倾斜拉扯转盘的作用力，从而提高抵接轴与止挡件、嵌合槽与嵌合块之间的相互作用力，保证桥架本体之间的连接稳定性，且随着电缆根数以及电缆质量的增加，使得抵接轴与止挡件、嵌合槽与嵌合块之间的相互作用力自适应的增加，保证了随着电缆根数、质量的增加，电缆桥架可始终对其具有良好的支撑性，另一方面在保证桥架本体连接稳定性的同时，使得电缆的支撑方式得以由承托板切换至连接杆，从而使在对同组电缆桥架组上的桥架本体进行拆卸时更加方便，降低施工难度，缩短施工周期。

附图说明

图1为组装式机械联锁固定的电缆桥架一种实施例的结构示意图；

图2为组装式机械联锁固定的电缆桥架一种实施例中盖板去除后的结构示意图；

图3为图2中A处的结构放大示意图；

图4为组装式机械联锁固定的电缆桥架一种实施例中储能结构、转盘、抵接轴以及触发轴的结构示意图；

图5为组装式机械联锁固定的电缆桥架一种实施例中容滞缸体的内部结构示意图；

图6为组装式机械联锁固定的电缆桥架一种实施例中嵌合组件与导向槽的结构示意图；

图7为组装式机械联锁固定的电缆桥架一种实施例中桥架本体的内部结构示意图；

图8为组装式机械联锁固定的电缆桥架一种实施例中支撑组件的结构示意图；

图9为组装式机械联锁固定的电缆桥架一种实施例中转盘与承托板的结构示意图；

图10为组装式机械联锁固定的电缆桥架一种实施例中相邻两个桥架本体连接前滑轮与异形槽、止挡件与触发轴的状态示意图；

图11为组装式机械联锁固定的电缆桥架一种实施例中相邻两个桥架本体连接后滑轮与异形槽、止挡件与抵接轴的状态示意图；

图中：1、桥架本体；101、横置槽；102、嵌合槽；103、嵌合块；104、竖置槽；2、转盘；3、抵接轴；4、触发轴；5、异形槽；501、一号直槽体；502、二号直槽体；6、滑轮；7、连杆；8、限位盘；9、柱形弹簧；10、容滞缸体；11、止挡件；12、承托板；13、一号承托件；14、二号承托件；15、铰接杆；16、横板；17、连接杆；18、导向凸起；19、滑动仓体；20、滑块；21、导向槽；2101、一号水平槽体；2102、倾斜槽体；2103、二号水平槽体；22、凸轴；23、盖板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1、图2、图6、图7，本发明实施例中，一种组装式机械联锁固定的电缆桥架，包括：

多个首尾依次连接的桥架本体1，所述桥架本体1上设置有可拆卸的盖板23，具体的，所述桥架本体1内侧沿其长度方向上对称设置有两个横置槽101，所述盖板23可在两个所述横置槽101内滑动。

在组装完成后，两个相邻的桥架本体1首尾连接，此时桥架本体1上的盖板23将处于抵接状态，从而使盖板23能够在桥架本体1上保持稳定的位置状态。

由于盖板23为可拆卸连接，这一方面使得在运输的过程中，可将其拆卸，降低桥架本体1的空间占用率，从而使在运输过程中更加方便，且在生产时，分步加工降低了桥架本体1的生产难度，另一方面，在桥架本体1组装后，盖板23能够将桥架本体1的上部进行封堵，从而能够避免外界粉尘进入到桥架本体1内，防止由于粉尘堆积在电缆表面，使电缆在传输电力的过程中表面的热量无法消散，而降低了电缆在传输电力时效率，即降低电缆在传输电力过程中发生的“线损”现象。

请参阅图2～图5、图7、图9～图11，还包括：抵接机构、嵌合组件、承托板12以及顶升机构。

所述抵接机构包括形成于所述桥架本体1两端的止挡件11及触发组件，所述止挡件11对称固定在桥架本体1的一端，所述触发组件包括转盘2及储能结构，在相邻两个所述桥架本体1连接过程中，所述转盘2能够在所述止挡件11的作用下转动一定角度后单向锁止，所述储能结构执行一次伸缩运动，并相对所述转盘2发生位置变换；

其中，所述转盘2转动安装在所述桥架本体1上，且所述转盘2的偏心位置处固定有抵接轴3以及触发轴4，所述抵接轴3以及触发轴4与所述止挡件11配合，能够使所述转盘2转动；

所述储能结构包括固定安装在桥架本体1上的容滞缸体10，所述容滞缸体10内设置有限位盘8，所述限位盘8上固定有贯穿所述容滞缸体10的连杆7，所述连杆7与所述转盘2通过滚动套件连接，所述连杆7还上套设有柱形弹簧9，所述柱形弹簧9的一端与所述限位盘8连接，另一端与所述容滞缸体10的内壁连接；

所述滚动套件包括开设在所述转盘2上的一号直槽体501以及二号直槽体502，所述一号直槽体501与二号直槽体502连通并呈一定角度，所述一号直槽体501与二号直槽体502形成异形槽5，转动安装在所述连杆7远离所述限位盘8一端的滑轮6能够在所述异形槽5内滚动；

所述嵌合组件设置在所述桥架本体1的两端，所述嵌合组件与所述抵接机构配合，能够使相邻两个所述桥架本体1保持连接状态，所述嵌合组件包括设置在所述桥架本体1一端的嵌合块103以及设置在所述桥架本体1另一端的嵌合槽102，相邻两个所述桥架本体1上的所述嵌合块103与所述嵌合槽102适配。

在进行组装的过程中，整个电缆桥架由多个桥架本体1组成，其中仅第一个桥架本体1上呈对角设置有四个悬吊杆，其余的桥架本体1上均仅设置有两个悬吊杆，且其余桥架本体1上的悬吊杆处于远离第一个桥架本体1的一端。

在第一个桥架本体1被固定在建筑物的顶壁上后，紧接着在建筑物顶壁上钻取两个与第一个桥架本体1上悬吊杆适配的安装孔，后使第二个桥架本体1与第一次桥架本体1错位，即二者存在一定的高度差，同时使第一个桥架本体1与第二个桥架本体1的端部贴合，此时第一个桥架本体1上的嵌合槽102与第二个桥架本体1上的嵌合块103处于分离的状态，同时第一个桥架本体1上的止挡件11处于与第二个桥架本体1上转盘2上的触发轴4处于分离状态，且抵接轴3与止挡件11处于完全作为的状态，在安装第二个桥架本体1的过程中，安装人员一只手对第二个桥架本体1进行支撑，并在第二个桥架本体1上的悬吊杆与建筑物顶壁上的安装孔对齐后，向上推送第二个桥架本体1运动，同时旋转悬吊杆，使悬吊杆旋入至安装孔内的膨胀螺丝内，对第二个桥架本体1的一端进行固定，而在第二个桥架本体1向上运动时，第二个桥架本体1将相对于第一个第二个桥架本体1向上运动，第二个桥架本体1上转盘2上的触发轴4将朝向第一个桥架本体1上的止挡件11运动，并在二者发生抵接时，转盘2将发生旋转。

在初始状态下，滑轮6处于一号直槽体501上，此时柱形弹簧9已经处于被压缩的状态，而当转盘2旋转时，在容滞缸体10对连杆7的导向作用下，只能使滑轮6朝向或者远离转盘2的转轴运动，以使在转盘2旋转时，滑轮6将在一号直槽体501的作用下，朝向转盘2的转轴处运动，使柱形弹簧9被进一步压缩，并在滑轮6运动至一号直槽体501与二号直槽体502的连接处后，柱形弹簧9将通过释放弹性势能，而驱使转盘2继续转动，且在转盘2转动时，将时止挡件11与触发轴4分离而使抵接轴3与止挡件11抵接，在抵接轴3与止挡件11抵接后，柱形弹簧9将继续释放弹性势能，而拉动滑轮6朝向二号直槽体502的端部，使得转盘2继续旋转，并在抵接轴3与止挡件11的作用下，使第二个桥架本体1继续向上运动，直到第二个桥架本体1上的嵌合块103嵌入到第一个桥架本体1上的嵌合槽102内，此时滑轮6将静止在二号直槽体502内，此时，第二个桥架本体1的另一端与第一个桥架本体1实现连接，在第二个桥架本体1完成安装后，继续安装第三个、第四个···桥架本体1，从而完成整个电缆桥架的组装。

其中，在第二个桥架本体1上的嵌合块103嵌入到第一个桥架本体1上的嵌合槽102内时，滑轮6还未运动至二号直槽体502端部。

需要说明的是，抵接轴3、触发轴4与转盘2转轴之间的距离相同，且抵接轴3、触发轴4与转盘2转轴之间连线形成的角度的角平分线同一号直槽体501和二号直槽体502间形成的角度的角平分线处于共线状态，且两个角平分线的延长线过转盘2的转轴。

进一步的，驱使转盘2转动时，克服柱形弹簧9所需要的力与一号直槽体501、二号直槽体502间形成的角度有关，一号直槽体501、二号直槽体502间形成的角度越大克服柱形弹簧9所需要的力越小，反之越大，而不同型号的桥架本体1质量不同，使得在实际生产的过程中，为了保证在组装时具有具有的连接力，需要根据桥架本体1的实际质量来调整一号直槽体501与二号直槽体502之间的角度。

通过上述设置，使在对桥架本体1进行固定时，通过悬吊杆可对其一端进行固定，而其另一端将由嵌合组件与抵接机构的配合，而达到与相邻的桥架本体1之间的固定状态，完成对桥架本体1两端固定的同时，降低在组装桥架本体1的过程中，螺栓的使用率，从而降低组装人员在组装桥架本体1时的劳动强度。

详细的说，多个桥架本体1形成一组电缆桥架组，多组电缆桥架组形成整个电缆桥架，但是在本发明中无法对单独的桥架本体1进行单独拆除，使得当电缆桥架中的电缆发生损坏而需要检修时，需要拆除整组电缆桥架组，因此考虑到检修方便，一组电缆桥架组以五至六个桥架本体1为宜(当然可以适当的增加或者减小数量)，保证组装便捷性的同时，提高拆卸某组电缆桥架组的便携性，使电缆桥架得以模块化组装，提高整个电缆桥架的稳定性。

还需要说明的是，一组电缆桥架组中，位于首端的桥架本体1上未设置嵌合块103、转盘2以及储能结构，位于尾端的桥架本体1上未设置止挡件11以及嵌合槽102。

请参阅图1、图2、图6～图9，所述承托板12置于所述桥架本体1内并连接所述转盘2，所述承托板12能够在所述桥架本体1内置入电缆后，对所述转盘2产生倾斜拉力；

所述承托板12转动安装在所述桥架本体1内，且所述承托板12远离其转动轴的一端转动安装有铰接杆15，所述铰接杆15与所述转盘2转动连接；

所述承托板12沿其长度方向上还等距设置有多个一号承托件13，且所述承托板12远离其转动轴的一端固定有二号承托件14，所述二号承托件14的高度大于所述一号承托件13的高度；

所述顶升机构安装于所述桥架本体1内，所述顶升机构包括支撑组件以及导向槽21，所述支撑组件与所述导向槽21配合，能够改变所述支撑组件在所述桥架本体1内的高度，且在所述支撑组件位于行程高点时，能够使电缆与所述承托板12分离，所述导向槽21包括设置在所述桥架本体1上的一号水平槽体2101、倾斜槽体2102以及二号水平槽体2103，所述一号水平槽体2101、倾斜槽体2102以及二号水平槽体2103光滑连接，且所述一号水平槽体2101高于所述二号水平槽体2103；

所述支撑组件包括对称设置在所述桥架本体1内壁上的两个横板16，两个所述横板16之间通过多个连接杆17连接，且连接杆17与所述一号承托件13错位；

所述横板16上还设置有至少一个导向凸起18，所述导向凸起18与开设在所述桥架本体1内壁上的竖置槽104滑动配合；

所述支撑组件还包括与所述导向槽21适配的横向位移结构，所述横向位移结构包括开设在其中一个所述横板16上的滑动仓体19，所述滑动仓体19沿该横板16的长度方向设置，且所述滑动仓体19内滑动安装有滑块20，所述滑块20上固定有贯穿所述导向槽21的凸轴22。

在未组装时，桥架本体1上的横板16、连接杆17以及导向凸起18处于竖置槽104的顶部，此时连接杆17的高度高于二号承托件14的高度，而在对桥架本体1安装有，由于转盘2发生了一定角度的旋转，此时转盘2通过铰接杆15对承托板12的一端进行了释放，此时在重力的作用下，承托板12将发生转动，至嵌合槽102与嵌合块103抵接后，承托板12将处于一个近乎水平的状态，此时二号承托件14的高度将高于一号承托件13的高度，同时在安装好桥架本体1后，需要手动调整凸轴22的位置，而使横板16、连接杆17在导向凸起18以及竖置槽104的作用下沿竖置槽104的长度方向运动，具体的，当凸轴22在二号水平槽体2103中时，凸轴22的运动方向与横板16以及连接杆17的运动方向垂直，而使横板16与连接杆17高度固定，而在凸轴22运动至倾斜槽体2102内时，随着凸轴22的运动，横板16将向下运动，并带动多个连接杆17向下运动，且在当凸轴22运动至一号水平槽体2101内时，横板16处于最低高度并保持，连接杆17位于相邻两个一号承托件13之间，且连接杆17的高度低于一号承托件13。

在横板16位于最低高度时，可向桥架本体1内引入电缆，而当电缆进入到桥架本体1内时，将由承托板12进行支撑，具体的，电缆由设置在承托板12上的一号承托件13以及二号承托件14支撑，而使承托板12具有一个向下偏转的趋势，在这种趋势下，承托板12将通过铰接杆15对转盘2产生一个倾斜拉力，而使抵接轴3与止挡件11、嵌合槽102与嵌合块103之间的相互作用力提高，从而使相邻两个桥架本体1之间的连接力增强，且随着电缆数量以及质量的增加，二者件的连接力将适应性的自动增加，保证了电缆桥架对电缆有足有的支撑力。

通过上述设置，使得当电缆被置入电缆桥架内后，电缆的重量作用于承托板12而使承托板12具有一个倾斜拉扯转盘2的作用力，从而提高抵接轴3与止挡件11、嵌合槽102与嵌合块103之间的相互作用力，保证桥架本体1之间的连接稳定性，同时随着电缆根数以及电缆质量的增加，使得抵接轴3与止挡件11、嵌合槽102与嵌合块103之间的相互作用力自适应的增加，保证了随着电缆根数、质量的增加，电缆桥架可始终对其具有良好的支撑性。

当需要对一组电缆桥架组进行拆卸以检修电缆时，如果此时电缆仍被承托板12所支撑，承托板12将一直具有一个拉扯转盘2的作用力，而使同组电缆桥架上相邻的两个桥架本体1拆卸难度大，此时通过推动凸轴22运动，带动滑块20沿滑动仓体19运动，并在倾斜槽体2102的作用下，使横板16、连接杆17向上运动，直至连接杆17上升至最大高度后，电缆的支撑由承托板12切换至连接杆17上，此时在拆卸桥架本体1时，可更加轻易的驱使转盘2反转，使得拆卸难度大大降低。

通过上述设置，在保证桥架本体1连接稳定性的同时，使得电缆的支撑方式得以由承托板12切换至连接杆17，从而使在对同组电缆桥架组上的桥架本体1进行拆卸时更加方便，降低施工难度，缩短施工周期。

作为本发明的一种实施例，还提出了一种所述电缆桥架的组装方法，包括以下步骤：

步骤一：安装第一个桥架本体1，在第一个桥架本体1上呈对角设置有四个悬吊杆，通过在建筑物顶壁上钻取四个与悬吊杆对应的安装孔后，向安装孔内置入膨胀螺丝，后将悬吊杆旋入膨胀螺丝内，从而完成第一个桥架本体1的安装；

步骤二：安装第二个桥架本体1，第二个桥架本体1上仅设置有两个悬吊杆，两个悬吊杆处于第二个桥架本体1远离第一个桥架本体1的一端，在建筑物顶壁上钻取两个与悬吊杆对应的安装孔后向两个安装孔内置入膨胀螺丝；

步骤三：使第二个桥架本体1与第一个桥架本体1错位，并使第一个桥架本体1的端部与第二个桥架本体1端部贴合，向上推动第二个桥架本体1，同时使悬吊杆旋入膨胀螺丝内，在第二个桥架本体1上升的过程中，抵接机构与嵌合组件配合，使第一个桥架本体1端部与第二个桥架本体1端部锁合；

步骤四：在安装前，支撑组件处于第二个桥架本体1内的行程高点，而在完成后需要将支撑组件切换至行程低点；

步骤五：依次进行第三个、第四个···桥架本体1的安装，完成一组电缆桥架组的安装，而多组电缆桥架组形成了整个电缆桥架。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种组装式机械联锁固定的电缆桥架，其特征在于，包括：

多个首尾依次连接的桥架本体(1)，所述桥架本体(1)上设置有可拆卸的盖板(23)；

抵接机构，包括形成于所述桥架本体(1)两端的止挡件(11)及触发组件，所述触发组件包括转盘(2)及储能结构，在相邻两个所述桥架本体(1)连接过程中，所述转盘(2)能够在所述止挡件(11)的作用下转动一定角度后单向锁止，所述储能结构执行一次伸缩运动，并相对所述转盘(2)发生位置变换；

嵌合组件，设置在所述桥架本体(1)的两端，所述嵌合组件与所述抵接机构配合，能够使相邻两个所述桥架本体(1)保持连接状态；

承托板(12)，置于所述桥架本体(1)内并连接所述转盘(2)，所述承托板(12)能够在所述桥架本体(1)内置入电缆后，对所述转盘(2)产生倾斜拉力；

顶升机构，安装于所述桥架本体(1)内，所述顶升机构包括支撑组件以及导向槽(21)，所述支撑组件与所述导向槽(21)配合，能够改变所述支撑组件在所述桥架本体(1)内的高度，且在所述支撑组件位于行程高点时，能够使电缆与所述承托板(12)分离。

2.根据权利要求1所述的一种组装式机械联锁固定的电缆桥架，其特征在于，所述转盘(2)转动安装在所述桥架本体(1)上，且所述转盘(2)的偏心位置处固定有抵接轴(3)以及触发轴(4)，所述抵接轴(3)以及触发轴(4)与所述止挡件(11)配合，能够使所述转盘(2)转动；

所述储能结构包括固定安装在桥架本体(1)上的容滞缸体(10)，所述容滞缸体(10)内设置有限位盘(8)，所述限位盘(8)上固定有贯穿所述容滞缸体(10)的连杆(7)，所述连杆(7)与所述转盘(2)通过滚动套件连接；

所述连杆(7)上套设有柱形弹簧(9)，所述柱形弹簧(9)的一端与所述限位盘(8)连接，另一端与所述容滞缸体(10)的内壁连接。

3.根据权利要求2所述的一种组装式机械联锁固定的电缆桥架，其特征在于，所述滚动套件包括开设在所述转盘(2)上的一号直槽体(501)以及二号直槽体(502)，所述一号直槽体(501)与二号直槽体(502)连通并呈一定角度；

所述一号直槽体(501)与二号直槽体(502)形成异形槽(5)，转动安装在所述连杆(7)远离所述限位盘(8)一端的滑轮(6)能够在所述异形槽(5)内滚动。

4.根据权利要求1所述的一种组装式机械联锁固定的电缆桥架，其特征在于，所述嵌合组件包括设置在所述桥架本体(1)一端的嵌合块(103)以及设置在所述桥架本体(1)另一端的嵌合槽(102)，相邻两个所述桥架本体(1)上的所述嵌合块(103)与所述嵌合槽(102)适配。

5.根据权利要求1所述的一种组装式机械联锁固定的电缆桥架，其特征在于，所述承托板(12)转动安装在所述桥架本体(1)内，且所述承托板(12)远离其转动轴的一端转动安装有铰接杆(15)，所述铰接杆(15)与所述转盘(2)转动连接；

所述承托板(12)沿其长度方向上还等距设置有多个一号承托件(13)，且所述承托板(12)远离其转动轴的一端固定有二号承托件(14)，所述二号承托件(14)的高度大于所述一号承托件(13)的高度。

6.根据权利要求5所述的一种组装式机械联锁固定的电缆桥架，其特征在于，所述支撑组件包括对称设置在所述桥架本体(1)内壁上的两个横板(16)，两个所述横板(16)之间通过多个连接杆(17)连接，且连接杆(17)与所述一号承托件(13)错位；

所述横板(16)上还设置有至少一个导向凸起(18)，所述导向凸起(18)与开设在所述桥架本体(1)内壁上的竖置槽(104)滑动配合；

所述支撑组件还包括与所述导向槽(21)适配的横向位移结构。

7.根据权利要求6所述的一种组装式机械联锁固定的电缆桥架，其特征在于，所述横向位移结构包括开设在其中一个所述横板(16)上的滑动仓体(19)，所述滑动仓体(19)沿该横板(16)的长度方向设置，且所述滑动仓体(19)内滑动安装有滑块(20)，所述滑块(20)上固定有贯穿所述导向槽(21)的凸轴(22)。

8.根据权利要求1所述的一种组装式机械联锁固定的电缆桥架，其特征在于，所述导向槽(21)包括设置在所述桥架本体(1)上的一号水平槽体(2101)、倾斜槽体(2102)以及二号水平槽体(2103)，所述一号水平槽体(2101)、倾斜槽体(2102)以及二号水平槽体(2103)光滑连接，且所述一号水平槽体(2101)高于所述二号水平槽体(2103)。

9.一种如权利要求1所述的电缆桥架的组装方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：安装第一个桥架本体(1)，在第一个桥架本体(1)上呈对角设置有四个悬吊杆，通过在建筑物顶壁上钻取四个与悬吊杆对应的安装孔后，向安装孔内置入膨胀螺丝，后将悬吊杆旋入膨胀螺丝内，从而完成第一个桥架本体(1)的安装；

步骤二：安装第二个桥架本体(1)，第二个桥架本体(1)上仅设置有两个悬吊杆，两个悬吊杆处于第二个桥架本体(1)远离第一个桥架本体(1)的一端，在建筑物顶壁上钻取两个与悬吊杆对应的安装孔后向两个安装孔内置入膨胀螺丝；

步骤三：使第二个桥架本体(1)与第一个桥架本体(1)错位，并使第一个桥架本体(1)的端部与第二个桥架本体(1)端部贴合，向上推动第二个桥架本体(1)，同时使悬吊杆旋入膨胀螺丝内，在第二个桥架本体(1)上升的过程中，抵接机构与嵌合组件配合，使第一个桥架本体(1)端部与第二个桥架本体(1)端部锁合；

步骤四：在安装前，支撑组件处于第二个桥架本体(1)内的行程高点，而在完成后需要将支撑组件切换至行程低点；

步骤五：依次进行第三个、第四个……桥架本体(1)的安装，完成一组电缆桥架组的安装，而多组电缆桥架组形成了整个电缆桥架。