CN112227540A - 一种装配式建筑梁柱节点 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配式建筑梁柱节点，属于装配式建筑技术领域，包括竖直柱钢筒和至少一个横梁支板，所述横梁支板的一端与所述竖直柱钢筒相连，另一端沿水平方向自由向外延伸，所述竖直柱钢筒的上下两端分别形成用于承接上支撑柱和下支撑柱的上开口和下开口，所述横梁支板的截面呈U型，所述横梁支板包括底板以及固设于所述底板侧面的两侧板，所述横梁支板的自由端用于承接横梁，本发明装置可以方便装配式建筑的安装，可以对梁柱之间的相对位置进行微调，从而保证了装配精度，提高了装配效率，节约了成本。

Description

一种装配式建筑梁柱节点

技术领域

本发明属于装配式建筑技术领域，具体涉及一种装配式建筑梁柱节点。

背景技术

随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造。只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就成了，装配式建筑在20世纪初就开始引起人们的兴趣，到六十年代终于实现。英、法、苏联等国首先作了尝试。由于装配式建筑的建造速度快，而且生产成本较低，迅速在世界各地推广开来。早期的装配式建筑外形比较呆板，千篇一律，在装配过程中经常会存在梁柱的装配精度达不到标准。因此，急需提供一种装配式建筑梁柱节点，可以方便装配式建筑的安装，可以对梁柱之间的相对位置进行微调，从而保证了装配精度，提高了装配效率，节约了成本。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种装配式建筑梁柱节点，可以方便装配式建筑的安装，可以对梁柱之间的相对位置进行微调，从而保证了装配精度，提高了装配效率，节约了成本。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明一种装配式建筑梁柱节点，包括竖直柱钢筒和至少一个横梁支板，所述横梁支板的一端与所述竖直柱钢筒相连，另一端沿水平方向自由向外延伸，所述竖直柱钢筒的上下两端分别形成用于承接上支撑柱和下支撑柱的上开口和下开口，所述横梁支板的截面呈U型，所述横梁支板包括底板以及固设于所述底板侧面的两侧板，所述横梁支板的自由端用于承接横梁，所述侧板上设置有用于横梁的横向位置调节装置，所述竖直柱钢筒内设置有用于横梁的纵向位置调节装置，所述竖直柱钢筒的侧面开设有用于与所述横梁支板配合的开孔，所述竖直柱钢筒内还设置有用于横梁支板的竖向位置调节装置，所述竖向位置调节装置位于所述开孔的底部，所述竖直柱钢筒内还设置有用于横梁支板的限位装置。

进一步，所述限位装置包括上限位板、下限位板以及卡合限位板，所述上限位板和下限位板相互平行设置在竖直柱钢筒内，上限位板和下限位板之间固定相连，所述上限位板的下侧面连接有所述卡合限位板，所述卡合限位板的顶面中部开设有螺纹孔，所述上限位板上对应开设有第一通孔，所述上限位板与卡合限位板之间通过一螺栓连接，所述卡合限位板用于在横梁支板再水平面内转动角度后将其上部进行卡合。

进一步，所述卡合限位板包括门字型的卡板本体，所述卡板本体内固设有一矩形板，所述矩形板与卡板本体的两侧分别形成用于卡合所述横梁支板的两个卡口，所述螺纹孔开设在所述卡板本体的顶部。

进一步，所述卡板本体的两侧开设有第二通孔，所述横梁支板的侧面对应所述第二通孔的位置开设有第一开口槽，所述卡板本体与横梁支板之间设置有螺钉，所述螺钉同时穿过第二通孔和第一开口槽将两者连接。

进一步，所述竖直柱钢筒的上部开设有第二开口槽，所述上限位板的侧面固设有与所述第二开口槽配合的凸块。

进一步，所述上限位板的下部固设有若干支柱，所述下限位板上安装有竖直连接筋，所述竖直连接筋的上端与所述支柱螺纹连接，所述竖直连接筋的下端预埋在所述下支撑柱内。

进一步，所述横向位置调节装置包括推板连接所述推板的推杆，所述推板与所述底板滑动连接，所述推杆与所述侧板螺纹连接，通过转动所述推杆，所述推杆带动所述推板沿横梁支板的横向移动。

进一步，所述推板的背部开设有球槽，所述推杆与推板连接一端设置有球头，所述球头可转动地设置在所述球槽内。

进一步，所述纵向位置调节装置包括一液压缸，所述液压缸的一端可拆卸地连接在竖直柱钢筒的内壁，所述液压缸的另一端朝向所述横梁支板一侧。

进一步，所述竖向位置调节装置包括一支撑板以及与若干支撑钉，所述支撑板支撑与横梁支板的底部，所述支撑钉与所述下限位板螺纹连接，所述支撑钉的上端与所述支撑板抵接。

本发明的有益效果在于：

本发明装配式建筑梁柱节点，竖直柱钢筒的上下两端分别用于承接上支撑柱和下支撑柱，横梁支板的自由端用于承接横梁，从而起到了建筑内支撑柱和横梁之间的连接作用，所述侧板上设置有用于横梁的横向位置调节装置，所述竖直柱钢筒内设置有用于横梁的纵向位置调节装置，所述竖直柱钢筒内还设置有用于横梁支板的竖向位置调节装置，所述竖直柱钢筒内还设置有用于横梁支板的限位装置，从而可以对梁柱之间的横向、纵向和竖向的相对位置进行微调，从而保证了装配精度，提高了装配效率，节约了成本。

本发明的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为本发明装置的结构示意图；

图2为本发明装置的俯视图；

图3为开孔的结构示意图；

图4为卡合限位板的结构示意图；

图5为横向位置调节装置的结构示意图；

图6为横梁支板的结构示意图；

图7为横梁支板的转动示意图。

附图中标记如下：竖直柱钢筒1、横梁支板2、底板201、侧板202、上开口3、下开口4、横向位置调节装置5、推板501、推杆502、球槽503、球头504、纵向位置调节装置6、开孔7、竖向位置调节装置8、支撑板801、支撑钉802、限位装置9、上限位板901、下限位板902、卡合限位板903、卡板本体9031、矩形板9032、卡口9033、螺纹孔904、第二通孔905、第一通孔10、第一开口槽11、第二开口槽12、凸块13、支柱14、竖直连接筋15。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所描述的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1～7所示，本发明一种装配式建筑梁柱节点，包括竖直柱钢筒1和至少一个横梁支板2，本实施例竖直钢柱筒为长方体的筒状结构，横梁支板2为一个，可以理解，横梁支板2也可以为环绕竖直钢柱筒设置的多个，其连接方式相同。所述横梁支板2的一端与所述竖直柱钢筒1相连，另一端沿水平方向自由向外延伸，所述竖直柱钢筒1的上下两端分别形成用于承接上支撑柱和下支撑柱的上开口3和下开口4，建筑的上支撑柱和下支撑柱分别通过上开口3和下开口4装配在竖直柱钢筒1内。所述横梁支板2的截面呈U型，其两边还设置有外缘板，所述横梁支板2包括底板201以及固设于所述底板201侧面的两侧板202，所述横梁支板2的自由端用于承接横梁，所述侧板202上设置有用于横梁的横向位置调节装置5，所述竖直柱钢筒1内设置有用于横梁的纵向位置调节装置6，此处所述的纵向即在水平面内沿着横梁支板2的长度方向，横向与纵向相对垂直，同处于水平面内。所述竖直柱钢筒1的侧面开设有用于与所述横梁支板2配合的开孔7，外缘板可以卡合在开孔7内，起到一定的限位作用，所述竖直柱钢筒1内还设置有用于横梁支板2的竖向位置调节装置8，所述竖向位置调节装置8位于所述开孔7的底部，所述竖直柱钢筒1内还设置有用于横梁支板2的限位装置9。

本发明装配式建筑梁柱节点，竖直柱钢筒1的上下两端分别用于承接上支撑柱和下支撑柱，横梁支板2的自由端用于承接横梁，从而起到了建筑内支撑柱和横梁之间的连接作用，所述侧板202上设置有用于横梁的横向位置调节装置5，所述竖直柱钢筒1内设置有用于横梁的纵向位置调节装置6，所述竖直柱钢筒1内还设置有用于横梁支板2的竖向位置调节装置8，所述竖直柱钢筒1内还设置有用于横梁支板2的限位装置9，从而可以对梁柱之间的横向、纵向和竖向的相对位置进行微调，从而保证了装配精度，提高了装配效率，节约了成本。

本实施例中，所述限位装置9包括上限位板901、下限位板902以及卡合限位板903，所述上限位板901和下限位板902相互平行设置在竖直柱钢筒1内，上限位板901和下限位板902之间固定相连，上限位板901、下限位板902的外轮廓形状与竖直柱钢筒1的内壁形状相适应，所述上限位板901的下侧面连接有所述卡合限位板903，卡合限位板903垂直于上限位板901，所述卡合限位板903的顶面中部开设有螺纹孔904，所述上限位板901上对应开设有第一通孔10，所述上限位板901与卡合限位板903之间通过一螺栓连接，所述卡合限位板903用于在横梁支板2再水平面内转动角度后将其上部进行卡合。卡合限位板903可以第一通孔10为中心相对于上限位板901转动，因此在横梁支板2在水平面内转动一定角度时，卡合限位板903可以适应性地进行转动，使其与横梁支板2的转动角度相适应，然后通过螺栓固定，防止其再度旋转，起到了对横梁支板2的卡合作用。本发明装置，横梁支板2可旋转，从而可以适应多种角度横梁的安装需要，适应性更强，装配式能力更高，通过设置卡合限位板903，可以用于适应性的固定，节约了成本。

本实施例中，所述卡合限位板903包括门字型的卡板本体9031，所述卡板本体9031内固设有一矩形板9032，矩形板9032与卡板本体9031在同一平面内。所述矩形板9032与卡板本体9031的两侧分别形成用于卡合所述横梁支板2的两个卡口9033，方便与横梁支板2进行卡接，所述螺纹孔904开设在所述卡板本体9031的顶部。

本实施例中，所述卡板本体9031的两侧开设有第二通孔905，所述横梁支板2的侧面对应所述第二通孔905的位置开设有第一开口槽11，所述卡板本体9031与横梁支板2之间设置有螺钉，所述螺钉同时穿过第二通孔905和第一开口槽11将两者连接，从而将两者进行固定，固定更为方便。

本实施例中，所述竖直柱钢筒1的上部开设有第二开口槽12，所述上限位板901的侧面固设有与所述第二开口槽12配合的凸块13，凸块13最好为矩形，第二开口槽12为条形槽，凸块13滑动置于第二开口槽12内，可以防止上限位板901的旋转，由于上限位块和下限位块是相对固定的，因此也对上限位块和下限位块之间进行了周向限位，增加了结构的稳定性。

本实施例中，所述上限位板901的下部固设有若干支柱14，所述下限位板902上安装有竖直连接筋15，所述竖直连接筋15的上端与所述支柱14螺纹连接，所述竖直连接筋15的下端预埋在所述下支撑柱内。

本实施例中，所述横向位置调节装置5包括推板501连接所述推板501的推杆502，所述推板501与所述底板201滑动连接，所述推杆502与所述侧板202螺纹连接，所述推板501的背部开设有球槽503，所述推杆502与推板501连接一端设置有球头504，所述球头504可转动地设置在所述球槽503内，通过转动所述推杆502，所述推杆502带动所述推板501沿横梁支板2的横向移动，实现了横梁的横向位置的调整，横向位置调节装置5可以为多组，可以设置在横梁支板2的两侧。

本实施例中，所述纵向位置调节装置6包括一液压缸，所述液压缸的一端可拆卸地连接在竖直柱钢筒1的内壁，所述液压缸的另一端朝向所述横梁支板2一侧，液压缸在调整结束后，可以取下重复利用，也可以一直固定在竖直柱钢筒1内，本领域技术人员应当可以理解。

本实施例中，所述竖向位置调节装置8包括一支撑板801以及与若干支撑钉802，所述支撑板801支撑与横梁支板2的底部，所述支撑钉802与所述下限位板902螺纹连接，所述支撑钉802的上端与所述支撑板801抵接，所述支撑板801沿开孔7延伸至竖直柱钢筒1外，使得支撑更为稳定。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (9)

1.一种装配式建筑梁柱节点，其特征在于：包括竖直柱钢筒和至少一个横梁支板，所述横梁支板的一端与所述竖直柱钢筒相连，另一端沿水平方向自由向外延伸，所述竖直柱钢筒的上下两端分别形成用于承接上支撑柱和下支撑柱的上开口和下开口，所述横梁支板的截面呈U型，所述横梁支板包括底板以及固设于所述底板侧面的两侧板，所述横梁支板的自由端用于承接横梁，所述侧板上设置有用于横梁的横向位置调节装置，所述竖直柱钢筒内设置有用于横梁的纵向位置调节装置，所述竖直柱钢筒的侧面开设有用于与所述横梁支板配合的开孔，所述竖直柱钢筒内还设置有用于横梁支板的竖向位置调节装置，所述竖向位置调节装置位于所述开孔的底部，所述竖直柱钢筒内还设置有用于横梁支板的限位装置。

2.根据权利要求1所述的装配式建筑梁柱节点，其特征在于：所述限位装置包括上限位板、下限位板以及卡合限位板，所述上限位板和下限位板相互平行设置在竖直柱钢筒内，上限位板和下限位板之间固定相连，所述上限位板的下侧面连接有所述卡合限位板，所述卡合限位板的顶面中部开设有螺纹孔，所述上限位板上对应开设有第一通孔，所述上限位板与卡合限位板之间通过一螺栓连接，所述卡合限位板用于在横梁支板再水平面内转动角度后将其上部进行卡合。

3.根据权利要求2所述的装配式建筑梁柱节点，其特征在于：所述卡合限位板包括门字型的卡板本体，所述卡板本体内固设有一矩形板，所述矩形板与卡板本体的两侧分别形成用于卡合所述横梁支板的两个卡口，所述螺纹孔开设在所述卡板本体的顶部。

4.根据权利要求3所述的装配式建筑梁柱节点，其特征在于：所述卡板本体的两侧开设有第二通孔，所述横梁支板的侧面对应所述第二通孔的位置开设有第一开口槽，所述卡板本体与横梁支板之间设置有螺钉，所述螺钉同时穿过第二通孔和第一开口槽将两者连接。

5.根据权利要求2所述的装配式建筑梁柱节点，其特征在于：所述竖直柱钢筒的上部开设有第二开口槽，所述上限位板的侧面固设有与所述第二开口槽配合的凸块。

6.根据权利要求2所述的装配式建筑梁柱节点，其特征在于：所述上限位板的下部固设有若干支柱，所述下限位板上安装有竖直连接筋，所述竖直连接筋的上端与所述支柱螺纹连接，所述竖直连接筋的下端预埋在所述下支撑柱内。

7.根据权利要求1所述的装配式建筑梁柱节点，其特征在于：所述横向位置调节装置包括推板连接所述推板的推杆，所述推板与所述底板滑动连接，所述推杆与所述侧板螺纹连接，通过转动所述推杆，所述推杆带动所述推板沿横梁支板的横向移动。

8.根据权利要求7所述的装配式建筑梁柱节点，其特征在于：所述推板的背部开设有球槽，所述推杆与推板连接一端设置有球头，所述球头可转动地设置在所述球槽内。

9.根据权利要求1所述的装配式建筑梁柱节点，其特征在于：所述纵向位置调节装置包括一液压缸，所述液压缸的一端可拆卸地连接在竖直柱钢筒的内壁，所述液压缸的另一端朝向所述横梁支板一侧。

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