CN220133382U - 一种可调节弧度的分段式龙骨结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可调节弧度的分段式龙骨结构,包括若干个相互串联的龙骨单元(1),相邻两个龙骨单元通过弧度调节机构水平转动连接,所述弧度调节机构包括设于龙骨单元一端的旋转部(2)和设于龙骨单元另一端的旋转槽(3),所述旋转部与旋转槽的形状相适配,相邻两个龙骨单元通过旋转部与旋转槽的配合转动连接。本实用新型通过采用多个龙骨单元组合形成,相邻两个龙骨单元可以通过弧度调节机构灵活调整弯曲角度实现不同需求的弧面的弯曲程度,实现精细调节。分段式的龙骨单元设计,便于运输,安装方便,可满足弧面、平面等不同类型墙面的需求,无需二次加工,干法作业,减少对原始墙体的破坏以及施工作业环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及室内装修技术领域,特别是涉及一种可调节弧度的分段式龙骨结构。
背景技术
龙骨是装修技术领域中常见的骨架和基材,使用非常普遍,是用来支撑造型、固定结构的一种建筑材料。龙骨的种类很多,根据制作材料的不同,可分为木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨、钢龙骨等。根据使用部位来划分,又可分为吊顶龙骨、竖墙龙骨、铺地龙骨以及悬挂龙骨等。
现有的龙骨结构现有的龙骨结构重量大,安装劳动强度高,安装难度大,成本大,当遇到特殊的安装面时无法根据实际情况调节,适应性差,不能满足弧面、平面等多种墙面组合的需求。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种可调节弧度的分段式龙骨结构,用于解决现有龙骨结构适应性差,不能满足弧面、平面等多种墙面的需求的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型是通过包括如下的技术方案实现的。
本实用新型提供一种可调节弧度的分段式龙骨结构,包括若干个相互串联的龙骨单元,相邻两个龙骨单元通过弧度调节机构水平转动连接,所述弧度调节机构包括设于龙骨单元一端的旋转部和设于龙骨单元另一端的旋转槽,所述旋转部与旋转槽的形状相适配,相邻两个龙骨单元通过旋转部与旋转槽的配合转动连接。
在本申请的上述技术方案中,通过采用多个分段设计的龙骨单元组合形成可调节弧度的分段式龙骨结构,相邻两个龙骨单元可以通过弧度调节机构灵活调整弯曲角度实现不同需求的弧面的弯曲程度,实现精细调节。分段式的龙骨单元设计,便于运输,安装方便,可满足弧面、平面等不同类型墙面的需求,无需二次加工,干法作业,减少对原始墙体的破坏以及施工作业环境污染。
优选地,所述龙骨单元折弯形成有第一竖直段、水平段和第二竖直段,所述旋转部与旋转槽分别设于水平段的两端延伸处。
优选地,相邻两个龙骨单元的第一竖直段之间设有第一调节空间,相邻两个龙骨单元的第二竖直段之间设有第二调节空间。确保在调节弧度时避免相邻龙骨单元发生干涉,提高调节的灵敏性。
优选地,所述第一竖直段的端部向下反向折弯延伸形成有第一加强板,所述第一加强板与第一竖直段相平行,且位于第一竖直段远离墙面的一侧。优选地,所述第二竖直段的端部向上反向折弯延伸形成有第二加强板,所述第二加强板与第二竖直段相平行,且位于所述第二竖直段远离墙面的一侧。
第一加强板和第二加强板设计有利于提高整个龙骨结构的强度,有利于后续墙面饰板的安装。
优选地,所述第一加强板的外表面水平设有若干个相互平行的胶槽,便于后期与其它安装部件装配时灌胶固定。
优选地,所述水平段设有第一装配孔,所述第二竖直段设有第二装配孔,所述第一装配孔和第二装配孔的中轴线垂直共面;所述第一装配孔内设有第一固定件,所述第二装配孔内设有第二固定件,所述第一固定件靠近第二装配孔的端部设有通孔,所述第二固定件依次穿过通孔和第二装配孔与墙面固定连接。第二固定件与第一固定件之间相互配合,提高装配的稳定性。
优选地,装配时,所述通孔与第二装配孔的中心线共线且沿水平设置,确保安装结构的稳定性。
优选地,所述旋转部为沿水平段下端面向下凸起形成的圆柱体凸起,所述旋转槽为沿水平段上端面向内凹陷形成的圆柱体凹槽,所述圆柱体凸起与圆柱体凹槽相适配。圆柱体凸起与圆柱体凹槽配合形成转动机构,便于根据实际的墙面弧度调节龙骨单元之间的夹角,实现精细调节。
优选地,所述旋转部和旋转槽的中心处对应设有第三装配孔,相邻两个龙骨单元的旋转部和旋转槽通过紧固件与第三装配孔的配合固定连接。当调节至合适的角度后,采用紧固件与第三装配孔的配合将相邻两个龙骨单元固定连接。
如上所述,本实用新型的可调节弧度的分段式龙骨结构,具有以下有益效果:通过采用多个分段设计的龙骨单元组合形成可调节弧度的分段式龙骨结构,相邻两个龙骨单元可以通过弧度调节机构灵活调整弯曲角度实现不同需求的弧面的弯曲程度,实现精细调节。分段式的龙骨单元设计,便于运输,安装方便,可满足弧面、平面等不同类型墙面的需求,无需二次加工,干法作业,减少对原始墙体的破坏以及施工作业环境污染。
附图说明
图1显示为可调节弧度的分段式龙骨结构的结构示意图之一。
图2显示为龙骨单元的结构示意图之一。
图3显示为图2的前视图。
图4显示为图2的俯视图。
图5显示为龙骨单元与第一固定件的装配结构示意图。
图6显示为第二固定件与第一固定件、龙骨单元及膨胀管的装配结构示意图。
图7显示为相邻两个龙骨单元的装配结构示意图。
附图标号说明
1 龙骨单元
2 旋转部
3 旋转槽
4 第一竖直段
5 水平段
6 第二竖直段
7 第一调节空间
8 第二调节空间
9 第一加强板
10 第二加强板
11 胶槽
12 第一装配孔
13 第二装配孔
14 第一固定件
15 第二固定件
16 通孔
17 第三装配孔
18 紧固件
19 膨胀管
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图7。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1和图2所示,本实用新型提供一种可调节弧度的分段式龙骨结构,包括若干个相互串联的龙骨单元1,如图3所示,所述龙骨单元折弯形成有第一竖直段4、水平段5和第二竖直段6,所述第一竖直段的端部向下反向折弯延伸形成有第一加强板9,所述第一加强板与第一竖直段相平行,且位于第一竖直段远离墙面的一侧。所述第二竖直段的端部向上反向折弯延伸形成有第二加强板10,所述第二加强板与第二竖直段相平行,且位于所述第二竖直段远离墙面的一侧。所述第一加强板的外表面水平设有若干个相互平行的胶槽11。
如图7所示,相邻两个龙骨单元通过弧度调节机构水平转动连接,如图4所示,所述弧度调节机构包括设于龙骨单元一端的旋转部2和设于龙骨单元另一端的旋转槽3,所述旋转部与旋转槽分别设于水平段的两端延伸处。所述旋转部与旋转槽的形状相适配,相邻两个龙骨单元通过旋转部与旋转槽的配合转动连接。所述旋转部为沿水平段下端面向下凸起形成的圆柱体凸起,所述旋转槽为沿水平段上端面向内凹陷形成的圆柱体凹槽,所述圆柱体凸起与圆柱体凹槽相适配。所述旋转部和旋转槽的中心处对应设有第三装配孔17,相邻两个龙骨单元的旋转部和旋转槽通过紧固件18与第三装配孔的配合固定连接。相邻两个龙骨单元的第一竖直段之间设有第一调节空间7,相邻两个龙骨单元的第二竖直段之间设有第二调节空间8。
如图2所示,所述水平段设有第一装配孔12,所述第二竖直段设有第二装配孔13,所述第一装配孔和第二装配孔的中轴线垂直共面;所述第一装配孔内设有第一固定件14,所述第二装配孔内设有第二固定件15,所述第一固定件靠近第二装配孔的端部设有通孔16,所述第二固定件依次穿过通孔和第二装配孔与墙面内预埋的膨胀管19固定连接。如图5所示,装配时,所述通孔16与第二装配孔13的中心线共线且沿水平设置。所述第一固定件和第二固定件为螺栓螺母组件,螺栓螺母组件包括螺纹配合的螺栓和螺母,所述螺母与龙骨单元的接触面设有垫片。
本实用新型的安装方法如下:
如图5所示,从下往上将第一固定件14贯穿插入第一装配孔12内与龙骨单元1相固定,确保所述通孔16与第二装配孔13的中心线共线且沿水平设置;
如图6所示,将第二固定件15依次穿过通孔16和第二装配孔13后与墙面内预埋的膨胀管19固定连接,将龙骨单元1固定在墙面上。
如图7所示,根据弧形墙面的实际长度,选择合适数目的龙骨单元1,相邻两个龙骨单元1通过旋转部2与旋转槽3的配合转动连接,调节转动的角度至合适的位置后,通过紧固件18与第三装配孔17的配合紧固连接,形成如图1所示的可调节弧度的分段式龙骨结构。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种可调节弧度的分段式龙骨结构,其特征在于,包括若干个相互串联的龙骨单元(1),相邻两个龙骨单元通过弧度调节机构水平转动连接,所述弧度调节机构包括设于龙骨单元一端的旋转部(2)和设于龙骨单元另一端的旋转槽(3),所述旋转部与旋转槽的形状相适配,相邻两个龙骨单元通过旋转部与旋转槽的配合转动连接。
2.根据权利要求1所述的可调节弧度的分段式龙骨结构,其特征在于:所述龙骨单元折弯形成有第一竖直段(4)、水平段(5)和第二竖直段(6),所述旋转部与旋转槽分别设于水平段的两端延伸处。
3.根据权利要求2所述的可调节弧度的分段式龙骨结构,其特征在于:相邻两个龙骨单元的第一竖直段之间设有第一调节空间(7),相邻两个龙骨单元的第二竖直段之间设有第二调节空间(8)。
4.根据权利要求2或3所述的可调节弧度的分段式龙骨结构,其特征在于:所述第一竖直段的端部向下反向折弯延伸形成有第一加强板(9),所述第一加强板与第一竖直段相平行,且位于第一竖直段远离墙面的一侧。
5.根据权利要求4所述的可调节弧度的分段式龙骨结构,其特征在于:所述第二竖直段的端部向上反向折弯延伸形成有第二加强板(10),所述第二加强板与第二竖直段相平行,且位于所述第二竖直段远离墙面的一侧。
6.根据权利要求4所述的可调节弧度的分段式龙骨结构,其特征在于:所述第一加强板的外表面水平设有若干个相互平行的胶槽(11)。
7.根据权利要求2所述的可调节弧度的分段式龙骨结构,其特征在于:所述水平段设有第一装配孔(12),所述第二竖直段设有第二装配孔(13),所述第一装配孔和第二装配孔的中轴线垂直共面;所述第一装配孔内设有第一固定件(14),所述第二装配孔内设有第二固定件(15),所述第一固定件靠近第二装配孔的端部设有通孔(16),所述第二固定件依次穿过通孔和第二装配孔与墙面固定连接。
8.根据权利要求7所述的可调节弧度的分段式龙骨结构,其特征在于:装配时,所述通孔与第二装配孔的中心线共线且沿水平设置。
9.根据权利要求2所述的可调节弧度的分段式龙骨结构,其特征在于:所述旋转部为沿水平段下端面向下凸起形成的圆柱体凸起,所述旋转槽为沿水平段上端面向内凹陷形成的圆柱体凹槽,所述圆柱体凸起与圆柱体凹槽相适配。
10.根据权利要求9所述的可调节弧度的分段式龙骨结构,其特征在于:所述旋转部和旋转槽的中心处对应设有第三装配孔(17),相邻两个龙骨单元的旋转部和旋转槽通过紧固件(18)与第三装配孔的配合固定连接。
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