CN2926352Y - 箱式组合房 - Google Patents
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Abstract
一种箱式组合房屋,包括底盘(10)、立柱(20)、墙板(30)、顶框(40)以及吊顶板(50),立柱(20)通过紧固件(60)与底盘(10)及屋顶梁(40)活动连接.底盘(10)的底板、立柱(20)的侧板、屋顶纵梁(40)顶板和侧板上均设有固定孔(70)。墙板(30)通过墙板扣件(80)与底盘(10)、立柱(20)及屋顶梁(40)连接。其中立柱(20)、屋顶梁(40)以及墙板扣件(80)均为薄板折弯成箱形结构,既可改善各构件的物理力学性能,同时还可以兼做水、电线路的线槽,并可以快速拆装,多次重复利用。
Description
技术领域 本实用新型涉及建筑物,特别涉及移动式建筑物。
背景技术 目前的移动式建筑物-活动板房,一般采用型钢(例如:C型钢、角钢、工字钢、方管通和槽钢)焊接成房体主构架,然后用螺钉将侧墙板和屋顶板固定在主框架上。这种活动板房的组装要在现场完成,拆装时间相对较长。由于活动板房大都用在流动性比较大的行业,属于临时建筑。所以,需要经常拆装和运输,对于使用周期非常短或移动性非常强的项目,如建筑物的基础工程、道路施工、现场会、地质勘测、军事演习等用途,上述那种活动板房显然不能很好适应其特殊要求。
发明内容 本实用新型采用积木式的结构设计,用紧固件连接各构件,解决现有技术中拆装损耗大、运输困难以及拆装速度慢等技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的方案是:设计一种箱式组合房,包括底盘、立柱、墙板、顶框以及吊顶板。立柱通过紧固件与底盘及顶框活动连接。底盘的底板、立柱的侧板、屋顶纵梁顶板和侧板上均设有固定孔。墙板通过墙板扣件与底盘,立柱及顶框连接。这种箱型单元的各主要构件之间都是采用紧固件连接的方式,非常利于拆装。上述工作均在工厂内完成,当客户需要时,只需将箱型单元运到现场,将箱型单元互相连接起来并与基础固定即可,当需要拆卸集装箱单元式组合房的时候,只要将箱型单元间及与基础间的紧固件拆下,箱型房就变成独立的箱型单元,非常方便。
本实用新型采用异型冷弯薄壁型钢制作近似于箱形的构件,可以提高框架的承载能力,用异型冷弯薄壁型钢制作的钢构件代替传统的型钢,在满足承载力的同时,还起到了固定围护结构的作用。例如:所述立柱包括由两个截面呈“L”形设置的侧板,侧板的自由边缘设有垂直于该侧板的立柱主折边。立柱主折边的自由边缘设有垂直于该主折边的立柱副折边。立柱的上下两端还设有第一连接板,该连接板上设有连接孔。
所述顶框之屋顶梁包括梁底板和梁侧板,在梁底板底面上设有“L”形的下折边。下折边设置于梁底板底面的中部或自由边缘。梁底板的自由边缘设有垂直于该梁底板的底板主折边。底板主折边的自由边缘上设有垂直于该主折边并内扣的底板副折边。梁侧板的自由边缘设有垂直于该侧板的侧板主折边。侧板主折边的自由边缘上设有垂直于该主折边并内扣的侧板副折边。
所述墙板扣件包括相互连接构成“U”形的第一立板、第二立板以及横板,所述墙板嵌于该墙板扣件的“U”形槽内,第一立板和第二立板的自由端内侧分别设有凸起的第一夹块和第二夹块。横板包括相互扣接的横板插件和横板扣件,其中横板插件连接第一立板,横板扣件连接第二立板。横板插件包括两个平行悬臂设置的插板,其根部与第一立板固定连接,该插板的端部有向外凸起的卡块。横板扣件包括“门”字形结构的扣盒,该扣盒开口端内侧设有凸块。扣盒的封闭端通过连接板与第二立板连接。连接板上设有固定孔。横板的底面设置有垂直于该横板的固定板,该连接板上设有固定孔。固定板的自由端设有垂直于该固定板的内扣折边。
本实用新型采用上述设计,大大减少了现场安装的工作量,提高了拆装速度,有利于机械化施工的同时,拆装和运输也非常方便。并且可以保证拆装过程中各构件不会被损坏,可以多次重复利用。
附图说明
图1是本实用新型箱式组合房的立体示意图;
图2是图1中所述立柱20的断面示意图;
图3本实用新型立柱20的使用示意图;
图4是所述下折边43设于底面中部的顶框40断面示意图;
图5是图4所述顶框之钢梁40的使用示意图;
图6是所述下折边43设于底面端部的顶框40断面示意图;
图7是图6所述顶框40之钢梁的使用示意图;
图8是是图1中所述扣接式墙板扣件80的断面示意图;
图9是图8中所述墙板扣件80的使用示意图;
图10是有固定板839的墙板扣件80的断面示意图;
图11是图10中所述墙板扣件80的使用示意图。
具体实施方式 结合上述附图说明本实用新型的实施例。
由图1可看出,这种箱式组合房,包括底盘10、立柱20、墙板30、顶框40以及吊顶板50。立柱20通过紧固件60与底盘10及顶框40连接。底盘10的底板、立柱20的侧板、屋顶纵梁40顶板和侧板上均设有固定孔70。所述墙板30通过墙板扣件80与底盘10、立柱20及顶框40连接。该箱房的各主要构件之间都是采用紧固件活动连接的方式,非常利于拆装。拆卸箱房时,只要将立柱20与底盘10、顶框40以及扣件80与底盘10、立柱20及顶框40之间的紧固件拆下,整个箱房就分成了平板式的墙板30和独立的梁柱等,非常方便运输。组装时,将各梁柱和各片墙板30对好位置,用紧固件将各部分固定,就可以完成组装。
由图2至图11可知,本实用新型采用薄板折成近似于箱形的结构,可以提高构件的承载能力,用以代替传统的型钢。
从图2和图3中可看出,所述立柱20包括由两个截面呈“L”形设置的侧板21,侧板21的自由边缘设有垂直于该侧板的立柱主折边22。立柱主折边22的自由边缘设有垂直于该立柱主折边的立柱副折边23。立柱20的上下两端还设有第一连接板25,该第一连接板上设有连接孔251。立柱20还包括两边与立柱副折边23扣合的装饰板24,装饰板24两边缘分别折有“Z”字形的扣边241。在侧板21的基础上设置立柱主折边22后,改善了该型材的物理力学性能,使其可以承受更大的横向力。立柱副折边23的设置不仅进一步加强了该型材的强度,而且,为下面扣装装饰板24提供了固定的支撑。在安装装饰板24时,将装饰板24两边缘上的“Z”字形的扣边241扣在立柱副折边23上,使立柱副折边23嵌于“Z”字形的扣边241的凹槽内,这样,装饰板24就被固定于该型材上,并将该型材的内凹部分完全封闭起来。这个空间可以设置给排水系统的管路以及电气线路等,安装方便,外观漂亮。对于输送冷媒介质或热媒介质的管路,还可以在上述封闭空间内填充隔热材料,可以有效地阻止热量或冷量的散失。
由图4至图7可看出,所述顶框40包括梁底板41和梁侧板42,在梁底板41底面设有“L”形的下折边43。下折边43的设置位置可以有两种方式,一种是所述下折边43设置于梁底板41底面的中部。梁底板41的自由边缘设有垂直于该梁底板的底板主折边44,底板主折边44的自由边缘上设有垂直于该底板主折边,并内扣的底板副折边45。将薄板材折成“L”形状后,使其物理力学性能得到极大的改善,可以作为受力件使用。同时,在底面设计了“L”形下折边43,该下折边43与型材梁底板41底面共同构成了一个插槽,可以将吊顶板50嵌入该插槽中,起到吊顶系统龙骨的作用。由于将该构件折成近似于箱形结构,所以,使其承载能力大大提高,完全可以代替传统型钢使用。同时,梁底板41、底板主折边44以及底板副折边45共同构成凹槽,排水系统的管路以及电气管路均可设置于该构件的槽中,不但外表整洁,而且还对上述管路起到了保护的作用,可以将该凹槽直接作为排水槽使用(见图4和图5)。
另外一种设置位置是所述下折边43设置于梁底板41底面的自由边缘,下折边43构成一个槽状,可以将吊顶板50嵌入该插槽中,起到吊顶系统龙骨的作用,还由于下折边43的上方没有如何阻隔,吊顶板50可以直接放在下折边43上,然后沿该槽推入,使吊顶板50嵌入图4所示顶框40的插槽中(见图6和图7)。
由图4和图6中可看出,为了进一步改善顶框40的力学性能,使其可以承载更大的重量,无论是上述的哪种形状的顶框40,所述梁侧板42的自由边缘都可以设有垂直于该梁侧板的侧板主折边46,所述侧板主折边46的自由边缘上设有垂直于该侧板主折边,并内扣的侧板副折边461。由于将该顶框40折成近似于箱形结构。所以,使其承载能力大大提高,完全可以代替传统型钢使用。同时,由于折成了近似于箱形结构,梁侧板42、侧板主折边46和侧板副折边461共同构成一个槽状,排水系统的管路以及电气管路均可设置于该构件的槽中,不但外表整洁规范,而且还对上述管路起到了保护的作用。
由图8至图11中可看出,所述墙板扣件80包括相互连接构成“U”字形的第一立板81、第二立板82以及横板83。墙板30嵌于该墙板扣件80的“U”字形槽内,为了使该扣件能够夹紧墙板30,所述第一立板81和第二立板82的自由端内侧分别设有凸起的第一夹块811和第二夹块821。墙板扣件80的形状根据与其他构件的连接方式不同而不同,一种是采用横板直接与构架连接,所述横板83包括相互扣接的横板插件831和横板扣件832,其中横板插件831与第一立板81连接,横板扣件832与第二立板82连接,将墙板扣件80一分为二,采用卡扣式连接。安装墙板时,首先将墙板扣件80的一部分(横板扣件832)先固定在顶框40、底盘10和立柱20上,然后将墙板30水平推入该部分横板扣件832构成的框内,最后将另外一部分的墙板扣件(横板插件831)与先前固定的横板扣件832相扣合,就可以完全固定好墙板30。在拆除墙板时,首先将墙板扣件(横板插件831)撬出,然后将墙板30从反方向推出。最后,拆下固定部分的墙板扣件(横板扣件832),不损坏任何一部分扣件。因此可以重复使用。所述横板插件831包括两个平行悬臂设置的插板833,其根部与第一立板81固定连接,该插板833的端部有向外凸起的卡块834。横板扣件832包括“门”字形结构的扣盒,该扣盒开口端内侧设有凸块836,扣盒835的封闭端通过第二连接板837与第二立板82连接。当需要扣合该扣件时,将横板插件831中的两个插板833由横板扣件832扣盒的开口端插进去,由于插板833是悬臂设置的,所以,在插入扣盒内的时候,两个插板833会向内收,便于顺利插进。当卡块834越过凸块836的位置时,插板833在自身的恢复力作用下扩张,使卡块833嵌入凸块836后部形成的凹槽中,保证了两者的牢固连接。另外,由插板833和扣盒836扣合后形成的封闭空间还可用来布置电线,起到了线槽的作用。第二连接板837的设置不但可以节约材料,而且还增加了扣盒836的挠度,便于横板插件831和横板扣件832的顺利扣接。(见图8和图9)。
另外一种方式是采用外加固定板的方式(见图10和图11),在横板83的底面设置有垂直于该横板83的固定板839,该连接板40上设有固定孔840。固定板839的自由端设有垂直于该固定板的内扣折边841。安装墙板30时,首先将墙板扣件80与墙板30安装好,然后将墙板30水平推入构架框内,最后用紧固件通过固定板839上的固定孔840将整个墙板30与构架连接,将墙板固定在房屋框架上。在拆除墙板30时,首先将与房屋构架固定的紧固件拆下,将整个墙板30与框架分开。拆墙板扣件80时,可直接将墙板扣件80从墙板30上拆下即可,完全不必损坏任何一部分扣件,因此可重复使用。设置内扣折边841,可以增加固定板839的刚度。其次,固定板839、内扣折边841以及横板83所形成的槽内还可以布置给排水管路或电线管路,可对上述管路起到保护作用。
Claims (10)
1.一种箱式组合房,包括底盘(10)、立柱(20)、墙板(30)、顶框(40)以及吊顶板(50),其特征在于:所述立柱(20)通过紧固件(60)与底盘(10)及屋顶梁(40)连接,底盘(10)的底板、立柱(20)的侧板、屋顶纵梁(40)顶板和侧板上均设有固定孔(70),墙板(30)通过墙板扣件(80)与底盘(10)、立柱(20)及屋顶梁(40)连接。
2.根据权利要求1所述箱式组合房,其特征在于:立柱(20)包括由两个截面呈“L”形设置的侧板(21),侧板(21)的自由边缘设有垂直于该侧板的立柱主折边(22),立柱主折边(22)的自由边缘设有垂直于该立柱主折边的立柱副折边(23),立柱(20)的上下两端还设有第一连接板(25),该第一连接板上设有连接孔(251)。
3.根据权利要求2所述箱式组合房,其特征在于:立柱(20)还包括两边与立柱副折边(23)扣合的装饰板(24),装饰板(24)两边缘分别折有“Z”字形的扣边(241)。
4.根据权利要求1所述箱式组合房,其特征在于:屋顶梁(40)包括梁底板(41)和梁侧板(42),在梁底板(41)底面上设有“L”形的下折边(43)。
5.根据权利要求4所述箱式组合房,其特征在于:所述下折边(43)设置于梁底板(41)底面的中部,梁底板(41)的自由边缘设有垂直于该梁底板的底板主折边(44),底板主折边(44)的自由边缘上设有垂直于该底板主折边,并内扣的底板副折边(45)。
6.根据权利要求4所述箱式组合房,其特征在于:下折边(43)设置于梁底板(41)底面的自由边缘。
7.根据权利要求5或6所述箱式组合房,其特征在于:所述梁侧板(42)的自由边缘设有垂直于该梁侧板(42)的侧板主折边(46),所述侧板主折边(46)的自由边缘上设有垂直于该侧板主折边(46)并内扣的侧板副折边(461)。
8.根据权利要求1所述箱式组合房,其特征在于:所述墙板扣件(80)包括相互连接构成“U”字形的第一立板(81)、第二立板(82)以及横板(83),墙板(30)嵌于该墙板扣件(80)的“U”字形槽内,第一立板(81)和第二立板(82)的自由端内侧分别设有凸起的第一夹块(811)和第二夹块(821)。
9.根据权利要求8所述箱式组合房,其特征在于:所述横板(83)包括相互扣接的横板插件(831)和横板扣件(832),其中横板插件(831)与第一立板(81)连接,横板扣件(832)与第二立板(82)连接,横板插件(831)包括两个平行悬臂设置的插板(833),其根部与第一立板(81)固定连接,该插板(833)的端部有向外凸起的卡块(834),横板扣件(832)包括“门”字形结构的扣盒,该扣盒开口端内侧面设有凸块(836),扣盒(835)的封闭端通过第二连接板(837)与第二立板(82)连接。
10.根据权利要求8所述箱式组合房,其特征在于:所述横板(83)的底面设置有垂直于该横板的固定板(839),该固定板上设有固定孔(840),固定板(839)的自由端设有垂直于该固定板的内扣折边(841)。
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