CN210797973U - 一种钢隔断 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钢隔断,包括顶梁、底梁、组装式中心骨架、面板连接件和隔断面板;顶梁及底梁分别横向固定于建筑楼顶与地板;组装式中心骨架包括中心立柱及中心横梁,中心立柱竖直固定立设于顶梁与底梁之间,且中心立柱的表面沿轴向设有连接槽;中心立柱与中心立柱之间在不同高度固定连接有多档中心横梁,中心横梁平行于顶梁及底梁,中心横梁的两端分别与两条中心立柱的连接槽连接固定;面板连接件竖直延伸,其与组装式中心骨架的外侧固定连接;隔断面板的两侧边分别与面板连接件连接固定。本实用新型通过一种内部的组装式中心骨架,实现隔断厚度、尺寸、延伸方向的自由组装,提高隔断的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及装饰建材领域,具体涉及一种钢隔断。
背景技术
隔断墙产品目前已广泛应用于各种室内场合,通过其装拆的便捷性及简洁的外观取代了土建墙体结构。
如图1所示,现有技术的隔断产品的骨架架构,都是使隔断面板紧贴安装在立柱的表面,借助立柱受力。立柱与立柱之间再固定多条横梁作为骨架,提高稳定性。这种结构下,隔断的延伸只能是直线延伸结构,一旦隔断呈相交延伸,骨架与骨架之间是无相互作用的,这导致了隔断整体的稳定性降低。正如图1中所示的,如果隔断呈十字相交,纵向上的隔断是一体直接自一面建筑墙面延伸至另一面建筑墙面的,但横向上的隔断则是被断开分开成了独立的两段,导致横向上的隔断不利于受力。而且,立柱的尺寸决定了隔断的厚度,一定程度上限制了隔断的尺寸,因此导致隔断整体的安装自由度不高。
同时,立柱与隔断面板的安装连接是通过压条与立柱之间自攻螺丝上紧固定,立柱为中空金属管材,在管材的厚度上攻出的螺纹圈数少,因此容易松脱。如果日后发生需要变更室内布局的情况,隔断拆除后在另一位置另行安装,可能导致立柱上的重新攻取的自攻螺纹孔与原有自攻螺纹孔干涉。
不难看出,现有技术还存在一定的缺陷。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢隔断,通过一种内部的组装式中心骨架,实现隔断厚度、尺寸、延伸方向的自由组装,提高隔断的稳定性。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种钢隔断,包括顶梁、底梁、组装式中心骨架、面板连接件和隔断面板;顶梁及底梁分别横向固定于建筑楼顶与地板;组装式中心骨架包括中心立柱及中心横梁,中心立柱竖直固定立设于顶梁与底梁之间,且中心立柱的表面沿轴向设有连接槽;中心立柱与中心立柱之间在不同高度固定连接有多档中心横梁,中心横梁平行于顶梁及底梁,中心横梁的两端分别与两条中心立柱的连接槽连接固定;面板连接件竖直延伸,其与组装式中心骨架的外侧固定连接;隔断面板的两侧边分别与面板连接件连接固定。
进一步的,所述组装式中心骨架还包括延伸臂和外横梁;延伸臂的后端与中心立柱的连接槽或中心横梁连接固定,延伸臂自中心立柱或中心横梁向外延伸设置;外横梁固定于延伸臂的外端;面板连接件与多档外横梁或延伸臂的外端固定连接。
进一步的,所述中心立柱的截面呈矩形,其外周四侧面分别设有连接槽;中心立柱的连接槽与中心横梁或延伸臂之间通过螺母与螺栓连接固定,螺母卡设于连接槽中。
进一步的,所述面板连接件的截面呈U形,且开口向外;所述隔断面板的两侧设有向内延伸的折边,折边延伸至面板连接件的开口中,通过一条贯穿折边及面板连接件两侧的螺栓使隔断面板连接固定于面板连接件。
进一步的,所述面板连接件的截面呈空心的梯形,其外端面中部沿轴向延伸排列设有多段呈矩形的安装槽;所述隔断面板的两侧设有向内延伸的折边,折边上对应于安装槽设有挂装钩,挂装钩钩设于安装槽中;且面板连接件与延伸臂或外横梁之间通过螺丝固定连接,螺丝与挂装钩在竖直方向上错位设置。
进一步的,所述中心横梁的两端设有竖直延伸的卡槽,卡槽的开口向下,中心横梁的两端通过卡槽卡设于连接槽上的螺栓上。
进一步的,所述中心横梁与中心立柱之间还固定有连接卡件;连接卡件固定于连接槽的螺栓上,且连接卡件的外端设有与卡槽配合的卡舌,中心横梁两端的卡槽卡设于卡舌固定。
进一步的,所述底梁的截面呈U形,上端设有两条顶边;底梁与隔断面板之间还设有面板承托件,面板承托件上设有与底梁上端两条顶边相配合的两个槽口,面板承托件通过槽口套设于底梁上端的顶边上;隔断面板的上下两边设有向内直角折弯的折弯边,隔断面板通过底部的折弯边支撑于面板承托件上。
进一步的,所述隔断面板的背面均紧贴设有石膏板。
进一步的,隔断呈T字或十字相交延伸,延伸的交点处共用一组中心立柱,且在中心立柱的外围通过连接槽固定安装多条交叉设置的中心横梁。
进一步的,所述组装式中心骨架的各部件之间、面板连接件与组装式中心骨架之间、隔断面板与面板连接件、顶梁、底梁之间设有缓冲胶。
进一步的,所述面板连接件或组装式中心骨架的外侧设有铰链,铰链上安装有一个开闭门。
进一步的,组装式中心骨架上正对于开闭门还装设有设备箱。
本实用新型提供的一种钢隔断,具有以下优点:
通过一种内部的组装式中心骨架,实现骨架的自由组装,从而自由控制隔断的厚度长度等尺寸,且能够实现相交延伸隔断的一体整合,稳定性更高;
中心立柱采用了集成更高的结构,使中心立柱、延伸臂能够在中心立柱上根据实际需要自由组装;
隔断面板的安装不再依赖压条与立柱之间的螺纹,有效防止材料损坏导致的脱落;
组装式中心骨架采用分装的部件结构,且部件之间可设置缓冲胶,对隔音有优良效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术的隔断结构示意图。
图2为本实用新型提供的一种钢隔断的整体结构示意图。
图3为图1的中部结构俯视图。
图4为实施例一中的延伸臂的组装结构示意图。
图5为实施例二的隔断交叉延伸的内部结构示意图。
图6为截面呈梯形的面板连接件的安装示意图。
图7为截面呈U形的面板连接件的立体结构示意图。
图8为中心立柱的立体结构示意图。
图9为开闭门的结构示意图。
附图标记说明:
100、立柱 200、压条
1、顶梁 2、底梁
3、组装式中心骨架 4、隔断面板
5、面板承托件 6、石膏板
7、中心立柱 8、中心横梁
9、面板连接件 10、连接槽
11、螺母 12、延伸臂
13、外横梁 14、开闭门
15、铰链 16、安装槽
17、卡槽
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例和附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅2图至图4,本实用新型实施例提供了一种钢隔断,包括顶梁1、底梁2、组装式中心骨架3、面板连接件9和隔断面板4;顶梁 1及底梁2分别横向固定于建筑楼顶与地板;组装式中心骨架3包括中心立柱7及中心横梁8,中心立柱7竖直固定立设于顶梁1与底梁2之间,且中心立柱7的表面沿轴向设有连接槽10;中心立柱7与中心立柱7之间在不同高度固定连接有多档中心横梁8,中心横梁8平行于顶梁1及底梁2,中心横梁8的两端分别与两条中心立柱7的连接槽10连接固定;面板连接件9竖直延伸,其与组装式中心骨架3的外侧固定连接;隔断面板4的两侧边分别与面板连接件9连接固定。
本实用新型最大的特点在于内部的组装式中心骨架3。该骨架结构使中心立柱7具有良好的集成度,中心横梁8、面板连接件9都可以作为一种扩充部件自由布置,从而满足不同外形、尺寸的隔断的实际需要。隔断面板4不限于钢板或玻璃、木板等材质或结构,也不限于平板式的形状。
详见图4至图5,更进一步的,所述组装式中心骨架3还包括延伸臂12和外横梁13;延伸臂12的后端与中心立柱7的连接槽10或中心横梁8连接固定,延伸臂12自中心立柱7或中心横梁8向外延伸设置;外横梁13固定于延伸臂12的外端;面板连接件9与多档外横梁 13或延伸臂12的外端固定连接。通过自由组装延伸臂12,即可自由控制隔断的厚度尺寸,或者利用延伸臂12改变隔断的延伸方向等。需要说明的是,延伸臂12并不一定是直线型的管材或型材,完全可以根据需要设计成折弯的板材等结构。如图4所示,在同一隔断的内部就具有两种不同结构的延伸臂12,即使造型结构不同,只要其用于加宽调整隔断的厚度尺寸、或用于改变隔断的延伸方向,实际都属于本实用新型中所述的延伸臂12。
具体的,作为优选,所述中心立柱7的截面呈矩形,其外周四侧面分别设有连接槽10;中心立柱7的连接槽10与中心横梁8或延伸臂12之间通过螺母11与螺栓连接固定,螺母11卡设于连接槽10中。连接槽10允许中心横梁8、延伸臂12等部件能够在任意高度自由组装,因此组装式中心骨架3是基于中心骨架自由扩充的。为了满足消防要求,一般中心立柱7是通过钢板滚压加工而成的。
请参阅图7,作为其中一种优选方案,所述面板连接件9的截面呈 U形,且开口向外;所述隔断面板4的两侧设有向内延伸的折边,折边延伸至面板连接件9的开口中,通过一条贯穿折边及面板连接件9 两侧的螺栓使隔断面板4连接固定于面板连接件9。这里所指的以螺栓贯穿隔断面板4的折边,并不一定指折边上开设与螺栓匹配的孔,也可以是折边上加工出钩,使其钩设于螺栓上。
请参阅图6,作为另一种优选方案,所述面板连接件9的截面呈空心的梯形,其外端面中部沿轴向延伸排列设有多段呈矩形的安装槽16;所述隔断面板4的两侧设有向内延伸的折边,折边上对应于安装槽16 设有挂装钩,挂装钩钩设于安装槽16中;且面板连接件9与延伸臂 12或外横梁13之间通过螺丝固定连接,螺丝与挂装钩在竖直方向上错位设置。
面板连接件9的具体结构可以有多种结构方案,根据实际的安装需求可选取不同结构的面板连接件9。即本实用新型的面板连接件9 是一个不同型号的装配件,可自由选配。
请参阅图8,作为优选,所述中心横梁8的两端设有竖直延伸的卡槽17,卡槽17的开口向下,中心横梁8的两端通过卡槽17卡设于连接槽10上的螺栓上。由此,中心横梁8的安装仅需在中心立柱7安装完成后,自上而下卡设于两条中心立柱7之间即可,安装更加方便。或进一步的,所述中心横梁8与中心立柱7之间还固定有连接卡件;连接卡件固定于连接槽10的螺栓上,且连接卡件的外端设有与卡槽 17配合的卡舌,中心横梁8两端的卡槽17卡设于卡舌固定。
作为优选,所述底梁的截面呈U形,上端设有两条顶边;底梁与隔断面板4之间还设有面板承托件5,面板承托件5上设有与底梁上端两条顶边相配合的两个槽口,面板承托件5通过槽口套设于底梁上端的顶边上;隔断面板4的上下两边设有向内直角折弯的折弯边,隔断面板4通过底部的折弯边支撑于面板承托件5上。为了提高隔断面板4的质感,同时提高隔音能力,所述隔断面板4的背面均紧贴设有石膏板6。一般来说,为了提高隔断面板4的安装稳定性,隔断面板4 背后的石膏板6应紧贴于中心横梁8或外横梁13的表面,形成支撑作用。为了实现这个技术效果,中心横梁8或外横梁13的宽度会进行加宽,以适应隔断面板4的尺寸。
作为优选,为了确保声音的传递在隔断受阻,从而保障隔断两侧有良好的隔音效果,作为优选,所述组装式中心骨架3的各部件之间、面板连接件9与组装式中心骨架3之间、隔断面板4与面板连接件9、顶梁1、底梁2之间设有缓冲胶。尤其对于本实用新型中的组装式中心骨架3,其由多个部件组装而成,各个连接部位均设缓冲胶,隔音效果尤为有效。该结构可应用于本实用新型的任一实施例中。
请参阅图9,作为进一步的优选,所述面板连接件9或组装式中心骨架3的外侧设有铰链15,铰链15上安装有一个开闭门14。这样隔断就能够通过开闭门14打开,利用隔断内部的空间。组装式中心骨架 3上正对于开闭门14还优选装设有设备箱,用于划分出一个区域安装各种设备、消防管道、仪表等。
实施例二
本实施例主要说明隔断在交叉延伸时的具体结构。
请参阅图5,作为优选,隔断呈T字或十字相交延伸,延伸的交点处共用一组中心立柱7,且在中心立柱7的外围通过连接槽10固定安装多条交叉设置的中心横梁8。
不同于现有技术,利用组装式中心骨架3的自由扩充结构,隔断在T字或十字交叉延伸时,组装式中心骨架3整体依然保持一体结构,而非现有技术中的断开分段结构。这就导致了隔断无论多少段如何交叉延伸,实际力学机构上都是一体的,从而保障隔断整体的稳定坚固,受力科学。需要说明的是,交叉延伸的角度不一定呈直角,也可以是任意角度。
其余结构与实施例一中所述的完全一致,在此不作赘述。
本实用新型提供的一种钢隔断,通过一种内部的组装式中心骨架3,实现骨架的自由组装,从而自由控制隔断的厚度长度等尺寸,且能够实现相交延伸隔断的一体整合,使隔断无论多少段如何交叉延伸,力学结构上都呈一体的,稳定性更高。中心立柱7采用了集成度更高的结构,使中心立柱7、延伸臂12能够在中心立柱7上根据实际需要自由扩充组装。隔断面板4的安装不再依赖压条与立柱之间的螺纹,有效防止材料损坏导致的脱落。组装式中心骨架3采用分装的部件结构,且部件之间可设置缓冲胶,对隔音有优良效果。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (13)
1.一种钢隔断,其特征在于:包括顶梁、底梁、组装式中心骨架、面板连接件和隔断面板;顶梁及底梁分别横向固定于建筑楼顶与地板;组装式中心骨架包括中心立柱及中心横梁,中心立柱竖直固定立设于顶梁与底梁之间,且中心立柱的表面沿轴向设有连接槽;中心立柱与中心立柱之间在不同高度固定连接有多档中心横梁,中心横梁平行于顶梁及底梁,中心横梁的两端分别与两条中心立柱的连接槽连接固定;面板连接件竖直延伸,其与组装式中心骨架的外侧固定连接;隔断面板的两侧边分别与面板连接件连接固定。
2.根据权利要求1所述的钢隔断,其特征在于:所述组装式中心骨架还包括延伸臂和外横梁;延伸臂的后端与中心立柱的连接槽或中心横梁连接固定,延伸臂自中心立柱或中心横梁向外延伸设置;外横梁固定于延伸臂的外端;面板连接件与多档外横梁或延伸臂的外端固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的钢隔断,其特征在于:所述中心立柱的截面呈矩形,其外周四侧面分别设有连接槽;中心立柱的连接槽与中心横梁或延伸臂之间通过螺母与螺栓连接固定,螺母卡设于连接槽中。
4.根据权利要求1或2所述的钢隔断,其特征在于:所述面板连接件的截面呈U形,且开口向外;所述隔断面板的两侧设有向内延伸的折边,折边延伸至面板连接件的开口中,通过一条贯穿折边及面板连接件两侧的螺栓使隔断面板连接固定于面板连接件。
5.根据权利要求1或2所述的钢隔断,其特征在于:所述面板连接件的截面呈空心的梯形,其外端面中部沿轴向延伸排列设有多段呈矩形的安装槽;所述隔断面板的两侧设有向内延伸的折边,折边上对应于安装槽设有挂装钩,挂装钩钩设于安装槽中;且面板连接件与延伸臂或外横梁之间通过螺丝固定连接,螺丝与挂装钩在竖直方向上错位设置。
6.根据权利要求3所述的钢隔断,其特征在于:所述中心横梁的两端设有竖直延伸的卡槽,卡槽的开口向下,中心横梁的两端通过卡槽卡设于连接槽上的螺栓上。
7.根据权利要求6所述的钢隔断,其特征在于:所述中心横梁与中心立柱之间还固定有连接卡件;连接卡件固定于连接槽的螺栓上,且连接卡件的外端设有与卡槽配合的卡舌,中心横梁两端的卡槽卡设于卡舌固定。
8.根据权利要求1或2所述的钢隔断,其特征在于:所述底梁的截面呈U形,上端设有两条顶边;底梁与隔断面板之间还设有面板承托件,面板承托件上设有与底梁上端两条顶边相配合的两个槽口,面板承托件通过槽口套设于底梁上端的顶边上;隔断面板的上下两边设有向内直角折弯的折弯边,隔断面板通过底部的折弯边支撑于面板承托件上。
9.根据权利要求1或2所述的钢隔断,其特征在于:所述隔断面板的背面均紧贴设有石膏板。
10.根据权利要求3所述的钢隔断,其特征在于:隔断呈T字或十字相交延伸,延伸的交点处共用一组中心立柱,且在中心立柱的外围通过连接槽固定安装多条交叉设置的中心横梁。
11.根据权利要求1或2所述的钢隔断,其特征在于:所述组装式中心骨架的各部件之间、面板连接件与组装式中心骨架之间、隔断面板与面板连接件、顶梁、底梁之间设有缓冲胶。
12.根据权利要求1或2所述的钢隔断,其特征在于:所述面板连接件或组装式中心骨架的外侧设有铰链,铰链上安装有一个开闭门。
13.根据权利要求12所述的钢隔断,其特征在于:组装式中心骨架上正对于开闭门还装设有设备箱。
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