CN112681720A - 建筑施工快速搭建铝模板 - Google Patents

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CN112681720A CN202011530662.1A CN202011530662A CN112681720A CN 112681720 A CN112681720 A CN 112681720A CN 202011530662 A CN202011530662 A CN 202011530662A CN 112681720 A CN112681720 A CN 112681720A
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Abstract

本申请涉及一种建筑施工快速搭建铝模板,包括板体,板体上且位于板体的两侧边缘均设置有第一翻边,板体上且位于板体的另外两侧边缘均设置有第二翻边,板体上沿两侧第一翻边的长度方向均固定设置有多个筒体,筒体朝向第一翻边的面呈开口设置,筒体远离第一翻边的面呈封闭设置,筒体内穿设且滑动连接有杆体,第一翻边上开设有通孔,杆体通过通孔穿设且滑动连接于第一翻边上,第二翻边上开设有用于供杆体穿过的第一通过口,第一通过口远离板体的端部贯穿第二翻边设置,杆体远离板体中心的端部且位于杆体的两侧设置有抵接块,板体上设置有用于同时驱动多个杆体位于筒体内移动的驱动装置;本申请具有提高施工人员安装效率的优点。

Description

建筑施工快速搭建铝模板
技术领域
本申请涉及建筑施工领域,尤其是涉及一种建筑施工快速搭建铝模板。
背景技术
铝模板是铝合金制作的建筑模板,又名铝合金模板,是指按模数制作设计,铝模板经专用设备挤压后制作而成,由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件,能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架,装配化、工业化施工的系统模板。
申请公布号为CN105952142A的中国专利公开了一种铝模板结构,包括铝模板单元,其特征在于,所述铝模板单元包括主板和设置在所述主板两侧的连接板,所述主板包括工作面和支撑面;所述连接板包括连接侧面、工作侧面和支撑侧面;所述工作侧面与所述工作面连接形成一个光滑的表面。所述连接板上设置有贯穿所述连接侧面和所述支撑侧面的连接孔,连接孔内可以设置固定螺栓将铝模板单元连成一个整体。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下技术缺陷:当需要对相邻的铝模板连接时,通过固定螺栓穿过连接孔,使得多个铝模板单元连成一个整体,对相邻的铝模板单元连接时需要使用到的固定螺栓的数量,操作人员挨个对每个固定螺栓安装,降低了操作人员对铝模板拼接固定时的安装效率。
发明内容
为了提高操作人员对铝模板拼接时的安装效率,本申请提供一种建筑施工快速搭建铝模板。
本申请提供的一种建筑施工快速搭建铝模板采用如下的技术方案:
一种建筑施工快速搭建铝模板,包括板体,所述板体上且位于板体的两侧边缘均设置有第一翻边,两侧所述第一翻边呈相互垂直设置,所述板体上且位于板体的另外两侧边缘均设置有第二翻边,两侧所述第二翻边呈相互垂直设置,所述板体上沿两侧第一翻边的长度方向均固定设置有多个筒体,所述筒体朝向第一翻边的面呈开口设置,所述筒体远离第一翻边的面呈封闭设置,所述筒体内穿设且滑动连接有杆体,所述第一翻边上开设有通孔,所述杆体通过通孔穿设且滑动连接于第一翻边上,所述第二翻边上开设有用于供杆体穿过的第一通过口,所述第一通过口远离板体的端部贯穿第二翻边设置,所述杆体远离板体中心的端部且位于杆体的两侧设置有抵接块,所述板体上设置有用于同时驱动多个杆体位于筒体内移动的驱动装置。
通过采用上述技术方案,将板体靠近相邻的板体,使得板体带动移入至第一通过口内,此时通过驱动装置带动杆体位于筒体内移动,使得杆体带动第二翻边靠近第一翻边,使得第二翻边和第一翻边抵接至一起,从而使得相邻的板体拼接固定至一起,通过驱动装置带动抵接杆移动即可完成相邻的板体之间的拼接固定,提高了操作人员对铝模板的拼接固定效果。
可选的,所述驱动装置包括穿设且转动连接在筒体内的螺杆,所述螺杆上套设且螺纹连接有移动筒,所述杆体固定设置在移动筒朝向第一翻边的面上,所述筒体内且位于筒体的两侧开设有连接槽,所述移动筒且位于移动筒的两侧设置有连接块,所述连接块用于卡接且滑动连接于连接槽内,所述驱动装置包括用于驱动多个螺杆同时转动的驱动机构。
通过采用上述技术方案,通过驱动机构带动多个螺杆同时转动,因连接块滑动连接在连接槽内,使得移动筒不会跟随螺杆的转动而转动,从而使得移动筒带动杆体移动,使得杆体带动抵接块抵接至第二翻边上,使得抵接块带动第二翻边抵紧至第一翻边上,采用螺杆对杆体驱动的设置提高了第二翻边抵接至第一翻边上的抵接效果,提高了对相邻的板体之间的固定效果。
可选的,所述螺杆远离第一翻边的端部穿设且转动连接在筒体的封闭端上,所述驱动机构包括套设且固定连接在螺杆位于筒体外的端部上的第一锥齿轮,所述板体上且位于两侧第一翻边所在的位置均转动连接有驱动轴,所述驱动轴上套设且固定连接有多个第二锥齿轮,两侧驱动轴上的多个第二锥齿轮与两侧多个第一锥齿轮呈一一对应设置,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,所述驱动机构包括用于驱动两侧驱动轴同时转动的驱动件。
通过采用上述技术方案,当驱动轴转动时,驱动轴可带动第二锥齿轮转动,使得第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动,从而使得第一锥齿轮带动螺杆转动,从而使得移动筒位于螺杆上移动,使得移动筒带动杆体移动,使得杆体带动抵接块将第二翻边和第一翻边拼接固定至一起,采用第二锥齿轮和第一锥齿轮的设置可完成对螺杆驱动的换向,从而便于带动多个螺杆同时转动。
可选的,两侧所述驱动轴相互靠近的端部均固定设置有连接轴,所述驱动件包括套设且固定连接在两侧连接轴上的第三锥齿轮,两侧所述第三锥齿轮呈相互啮合设置,所述板体上固定设置有用于驱动其中一个驱动轴转动的驱动电机。
通过采用上述技术方案,通过驱动电机带动其中一个驱动轴转动,使得其中一个第三锥齿轮转动,其中一个第三锥齿轮可带动另一个第三锥齿轮转动,从而使得两侧驱动轴同步转动,因两侧驱动轴呈垂直设置,采用两个第三锥齿轮的设置可完成对驱动轴驱动的换向,使得两侧驱动轴完成同步的转动,提高了对两侧驱动轴的驱动效果。
可选的,所述连接轴套设且滑动连接于驱动轴上,所述连接轴内设置有第一弹簧,所述第一弹簧的一端固定连接至驱动轴上,另一端固定连接至连接轴的底壁上,所述驱动轴的外壁上且位于驱动轴的两侧开设有安装槽,所述安装槽沿驱动轴的长度方向设置,所述连接轴的内壁上且位于连接轴的两侧设置有安装块,所述安装块用于卡接且滑动连接于安装槽内,所述连接轴上设置有用于将连接轴固定至驱动轴上任意位置的固定件。
通过采用上述技术方案,两侧第三锥齿轮可抵抗第一弹簧的弹力啮合至一起,从而实现两侧驱动轴的同步转动;当对多个板体中最边缘的板体使用时不会使用到一侧的多个杆体,当不需要驱动两侧驱动轴同步转动时,将一侧连接轴抵抗第一弹簧的弹力远离另一侧第三锥齿轮,从而使得两侧第三锥齿轮脱离啮合关系,提高了板体的使用效果;固定件的设置可将连接轴带动第三锥齿轮固定至脱离另一侧第三锥齿轮的状态,从而进一步便于对驱动轴进行驱动;安装槽和安装块的设置可使得驱动轴在转动时带动连接轴同步转动,提高了连接轴跟随驱动轴转动时的转动效果。
可选的,所述固定件包括穿设且滑动连接于连接轴上的固定杆,所述固定杆远离驱动轴的端部设置有固定板,所述固定杆上套设且有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定连接至固定板上,另一端固定连接至连接轴上,所述驱动轴上且位于连接轴所在的位置沿驱动轴的长度方向开设有多个固定孔,所述固定孔用于供固定杆插入。
通过采用上述技术方案,当第二弹簧处于拉伸状态时,固定杆可抵抗第二弹簧的弹力插接至固定孔内,从而使得固定杆和固定孔对连接轴位驱动轴上的移动起到阻止的效果,使得连接轴固定至驱动轴上,提高了对连接轴的固定效果;当需要对连接轴的位置调节时,通过进一步带动第二弹簧被拉动至拉伸状态即可,对连接轴的固定方式方便简单。
可选的,所述第二翻边朝向板体中心的面上且位于每个第一通过口的两侧均开设有定位槽,所述第二翻边上的多个所述定位槽之间呈相互连通设置,所述定位槽用于供抵接块移入。
通过采用上述技术方案,当杆体带动抵接块朝向第二翻边移动时,杆体可带动抵接块移入至定位槽内,从而使得抵接块带动杆体被固定至第一通过口内,防止第二翻边与第一翻边抵接后带动杆体与第一通过口脱离,提高了对相邻的板体之间的固定效果。
可选的,所述第二翻边远离板体的边缘垂直于第二翻边设置有挡边,所述挡边朝向靠近板体的中心的方向延伸设置,所述挡边上且位于每个第一通过口所在的位置均开设有第二通过口,所述第二通过口与第一通过口连通,所述第二通过口远离第二翻边的端部贯穿挡边设置。
通过采用上述技术方案,挡边可对抵接块起到进一步的阻挡效果,从而进一步防止第二翻边和第一翻边抵接后带动杆体与第一通过口脱离,从而进一步提高了相邻的板体之间的固定效果;采用第二通过口的设置便于将杆体移入至第一通过口内,从而便于带动抵接板抵接至第二翻边上。
可选的,相邻的抵接块其中一个抵接块上开设有拼接口,另一个所述抵接块上设置有拼接块,所述拼接块用于移入至相邻的抵接块上的拼接口内。
通过采用上述技术方案,当多个抵接块抵接至第二翻边上时,可带动拼接块移动至相邻的抵接块的拼接口内,从而使得多个抵接块成为一个整体,从而进一步提高了多个抵接块带动第二翻边抵接至第一翻边上的抵接效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
将板体靠近相邻的板体,使得板体带动移入至第一通过口内,此时通过驱动装置带动杆体位于筒体内移动,使得杆体带动第二翻边靠近第一翻边,使得第二翻边和第一翻边抵接至一起,从而使得相邻的板体拼接固定至一起,通过驱动装置带动抵接杆移动即可完成相邻的板体之间的拼接固定,提高了操作人员对铝模板的拼接固定效果;
当杆体带动抵接块朝向第二翻边移动时,杆体可带动抵接块移入至定位槽内,从而使得抵接块带动杆体被固定至第一通过口内,防止第二翻边与第一翻边抵接后带动杆体与第一通过口脱离,提高了对相邻的板体之间的固定效果。
附图说明
图1是本申请实施例的用于展示相邻的板体的结构示意图;
图2是本申请实施例的用于展示单个的板体的结构示意图;
图3是图2中的A部放大图;
图4是本申请实施例的用于展示驱动轴和连接轴的部分结构示意图;
图5是本申请实施例的用于展示相邻的抵接块的结构示意图。
附图标记说明:1、板体;11、第一翻边;111、筒体;112、杆体;113、通孔;114、抵接块;115、螺杆;116、移动筒;117、连接槽;118、连接块;119、第一锥齿轮;12、第二翻边;121、第一通过口;122、定位槽;123、挡边;124、第二通过口;13、驱动轴;131、第二锥齿轮;132、连接轴;133、第三锥齿轮;134、驱动电机;135、蓄电池;136、第一弹簧;137、安装槽;138、安装块;14、固定杆;141、固定板;142、第二弹簧;143、固定孔;15、拼接口;151、拼接块。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种建筑施工快速搭建铝模板。结合图1和图2,一种建筑施工快速搭建铝模板,包括板体1,板体1设置为矩形的铝板,板体1上且位于板体1的两侧边缘均设置有第一翻边11,两侧第一翻边11呈相互垂直设置,板体1上且位于板体1的另外两侧边缘均设置有第二翻边12,两侧第二翻边12呈相互垂直设置,第一翻边11和第二翻边12围设在矩形的板体1四周边缘上,第一翻边11垂直于板体1设置,第二翻边12垂直于板体1设置,第一翻边11和第二翻边12均通过焊接的方式固定设置在板体1上。
结合图1和图2,板体1上沿两侧第一翻边11的长度方向均固定设置有多个筒体111,筒体111朝向第一翻边11的面呈开口设置,筒体111远离第一翻边11的面呈封闭设置,筒体111内穿设且滑动连接有杆体112,第一翻边11上开设有通孔113,杆体112通过通孔113穿设且滑动连接于第一翻边11上,第二翻边12上开设有用于供杆体112穿过的第一通过口121,第一通过口121远离板体1的端部贯穿第二翻边12设置,杆体112远离板体1中心的端部且位于杆体112的两侧设置有抵接块114。
结合图2和图3,为了驱动杆体112位于筒体111内移动,从而使得杆体112带动抵接块114抵接至第二翻边12上,从而使得第二翻边12与第一翻边11抵接至一起,使得相邻的板体1拼接固定至一起,在板体1上设置有用于同时驱动多个杆体112位于筒体111内移动的驱动装置。
结合图2和图3,驱动装置包括穿设且转动连接在筒体111内的螺杆115,螺杆115上套设且螺纹连接有移动筒116,杆体112固定设置在移动筒116朝向第一翻边11的面上,筒体111内且位于筒体111的两侧开设有连接槽117,连接槽117沿筒体111的长度方向设置,连接槽117的两端呈封闭设置,移动筒116且位于移动筒116的两侧设置有连接块118,连接块118用于卡接且滑动连接于连接槽117内,为了提高连接块118位于连接槽117内的滑动效果,将连接槽117的横截面设置为“U”形,将连接块118与“U”形的连接槽117配合设置。
通过带动螺杆115转动,因连接块118滑动连接于连接槽117内,使得移动筒116不会跟随螺杆115的转动而转动,从而使得移动筒116位于螺杆115上移动,此时移动筒116可带动杆体112移动,从而使得杆体112带动抵接块114移动,将板体1朝向相邻的板体1上的多个杆体112移动,使得多个杆体112移入至多个第一通过口121内,此时通过驱动多个杆体112移动,使得杆体112带动抵接块114抵接至第二翻边12朝向板体1中心的面上,从而使得第二翻边12抵接至相邻的板体1的第一翻边11上,完成对相邻板体1的拼接固定;在其他实施例中,可将驱动装置替换为固定设置在板体1两侧的多个电缸,将杆体112固定设置在电缸的驱动端上,使得多个电缸同样可驱动杆体112移动,完成对相邻的板体1之间的拼接固定。
结合图2和图3,为了驱动多个螺杆115同时转动,将驱动装置包括用于驱动多个螺杆115同时转动的驱动机构;螺杆115远离第一翻边11的端部穿设且转动连接在筒体111的封闭端上,驱动机构包括套设且固定连接在螺杆115位于筒体111外的端部上的第一锥齿轮119,板体1上且位于两侧第一翻边11所在的位置均转动连接有驱动轴13,驱动轴13上套设且固定连接有多个第二锥齿轮131,两侧驱动轴13上的多个第二锥齿轮131与两侧多个第一锥齿轮119呈一一对应设置,第二锥齿轮131与第一锥齿轮119啮合;通过带动驱动轴13转动,使得驱动轴13带动第二锥齿轮131转动,第二锥齿轮131可带动第一锥齿轮119转动,从而使得多个第一锥齿轮119带动多个螺杆115同时转动,完成对多个螺杆115的同时驱动;在其他实施例中,可在每个螺杆115位于筒体111外的端部均套设且固定连接链轮,在多个链轮上套设链条,通过驱动其中一个链轮转动,使得链轮可带动链条传动,链条同样可带动多个链轮转动,完成对多个螺杆115的同步驱动。
结合图2和图3,为了驱动两侧驱动轴13同步转动,将驱动机构包括用于驱动两侧驱动轴13同时转动的驱动件;两侧驱动轴13相互靠近的端部均固定设置有连接轴132,驱动件包括套设且固定连接在两侧连接轴132上的第三锥齿轮133,两侧第三锥齿轮133呈相互啮合设置,板体1上固定设置有用于驱动其中一个驱动轴13转动的驱动电机134;通过驱动电机134带动其中一个驱动轴13转动,使得驱动轴13带动第三锥齿轮133转动,此时第三锥齿轮133可带动另一侧第三锥齿轮133转动,从而实现两侧驱动轴13的同步转动;在本实施例中,在板体1上且位于第一翻边11和第二翻边12之间设置有蓄电池135,通过蓄电池135向驱动电机134内供电,从而无需采用其他电源对驱动电机134通电。
结合图2和图3,为了在不需要使用一侧第一翻边11上的多个杆体112时带动相邻的第三锥齿轮133脱离啮合关系,将连接轴132套设且滑动连接于驱动轴13上,连接轴132内设置有第一弹簧136,第一弹簧136的一端固定连接至驱动轴13上,另一端固定连接至连接轴132的底壁上,驱动轴13的外壁上且位于驱动轴13的两侧开设有安装槽137,安装槽137沿驱动轴13的长度方向设置,安装槽137的两端呈封闭设置,连接轴132的内壁上且位于连接轴132的两侧设置有安装块138,安装块138用于卡接且滑动连接于安装槽137内;为了提高安装块138位于安装槽137内的滑动效果,将安装槽137的横截面设置为“U”形,安装块138与“U”形的安装槽137配合设置;当第一弹簧136处于压缩状态时,两侧连接轴132可抵抗第一弹簧136的弹力带动两侧第三锥齿轮133相互啮合在一起,当需要带动两侧第三锥齿轮133脱离啮合关系时,通过连接轴132带动第一弹簧136进一步挤压至压缩状态,使得两侧第三锥齿轮133脱离啮合关系。
结合图3和图4,为了将两侧第三锥齿轮133固定至脱离啮合的状态,在连接轴132上设置有用于将连接轴132固定至驱动轴13上任意位置的固定件;固定件包括穿设且滑动连接于连接轴132上的固定杆14,固定杆14远离驱动轴13的端部设置有固定板141,固定杆14上套设且有第二弹簧142,第二弹簧142的一端固定连接至固定板141上,另一端固定连接至连接轴132上,驱动轴13上且位于连接轴132所在的位置沿驱动轴13的长度方向开设有多个固定孔143;当第二弹簧142处于拉伸状态时,固定杆14可抵抗第二弹簧142的弹力插接固定孔143内,从而使得固定杆14和固定孔143对连接轴132位于驱动轴13上的移动起到阻止的效果,使得连接轴132被固定至驱动轴13上指定位置;在其他实施例中,可将固定件替换为穿设且螺纹连接至连接轴132上的连接螺栓,通过带动连接螺栓位于连接轴132上拧动,使得连接螺栓的杆部插接至固定孔143内,同样可完成对连接轴132的固定。
结合图2和图5,为了带动多个抵接块114形成一个整体,从而提高多个抵接块114将第二翻边12抵接至第一翻边11上的抵接效果,在相邻的抵接块114其中一个抵接块114上开设有拼接口15,另一个抵接块114上设置有拼接块151,拼接块151用于移入至相邻的抵接块114上的拼接口15内,使得多个抵接块114成为一个整体,在本实施例中,为了阻止相邻的抵接块114之间脱离,将拼接口15整体设置为燕尾形,将拼接块151与燕尾形的拼接口15配合设置。
结合图1和图2,为了阻止第二翻边12在抵接至第一翻边11上时带动抵接块114与第二翻边12脱离,在第二翻边12朝向板体1中心的面上且位于每个第一通过口121的两侧均开设有定位槽122,第二翻边12上的多个所述定位槽122之间呈相互连通设置,定位槽122用于供抵接块114移入,从而使得第二翻边12抵接至第一翻边11上时带动抵接块114通过定位槽122固定至第二翻边12上;为了进一步阻止杆体112与第一通过口121脱离,在第二翻边12远离板体1的边缘垂直于第二翻边12设置有挡边123,挡边123朝向靠近板体1的中心的方向延伸设置,挡边123上且位于每个第一通过口121所在的位置均开设有第二通过口124,第二通过口124与第一通过口121连通,第二通过口124远离第二翻边12的端部贯穿挡边123设置。
本申请实施例一种建筑施工快速搭建铝模板的实施原理为:当需要对相邻板体1拼接固定时,将板体1靠近相邻的板体1,多个杆体112穿过第二通过口124移入至第一通过口121内,通过驱动电机134带动其中一个驱动轴13转动,使得两侧驱动轴13通过第三锥齿轮133同步转动,驱动轴13可带动第二锥齿轮131转动,使得第一锥齿轮119带动螺杆115转动,多个螺杆115可同步转动,使得移动筒116位于杆体112上移动,从而使得移动筒116带动杆体112移动,杆体112可朝向筒体111内的方向移动,使得杆体112带动抵接块114抵接至第二翻边12上,通过持续带动杆体112移动,使得第二翻边12抵接至第一翻边11上,从而完成相邻的板体1的拼接固定,提高了施工人员对多个板体1拼接固定时的拼接效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种建筑施工快速搭建铝模板,其特征在于:包括板体(1),所述板体(1)上且位于板体(1)的两侧边缘均设置有第一翻边(11),两侧所述第一翻边(11)呈相互垂直设置,所述板体(1)上且位于板体(1)的另外两侧边缘均设置有第二翻边(12),两侧所述第二翻边(12)呈相互垂直设置,所述板体(1)上沿两侧第一翻边(11)的长度方向均固定设置有多个筒体(111),所述筒体(111)朝向第一翻边(11)的面呈开口设置,所述筒体(111)远离第一翻边(11)的面呈封闭设置,所述筒体(111)内穿设且滑动连接有杆体(112),所述第一翻边(11)上开设有通孔(113),所述杆体(112)通过通孔(113)穿设且滑动连接于第一翻边(11)上,所述第二翻边(12)上开设有用于供杆体(112)穿过的第一通过口(121),所述第一通过口(121)远离板体(1)的端部贯穿第二翻边(12)设置,所述杆体(112)远离板体(1)中心的端部且位于杆体(112)的两侧设置有抵接块(114),所述板体(1)上设置有用于同时驱动多个杆体(112)位于筒体(111)内移动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的建筑施工快速搭建铝模板,其特征在于:所述驱动装置包括穿设且转动连接在筒体(111)内的螺杆(115),所述螺杆(115)上套设且螺纹连接有移动筒(116),所述杆体(112)固定设置在移动筒(116)朝向第一翻边(11)的面上,所述筒体(111)内且位于筒体(111)的两侧开设有连接槽(117),所述移动筒(116)且位于移动筒(116)的两侧设置有连接块(118),所述连接块(118)用于卡接且滑动连接于连接槽(117)内,所述驱动装置包括用于驱动多个螺杆(115)同时转动的驱动机构。
3.根据权利要求2所述的建筑施工快速搭建铝模板,其特征在于:所述螺杆(115)远离第一翻边(11)的端部穿设且转动连接在筒体(111)的封闭端上,所述驱动机构包括套设且固定连接在螺杆(115)位于筒体(111)外的端部上的第一锥齿轮(119),所述板体(1)上且位于两侧第一翻边(11)所在的位置均转动连接有驱动轴(13),所述驱动轴(13)上套设且固定连接有多个第二锥齿轮(131),两侧驱动轴(13)上的多个第二锥齿轮(131)与两侧多个第一锥齿轮(119)呈一一对应设置,所述第二锥齿轮(131)与第一锥齿轮(119)啮合,所述驱动机构包括用于驱动两侧驱动轴(13)同时转动的驱动件。
4.根据权利要求3所述的建筑施工快速搭建铝模板,其特征在于:两侧所述驱动轴(13)相互靠近的端部均固定设置有连接轴(132),所述驱动件包括套设且固定连接在两侧连接轴(132)上的第三锥齿轮(133),两侧所述第三锥齿轮(133)呈相互啮合设置,所述板体(1)上固定设置有用于驱动其中一个驱动轴(13)转动的驱动电机(134)。
5.根据权利要求4所述的建筑施工快速搭建铝模板,其特征在于:所述连接轴(132)套设且滑动连接于驱动轴(13)上,所述连接轴(132)内设置有第一弹簧(136),所述第一弹簧(136)的一端固定连接至驱动轴(13)上,另一端固定连接至连接轴(132)的底壁上,所述驱动轴(13)的外壁上且位于驱动轴(13)的两侧开设有安装槽(137),所述安装槽(137)沿驱动轴(13)的长度方向设置,所述连接轴(132)的内壁上且位于连接轴(132)的两侧设置有安装块(138),所述安装块(138)用于卡接且滑动连接于安装槽(137)内,所述连接轴(132)上设置有用于将连接轴(132)固定至驱动轴(13)上任意位置的固定件。
6.根据权利要求5所述的建筑施工快速搭建铝模板,其特征在于:所述固定件包括穿设且滑动连接于连接轴(132)上的固定杆(14),所述固定杆(14)远离驱动轴(13)的端部设置有固定板(141),所述固定杆(14)上套设且有第二弹簧(142),所述第二弹簧(142)的一端固定连接至固定板(141)上,另一端固定连接至连接轴(132)上,所述驱动轴(13)上且位于连接轴(132)所在的位置沿驱动轴(13)的长度方向开设有多个固定孔(143),所述固定孔(143)用于供固定杆(14)插入。
7.根据权利要求1所述的建筑施工快速搭建铝模板,其特征在于:所述第二翻边(12)朝向板体(1)中心的面上且位于每个第一通过口(121)的两侧均开设有定位槽(122),所述第二翻边(12)上的多个所述定位槽(122)之间呈相互连通设置,所述定位槽(122)用于供抵接块(114)移入。
8.根据权利要求1所述的建筑施工快速搭建铝模板,其特征在于:所述第二翻边(12)远离板体(1)的边缘垂直于第二翻边(12)设置有挡边(123),所述挡边(123)朝向靠近板体(1)的中心的方向延伸设置,所述挡边(123)上且位于每个第一通过口(121)所在的位置均开设有第二通过口(124),所述第二通过口(124)与第一通过口(121)连通,所述第二通过口(124)远离第二翻边(12)的端部贯穿挡边(123)设置。
9.根据权利要求1所述的建筑施工快速搭建铝模板,其特征在于:相邻的抵接块(114)其中一个抵接块(114)上开设有拼接口(15),另一个所述抵接块(114)上设置有拼接块(151),所述拼接块(151)用于移入至相邻的抵接块(114)上的拼接口(15)内。
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