CN112680939A - 一种电磁屏蔽复合纤维织物清理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电磁屏蔽复合纤维织物清理装置，包括清理平台，清理平台上断面两侧分别设置有放料辊和收卷辊，放料辊和收卷辊上用于缠绕纤维织物，放料辊和收卷辊之间设置有至少两个传动辊，传动辊用于纤维织物的传输，其中两个传动辊之间的上部设置有第一清理组件，第一清理组件一侧设置有与清理平台连接的第一连接板，第一清理组件包括第一清洁板，第一清洁板下端面与纤维织物接触设置。本发明便于对纤维织物进行清洁清理处理。

Description

一种电磁屏蔽复合纤维织物清理装置

技术领域

本发明涉及电磁屏蔽复合纤维织物技术领域，尤其涉及一种电磁屏蔽复合纤维织物清理装置。

背景技术

当今世界随着电子科技进步，通常，在交通、通讯、办公、生活中人们不得不面对各种复杂的电磁环境，由于电磁辐射长期“累积效应”的存在，人们对电磁防护愈加重视。而现有的棉纤维面料由于材质问题，大都没有合适的电磁屏蔽结构，不具备防静电、抗辐射等有利于身体健康的功能。而静电和辐射无处不在，同样也会对人体产生不良的影响。

众所周知，在纺织加工的过程中，纤维织物表面会残留大量的灰尘，清理起来比较繁琐。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种电磁屏蔽复合纤维织物清理装置，以致力于解决背景技术中的全部问题或者之一。

基于上述目的，本发明提供了一种电磁屏蔽复合纤维织物清理装置，包括清理平台，所述清理平台上断面两侧分别设置有放料辊和收卷辊，所述放料辊和所述收卷辊上用于缠绕纤维织物，所述放料辊和所述收卷辊之间设置有至少两个传动辊，所述传动辊用于纤维织物的传输，其中两个所述传动辊之间的上部设置有第一清理组件，所述第一清理组件一侧设置有与所述清理平台连接的第一连接板，所述第一清理组件包括与所述第一连接板连接的第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的输出端连接有第一转动圆盘，所述第一转动圆盘上偏心位置滑动开设有滑孔，所述滑孔滑动连接有第一偏心滑动轴，所述第一偏心滑动轴一端部连接限位块，所述第一转动圆盘前侧设置有其平行设置的第一导轨，所述第一导轨上滑动套设有与所述第一偏心滑动轴连接的第一滑动套块，所述第一导轨前侧设置有与其平行设置的旋转杆，所述旋转杆上部和下部均通过第一轴承与第一固定杆连接，所述第一固定杆另一端与所述第一连接板连接，所述第一导轨上端和下端均通过第一连接杆与所述旋转杆固定连接，两个所述第一连接杆均位于两个所述第一固定杆之间，所述旋转杆下端固定连接有与其垂直的第二固定杆，所述第二固定杆另一端下端面连接有第一滑块，所述第二固定杆下方设置有第一清洁板，所述第一清洁板前侧设置有第二连接板，所述第二连接板上开设有与所述第一滑块滑动连接的第一一字槽，所述第一清洁板后侧固定连接有两个相互平行的滑动块，所述第二固定杆后侧设置有与所述第一连接板固定连接的第二连接板，所述第二连接板下端面开设有两条相互平行设置的且分别与两个所述滑动块滑动设置的滑动槽，所述第一清洁板下端面与所述纤维织物接触设置，所述第一清洁板用于清理所述纤维织物上粘连的灰尘等。

可选的，所述第一清洁板下方通过距离调节件连接有第二清洁板，所述纤维织物位于所述第一清洁板与所述第二清洁板之间。所述第二清洁板上端面与所述纤维织物接触设置。

可选的，所述距离调节件包括第一电动伸缩推杆，所述第一电动伸缩推杆上端与所述第一清洁板连接，所述第一电动伸缩推杆的伸缩端连接所述第二清洁板。

可选的，所述距离调节件包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上等间距开设有多个限位孔，其中一个所述限位孔内设置有限位栓。

可选的，所述第一清理组件一侧设置有第二清理组件，所述第二清理组件包括与所述第一连接板连接的第一转动轴，所述第一连接板另一端部连接有第二转动圆盘，所述第二转动圆盘上偏心位置设置有第一偏心轴，所述第二转动圆盘下方设置有上端敞开设置的气筒，所述气筒内设置有活塞，所述活塞上端面与所述第一偏心轴之间通过第二连接杆铰接，所述气筒下端连通有进气管和出气管，所述进气管和所述出气管内均设置有单向阀，所述进气管和所述出气管的端部分别连接有进气口和出气口，所述进气口位于所述纤维织物上方设置，所述出气口位于所述纤维织物下方设置，所述进气口和所述出气口中心轴线均指向所述纤维织物。

可选的，所述第二清理组件一侧设置有第三清理组件，所述第三清理组件包括与所述活塞上端面连接有倒L型连接杆，所述倒L型连接杆上部右侧连接有竖直的第一齿条，所述第一齿条右侧啮合传动连接有第一齿轮，所述第一齿轮通过第二转动轴与所述第一连接板连接，所述第二转动轴下方设置有与所述第一连接板连接的第三转动轴，所述第三转动轴与所述第二转动轴之间通过第二转送带传动连接，所述第二转动轴上设置有清理辊，所述清理辊下端面与所述纤维织物接触设置。

可选的，所述清理平台内设置有存储箱，所述清理平台上端开设与所述存储箱连通的收集槽。

可选的，所述进气管内设置有过滤网，所述过滤网一侧通过回收管与所述存储箱连通，所述存储箱连通有吸气泵。

从上面所述可以看出，本发明提供的一种电磁屏蔽复合纤维织物清理装置，便于对纤维织物上粘连的灰尘的清理，将纤维织物放置在放料辊和收卷辊之间，纤维织物穿过传动辊设置，启动第一电机，第一电机控制第一转轴转动，带动第一转动圆盘转动，进而带动第一偏心滑动轴转动，而第一偏心滑动轴与第一滑动套块连接，带动第一滑动套块在第一导轨上上下滑动，带动第一导轨围绕旋转杆的轴线左右往复移动，进而带动旋转杆左右摆动，进而带动第一清洁板左右移动式对纤维织物进行清洁清理处理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例的第一清理组件的结构示意图。

图中：清理平台1，放料辊2，收卷辊3，传动辊4，第一电机5，第一转轴6，第一转动圆盘7，第一偏心滑动轴8，旋转杆9，第一导轨10，第一滑动套块11，第一连接杆12，第一固定杆13，第二固定杆14，第一滑块15，第一一字槽16，第一清洁板17，第二清洁板18，距离调节件19，第一传动带20，第一转动轴21，第二转动圆盘22，第一偏心轴23，第二连接杆24，气筒25，活塞26，进气口27，出气口28，进气管29，倒L型连接杆30，第一齿条31，第一齿轮32，第二转动轴33，第三转动轴34，第二转送带35，清理辊36，限位板37，滑动槽38，滑动块39，第一清理组件40，第二清理组件41，第三清理组件42，第一连接板43，第二连接板44，纤维织物45。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本发明实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

一种电磁屏蔽复合纤维织物清理装置，包括清理平台1，所述清理平台1上断面两侧分别设置有放料辊2和收卷辊3，所述放料辊2和所述收卷辊3上用于缠绕纤维织物45，所述放料辊2和所述收卷辊3之间设置有至少两个传动辊4，所述传动辊4用于纤维织物45的传输，其中两个所述传动辊4之间的上部设置有第一清理组件40，所述第一清理组件40一侧设置有与所述清理平台1连接的第一连接板43，所述第一清理组件40包括与所述第一连接板43连接的第一电机5，所述第一电机5的输出端连接有第一转轴6，所述第一转轴6的输出端连接有第一转动圆盘7，所述第一转动圆盘7上偏心位置滑动开设有滑孔，所述滑孔滑动连接有第一偏心滑动轴8，所述第一偏心滑动轴8一端部连接限位块，所述第一转动圆盘7前侧设置有其平行设置的第一导轨10，所述第一导轨10上滑动套设有与所述第一偏心滑动轴8连接的第一滑动套块11，所述第一导轨10前侧设置有与其平行设置的旋转杆9，所述旋转杆9上部和下部均通过第一轴承与所述第一固定杆13连接，所述第一固定杆13另一端与所述第一连接板43连接，所述第一导轨10上端和下端均通过第一连接杆12与所述旋转杆9固定连接，两个所述第一连接杆12均位于两个所述第一固定杆13之间，所述旋转杆9下端固定连接有与其垂直的第二固定杆14，所述第二固定杆14另一端下端面连接有第一滑块15，所述第二固定杆14下方设置有第一清洁板17，所述第一清洁板17前侧设置有第二连接板44，所述第二连接板44上开设有与所述第一滑块15滑动连接的第一一字槽16，所述第一清洁板17后侧固定连接有两个相互平行的滑动块39，所述第二固定杆14后侧设置有与所述第一连接板43固定连接的第二连接板44，所述第二连接板44下端面开设有两条相互平行设置的且分别与两个所述滑动块39滑动设置的滑动槽38，所述第一清洁板17下端面与所述纤维织物45接触设置，所述第一清洁板17用于清理所述纤维织物上粘连的灰尘等，为了便于对纤维织物上粘连的灰尘的清理，将纤维织物放置在放料辊2和收卷辊3之间，纤维织物穿过传动辊4设置，启动第一电机5，所述第一电机5控制第一转轴6转动，带动第一转动圆盘7转动，进而带动第一偏心滑动轴8转动，而第一偏心滑动轴8与所述第一滑动套块11连接，带动第一滑动套块11在第一导轨10上上下滑动，带动第一导轨10围绕旋转杆9的轴线左右往复移动，进而带动旋转杆9左右摆动，进而带动第一清洁板17左右移动式对纤维织物45进行清洁清理处理。

为了便于对纤维织物45进行较为完善的清洁处理，所述第一清洁板17下方通过距离调节件19连接有第二清洁板18，所述纤维织物位于所述第一清洁板17与所述第二清洁板18之间。所述第二清洁板18上端面与所述纤维织物接触设置。

为了便于调节第一清洁板17与第二清洁板18之间的距离，便于对不同厚度的纤维织物45进行清洁处理，所述距离调节件19包括第一电动伸缩推杆，所述第一电动伸缩推杆上端与所述第一清洁板17连接，所述第一电动伸缩推杆的伸缩端连接所述第二清洁板18。

为了便于调节第一清洁板17与第二清洁板18之间的距离，所述距离调节件19包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上等间距开设有多个限位孔，其中一个所述限位孔内设置有限位栓。

为了便于进一步对纤维织物45进行清洁清理处理，所述第一清理组件40一侧设置有第二清理组件41，所述第二清理组件41包括与所述第一连接板43连接的第一转动轴21，所述第一连接板43另一端部连接有第二转动圆盘22，所述第二转动圆盘22上偏心位置设置有第一偏心轴23，所述第二转动圆盘22下方设置有上端敞开设置的气筒25，所述气筒25内设置有活塞26，所述活塞26上端面与所述第一偏心轴23之间通过第二连接杆24铰接，所述气筒25下端连通有进气管29和出气管，所述进气管29和所述出气管内均设置有单向阀，所述进气管29和所述出气管的端部分别连接有进气口27和出气口28，所述进气口27位于所述纤维织物45上方设置，所述出气口28位于所述纤维织物45下方设置，所述进气口27和所述出气口28中心轴线均指向所述纤维织物45，第一转轴6转动带动第一转动轴21转动，进而带动第二转动圆盘22转动，进而带动活塞26上下移动，便于将风从进气管29进入气筒25中，然后空气进入气筒25中之后在活塞26向下移动的时候便于将气筒25内空气通过出气管从出气口28吹向纤维织物45，便于对纤维织物45的清洁清理处理。

为了便于再进一步对纤维织物45进行清洁清理处理，所述第二清理组件41一侧设置有第三清理组件42，所述第三清理组件42包括与所述活塞26上端面连接有倒L型连接杆30，所述倒L型连接杆30上部右侧连接有竖直的第一齿条31，所述第一齿条31右侧啮合传动连接有第一齿轮32，所述第一齿轮32通过第二转动轴33与所述第一连接板43连接，所述第二转动轴33下方设置有与所述第一连接板43连接的第三转动轴34，所述第三转动轴34与所述第二转动轴33之间通过第二转送带35传动连接，所述第二转动轴33上设置有清理辊36，所述清理辊36下端面与所述纤维织物45接触设置，在活塞26上下移动的时候带动第一齿条31上下移动，进而带动第二转动轴33转动，带动第三转动轴34和清理辊36转动，便于对纤维织物45的清洁清理处理。

为了便于对灰尘等收集，所述清理平台1内设置有存储箱，所述清理平台1上端开设与所述存储箱连通的收集槽。

为了便于对灰尘等收集，所述进气管29内设置有过滤网，所述过滤网一侧通过回收管与所述存储箱连通，所述存储箱连通有吸气泵。

为了便于对纤维织物上粘连的灰尘的清理，将纤维织物放置在放料辊2和收卷辊3之间，纤维织物穿过传动辊4设置，启动第一电机5，所述第一电机5控制第一转轴6转动，带动第一转动圆盘7转动，进而带动第一偏心滑动轴8转动，而第一偏心滑动轴8与所述第一滑动套块11连接，带动第一滑动套块11在第一导轨10上上下滑动，带动第一导轨10围绕旋转杆9的轴线左右往复移动，进而带动旋转杆9左右摆动，进而带动第一清洁板17左右移动式对纤维织物45进行清洁清理处理，为了便于进一步对纤维织物45进行清洁清理处理，第一转轴6转动带动第一转动轴21转动，进而带动第二转动圆盘22转动，进而带动活塞26上下移动，便于将风从进气管29进入气筒25中，然后空气进入气筒25中之后在活塞26向下移动的时候便于将气筒25内空气通过出气管从出气口28吹向纤维织物45，便于对纤维织物45的清洁清理处理，便于再进一步对纤维织物45进行清洁清理处理，在活塞26上下移动的时候带动第一齿条31上下移动，进而带动第二转动轴33转动，带动第三转动轴34和清理辊36转动，便于对纤维织物45的清洁清理处理。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

另外，为简化说明和讨论，并且为了不会使本说明书一个或多个实施例难以理解，在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路(IC)芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外，可以以框图的形式示出装置，以便避免使本说明书一个或多个实施例难以理解，并且这也考虑了以下事实，即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本说明书一个或多个实施例的平台的(即，这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节(例如，电路)以描述本公开的示例性实施例的情况下，对本领域技术人员来说显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本说明书一个或多个实施例。因此，这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。

尽管已经结合了本公开的具体实施例对本公开进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如，其它存储器架构(例如，动态RAM(DRAM))可以使用所讨论的实施例。

本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电磁屏蔽复合纤维织物清理装置，其特征在于，包括清理平台(1)，所述清理平台(1)上断面两侧分别设置有放料辊(2)和收卷辊(3)，所述放料辊(2)和所述收卷辊(3)上用于缠绕纤维织物(45)，所述放料辊(2)和所述收卷辊(3)之间设置有至少两个传动辊(4)，所述传动辊(4)用于纤维织物(45)的传输，其中两个所述传动辊(4)之间的上部设置有第一清理组件(40)，所述第一清理组件(40)一侧设置有与所述清理平台(1)连接的第一连接板(43)，所述第一清理组件(40)包括与所述第一连接板(43)连接的第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的输出端连接有第一转动圆盘(7)，所述第一转动圆盘(7)上偏心位置滑动开设有滑孔，所述滑孔滑动连接有第一偏心滑动轴(8)，所述第一偏心滑动轴(8)一端部连接限位块，所述第一转动圆盘(7)前侧设置有其平行设置的第一导轨(10)，所述第一导轨(10)上滑动套设有与所述第一偏心滑动轴(8)连接的第一滑动套块(11)，所述第一导轨(10)前侧设置有与其平行设置的旋转杆(9)，所述旋转杆(9)上部和下部均通过第一轴承与第一固定杆(13)连接，所述第一固定杆(13)另一端与所述第一连接板(43)连接，所述第一导轨(10)上端和下端均通过第一连接杆(12)与所述旋转杆(9)固定连接，两个所述第一连接杆(12)均位于两个所述第一固定杆(13)之间，所述旋转杆(9)下端固定连接有与其垂直的第二固定杆(14)，所述第二固定杆(14)另一端下端面连接有第一滑块(15)，所述第二固定杆(14)下方设置有第一清洁板(17)，所述第一清洁板(17)前侧设置有第二连接板(44)，所述第二连接板(44)上开设有与所述第一滑块(15)滑动连接的第一一字槽(16)，所述第一清洁板(17)后侧固定连接有两个相互平行的滑动块(39)，所述第二固定杆(14)后侧设置有与所述第一连接板(43)固定连接的第二连接板(44)，所述第二连接板(44)下端面开设有两条相互平行设置的且分别与两个所述滑动块(39)滑动设置的滑动槽(38)，所述第一清洁板(17)下端面与所述纤维织物(45)接触设置。

2.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽复合纤维织物清理装置，其特征在于，所述第一清洁板(17)下方通过距离调节件(19)连接有第二清洁板(18)，所述纤维织物位于所述第一清洁板(17)与所述第二清洁板(18)之间，所述第二清洁板(18)上端面与所述纤维织物接触设置。

3.根据权利要求2所述的一种电磁屏蔽复合纤维织物清理装置，其特征在于，所述距离调节件(19)包括第一电动伸缩推杆，所述第一电动伸缩推杆上端与所述第一清洁板(17)连接，所述第一电动伸缩推杆的伸缩端连接所述第二清洁板(18)。

4.根据权利要求2所述的一种电磁屏蔽复合纤维织物清理装置，其特征在于，所述距离调节件(19)包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上等间距开设有多个限位孔，其中一个所述限位孔内设置有限位栓。

5.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽复合纤维织物清理装置，其特征在于，所述第一清理组件(40)一侧设置有第二清理组件(41)，所述第二清理组件(41)包括与所述第一连接板(43)连接的第一转动轴(21)，所述第一连接板(43)另一端部连接有第二转动圆盘(22)，所述第二转动圆盘(22)上偏心位置设置有第一偏心轴(23)，所述第二转动圆盘(22)下方设置有上端敞开设置的气筒(25)，所述气筒(25)内设置有活塞(26)，所述活塞(26)上端面与所述第一偏心轴(23)之间通过第二连接杆(24)铰接，所述气筒(25)下端连通有进气管(29)和出气管，所述进气管(29)和所述出气管内均设置有单向阀，所述进气管(29)和所述出气管的端部分别连接有进气口(27)和出气口(28)，所述进气口(27)位于所述纤维织物(45)上方设置，所述出气口(28)位于所述纤维织物(45)下方设置，所述进气口(27)和所述出气口(28)中心轴线均指向所述纤维织物(45)。

6.根据权利要求5所述的一种电磁屏蔽复合纤维织物清理装置，其特征在于，所述第二清理组件(41)一侧设置有第三清理组件(42)，所述第三清理组件(42)包括与所述活塞(26)上端面连接有倒L型连接杆(30)，所述倒L型连接杆(30)上部右侧连接有竖直的第一齿条(31)，所述第一齿条(31)右侧啮合传动连接有第一齿轮(32)，所述第一齿轮(32)通过第二转动轴(33)与所述第一连接板(43)连接，所述第二转动轴(33)下方设置有与所述第一连接板(43)连接的第三转动轴(34)，所述第三转动轴(34)与所述第二转动轴(33)之间通过第二转送带(35)传动连接，所述第二转动轴(33)上设置有清理辊(36)，所述清理辊(36)下端面与所述纤维织物(45)接触设置。

7.根据权利要求5所述的一种电磁屏蔽复合纤维织物清理装置，其特征在于，所述清理平台(1)内设置有存储箱，所述清理平台(1)上端开设与所述存储箱连通的收集槽。

8.根据权利要求7所述的一种电磁屏蔽复合纤维织物清理装置，其特征在于，所述进气管(29)内设置有过滤网，所述过滤网一侧通过回收管与所述存储箱连通，所述存储箱连通有吸气泵。

Images