CN112680164A - 一种光学贴合用多功能密封胶的制备 - Google Patents
一种光学贴合用多功能密封胶的制备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112680164A CN112680164A CN202011594193.XA CN202011594193A CN112680164A CN 112680164 A CN112680164 A CN 112680164A CN 202011594193 A CN202011594193 A CN 202011594193A CN 112680164 A CN112680164 A CN 112680164A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sealant
- multifunctional
- parts
- optical bonding
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000565 sealant Substances 0.000 title claims abstract description 70
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 title claims abstract description 40
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000003475 lamination Methods 0.000 title claims abstract description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical class O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims abstract description 23
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229910021485 fumed silica Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 20
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 11
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 11
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 10
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 10
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 10
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 9
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims description 9
- 238000001132 ultrasonic dispersion Methods 0.000 claims description 9
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- DROMNWUQASBTFM-UHFFFAOYSA-N dinonyl benzene-1,2-dicarboxylate Chemical compound CCCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCCC DROMNWUQASBTFM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000001412 amines Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000013522 chelant Substances 0.000 claims description 3
- 229910002011 hydrophilic fumed silica Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 3
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 claims description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 2
- 235000019241 carbon black Nutrition 0.000 claims 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 10
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 8
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 abstract description 4
- 230000008719 thickening Effects 0.000 abstract description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000003809 water extraction Methods 0.000 description 4
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 229920001730 Moisture cure polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
本发明涉及多功能密封胶技术领域，具体地说，涉及一种光学贴合用多功能密封胶的制备。其包括烷氧基封端聚醚、增塑剂、填料、改性白炭黑、着色剂和催化剂，该光学贴合用多功能密封胶的制备中，使用一种高触变、低硬度、固化速率可调节、高强度的烷氧基封端聚醚胶作为光学贴合围坝‑密封多功能胶使用，可进一步提升密封胶的各项性能，加入的着色剂，便于对密封胶进行调色，同时有效提高了密封胶的拉伸强度、伸长率、剪切强度、硬度和抗下垂性，外观性能提高，气相法白炭黑具有良好的补强性、触变性、增稠性，随着气相法白炭黑用量的增加，密封胶黏度增大，触变性优异。
Description
技术领域
本发明涉及多功能密封胶技术领域，具体地说，涉及一种光学贴合用多功能密封胶的制备。
背景技术
水胶按照厚度不同可应用于不同的领域，其主要用途为：电子纸、透明器件粘结、投影屏组装、航空航天或军事光学器件组装、显示器组装、镜头组装、电阻式触摸屏、电容式触摸屏、面板、ICON及玻璃以及聚碳酸脂等塑料材料的贴合；
密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料，是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂，具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用；
水胶为液态，需要围坝胶围挡及限高，水胶强度偏弱需要密封胶增强，光学贴合窄边框化，同时使用围坝胶和密封胶空间不足，传统围坝胶不固化或者强度极低又占据了面积，导致水胶贴合强度不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种光学贴合用多功能密封胶的制备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，一方面，本发明提供一种光学贴合用多功能密封胶的制备，包括以下原料组成：烷氧基封端聚醚50-95份、增塑剂5-20份、填料1-25份、改性白炭黑1-20份、着色剂2-30份和催化剂0.01-5份。
作为本技术方案的进一步改进，所述增塑剂选自邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二壬酯中的至少一种，邻苯二甲酸二辛酯是工业上为最广泛使用的增塑剂，具有良好的综合性能，混合性能好，增塑效率高，挥发性较低，低温柔软性较好，耐水抽出，电气性能高，耐热性和耐候性良好，邻苯二甲酸二壬酯具有挥发性低、耐低温、透明度高、迁移性小、水抽出率低、耐久性长等优点。
作为本技术方案的进一步改进，所述填料选自重质碳酸钙和纳米碳酸钙中的至少一种，起到了减少密封胶的制备成本，同时可对密封胶进行进一步的补强工作。
作为本技术方案的进一步改进，所述改性白炭黑选自亲水性气相法白炭黑和疏水性气相法白炭黑中的至少一种，气相法白炭黑具有良好的补强性、触变性、增稠性，被广泛应用于密封胶、胶粘剂、涂料等相关领域，随着气相法白炭黑用量的增加，密封胶黏度增大，触变性优异。
作为本技术方案的进一步改进，所述着色剂选自改性炭黑，便于对密封胶进行调色，各种颜色的密封胶中，黑色的性能最佳，有效提高了密封胶的拉伸强度、伸长率、剪切强度、硬度和抗下垂性，外观性能提高。
作为本技术方案的进一步改进，所述催化剂选自胺类、有机锡类、钛酸酯及钛的螯合物等，添加催化剂对密封胶的表干时间及贮存稳定性有很大的影响。
作为本技术方案的进一步改进，所述烷氧基封端聚醚为粘度为2000到50000mPas，使用一种高触变、低硬度、固化速率可调节、高强度的烷氧基封端聚醚胶作为光学贴合围坝-密封多功能胶使用，可进一步提升密封胶的各项性能。
另一方面，本发明提供了一种光学贴合用多功能密封胶的制备，包括上述中任意一项所述的光学贴合用多功能密封胶，其操作步骤如下：
S1、将烷氧基封端聚醚、增塑剂和改性白炭黑加入至搅拌釜中；
S2、使用超声分散机进行分散，然后加热，在高温下脱水；
S3、降低温度后，加入填料、着色剂和催化剂，搅拌混合；
S4、出料后装入高密度聚乙烯塑料管中保存备用。
优选的，所述S2中，加热温度为80-110℃，脱水时间为2.5-4h。
优选的，所述S3中，降低温度为35-60℃，搅拌时间为0.5-1h。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、该光学贴合用多功能密封胶的制备中，使用一种高触变、低硬度、固化速率可调节、高强度的烷氧基封端聚醚胶作为光学贴合围坝-密封多功能胶使用，可进一步提升密封胶的各项性能。
2、该光学贴合用多功能密封胶的制备中，加入的着色剂，便于对密封胶进行调色，同时有效提高了密封胶的拉伸强度、伸长率、剪切强度、硬度和抗下垂性，外观性能提高。
附图说明
图1为实施例1的整体流程框图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1一种光学贴合用多功能密封胶的制备，包括以下步骤：
将烷氧基封端聚醚95份、增塑剂5份和改性白炭黑1份加入至搅拌釜中，使用超声分散机进行分散，然后加热，温度为80-110℃，脱水时间为2.5-4h，降低温度为35-60℃后，加入填料1份、着色剂为2份和催化剂0.01份，搅拌混合0.5-1h，出料后装入高密度聚乙烯塑料管中保存备用。
实施例2一种光学贴合用多功能密封胶的制备，包括以下步骤：
将烷氧基封端聚醚80份、增塑剂9份和改性白炭黑5份炭黑加入至搅拌釜中，使用超声分散机进行分散，然后加热，温度为80-110℃，脱水时间为2.5-4h，降低温度为35-60℃后，加入填料7份、着色剂为9份和催化剂2份，搅拌混合0.5-1h，出料后装入高密度聚乙烯塑料管中保存备用。
实施例3一种光学贴合用多功能密封胶的制备，包括以下步骤：
将烷氧基封端聚醚70份、增塑剂12.5份和改性白炭黑10份加入至搅拌釜中，使用超声分散机进行分散，然后加热，温度为80-110℃，脱水时间为2.5-4h，降低温度为35-60℃后，加入填料13份、着色剂为16份和催化剂3份，搅拌混合0.5-1h，出料后装入高密度聚乙烯塑料管中保存备用。
实施例4一种光学贴合用多功能密封胶的制备，包括以下步骤：
将烷氧基封端聚醚60份、增塑剂16份和改性白炭黑15份加入至搅拌釜中，使用超声分散机进行分散，然后加热，温度为80-110℃，脱水时间为2.5-4h，降低温度为35-60℃后，加入填料20份、着色剂为23份和催化剂4份，搅拌混合0.5-1h，出料后装入高密度聚乙烯塑料管中保存备用。
实施例5一种光学贴合用多功能密封胶的制备，包括以下步骤：
将烷氧基封端聚醚50份、增塑剂20份和改性白炭黑20份加入至搅拌釜中，使用超声分散机进行分散，然后加热，温度为80-110℃，脱水时间为2.5-4h，降低温度为35-60℃后，加入填料25份、着色剂为30份和催化剂5份，搅拌混合0.5-1h，出料后装入高密度聚乙烯塑料管中保存备用。
上述中，增塑剂选自邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二壬酯中的至少一种，邻苯二甲酸二辛酯是工业上为最广泛使用的增塑剂，具有良好的综合性能，混合性能好，增塑效率高，挥发性较低，低温柔软性较好，耐水抽出，电气性能高，耐热性和耐候性良好，邻苯二甲酸二壬酯具有挥发性低、耐低温、透明度高、迁移性小、水抽出率低、耐久性长等优点；
填料选自重质碳酸钙和纳米碳酸钙中的至少一种，起到了减少密封胶的制备成本，同时可对密封胶进行进一步的补强工作；
改性白炭黑选自亲水性气相法白炭黑和疏水性气相法白炭黑中的至少一种，气相法白炭黑具有良好的补强性、触变性、增稠性，被广泛应用于密封胶、胶粘剂、涂料等相关领域，随着气相法白炭黑用量的增加，密封胶黏度增大，触变性优异；
着色剂选自改性炭黑，便于对密封胶进行调色，各种颜色的密封胶中，黑色的性能最佳，有效提高了密封胶的拉伸强度、伸长率、剪切强度、硬度和抗下垂性，外观性能提高；
催化剂选自胺类、有机锡类、钛酸酯及钛的螯合物等，添加催化剂对密封胶的表干时间及贮存稳定性有很大的影响；
烷氧基封端聚醚为粘度为2000到50000mPas，使用一种高触变、低硬度、固化速率可调节、高强度的烷氧基封端聚醚胶作为光学贴合围坝-密封多功能胶使用，可进一步提升密封胶的各项性能。
本发明制备的光学贴合用多功能密封胶中，性能强度较好，本发明制备的光学贴合用多功能密封胶的检测指标，具体见表1：
表1
根据表1所示，采用本发明制备的光学贴合用多功能密封胶，实施例1-5中，密封胶的拉伸强度均高于2.0MPa，硬度均为40A以上，表干时间均低于20min，由此可以看出，该发明中使用的配方制备的光学贴合用多功能密封胶具有良好的性能；
实施例1-5中，当烷氧基封端聚醚70份、增塑剂12.5份、改性白炭黑10份、填料13份、着色剂为16份和催化剂3份时，制备的密封胶拉伸强度为2.5MPa，硬度为52A，表干时间为8min，均到达了最佳效果，因此可以看出，实施例3中制备的光学贴合用多功能密封胶性能强度最好。
对比例1一种光学贴合用多功能密封胶的制备，包括以下步骤：
将聚氨酯预聚体70份、增塑剂12.5份和改性白炭黑10份加入至搅拌釜中，使用超声分散机进行分散，然后加热，温度为80-110℃，脱水时间为2.5-4h，降低温度为35-60℃后，加入填料13份、着色剂为16份和催化剂3份，搅拌混合0.5-1h，出料后装入高密度聚乙烯塑料管中保存备用。
对比例2一种光学贴合用多功能密封胶的制备，包括以下步骤：
将烷氧基封端聚醚70份、增塑剂12.5份和改性白炭黑10份加入至搅拌釜中，使用超声分散机进行分散，然后加热，温度为80-110℃，脱水时间为2.5-4h，降低温度为35-60℃后，加入填料13份和催化剂3份，搅拌混合0.5-1h，出料后装入高密度聚乙烯塑料管中保存备用。
本发明制备的光学贴合用多功能密封胶中，性能强度较好，与其加入的烷氧基封端聚醚和着色剂有关，为了验证相关的技术方案，申请人进行了如下试验：
对比例1-2：采用实施例3的方法，在更换烷氧基封端聚醚和去除着色剂的情况下，检测制备的密封胶，具体见表2：
表2
根据表2所示，对比例1-2中，在更换烷氧基封端聚醚的情况下，制备的密封胶拉伸强度、硬度和表干时间均达到了最差的效果，在去除着色剂的情况下，制备的密封胶拉伸强度、硬度和表干时间亦有明显程度的变差，因此可以看出，烷氧基封端聚醚和着色剂是影响密封胶性能强度的重要因素。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种光学贴合用多功能密封胶，包括以下原料组成：烷氧基封端聚醚50-95份、增塑剂5-20份、填料1-25份、改性白炭黑1-20份、着色剂2-30份和催化剂0.01-5份。
2.根据权利要求1所述的光学贴合用多功能密封胶，其特征在于：所述增塑剂选自邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二壬酯中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的光学贴合用多功能密封胶，其特征在于：所述填料选自重质碳酸钙和纳米碳酸钙中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的光学贴合用多功能密封胶，其特征在于：所述改性白炭黑选自亲水性气相法白炭黑和疏水性气相法白炭黑中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的光学贴合用多功能密封胶，其特征在于：所述着色剂选自改性炭黑。
6.根据权利要求1所述的光学贴合用多功能密封胶，其特征在于：所述催化剂选自胺类、有机锡类、钛酸酯及钛的螯合物等。
7.根据权利要求1所述的光学贴合用多功能密封胶，其特征在于：所述烷氧基封端聚醚为粘度为2000-50000mPas。
8.一种光学贴合用多功能密封胶及其制备，其特征在于：包括权利要求1-7中任意一项所述的光学贴合用多功能密封胶，其操作步骤如下：
S1、将烷氧基封端聚醚、增塑剂和改性白炭黑加入至搅拌釜中；
S2、使用超声分散机进行分散，然后加热，在高温下脱水；
S3、降低温度后，加入填料、着色剂和催化剂，搅拌混合；
S4、出料后装入高密度聚乙烯塑料管中保存备用。
9.根据权利要求8所述的光学贴合用多功能密封胶及其制备，其特征在于：所述S2中，加热温度为80-110℃，脱水时间为2.5-4h。
10.根据权利要求8所述的光学贴合用多功能密封胶及其制备，其特征在于：所述S3中，降低温度为35-60℃，搅拌时间为0.5-1h。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011594193.XA CN112680164A (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种光学贴合用多功能密封胶的制备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011594193.XA CN112680164A (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种光学贴合用多功能密封胶的制备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112680164A true CN112680164A (zh) | 2021-04-20 |
Family
ID=75455247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011594193.XA Pending CN112680164A (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种光学贴合用多功能密封胶的制备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112680164A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101300319A (zh) * | 2005-10-29 | 2008-11-05 | 汉高两合股份公司 | α-乙氧基硅烷改性聚合物、其制备和用途 |
| CN101906246A (zh) * | 2010-07-30 | 2010-12-08 | 江苏中矿大正表面工程技术有限公司 | 一种单组份耐热型硅烷改性聚醚密封剂 |
| CN105219336A (zh) * | 2015-09-09 | 2016-01-06 | 浙江汇杰有机硅股份有限公司 | 一种环境友好型密封胶及其制备方法 |
| CN106367008A (zh) * | 2016-10-26 | 2017-02-01 | 三友（天津）高分子技术有限公司 | 一种耐辐照单组份硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法 |
| CN106947423A (zh) * | 2016-01-07 | 2017-07-14 | 比亚迪股份有限公司 | 硅烷改性的聚醚密封胶组合物和硅烷改性的聚醚密封胶及其制备方法 |
| CN108546537A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-09-18 | 华南理工大学 | 一种低成本环保免钉胶及其制备方法 |
| CN109628048A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-04-16 | 广州市白云化工实业有限公司 | 高强度聚醚胶及其制备方法 |
-
2020
- 2020-12-29 CN CN202011594193.XA patent/CN112680164A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101300319A (zh) * | 2005-10-29 | 2008-11-05 | 汉高两合股份公司 | α-乙氧基硅烷改性聚合物、其制备和用途 |
| CN101906246A (zh) * | 2010-07-30 | 2010-12-08 | 江苏中矿大正表面工程技术有限公司 | 一种单组份耐热型硅烷改性聚醚密封剂 |
| CN105219336A (zh) * | 2015-09-09 | 2016-01-06 | 浙江汇杰有机硅股份有限公司 | 一种环境友好型密封胶及其制备方法 |
| CN106947423A (zh) * | 2016-01-07 | 2017-07-14 | 比亚迪股份有限公司 | 硅烷改性的聚醚密封胶组合物和硅烷改性的聚醚密封胶及其制备方法 |
| CN106367008A (zh) * | 2016-10-26 | 2017-02-01 | 三友（天津）高分子技术有限公司 | 一种耐辐照单组份硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法 |
| CN108546537A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-09-18 | 华南理工大学 | 一种低成本环保免钉胶及其制备方法 |
| CN109628048A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-04-16 | 广州市白云化工实业有限公司 | 高强度聚醚胶及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 龙飞等: "单组分高强度硅烷改性聚醚密封胶的研制", 《粘接》 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103642452B (zh) | 一种硅酮密封胶的制备方法 | |
| CN103965821B (zh) | 一种封框胶组合物及显示装置 | |
| CN105694800A (zh) | 一种有机硅液体光学透明胶水组合物及其制备方法 | |
| CN106661407A (zh) | 可光固化的液态光学透明粘合剂组合物及其用途 | |
| CN106147694B (zh) | 一种即时密封硅酮密封胶及其制备方法 | |
| CN104152102B (zh) | 一种高性能硅酮密封胶及其制备方法 | |
| CN108165230B (zh) | 工业化建筑用单组份硅烷改性密封剂 | |
| CN106634770A (zh) | 一种透明型单组份硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法 | |
| CN103524926B (zh) | 一种反应性可剥胶及其制造方法 | |
| CN109054715B (zh) | Led背光源用改性硅烷密封胶及其制备方法 | |
| CN106497486A (zh) | 可低温固化双组份硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法 | |
| CN109880570A (zh) | 一种中空玻璃用双组分硅烷改性聚醚密封胶及制备方法 | |
| CN106916563A (zh) | 阻燃型硅酮结构密封胶 | |
| CN106903939A (zh) | 一种液晶屏幕保护膜及制备方法 | |
| CN108047948A (zh) | 一种聚氨酯改性沥青防水涂料及其制备方法 | |
| CN109504333A (zh) | 一种改性硅烷聚醚密封胶及其制备方法 | |
| WO2022193662A1 (zh) | 一种单组份硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法和应用 | |
| CN103820037A (zh) | 一种耐黄变液态光学胶粘剂及其制备方法 | |
| CN112680164A (zh) | 一种光学贴合用多功能密封胶的制备 | |
| CN207683059U (zh) | 高分子复合膜及防水卷材 | |
| CN116948587B (zh) | 一种双组分硅烷改性聚醚密封胶的制备及其应用 | |
| CN108587485A (zh) | 一种双组分装配式建筑专用ms密封胶及制备方法 | |
| CN108546537A (zh) | 一种低成本环保免钉胶及其制备方法 | |
| CN109135144B (zh) | 一种石墨烯/丙烯酸树脂复合膜及其制备方法 | |
| CN108611050B (zh) | 四组份硅烷改性密封胶及其制备与使用方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210420 |