CN112679900A - 一种高性能aes/回收pet/回收pctg复合材料及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种高性能AES/回收PET/回收PCTG复合材料及其制备方法和应用,所述复合材料包括如下按重量份计算的组分:PET树脂5~50份;PCTG树脂5~50份;AES树脂50~90份;相容剂5~20份;润滑剂0.1~3份;抗氧剂0.1~2份。本发明所述复合材料具有高韧性和高刚性,缺口冲击强度大于10KJ/m2,拉伸强度大于30MPa,弯曲强度大于等于50MPa。能够应用于家电外壳、户外设备中。
Description
技术领域
本发明涉及工程塑料技术领域,更具体地,涉及一种高性能AES/回收PET/回收PCTG复合材料及其制备方法和应用。
背景技术
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)树脂是一种半结晶的聚酯树脂,由对苯二酸和乙二醇经过缩聚而来,具有良好的光学透明性和尺寸稳定性。优异的防渗透性能使其广泛应用于包装行业,如塑料瓶和塑料薄膜;基于全球生产力和消费能力的大幅度提升,以至于塑料垃圾中大部分是PET,回收PET引起了学术界和工业、环保部门的热切关注。化学降解是处理回收PET最有效的处理方式,但因其巨大的金钱投资和冗长的降解过程限制了其应用。工业中常常使用辅助添加剂机械回收PET瓶片或废弃膜,但这会造成PET材料对缺口非常敏感,韧性非常低;另外,回收PET树脂也不能直接使用,其综合性能下降较大。
为解决这一具体问题,中国专利(CN104877296A)采用ABS树脂和回收PET形成聚合物合金,虽然加入了增韧剂,但其力学性能依旧不高。
发明内容
本发明为克服上述现有技术所述的缺陷,提供一种高性能AES/回收PET/回收PCTG复合材料。
本发明的另一目的在于提供所述高性能AES/回收PET/回收PCTG复合材料的制备方法。
本发明的另一目的在于提供所述高性能AES/回收PET/回收PCTG复合材料的应用。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种高性能AES/回收PET/回收PCTG复合材料,包括如下按重量份计算的组分:
AES树脂是丙烯腈-三元乙丙橡胶-苯乙烯共聚物,具有较好的流动性和加工性能,与回收PET树脂共混能够改善材料的综合性能,能够有利于回收PET树脂的重新再利用;AES树脂虽然能够提高其回收PET树脂的综合性能,但是AES树脂和PET树脂的相容性差,导致韧性极差,限制了其应用场景,本发明人意外的发现,采用回收PCTG树脂加入PET树脂和AES树脂能够大幅度提高其PET树脂和AES树脂之间的相容性,韧性大幅度提高。
所述PET树脂为回收PET树脂。
普通PET树脂是指新料,从石油提炼而来;回收PET树脂是PET树脂使用后的废弃材料或水口料,在经过收集、分类、清洗、粉碎后重新熔融挤出造粒所得;其在力学性能上远远不如新料PET树脂,且在外观上更是大打折扣。
所述PCTG树脂为回收PCTG树脂。
普通的PCTG是由对苯二甲酸(PTA)、乙二醇(EG)和1,4-环己烷二甲醇(CHDM)三种单体用酯交换法缩聚的产物。是一种非晶型共聚酯;回收PCTG是普通PCTG树脂使用后的废弃材料,或者为水口料经收集、分类、清洗、粉碎后重新熔融挤出造粒所得。
优选地,所述AES树脂中三元乙丙橡胶占AES树脂的10~60wt%。
优选地,所述相容剂为有机官能化热塑性弹性体。
优选地,所述有机官能化热塑性弹性体为ABS-g-MAH、ABSHR-g-MAH、ABSHR-OXA、SEBS-g-MAH、SEBS-GMA或ABS-GMA中一种。
更优选地,所述有机官能化热塑性弹性体为ABS-g-MAH。
优选地,所述润滑剂为聚硅氧烷、硬脂酸钙、硬脂酸镁、硬脂酸锌或PE蜡中一种。
优选地,所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂或亚磷酸酯类抗氧剂中一种。
本发明还提供所述高性能AES/回收PET/回收PCTG复合材料的制备方法,包括如下步骤:
S1.按比例称取回收PET树脂、回收PCTG树脂、AES树脂、相容剂、润滑剂、抗氧剂,并混合至均匀,得到预混物;
S2.将步骤S1中制备所得的预混物加入到挤出机中进行熔融、挤出后、加工,得到复合材料。
优选地,所述挤出机的加工温度为240℃。
所述高性能AES/回收PET/回收PCTG复合材料在制备家电外壳、户外设备中的应用。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明采用回收PET树脂、AES树脂、PCTG树脂共混,不仅具有较好的刚性,而且还具有较好的韧性,弯曲强度大于等于50MPa;弯曲模量大于等于;缺口冲击强度大于。能够应用于家电外壳、户外设备中。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,但本发明的实施方式不限于此。
本发明所采用的试剂、方法和设备,如无特殊说明,均为本技术领域常规试剂、方法和设备。
以下实施例及对比例中采用的原料如下:
回收PET树脂:r-PET Pellet,购自Pt.Polindo Utama;
AES树脂A:三元乙丙橡胶含量为10~20%,TECHNO AES W245,购自Techno-UMGCo.,Ltd.
AES树脂B:三元乙丙橡胶含量为30~40%,KumhoSunny AES HW601HI,购自上海锦湖日丽塑料有限公司;
AES树脂C:三元乙丙橡胶含量为50~60%,KumhoSunny AES HW603E,购自上海锦湖日丽塑料有限公司;
回收PCTG树脂:PCTG TX1001,购自马来金发科技有限公司;
相容剂A:SEBS-g-MAH,FG1901 GT,购自KRATON Corporation;
相容剂B:ABS-g-MAH,实验室自制;在N2保护下,往四瓶中加入一定质量比的MAH、ABS和适量的甲苯溶剂不断搅拌,水浴加热至恒定温度,当ABS和MAH完全溶解后,缓慢连续滴加BPO引发剂溶液,反应一定时间,将反应后的溶液加入到大量无水乙醇溶液中沉淀、抽滤、洗涤,真空干燥,即得到ABS-g-MAH接枝共聚物;
相容剂C:SMA SZ 23110,购自Polyscope Polymers B.V.,Netherlands;
润滑剂:CALCIUM STEARATE(BS-3818),购自BELIKE Chemical Co.,Ltd.LicowaxPE 520P,购自Clariant Specialty Chemicals;
抗氧剂:Y-001,购自营口市风光化工有限公司;Y-002,购自营口市风光化工有限公司。
下面结合实施例和对比例来详细说明本发明。
以下实施例和对比例均通过如下方法制备高性能AES/回收PET/回收PCTG复合材料,按照表1-3的重量比称取各组分;具体步骤如下:
S1.按比例称取回收PET树脂、回收PCTG树脂、AES树脂、相容剂、润滑剂、抗氧剂,并采用高混机混合至均匀,得到预混物;高混机的转速是50rad/min。
S2.将步骤S1中制备所得的预混物加入到挤出机中进行熔融、挤出后、加工,得到复合材料;所述挤出机的加工温度为240℃。
实施例1~6
表1实施例1~6的配方(份)
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 实施例6 | |
回收PET树脂 | 5 | 20 | 50 | 20 | 20 | 20 |
AES树脂B | 70 | 70 | 70 | 50 | 80 | 90 |
回收PCTG树脂 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
相容剂A | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
润滑剂 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
抗氧剂 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
实施例7~11
表2实施例7~11的配方(份)
实施例12~14和对比例1~3
表3实施例12~14和对比例1~3的配方(份)
实施例12 | 实施例13 | 实施例14 | 对比例1 | 对比例2 | 对比例3 | |
回收PET树脂 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
AES树脂B | — | — | 70 | 70 | 70 | 70 |
AES树脂A | 70 | — | — | — | — | — |
AES树脂C | — | 70 | — | — | — | — |
回收PCTG树脂 | 10 | 10 | 10 | — | 5 | 70 |
相容剂A | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
润滑剂 | 2 | 2 | — | 2 | 2 | 2 |
抗氧剂 | 2 | 2 | — | 2 | 2 | 2 |
将上述实施例1~14和对比例1~3制备得到的高性能AES/回收PET/回收PCTG复合材料,进行以下性能测试,测试所参照标准和方法如下:
1.拉伸强度:ISO 527-2012;
2.弯曲模量:ISO 178-2019;
3.弯曲强度:ISO 178-2019;
4.悬臂梁冲击强度(缺口):ISO 180-2019。
表5各实施例和对比例的测试数据
从实施例1~3看,随着回收PET树脂的增多,合金材料的冲击强度逐渐降低,拉伸强度和弯曲强度逐渐增大;
从实施例2和4~6看,随着AES树脂增多,合金材料的冲击强度逐渐增大,拉伸强度和弯曲强度逐渐降低;
从实施例2和7~9看,随着回收PCTG树脂含量的增加,合金材料的缺口冲击强度逐渐增大,拉伸强度和弯曲强度逐渐降低。
从实施例2和10~11看,合金材料的最终力学性能也受相容剂的种类的影响;相容剂C的效果较前两种效果差一些。
从实施例12~14看,当AES树脂的三元乙丙橡胶含量在10~60wt%变化时,合金材料的最终力学性能也会稍有差异。
从对比例1~3看,不加入回收PCTG树脂或者加入的过低条件下,合金材料的缺口冲击强度极差;若PCTG树脂含量过高,加工困难,无法挤出成型,不能进行相关性能测试。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
2.根据权利要求1所述高性能AES/回收PET/回收PCTG复合材料,其特征在于,所述AES树脂中三元乙丙橡胶占AES树脂的10~60wt%。
3.根据权利要求1所述高性能AES/回收PET/回收PCTG复合材料,其特征在于,所述相容剂为有机官能化热塑性弹性体。
4.根据权利要求1所述高性能AES/回收PET/回收PCTG复合材料,其特征在于,所述有机官能化热塑性弹性体为ABS-g-MAH、ABSHR-g-MAH、ABSHR-OXA、SEBS-g-MAH、SEBS-GMA或ABS-GMA中一种。
5.根据权利要求1所述高性能AES/回收PET/回收PCTG复合材料,其特征在于,所述有机官能化热塑性弹性体为ABS-g-MAH。
6.根据权利要求1所述高性能AES/回收PET/回收PCTG复合材料,其特征在于,所述润滑剂为聚硅氧烷、硬脂酸钙、硬脂酸镁、硬脂酸锌或PE蜡中一种。
7.根据权利要求1所述高性能AES/回收PET/回收PCTG复合材料,其特征在于,所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂或亚磷酸酯类抗氧剂中一种。
8.根据权利要求1~7任一项所述高性能AES/回收PET/回收PCTG复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1.按比例称取PET树脂、PCTG树脂、AES树脂、相容剂、润滑剂、抗氧剂并混合至均匀,得到预混物;
S2.将步骤S1中制备所得的预混物加入到挤出机中进行熔融、挤出后、加工,得到复合材料。
9.根据权利要求8所述高性能AES/回收PET/回收PCTG复合材料的制备方法,其特征在于,所述挤出机的加工温度为240℃。
10.权利要求1~7任一项所述高性能AES/回收PET/回收PCTG复合材料在制备家电外壳、户外设备中的应用。
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