CN112678914A - 一种序批式喷漆废水高效反应吸附器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种序批式喷漆废水高效反应吸附器，包括池体、搅拌装置、进水口、反应区、上清液排放口、泥斗和排泥口，池体自上而下部设置有搅拌装置、进水口、反应区、上清液排放口以及泥斗，进水口设置于池体右端上侧，池体内部设置为反应区，上清液排放口设置于池体右端下侧，池体底部设置有泥斗，泥斗右侧设置有排泥口。本发明利用粉末活性的比表面积大，吸附能力强，可以有效去除喷漆废水中的COD与色度，使废水处理达到污水综合排放标准，其结构简单，克服了活性炭过滤器活性炭容易饱和和更换不易的难题。

Description

一种序批式喷漆废水高效反应吸附器

技术领域

本发明涉及喷漆废水处理设备相关领域，具体是一种序批式喷漆废水高效反应吸附器。

背景技术

因喷漆废水具有色度高、COD高、BOD/COD比例小，水量小等特点，常规的气浮设备与芬顿氧化+沉淀法满足不了废水处理要求，即使配上生化系统，喷漆废水生化性差而且不容易维护，常规工艺满足不了喷漆废水处理技术要求。因此活性炭吸附法备受关注，活性炭过滤器中的活性炭以颗粒状形式存在，废水吸附后容易吸附饱和且更换麻烦。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种序批式喷漆废水高效反应吸附器。

本发明是这样实现的，构造一种序批式喷漆废水高效反应吸附器，该装置包括池体、搅拌装置、进水口、反应区、上清液排放口、泥斗和排泥口，所述池体自上而下部设置有搅拌装置、进水口、反应区、上清液排放口以及泥斗，所述进水口设置于池体右端上侧，所述池体内部设置为反应区，所述上清液排放口设置于池体右端下侧，所述池体底部设置有泥斗，所述泥斗右侧设置有排泥口。

优选的，所述搅拌装置底部从上往下等距安装有三块搅拌桨。

优选的，所述反应区在静止时为沉淀区。

优选的，所述排泥口连接压滤机过滤装置。

优选的，所述池体上设置有加药装置，且该加药装置与反应区内部通过管件相连。

优选的，所述加药装置具体添加成份包括粉末活性炭、石灰溶液以及PAM溶液。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种序批式喷漆废水高效反应吸附器，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点：本发明所述一种序批式喷漆废水高效反应吸附器，利用粉末活性的比表面积大，吸附能力强，可以有效去除喷漆废水中的COD与色度，使废水处理达到污水综合排放标准，其结构简单，克服了活性炭过滤器活性炭容易饱和和更换不易的难题。

附图说明

图1是本发明高效反应吸附器俯视图；

图2是本发明高效反应吸附器仰视图；

图3是本发明图1和图2中1-1剖面图；

图4是本发明图1和图2中2-2剖面图。

其中：池体-1、搅拌装置-2、进水口-3、反应区-4、上清液排放口-5、泥斗-6、排泥口-7、搅拌桨-21、加药装置-101。

具体实施方式

下面将结合附图1-4对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种序批式喷漆废水高效反应吸附器，包括池体1、搅拌装置2、进水口3、反应区4、上清液排放口5、泥斗6和排泥口7，池体1自上而下部设置有搅拌装置2、进水口3、反应区4、上清液排放口5以及泥斗6，进水口3设置于池体1右端上侧，池体1内部设置为反应区4，上清液排放口5设置于池体1右端下侧，池体1底部设置有泥斗6，泥斗6右侧设置有排泥口7。

进一步的，所述搅拌装置2底部从上往下等距安装有三块搅拌桨21，提高搅拌效率。

进一步的，所述反应区4在静止时为沉淀区，沉淀区用于反应后进行沉淀。

进一步的，所述排泥口7连接压滤机过滤装置，可使排出的沉淀污泥由压滤机过滤装置进行过滤，使滤液的可达标排放。

进一步的，所述池体1上设置有加药装置101，且该加药装置101与反应区4内部通过管件相连，方便对反应区4内进行加药。

进一步的，所述加药装置101具体添加成份包括粉末活性炭、石灰溶液以及PAM溶液。

本发明通过改进提供一种序批式喷漆废水高效反应吸附器，其工作原理如下；

第一，先将喷漆废水由废水提升泵通过进水口3打至序批式喷漆废水高效反应吸附器的池体1内部的反应区4内；

第二，废水在PH4-5弱酸性条件下，将溶解好的粉末活性炭通过加药装置101定量加入反应区4内，通过反应区4内的搅拌装置2带动搅拌桨21搅拌反应1小时后，再通过加药装置101加入石灰将PH调整至8-9，然后再通过加药装置101加入定量的PAM后产生絮凝反应；

第三，在反应完毕后停止搅拌装置2，该反应区4变为沉淀区对泥水进行沉淀分离，在池体1上设置的上清液排放口5可对上清液进行排出，排出的上清液满足污水综合排放要求；

第四，将污泥沉淀至泥斗6处，并通过排泥口7进行排出，该排泥口7连接压滤机过滤装置，通过压滤机过滤装置进行过滤，使滤液可达标排放。

本发明通过改进提供一种序批式喷漆废水高效反应吸附器，利用粉末活性的比表面积大，吸附能力强，可以有效去除喷漆废水中的COD与色度，使废水处理达到污水综合排放标准，其结构简单，克服了活性炭过滤器活性炭容易饱和和更换不易的难题。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种序批式喷漆废水高效反应吸附器，包括池体(1)，其特征在于：还包括搅拌装置(2)、进水口(3)、反应区(4)、上清液排放口(5)、泥斗(6)和排泥口(7)，所述池体(1)自上而下部设置有搅拌装置(2)、进水口(3)、反应区(4)、上清液排放口(5)以及泥斗(6)，所述进水口(3)设置于池体(1)右端上侧，所述池体(1)内部设置为反应区(4)，所述上清液排放口(5)设置于池体(1)右端下侧，所述池体(1)底部设置有泥斗(6)，所述泥斗(6)右侧设置有排泥口(7)。

2.根据权利要求1所述一种序批式喷漆废水高效反应吸附器，其特征在于：所述搅拌装置(2)底部从上往下等距安装有三块搅拌桨(21)。

3.根据权利要求1所述一种序批式喷漆废水高效反应吸附器，其特征在于：所述反应区(4)在静止时为沉淀区。

4.根据权利要求1所述一种序批式喷漆废水高效反应吸附器，其特征在于：所述排泥口(7)连接压滤机过滤装置。

5.根据权利要求1所述一种序批式喷漆废水高效反应吸附器，其特征在于：所述池体(1)上设置有加药装置(101)，且该加药装置(101)与反应区(4)内部通过管件相连。

6.根据权利要求5所述一种序批式喷漆废水高效反应吸附器，其特征在于：所述加药装置(101)具体添加成份包括粉末活性炭、石灰溶液以及PAM溶液。

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