CN112677594A - 一种用于装配式构件的节能膜 - Google Patents

一种用于装配式构件的节能膜 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于装配式构件的节能膜,所述节能膜包括隔热层、塑性层、耐磨层,所述隔热层与塑性层均有若干层,所述隔热层与塑性层交替层叠设置构成基层膜,所述耐磨层设置在基层膜的外表面;所述隔热层由以下重量百分比的原料制备:树脂60~70%、紫外线吸收剂20~30%、分散剂5~10%;所述塑性层以由下重量百分比的原料制备:聚烯烃70~80%、甲基硅酸钠10~20%、甘油5~8%、稳定剂3~5%;所述耐磨层由以下重量百分比的原料制备:PET 30~40%、聚乙烯醇20~30%、二氧化钛5~10%、乙二胺5~10%、纳米碳化硅1~10%、氧化石墨烯5~8%、润滑剂3~5%。

Description

一种用于装配式构件的节能膜
技术领域
本发明涉及节能膜领域,尤其涉及一种用于装配式构件的节能膜。
背景技术
由于环境温度持续上升及能源损耗问题,隔热节能已成为一个令人关注的社会问题,节能膜的发展具备高潜力的市场前景。节能膜的应用范围包括石油化工储罐、配件包装、粮储仓库、船舶、车辆、建筑厂房以及住宅等,对于目前能源短缺的环境,其经济效益更加显著。
现有的节能膜耐磨性能和弹性性能较差,在对构件进行包装时极容易出现破损等状况,严重影响了构件的包装效率,并且,目前市面上的节能膜对紫外线的阻隔率低于80%之间,其隔热效果同样无法达到人们的使用需求。
发明内容
本发明目的是针对上述问题,提供一种提高弹性效果和耐磨效果的用于装配式构件的节能膜。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是:
一种用于装配式构件的节能膜,包括隔热层、塑性层、耐磨层,所述隔热层与塑性层均有若干层,所述隔热层与塑性层交替层叠设置构成基层膜,所述耐磨层设置在基层膜的外表面;所述隔热层由以下重量百分比的原料制备:树脂60~70%、紫外线吸收剂20~30%、分散剂5~10%;所述塑性层以由下重量百分比的原料制备:聚烯烃70~80%、甲基硅酸钠10~20%、甘油5~8%、稳定剂3~5%;所述耐磨层由以下重量百分比的原料制备:PET30~40%、聚乙烯醇20~30%、二氧化钛5~10%、乙二胺5~10%、纳米碳化硅1~10%、氧化石墨烯5~8%、润滑剂3~5%。
进一步的,所述隔热层与塑性层之间、耐摩层与基层膜之间通过粘合剂粘接;所述粘合剂由以下重量百分比的原料制备:聚丁二烯环氧树脂30~40%、双酚A环氧树脂20~30%、苯氧树脂20~30%、活化剂10~20%。
进一步的,所述活化剂为磷酸乙二胺、二甲苯、硫酸铵、氯化铵、硫酸亚铁、氢氧化铵中的一种。
进一步的,所述紫外线吸收剂为邻羟基苯甲酸苯酯、2,4-二羟基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-(2-羟基-3-特丁基-5-甲基苯基)-5-氯苯并三唑中的一种。
进一步的,所述分散剂为水玻璃、六偏磷酸钠、三聚磷酸钠、丙烯酰胺、过硫酸钠中的一种。
进一步的,所述稳定剂为亚磷酸酯、硬脂酸锌、硬脂酸镉、二月桂酸二丁基锡、二马来酸二丁基锡中的一种。
进一步的,所述润滑剂为硬脂酸正丁酯、甘油三羟硬脂酸酯、甲基硅油、聚氯乙烯、聚苯乙烯中的一种。
进一步的,所述隔热层、塑性层均有两层,两层隔热层与两层塑性层交替层叠设置。
进一步的,所述隔热层的厚度为3~5μm,塑性层的厚度为2~3μm,耐磨层的厚度为8~10μm。
与现有技术相比,本发明具有的优点和积极效果是:
本发明通过在隔热层中加入紫外线吸收剂的设计,可以对紫外线进行阻挡,从而起到很好的隔热效果,并且通过在塑性层中加入甘油和稳定剂的设计,可以令塑性层具有很好的弹性和延伸性;另一方面,通过将隔热层、交替层叠构成基层膜,使得基层膜同时具备了隔热、延伸效果,同时结合耐磨层的设计,使得基层膜外表面具有很好的耐磨效果,结实耐用,从而使得本发明中的节能膜在对构件进行包装时不会产生撕裂、破损等状况,有效提高了构件的包装效率,给构件的包装工作带来了便利。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1的结构示意图;
图2为实施例2的结构示意图;
图3为实施例3的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
实施例1、如图1所示,本实施例中的用于装配式构件的节能膜,包括隔热层1、塑性层2、耐磨层3,所述隔热层1与塑性层2均有两层,所述隔热层1与塑性层2交替层叠设置构成基层膜(即一层隔热膜、一层塑性膜、一层隔热膜、一层塑性膜交替叠加制成基层膜),所述耐磨层3设置在基层膜的外表面;
所述隔热层1与塑性层2之间、耐摩层3与基层膜之间通过粘合剂粘接;所述粘合剂由以下重量百分比的原料制备:聚丁二烯环氧树脂40%、双酚A环氧树脂20%、苯氧树脂20%、磷酸乙二胺20%。
所述隔热层1由以下重量百分比的原料制备:树脂60~70%、邻羟基苯甲酸苯酯30%、六偏磷酸钠10%;所述隔热层的厚度为3μm;
所述塑性层2以由下重量百分比的原料制备:聚烯烃70%、甲基硅酸钠20%、甘油5%、亚磷酸酯5%;所述塑性层的厚度为2μm;
所述耐磨层3由以下重量百分比的原料制备:PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)30%、聚乙烯醇30%、二氧化钛10%、乙二胺10%、纳米碳化硅10%、氧化石墨烯5%、硬脂酸正丁酯5%。所述耐磨层的厚度为8μm。
实施例2、如图2所示,本实施例中的用于装配式构件的节能膜,包括隔热层1、塑性层2、耐磨层3,所述隔热层1有两层、塑性层2有三层,所述隔热层1与塑性层2交替层叠设置构成基层膜,所述耐磨层3设置在基层膜的外表面;
所述隔热层1与塑性层2之间、耐摩层3与基层膜之间通过粘合剂粘接;所述粘合剂由以下重量百分比的原料制备:聚丁二烯环氧树脂30%、双酚A环氧树脂30%、苯氧树脂30%、二甲苯10%。
所述隔热层1由以下重量百分比的原料制备:树脂65%、2,4-二羟基二苯甲酮25%、三聚磷酸钠10%;所述隔热层的厚度为4μm;
所述塑性层2以由下重量百分比的原料制备:聚烯烃75%、甲基硅酸钠15%、甘油5%、硬脂酸镉5%;所述塑性层的厚度为3μm;
所述耐磨层3由以下重量百分比的原料制备:PET 35%、聚乙烯醇30%、二氧化钛10%、乙二胺10%、纳米碳化硅5%、氧化石墨烯5%、甲基硅油5%。所述耐磨层的厚度为9μm。
实施例3、如图3所示,本实施例中的用于装配式构件的节能膜,包括隔热层1、塑性层2、耐磨层3,所述隔热层1与塑性层2均有三层,所述隔热层1与塑性层2交替层叠设置构成基层膜,所述耐磨层3设置在基层膜的外表面;
所述隔热层1与塑性层2之间、耐摩层3与基层膜之间通过粘合剂粘接;所述粘合剂由以下重量百分比的原料制备:聚丁二烯环氧树脂40%、双酚A环氧树脂30%、苯氧树脂20%、硫酸亚铁10%。
所述隔热层1由以下重量百分比的原料制备:树脂70%、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮20%、过硫酸钠10%;所述隔热层的厚度为5μm;
所述塑性层2以由下重量百分比的原料制备:聚烯烃80%、甲基硅酸钠10%、甘油5%、二马来酸二丁基锡5%;所述塑性层的厚度为3μm;
所述耐磨层3由以下重量百分比的原料制备:PET 40%、聚乙烯醇30%、二氧化钛5%、乙二胺5%、纳米碳化硅10%、氧化石墨烯5%、聚氯乙烯5%。所述耐磨层的厚度为10μm。
本发明通过在隔热层中加入紫外线吸收剂的设计,可以对紫外线进行阻挡,从而起到很好的隔热效果,并且通过在塑性层中加入甘油和稳定剂的设计,可以令塑性层具有很好的弹性和延伸性;
另一方面,通过将隔热层、交替层叠构成基层膜,使得基层膜同时具备了隔热、延伸效果,同时结合耐磨层的设计,使得基层膜外表面具有很好的耐磨效果,结实耐用,从而使得本发明中的节能膜在对构件进行包装时不会产生撕裂、破损等状况,有效提高了构件的包装效率,给构件的包装工作带来了便利。

Claims (9)

1.一种用于装配式构件的节能膜,其特征在于:所述节能膜包括隔热层、塑性层、耐磨层,所述隔热层与塑性层均有若干层,所述隔热层与塑性层交替层叠设置构成基层膜,所述耐磨层设置在基层膜的外表面;所述隔热层由以下重量百分比的原料制备:树脂60~70%、紫外线吸收剂20~30%、分散剂5~10%;所述塑性层以由下重量百分比的原料制备:聚烯烃70~80%、甲基硅酸钠10~20%、甘油5~8%、稳定剂3~5%;所述耐磨层由以下重量百分比的原料制备:PET 30~40%、聚乙烯醇20~30%、二氧化钛5~10%、乙二胺5~10%、纳米碳化硅1~10%、氧化石墨烯5~8%、润滑剂3~5%。
2.如权利要求1所述的用于装配式构件的节能膜,其特征在于:所述隔热层与塑性层之间、耐摩层与基层膜之间通过粘合剂粘接;所述粘合剂由以下重量百分比的原料制备:聚丁二烯环氧树脂30~40%、双酚A环氧树脂20~30%、苯氧树脂20~30%、活化剂10~20%。
3.如权利要求2所述的用于装配式构件的节能膜,其特征在于:所述活化剂为磷酸乙二胺、二甲苯、硫酸铵、氯化铵、硫酸亚铁、氢氧化铵中的一种。
4.如权利要求3所述的用于装配式构件的节能膜,其特征在于:所述紫外线吸收剂为邻羟基苯甲酸苯酯、2,4-二羟基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-(2-羟基-3-特丁基-5-甲基苯基)-5-氯苯并三唑中的一种。
5.如权利要求4所述的用于装配式构件的节能膜,其特征在于:所述分散剂为水玻璃、六偏磷酸钠、三聚磷酸钠、丙烯酰胺、过硫酸钠中的一种。
6.如权利要求5所述的用于装配式构件的节能膜,其特征在于:所述稳定剂为亚磷酸酯、硬脂酸锌、硬脂酸镉、二月桂酸二丁基锡、二马来酸二丁基锡中的一种。
7.如权利要求6所述的用于装配式构件的节能膜,其特征在于:所述润滑剂为硬脂酸正丁酯、甘油三羟硬脂酸酯、甲基硅油、聚氯乙烯、聚苯乙烯中的一种。
8.如权利要求7所述的用于装配式构件的节能膜,其特征在于:所述隔热层、塑性层均有两层,两层隔热层与两层塑性层交替层叠设置。
9.如权利要求8所述的用于装配式构件的节能膜,其特征在于:所述隔热层的厚度为3~5μm,塑性层的厚度为2~3μm,耐磨层的厚度为8~10μm。
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