CN112677022A

CN112677022A - 一种金属板材智能抛光装置

Info

Publication number: CN112677022A
Application number: CN202011580658.6A
Authority: CN
Inventors: 徐泷; 包仲南; 李代明; 马德高; 李卫东
Original assignee: Oukun Technology Wenzhou Co Ltd
Current assignee: Oukun Technology Wenzhou Co Ltd
Priority date: 2020-12-28
Filing date: 2020-12-28
Publication date: 2021-04-20

Abstract

本发明涉及抛光设备技术领域，尤其是一种金属板材智能抛光装置，包括底座，底座底部均匀安装有四个支撑柱，底座顶部中间安装有U型架，U型架内侧通过轴承安装有转轴，U型架内的转轴上安装有打磨辊，U型架外侧安装有电机，电机的输出轴与转轴相连接，底座顶部放置有移动板，移动板内开设有凹槽，移动板顶部安装有两个支撑杆，且两个支撑杆之间间隔设置，两个支撑杆之间顶部均滑动套设有套筒杆，两个套筒杆顶部之间安装有放置板，移动板顶部中间通过轴承安装有短杆，短杆顶部安装有转盘，放置板底部一侧安装有滑动杆，滑动杆一端抵接在转盘上，短杆与转动杆之间通过传动机构相连接。该装置具有很高的实用价值，值得推广。

Description

一种金属板材智能抛光装置

技术领域

本发明涉及抛光设备技术领域，尤其涉及一种金属板材智能抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，而金属板经常需要进行抛光加工。传统抛光方式是操作工人通过手持抛光设备进行抛光，不仅效率低，平整性差，影响抛光的进行。

现有技术中的抛光机大多数是使用抛光轮移动对金属板进行抛光，但是抛光轮在运动的过程中经常出现液压不稳定的现象，从而导致金属板表面抛光平整度差。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在抛光轮在运动的过程中经常出现液压不稳定的现象，从而导致金属板表面抛光平整度差的缺点，而提出的一种金属板材智能抛光装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种金属板材智能抛光装置，包括底座，所述底座底部均匀安装有四个支撑柱，所述底座顶部中间安装有U型架，所述U型架内侧通过轴承安装有转轴，所述U型架内的转轴上安装有打磨辊，所述U型架外侧安装有电机，所述电机的输出轴与转轴相连接，所述底座顶部放置有移动板，所述移动板内开设有凹槽，所述底座一侧放置有转动杆，所述转动杆贯穿底座、凹槽并通过轴承安装在底座上，所述凹槽内部的转动杆上安装有齿轮，所述凹槽内通过螺栓安装有齿条，所述齿条与齿轮之间相啮合，所述移动板顶部安装有两个支撑杆，且两个支撑杆之间间隔设置，两个所述支撑杆之间顶部均滑动套设有套筒杆，两个所述套筒杆顶部之间安装有放置板，所述移动板顶部中间通过轴承安装有短杆，所述短杆顶部安装有转盘，放置板底部一侧安装有滑动杆，所述滑动杆一端抵接在转盘上，所述短杆与转动杆之间通过传动机构相连接。

优选的，所述放置板顶部开设有防滑纹。

优选的，两个所述支撑杆与两个套筒杆之间均为间隙配合。

优选的，所述传动机构包括安装在短杆上的第一皮带轮、安装在U型架内侧的固定板、安装在转动杆上的第一锥齿轮，所述固定板顶部一侧放置有圆杆，所述圆杆通过轴承贯穿固定板并安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间相啮合，所述固定板顶部的圆杆上安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过调节机构相连接。

优选的，所述固定板与移动板之间间隙配合，所述第一锥齿轮内锥方向靠近固定板。

优选的，所述调节机构包括开设在固定板上的滑槽、安装在底座上的固定块，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块上放置有圆柱，所述圆柱贯穿滑块并通过轴承安装有连接块，所述连接块与固定块之间安装有弹簧，所述滑块顶部的圆柱上通过轴承安装有第三皮带轮，所述第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮之间安装有皮带。

优选的，所述滑块与滑槽之间间隙配合。

优选的，所述弹簧为碳素弹簧钢。

本发明提出的一种金属板材智能抛光装置，有益效果在于：该一种金属板材智能抛光装置通过外设的电源和控制器启动电机，电机的输出轴带动转轴转动，转轴带动打磨辊转动，从而让打磨辊开设工作，将要抛光的金属板放置在放置板上，推动移动板，移动板带着齿条移动，齿条带着齿轮转动，齿轮带动转动杆转动，转动杆转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动圆杆转动，圆杆带动第二皮带轮转动，第二皮带轮配合调节机构带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动短杆转动，短杆带动转盘转动，转动转动让滑动杆的位置高度改变，从而让放置板上的金属板与打磨辊进行接触，从而让金属板避免进行平整的抛光。

附图说明

图1为本发明提出的一种金属板材智能抛光装置的正视图。

图2为图1在A-A处的剖视图的部分主视图。

图3为图1在B-B处的剖视图的主视图。

图4为图1在C-C处的剖视图的主视图。

图5为图2在A处的局部放大图。

图6为图1在D 处的局部放大图。

图中：底座1、支撑柱2、U型架3、转轴4、打磨辊5、电机6、移动板7、凹槽8、转动杆9、齿轮10、齿条11、支撑杆12、套筒杆13、放置板14、短杆15、转盘16、滑动杆17、第一皮带轮18、固定板19、第一锥齿轮20、圆杆21、第二锥齿轮22、滑槽23、滑块24、圆柱25、连接块26、弹簧27、第三皮带轮28、皮带29、固定块30、第二皮带轮31。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1-6，一种金属板材智能抛光装置，包括底座1，底座1底部均匀固定安装有四个支撑柱2，底座1顶部中间固定安装有U型架3，U型架3内侧通过轴承安装有转轴4，U型架3内的转轴4上固定安装有打磨辊5，U型架外侧固定安装有电机6，电机6的输出轴与转轴4相连接，底座1顶部放置有移动板7，移动板7内开设有凹槽8，底座1一侧放置有转动杆9，转动杆9贯穿底座1、凹槽8并通过轴承安装在底座1上（转动杆9两端通过轴承安装在底座1上，转动杆9完全贯穿凹槽8），凹槽8内部的转动杆9上固定安装有齿轮10，凹槽8内通过螺栓安装有齿条11，齿条11与齿轮10之间相啮合，移动板7顶部固定安装有两个支撑杆12，且两个支撑杆12之间间隔设置，两个支撑杆12之间顶部均滑动套设有套筒杆13，两个支撑杆12与两个套筒杆13之间均为间隙配合，两个套筒杆13顶部之间固定安装有放置板14，放置板14顶部开设有防滑纹，移动板7顶部中间通过轴承安装有短杆15，短杆15顶部固定安装有转盘16，放置板14底部一侧固定安装有滑动杆17，滑动杆17一端抵接在转盘16上，短杆15与转动杆9之间通过传动机构相连接。通过设置放置板14顶部开设有防滑纹，让放置板14上的金属板放置更加稳定。通过设置两个支撑杆12与两个套筒杆13之间均为间隙配合，避免放置板14与移动板7之间产生晃动，从而使其放置板14上的金属板抛光平整度高。

传动机构包括安装在短杆15上的第一皮带轮18、安装在U型架3内侧的固定板19、安装在转动杆9上的第一锥齿轮20，固定板19顶部一侧放置有圆杆21，圆杆21通过轴承贯穿固定板19并固定安装有第二锥齿轮22，第一锥齿轮20与第二锥齿轮22之间相啮合，固定板19顶部的圆杆21上固定安装有第二皮带轮31，第一皮带轮18与第二皮带轮31之间通过调节机构相连接，固定板19与移动板7之间间隙配合，第一锥齿轮20内锥方向靠近固定板19。通过设置固定板19与移动板7之间间隙配合，第一锥齿轮20内锥方向靠近固定板19，利用固定板19对移动板7进行限位，第一锥齿轮20与第二锥齿轮22之间啮合进行限位，从而避免移动板7的左右晃动，进一步增加放置板14上的金属板抛光平整度高。

工作流程：通过外设的电源和控制器启动电机6，电机6的输出轴带动转轴4转动，转轴4带动打磨辊5转动，从而让打磨辊5开设工作，将要抛光的金属板放置在放置板14上，推动移动板7，移动板带着齿条11移动，齿条11带着齿轮10转动，齿轮10带动转动杆9转动，转动杆9转动带动第一锥齿轮20转动，第一锥齿轮20带动第二锥齿轮22转动，第二锥齿轮22带动圆杆21转动，圆杆21带动第二皮带轮31转动，第二皮带轮31配合调节机构带动第一皮带轮18转动，第一皮带轮18带动短杆15转动，短杆15带动转盘16转动，转动16转动让滑动杆17的位置高度改变，从而让放置板14上的金属板与打磨辊5进行接触，从而让金属板避免进行平整的抛光。

实施例3：

参照图1-6，调节机构包括开设在固定板19上的滑槽23、安装在底座1上的固定块30，滑槽23内滑动设置有滑块24，滑块24上放置有圆柱25，圆柱25贯穿滑块24并通过轴承安装有连接块26，连接块26与固定块30之间安装有弹簧27，滑块24顶部的圆柱25上通过轴承安装有第三皮带轮28，第一皮带轮18、第二皮带轮31、第三皮带轮28之间安装有皮带29，滑块24与滑槽23之间间隙配合，弹簧27为碳素弹簧钢。通过设置滑块24与滑槽23之间间隙配合，让第三皮带轮28的运动过程中更加稳定，从而间接的增加滑块23的使用寿命。通过设置弹簧27为碳素弹簧钢，增加弹簧27的使用寿命，避免弹簧27因为拉伸后复位次数太多造成弹簧27断裂。

总工作原理：通过外设的电源和控制器启动电机6，电机6的输出轴带动转轴4转动，转轴4带动打磨辊5转动，从而让打磨辊5开设工作，将要抛光的金属板放置在放置板14上，推动移动板7，移动板带着齿条11移动，齿条11带着齿轮10转动，齿轮10带动转动杆9转动，转动杆9转动带动第一锥齿轮20转动，第一锥齿轮20带动第二锥齿轮22转动，第二锥齿轮22带动圆杆21转动，圆杆21带动第二皮带轮31转动，由于第一皮带轮18与第二皮带轮31位置不变以及皮带29的长度不变，所以在推动移动板7的过程中，皮带29会拉动第三皮带轮28，第三皮带轮28带着圆柱25以及滑块24向第二皮带轮31运动，在连接块26与弹簧27的作用下，皮带29依然处于绷紧状态，从而在移动板7运动过程中，第二皮带轮31通过皮带29可以带动第一皮带轮18转动，第一皮带轮18带动短杆15转动，短杆15带动转盘16转动，转动16转动让滑动杆17的位置高度改变，从而让放置板14上的金属板与打磨辊5进行接触，从而让金属板避免进行平整的抛光。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种金属板材智能抛光装置，包括底座（1），所述底座（1）底部均匀安装有四个支撑柱（2），所述底座（1）顶部中间安装有U型架（3），所述U型架（3）内侧通过轴承安装有转轴（4），所述U型架（3）内的转轴（4）上安装有打磨辊（5），所述U型架外侧安装有电机（6），所述电机（6）的输出轴与转轴（4）相连接，其特征在于，所述底座（1）顶部放置有移动板（7），所述移动板（7）内开设有凹槽（8），所述底座（1）一侧放置有转动杆（9），所述转动杆（9）贯穿底座（1）、凹槽（8）并通过轴承安装在底座（1）上，所述凹槽（8）内部的转动杆（9）上安装有齿轮（10），所述凹槽（8）内通过螺栓安装有齿条（11），所述齿条（11）与齿轮（10）之间相啮合，所述移动板（7）顶部安装有两个支撑杆（12），且两个支撑杆（12）之间间隔设置，两个所述支撑杆（12）之间顶部均滑动套设有套筒杆（13），两个所述套筒杆（13）顶部之间安装有放置板（14），所述移动板（7）顶部中间通过轴承安装有短杆（15），所述短杆（15）顶部安装有转盘（16），放置板（14）底部一侧安装有滑动杆（17），所述滑动杆（17）一端抵接在转盘（16）上，所述短杆（15）与转动杆（9）之间通过传动机构相连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属板材智能抛光装置，其特征在于，所述放置板（14）顶部开设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种金属板材智能抛光装置，其特征在于，两个所述支撑杆（12）与两个套筒杆（13）之间均为间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种金属板材智能抛光装置，其特征在于，所述传动机构包括安装在短杆（15）上的第一皮带轮（18）、安装在U型架（3）内侧的固定板（19）、安装在转动杆（9）上的第一锥齿轮（20），所述固定板（19）顶部一侧放置有圆杆（21），所述圆杆（21）通过轴承贯穿固定板（19）并安装有第二锥齿轮（22），所述第一锥齿轮（20）与第二锥齿轮（22）之间相啮合，所述固定板（19）顶部的圆杆（21）上安装有第二皮带轮（31），所述第一皮带轮（18）与第二皮带轮（31）之间通过调节机构相连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属板材智能抛光装置，其特征在于，所述固定板（19）与移动板（7）之间间隙配合，所述第一锥齿轮（20）内锥方向靠近固定板（19）。

6.根据权利要求4所述的一种金属板材智能抛光装置，其特征在于，所述调节机构包括开设在固定板（19）上的滑槽（23）、安装在底座（1）上的固定块（30），所述滑槽（23）内滑动设置有滑块（24），所述滑块（24）上放置有圆柱（25），所述圆柱（25）贯穿滑块（24）并通过轴承安装有连接块（26），所述连接块（26）与固定块（30）之间安装有弹簧（27），所述滑块（24）顶部的圆柱（25）上通过轴承安装有第三皮带轮（28），所述第一皮带轮（18）、第二皮带轮（31）、第三皮带轮（28）之间安装有皮带（29）。

7.根据权利要求6所述的一种金属板材智能抛光装置，其特征在于，所述滑块（24）与滑槽（23）之间间隙配合。

8.根据权利要求6所述的一种金属板材智能抛光装置，其特征在于，所述弹簧（27）为碳素弹簧钢。