CN112676018B - 一种碳酸钙提取用研磨粉碎机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种研磨粉碎机构，尤其涉及一种碳酸钙提取用研磨粉碎机构。本发明提供一种能够自动粉碎、自动研磨且自动筛选的碳酸钙提取用研磨粉碎机构。一种碳酸钙提取用研磨粉碎机构，包括有底板和支架，底板上设有支架，底板上设有研磨机构，支架上设有运送机构，运送机构与研磨机构配合。本发明通过设有研磨机构，研磨机构运转并对碳酸钙进行研磨，从而将块状的碳酸钙研磨成粉末，达到了自动研磨的目的，通过设有粉碎机构，运送机构运转带动粉碎机构运转，粉碎机构对块状的碳酸钙进行粉碎，达到了自动粉碎的效果，通过设有筛选机构，液态提取机构运转带动筛选机构运转，筛选机构对粉碎的碳酸钙固体进行筛选，达到了自动筛选的目的。

Description

一种碳酸钙提取用研磨粉碎机构

技术领域

本发明涉及一种研磨粉碎机构，尤其涉及一种碳酸钙提取用研磨粉碎机构。

背景技术

碳酸钙是重要的建筑材料，工业上用途甚广，近年来碳酸钙市场需求不断扩大，已成为全球造纸和塑料工业用量最大的工业矿物原料之一，在生产过中，为了后续加工方便，需要从液体中提取碳酸钙，再将碳酸钙进行粉碎，随后通过研磨工具将粉碎后的碳酸钙加工制成粉状，但在现有的技术中，主要为人工手动操作，加工过程麻烦，操作复杂，费时费力且效率较低。

专利申请CN109174415A，公开日为2019.01.11，公开了一种碳酸钙粉末研磨装置，包括有壳体、进料口、出料口、螺旋上料机、导料板、第一研磨筛板、第二研磨筛板和碎料区域等，通过螺旋上料机进行送料，碳酸钙进入到碎料区域内经碎料装置进行粉碎，接着进入到第一研磨区域内经第一研磨装置进行一级研磨，然后进入到第二研磨区域经第二研磨装置进行二级研磨，最后进入到储料区域进行存储，然而该装置结构过于复杂，经济成本较高。

因此，亟待研发一种能够自动粉碎、自动研磨且自动筛选的碳酸钙提取用研磨粉碎机构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够自动粉碎、自动研磨且自动筛选的碳酸钙提取用研磨粉碎机构，以解决上述背景技术中人工手动研磨粉碎碳酸钙费时费力、效率较低且操作复杂的缺点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种碳酸钙提取用研磨粉碎机构，包括有底板和支架，底板上设有支架，底板上设有研磨机构，支架上设有运送机构，运送机构与研磨机构配合。

此外，特别优选的是，底板上安装有伺服电机，底板上设有三块支撑块，三块支撑块之间连接有承物板，承物板中部转动式设有石磨，一侧的支撑块顶部设有限料板，限料板与石磨配合，石磨底部与伺服电机的输出轴上均设有第一锥齿轮，两个第一锥齿轮相互啮合。

此外，特别优选的是，支架内部转动式连接有两根第一转轴，两根第一转轴之间连接有传送组件，支架内侧设有挡料板，挡料板与传送组件转动式连接，靠近限料板的一侧的第一转轴与伺服电机的输出轴之间连接有第一传动组件。

此外，特别优选的是，挡料板上设有安装架，安装架内部转动式连接有两根第二转轴，两根第二转轴之间连接有两个直齿轮组，安装架上设有两块第一固定块，两块第一固定块上部内侧均滑动式设有第一弹性组件，两根第一弹性组件之间滑动式连接有导料板，导料板上设有两块顶块，直齿轮组上设有三个凸块，凸块与顶块配合，远离第一固定块的一侧的第二转轴与远离限料板的一侧的第一转轴之间连接有两个第二传动组件。

此外，特别优选的是，支架上部内侧设有固定杆，固定杆上转动式设有两块连接块，两块连接块对称，两块连接块之间连接有盛液桶，盛液桶上绕有加热电圈，支架上设有两根第二弹性组件，两根第二弹性组件之间滑动式连接有移动板，移动板内侧设有气缸，气缸与支架连接，移动板与盛液桶之间连接有两根拉绳，拉绳与支架滑动式连接。

此外，特别优选的是，两块连接块之间连接有连接板，连接板中部内侧转动式设有转杆，转杆上设有三片剐片，剐片与盛液桶配合，转杆上部与固定杆中部均设有第二锥齿轮，上下两侧的第二锥齿轮相互配合。

此外，特别优选的是，承物板上设有两块第二固定块，两块第二固定块上部内侧均滑动式设有第三弹性组件，两根第三弹性组件之间连接有筛网，筛网位于石磨上方，筛网上设有推杆，推杆与盛液桶配合。

此外，特别优选的是，第一转轴的形状为圆柱体。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、本发明通过设有研磨机构，人们使研磨机构运转，研磨机构对碳酸钙进行研磨，从而将块状的碳酸钙研磨成粉末，如此达到了自动研磨的目的；

2、本发明通过设有运送机构，研磨机构运转带动运送机构运转，从而使小块的碳酸钙向后移动，随后碳酸钙由于重力掉落至研磨机构中，如此达到了自动送料的目的；

3、本发明通过设有粉碎机构，运送机构运转带动粉碎机构运转，粉碎机构对块状的碳酸钙进行粉碎，如此达到了自动粉碎的效果；

4、本发明通过设有液态提取机构，人们使液态提取机构运转，使得碳酸钙液体中的水分蒸发，从而形成碳酸钙固体，如此达到了液态提取碳酸钙的目的；

5、本发明通过设有剐动机构，液态提取机构运转带动剐动机构运转，进而对碳酸钙液体进行搅拌，从而达到了自动搅拌的目的，如此能够加快碳酸钙中的水分蒸发；

6、本发明通过设有筛选机构，液态提取机构运转带动筛选机构运转，筛选机构对粉碎的碳酸钙固体进行筛选，如此达到了自动筛选的目的。

附图说明

图1为本发明的第一视角立体结构示意图。

图2为本发明的第二视角立体结构示意图。

图3为本发明的研磨机构立体结构示意图。

图4为本发明的运送机构立体结构示意图。

图5为本发明的粉碎机构立体结构示意图。

图6为本发明的液态提取机构立体结构示意图。

图7为本发明的剐动机构立体结构示意图。

图8为本发明的筛选机构立体结构示意图。

附图标记中：1-底板，2-支架，3-研磨机构，31-伺服电机，32-支撑块，33-承物板，34-石磨，35-限料板，36-第一锥齿轮，4-运送机构，41-第一转轴，42-挡料板，43-传送组件，44-第一传动组件，5-粉碎机构，51-安装架，52-第二转轴，53-直齿轮组，54-第一固定块，55-第一弹性组件，56-导料板，57-顶块，58-凸块，59-第二传动组件，6-液态提取机构，61-固定杆，62-连接块，63-盛液桶，64-加热电圈，65-第二弹性组件，66-移动板，67-气缸，68-拉绳，7-剐动机构，71-连接板，72-转杆，73-剐片，74-第二锥齿轮，8-筛选机构，81-第二固定块，82-第三弹性组件，83-筛网，84-推杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种碳酸钙提取用研磨粉碎机构，包括有底板1、支架2、研磨机构3、伺服电机31、支撑块32、承物板33、石磨34、限料板35、第一锥齿轮36、运送机构4、第一转轴41、挡料板42、传送组件43、第一传动组件44、粉碎机构5、安装架51、第二转轴52、直齿轮组53、第一固定块54、第一弹性组件55、导料板56、顶块57、凸块58、第二传动组件59、液态提取机构6、固定杆61、连接块62、盛液桶63、加热电圈64、第二弹性组件65、移动板66、气缸67、拉绳68、剐动机构7、连接板71、转杆72、剐片73、第二锥齿轮74、筛选机构8、第二固定块81、第三弹性组件82、筛网83和推杆84，底板1上设有支架2，底板1上后部设有研磨机构3，支架2上设有运送机构4，运送机构4与研磨机构3配合。

底板1上后部右侧安装有伺服电机31，底板1上后部设有三块支撑块32，三块支撑块32之间连接有承物板33，承物板33中部转动式设有石磨34，后侧的支撑块32顶部设有限料板35，限料板35与石磨34配合，石磨34底部与伺服电机31的输出轴上均设有第一锥齿轮36，左右两侧的第一锥齿轮36相互啮合。

支架2内部左右两侧之间转动式连接有两根第一转轴41，前后两侧的第一转轴41之间连接有传送组件43，支架2内侧设有挡料板42，挡料板42与传送组件43转动式连接，后侧的第一转轴41右部与伺服电机31的输出轴之间连接有第一传动组件44。

挡料板42顶侧前部设有安装架51，安装架51内部左右两侧之间转动式连接有两根第二转轴52，前后两侧的第二转轴52之间连接有两个直齿轮组53，安装架51左右两侧上部后侧均设有第一固定块54，左右两侧的第一固定块54上部内侧均滑动式设有第一弹性组件55，左右两侧的第一弹性组件55之间滑动式连接有导料板56，导料板56左右两侧前部均设有顶块57，直齿轮组53外侧前部设有三个凸块58，凸块58与顶块57配合，前侧的第二转轴52左右两侧与前侧的第一转轴41之间均连接有第二传动组件59。

支架2上部内侧设有固定杆61，固定杆61上转动式设有两块连接块62，两块连接块62对称，左右两侧的连接块62之间连接有盛液桶63，盛液桶63上绕有加热电圈64，支架2顶侧前部左右两侧均设有第二弹性组件65，左右两侧的第二弹性组件65之间滑动式连接有移动板66，移动板66内侧设有气缸67，气缸67与支架2连接，移动板66底部左右两侧与盛液桶63之间均连接有拉绳68，拉绳68与支架2滑动式连接。

左右两侧的连接块62之间连接有连接板71，连接板71中部转动式设有转杆72，转杆72上设有三片剐片73，剐片73与盛液桶63配合，转杆72上部与固定杆61中部均设有第二锥齿轮74，上下两侧的第二锥齿轮74相互配合。

承物板33后侧设有两块第二固定块81，左右两侧的第二固定块81上部内侧均滑动式设有第三弹性组件82，左右两侧的第三弹性组件82前部之间连接有筛网83，筛网83位于石磨34上方，筛网83后侧中部设有推杆84，推杆84与盛液桶63配合。

当人们需要对碳酸钙进行研磨粉碎时，首先人们将适量小块的碳酸钙放在运送机构4中，然后使研磨机构3运转，研磨机构3运转带动运送机构4运转，进而使碳酸钙向后移动，随后碳酸钙由于重力从运送机构4中掉落至研磨机构3中，研磨机构3再对碳酸钙进行研磨粉碎，研磨后的碳酸钙粉末由于重力从研磨机构3中流出，人们再对其进行收集，待碳酸钙的研磨粉碎工作全部完成后，人们使研磨机构3停止运转，进而使运送机构4停止运转，若再次使用本设备，重复上述步骤即可。

人们启动伺服电机31，伺服电机31的输出轴转动带动右侧的第一锥齿轮36转动，由于左右两侧的第一锥齿轮36相互啮合，右侧的第一锥齿轮36转动带动左侧的第一锥齿轮36转动，进而使石磨34转动，碳酸钙由于重力会从运送机构4中掉落至石磨34上，由于限料板35与石磨34配合，使得掉落后更多的碳酸钙进入石磨34中，石磨34再对碳酸钙进行研磨粉碎，如此达到了自动研磨的目的，研磨后的碳酸钙粉末由于重力从石磨34中掉落至承物板33内，随后碳酸钙粉末由于重力从承物板33内向外滑出，人们再对其进行收集，待碳酸钙的研磨粉碎工作全部完成后，人们关闭伺服电机31，使得石磨34停止转动。

人们在传送组件43顶侧前部放上适量小块的碳酸钙，当伺服电机31的输出轴转动时，伺服电机31的输出轴带动第一传动组件44转动，进而使后侧的第一转轴41转动，从而使传送组件43转动，传送组件43转动带动前侧的第一转轴41转动，同时传送组件43与碳酸钙接触并产生摩擦，摩擦力使碳酸钙向后移动，同时挡料板42能够防止碳酸钙从传送组件43上掉落，随后碳酸钙由于重力从传送组件43后侧掉落至石磨34上，如此达到了自动送料的目的。

当前侧的第一转轴41转动时，前侧的第一转轴41带动第二传动组件59转动，进而使前侧的第二转轴52转动，进而使直齿轮组53转动，从而使后侧的第二转轴52转动，人们在导料板56内放入块状的碳酸钙，碳酸钙由于重力从导料板56上滑落至前后两侧的第二转轴52之间，前后两侧的第二转轴52转动并对碳酸钙进行粉碎，从而达到了自动粉碎的目的，粉碎后的碳酸钙由于重力从两根第二转轴52之间掉落至传送组件43顶侧前部，传送组件43再进行送料，另外直齿轮组53转动使凸块58移动，当凸块58移至与顶块57接触时，凸块58移动使顶块57左右反复移动，进而使导料板56左右反复移动，从而使第一弹性组件55在第一固定块54内左右反复滑动，同时第一弹性组件55发生弹性形变，当凸块58与顶块57分开时，第一弹性组件55形变后复位，使得导料板56恢复原位，如此导料板56移动并将附着的碳酸钙抖落，从而达到了自动抖料的效果。

人们在盛液桶63内倒入碳酸钙液体，再使加热电圈64接通电源，加热电圈64再对盛液桶63进行加热，进而使碳酸钙液体中的水分蒸发，从而形成碳酸钙固体，如此达到了液态提取碳酸钙的目的，人们再打开气缸67，气缸67的伸缩杆伸长，使得气缸67向上移动，进而使移动板66在第二弹性组件65上向上滑动，同时第二弹性组件65由初始状态变为拉伸状态，另外移动板66拉动拉绳68，拉绳68移动使盛液桶63向前转动，从而使盛液桶63倒出碳酸钙固体，碳酸钙固体由于重力从盛液桶63内掉落至导料板56内，此外盛液桶63移动使连接块62向前转动，并使加热电圈64移动，随后气缸67的伸缩杆恢复为原始长度，同时第二弹性组件65由拉伸状态复位，使得移动板66移回原位，连接块62和盛液桶63再由于重力恢复原位，待碳酸钙的研磨粉碎工作全部完成，且盛液桶63移回原位后，人们关闭气缸67，并使加热电圈64断开电源。

当连接块62向前转动时，连接块62使连接板71移动，进而使转杆72移动，转杆72移动带动剐片73移动，并使下侧的第二锥齿轮74移动，由于上下两侧的第二锥齿轮74相互啮合，上侧的第二锥齿轮74使下侧的第二锥齿轮74自转，进而使转杆72转动，转杆72转动带动剐片73转动，剐片73转动并对液态的碳酸钙进行搅拌，从而达到了自动搅拌的目的，如此能够加快碳酸钙中的水分蒸发，随后连接块62转回原位，使得剐片73和下侧的第二锥齿轮74移回原位，同时上侧的第二锥齿轮74使下侧的第二锥齿轮74反向转回原位，从而使剐片73反向转回原位。

初始状态下，由于盛液桶63与推杆84配合，第三弹性组件82处于压缩状态，粉碎后的碳酸钙离开传送组件43时，碳酸钙由于重力会掉落至筛网83上，当盛液桶63向前转动时，第三弹性组件82由压缩状态复位，弹力使筛网83向前移动，从而使推杆84向前移动，随后盛液桶63向后转回原位，当盛液桶63向后转至与推杆84接触时，盛液桶63推动推杆84向后移动，使得筛网83向后移动，第三弹性组件82由初始状态变为压缩状态，如此盛液桶63转动使筛网83前后移动，筛网83前后移动并对粉碎后的碳酸钙进行筛选，小块的碳酸钙由于重力会通过筛网83掉落至石磨34上，大块的碳酸钙停留在筛网83顶部，从而达到了自动筛选的目的，随后人们将筛网83顶部的大块的碳酸钙放入导料板56内，从而使其进行二次粉碎。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种碳酸钙提取用研磨粉碎机构，包括有底板（1）和支架（2），其特征是，底板（1）上设有支架（2），底板（1）上设有研磨机构（3），支架（2）上设有运送机构（4），运送机构（4）与研磨机构（3）配合；

底板（1）上安装有伺服电机（31），底板（1）上设有三块支撑块（32），三块支撑块（32）之间连接有承物板（33），承物板（33）中部转动式设有石磨（34），一侧的支撑块（32）顶部设有限料板（35），限料板（35）与石磨（34）配合，石磨（34）底部与伺服电机（31）的输出轴上均设有第一锥齿轮（36），两个第一锥齿轮（36）相互啮合；

支架（2）内部转动式连接有两根第一转轴（41），两根第一转轴（41）之间连接有传送组件（43），支架（2）内侧设有挡料板（42），挡料板（42）与传送组件（43）转动式连接，靠近限料板（35）的一侧的第一转轴（41）与伺服电机（31）的输出轴之间连接有第一传动组件（44）；

挡料板（42）上设有安装架（51），安装架（51）内部转动式连接有两根第二转轴（52），两根第二转轴（52）之间连接有两个直齿轮组（53），安装架（51）上设有两块第一固定块（54），两块第一固定块（54）上部内侧均滑动式设有第一弹性组件（55），两根第一弹性组件（55）之间滑动式连接有导料板（56），导料板（56）上设有两块顶块（57），直齿轮组（53）上设有三个凸块（58），凸块（58）与顶块（57）配合，远离第一固定块（54）的一侧的第二转轴（52）与远离限料板（35）的一侧的第一转轴（41）之间连接有两个第二传动组件（59）；

支架（2）上部内侧设有固定杆（61），固定杆（61）上转动式设有两块连接块（62），两块连接块（62）对称，两块连接块（62）之间连接有盛液桶（63），盛液桶（63）上绕有加热电圈（64），支架（2）上设有两根第二弹性组件（65），两根第二弹性组件（65）之间滑动式连接有移动板（66），移动板（66）内侧设有气缸（67），气缸（67）与支架（2）连接，移动板（66）与盛液桶（63）之间连接有两根拉绳（68），拉绳（68）与支架（2）滑动式连接；

两块连接块（62）之间连接有连接板（71），连接板（71）中部内侧转动式设有转杆（72），转杆（72）上设有三片剐片（73），剐片（73）与盛液桶（63）配合，转杆（72）上部与固定杆（61）中部均设有第二锥齿轮（74），上下两侧的第二锥齿轮（74）相互配合；

承物板（33）上设有两块第二固定块（81），两块第二固定块（81）上部内侧均滑动式设有第三弹性组件（82），两根第三弹性组件（82）之间连接有筛网（83），筛网（83）位于石磨（34）上方，筛网（83）上设有推杆（84），推杆（84）与盛液桶（63）配合。

2.按照权利要求1所述的一种碳酸钙提取用研磨粉碎机构，其特征是，第一转轴（41）的形状为圆柱体。

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