CN112675688A

CN112675688A - 一种回转窑尾气处理装置

Info

Publication number: CN112675688A
Application number: CN202110273380.6A
Authority: CN
Inventors: 黄俊初; 欧文龙; 廖显潭; 周积礼; 陈文元
Original assignee: Foshan Tianlu Intelligent Equipment Technology Co Ltd
Current assignee: Foshan Tianlu Intelligent Equipment Technology Co Ltd
Priority date: 2021-03-15
Filing date: 2021-03-15
Publication date: 2021-04-20

Abstract

本发明公开了一种回转窑尾气处理装置，包括除尘器、换热装置、去除CO₂装置、喷淋除酸装置、吸附处理装置以及加热装置，除尘器包括附着在链条上的过滤层，气体中的颗粒物、粉尘和油脂被过滤层拦截，除尘器位于换热装置内部，使尾气在除尘的同时回收余热，去除CO₂装置包含CO₂吸收液，尾气通入CO₂吸收液中，降低尾气中CO₂的含量，喷淋除酸装置向尾气喷淋NaOH溶液或石灰水，去除NH₃、H₂S和硫醇类物质以及难分解的脂肪酸，吸附处理装置包含吸附剂，吸附剂吸收尾气中的有害气体，加热装置将处理后的尾气加热排放，使尾气温度高于露点温度，通过上述装置有效净化处理回转窑的尾气并使其达标排出，该装置处理成本低、处理效果好并且没有二次污染的问题，有利于在工业生产中的推广和应用。

Description

一种回转窑尾气处理装置

技术领域

本发明涉及回转窑，尤其是涉及一种回转窑尾气处理装置。

背景技术

回转窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛地使用回转圆筒设备对物料进行煅烧处理。

因为回转窑的使用必须高温煅烧，在生产过程中，由于燃烧燃料如天然气、液化气、煤气、轻柴油、重油、煤炭等，会释放出大量粉尘及有害气体，对自然环境造成重大影响，影响自然环境和人类的身心健康。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种回转窑尾气处理装置，成本低，处理效果好并且没有二次污染。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现：

一种回转窑尾气处理装置，包括除尘器、换热装置、去除CO₂装置、喷淋除酸装置、吸附处理装置以及加热装置，所述除尘器包括附着在链条上的过滤层，气体中的颗粒物、粉尘和油脂被过滤层拦截，所述除尘器位于所述换热装置内部，使尾气在除尘的同时回收余热，去除CO₂装置包含CO₂吸收液，尾气通入CO₂吸收液中，降低尾气中CO₂的含量，喷淋除酸装置向尾气喷淋NaOH溶液或石灰水，去除NH₃、H₂S和硫醇类物质以及难分解的脂肪酸，吸附处理装置包含吸附剂，所述吸附剂吸收尾气中的有害气体，所述加热装置将处理后的尾气加热排放，使尾气温度高于露点温度。

进一步地，所述除尘器还包括刮渣板，所述刮渣板能够将过滤层上被拦截的颗粒物、粉尘和油脂刮除，防止过滤层堵塞。

进一步地，所述除尘器还包括压差计，压差计安装于所述过滤层两侧，通过所述压差计的压差，判断所述过滤层是否需要清理。

进一步地，所述链条带动所述过滤层移动，使未使用过的所述过滤层移动至尾气的流动路径上，需要清理的所述过滤层移动至尾气的流动路径一侧并与所述刮渣板接触，实现刮渣。

进一步地，所述链条有多个，多个链条间隔设置，每一所述链条上都附着有过滤层，尾气经过多个过滤层实现多重除尘。

进一步地，所述去除CO₂装置还包括检测器，尾气从CO₂吸收液流出后，通过所述检测器检测判断去除后的尾气CO₂含量是否达标，若不达标，尾气再次进入CO₂吸收液，直至CO₂含量达标。

进一步地，当尾气重复进入CO₂吸收液三次后，检测器提示CO₂吸收液失效，需要更换。

进一步地，所述吸附剂按重量份包括：硅酸钠3-5份，乙二胺12-15份，三乙醇胺5-7份，丙三醇10-13份，五氧化二钒5-6份，聚合氯化铝2-4份，聚丙烯酸钠3-5份，膨润土30-35份，氯化钠1-2份，乙二醇55-60份，凹凸棒土7-8份。

进一步地，所述吸附剂温度为55-65℃，所述吸附剂吸附时间为20-30分钟。

进一步地，所述回转窑尾气处理装置还包括脱臭膜片，所述脱臭膜片包括除臭粒子，尾气通过脱臭膜片表面，除臭粒子迅速主动捕捉空气中的臭味气体分子，并将臭味粒子包裹住发生非共价结合，由于结合后比重的增加，产生沉降。

相比现有技术，本发明回转窑尾气处理装置通过除尘器除尘、CO₂吸收液降低CO₂含量、喷淋除酸、吸附处理装置去除有害气体，有效净化处理窑炉的尾气并使其达标排出，该装置处理成本低、处理效果好并且没有二次污染的问题，有利于在工业生产中的推广和应用。

附图说明

图1为本发明回转窑尾气处理装置的结构示意图。

图中：10、换热装置； 30、去除CO₂装置；40、喷淋除酸装置；50、吸附处理装置；60、脱臭膜片；70、加热装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在另一中间组件，通过中间组件固定。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在另一中间组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在另一中间组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

图1为本发明回转窑尾气处理装置，回转窑尾气处理装置包括换热装置10、除尘器（除尘器安装于换热装置10中，图未示）、去除CO₂装置30、喷淋除酸装置40、吸附处理装置50、脱臭膜片60以及加热装置70。

除尘器为机械式过滤，链条上附带着玻纤过滤布和高效空气过滤棉，把松散多孔的滤料填充在链条框架内作为过滤层，当含有絮状物、尘粒、颗粒物和油脂类混合物的气体穿过过滤层时，气体与过滤层进行惯性碰撞、扩散沉降，直接截留，通过滤料的表面捕集尘粒，从而达到净化的作用。除尘器主要是在相对密闭空间里，废气经过的过滤面有链条框架、玻璃纤维过滤棉和活性炭过滤棉。其中链条框架主要起到支撑和传动的作用，而玻璃纤维过滤棉和活性炭过滤棉起到关键的过滤作用。在装置过滤层前段和后段，分别装有压差计，两段之间的压差设定波动范围。当含油脂、粉尘和颗粒物型的废气穿过过滤层时，废气中的大部分油脂、粉尘和颗粒物被截留在过滤层上，反复的过滤和截留，致使过滤层上的截留物越来越多，过滤层的透过率越来越小，过滤层的前段和后段之间的压差越来越多。当压差超过设定范围时，电控系统的报警声响取，链条移动，带动过滤层移动，使未使用过的过滤层移动至尾气的流动路径上，需要清理的过滤层移动至尾气的流动路径一侧并与刮渣板接触，实现刮渣。链条有多个，多个链条间隔设置，每一链条上都附着有过滤层，尾气经过多个过滤层实现多重除尘。

去除CO₂装置30包括CO₂吸收液以及检测器，检测器用于检测判断去除后的尾气CO₂含量是否达标。

喷淋除酸装置40用NaOH溶液做为喷淋液时，对硫化氢与氨气都有较好的去除效果。两种物质均能溶于水，而且能发生反应。氢硫酸是弱酸，在水中分级电离，氢硫酸是硫化氢气体的水溶液，是混合物，是易挥发的二元弱酸；而氨气极易溶于水溶液。相关反应式如下：

H₂S + H₂O＝HS^- + H₃O⁺

HS^- + H₂O＝S^2- + H₃O⁺

NH₃ + H₂O＝ NH₃·H₂O

NaOH溶液对硫化氢有着较好的处理效果，其反应式如下：

H₂S + 2NaOH = Na₂S + H₂O(H₂S足量)

H₂S + NaOH = NaHS + H₂O (H₂S过量)

吸附处理装置50包含吸附剂，吸附剂按重量份包括：硅酸钠3-5份，乙二胺12-15份，三乙醇胺5-7份，丙三醇10-13份，五氧化二钒5-6份，聚合氯化铝2-4份，聚丙烯酸钠3-5份，膨润土30-35份，氯化钠1-2份，乙二醇55-60份，凹凸棒土7-8份。吸附剂温度为55-65℃，吸附时间为20-30分钟。

脱臭膜片60包含除臭粒子，除臭粒子为Vaportek粒子。Vaportek粒子为天然油性脱臭分子，该粒子通过分子间非极性相互作用与臭气分子发生非共价结合，从而大大稳定该类分子，降低其活性与刺激性。进而，由于结合后比重的增加，通过沉降作用解决。此过程既不同于化学反应过程而生成第三种物质，也不同于掩盖作用，不会造成二次污染，可彻底去除臭味。

组装回转窑尾气处理装置时，除尘器位于换热装置10中，换热装置10、去除CO₂装置30、喷淋除酸装置40、吸附处理装置50、脱臭膜片60以及加热装置70依次连通。

使用回转窑尾气处理装置时，尾气进入除尘器，经过附着在链条上的过滤层，气体中的颗粒物、粉尘和油脂被过滤层拦截，除尘器位于换热装置内部，使尾气在除尘的同时回收余热。然后尾气通入CO₂吸收液中，降低尾气中CO₂的含量，尾气从CO₂吸收液流出后，通过检测器检测判断去除后的尾气CO₂含量是否达标，若不达标，尾气再次进入CO₂吸收液，直至CO₂含量达标。当尾气重复进入CO₂吸收液三次后，提示CO₂吸收液失效，需要更换。喷淋除酸装置40向尾气喷淋NaOH溶液或石灰水，去除如NH₃、H₂S和硫醇类物质以及难分解的脂肪酸。剩余的尾气送入吸附处理装置50中，吸附剂吸附有害气体，当尾气以一定速度上升通过吸附剂形成的吸附层时，尾气中的雾沫与吸附层相碰撞而被附着在吸附层表面上，直到聚集的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从吸附层上分离下落。尾气通过脱臭膜片60表面，除臭粒子迅速主动捕捉空气中的臭味气体分子，并将臭味粒子包裹住发生非共价结合，由于结合后比重的增加，产生沉降。加热装置70将尾气加热使尾气温度高于露点温度，排入大气后在充分扩散前，温度不会降到露点温度以下，从而无水汽现象形成。

本发明回转窑尾气处理装置通过除尘器除尘、CO₂吸收液降低CO₂含量、喷淋除酸、吸附处理装置50去除有害气体，有效净化处理窑炉的尾气并使其达标排出，该装置处理成本低、处理效果好并且没有二次污染的问题，有利于在工业生产中的推广和应用。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进演变，都是依据本发明实质技术对以上实施例做的等同修饰与演变，这些都属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种回转窑尾气处理装置，其特征在于，包括除尘器、换热装置、去除CO₂装置、喷淋除酸装置、吸附处理装置以及加热装置，所述除尘器包括附着在链条上的过滤层，气体中的颗粒物、粉尘和油脂被过滤层拦截，所述除尘器位于所述换热装置内部，使尾气在除尘的同时回收余热，去除CO₂装置包含CO₂吸收液，尾气通入CO₂吸收液中，降低尾气中CO₂的含量，喷淋除酸装置向尾气喷淋NaOH溶液或石灰水，去除NH₃、H₂S和硫醇类物质以及难分解的脂肪酸，吸附处理装置包含吸附剂，所述吸附剂吸收尾气中的有害气体，所述加热装置将处理后的尾气加热排放，使尾气温度高于露点温度。

2.根据权利要求1所述的回转窑尾气处理装置，其特征在于：所述除尘器还包括刮渣板，所述刮渣板能够将过滤层上被拦截的颗粒物、粉尘和油脂刮除，防止过滤层堵塞。

3.根据权利要求2所述的回转窑尾气处理装置，其特征在于：所述除尘器还包括压差计，压差计安装于所述过滤层两侧，通过所述压差计的压差，判断所述过滤层是否需要清理。

4.根据权利要求2所述的回转窑尾气处理装置，其特征在于：所述链条带动所述过滤层移动，使未使用过的所述过滤层移动至尾气的流动路径上，需要清理的所述过滤层移动至尾气的流动路径一侧并与所述刮渣板接触，实现刮渣。

5.根据权利要求1所述的回转窑尾气处理装置，其特征在于：所述链条有多个，多个链条间隔设置，每一所述链条上都附着有过滤层，尾气经过多个过滤层实现多重除尘。

6.根据权利要求1所述的回转窑尾气处理装置，其特征在于：所述去除CO₂装置还包括检测器，尾气从CO₂吸收液流出后，通过所述检测器检测判断去除后的尾气CO₂含量是否达标，若不达标，尾气再次进入CO₂吸收液，直至CO₂含量达标。

7.根据权利要求6所述的回转窑尾气处理装置，其特征在于：当尾气重复进入CO₂吸收液三次后，检测器提示CO₂吸收液失效，需要更换。

8.根据权利要求6所述的回转窑尾气处理装置，其特征在于：所述吸附剂按重量份包括：硅酸钠3-5份，乙二胺12-15份，三乙醇胺5-7份，丙三醇10-13份，五氧化二钒5-6份，聚合氯化铝2-4份，聚丙烯酸钠3-5份，膨润土30-35份，氯化钠1-2份，乙二醇55-60份，凹凸棒土7-8份。

9.根据权利要求8所述的回转窑尾气处理装置，其特征在于：所述吸附剂温度为55-65℃，所述吸附剂吸附时间为20-30分钟。

10.根据权利要求1所述的回转窑尾气处理装置，其特征在于：所述回转窑尾气处理装置还包括脱臭膜片，所述脱臭膜片包括除臭粒子，尾气通过脱臭膜片表面，除臭粒子迅速主动捕捉空气中的臭味气体分子，并将臭味粒子包裹住发生非共价结合，由于结合后比重的增加，产生沉降。