CN112674622A - 搅拌体积减小装置 - Google Patents
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Abstract
本文公开了一种搅拌系统。搅拌系统可包括搅拌机底座、容器和搅拌体积减小装置。搅拌体积减小装置可以在各种位置可移除地插入搅拌机系统的容器。当将搅拌体积减小装置插入容器时,这些位置可改变容器的工作体积。
Description
本申请是申请日为2015年8月14日、申请号为201580055430.6、名称为“搅拌体积减小装置”的发明申请的分案申请。
对相关申请的交叉引用
本申请要求美国临时专利申请第62/038,041号(2014年8月15日提交,发明名称为“搅拌容器体积减小装置”)、美国临时专利申请第62/083,659号(2014年11月24日提交,发明名称为“搅拌容器体积减小装置”)和美国临时专利申请第62/175,773号(2015年6月15日提交,发明名称为“搅拌系统”)的权益,这些专利的全部内容通过引用的方式包含于此。
技术领域
本技术涉及搅拌增强工具,更具体地,涉及一种用于搅拌机组件的搅拌体积减小装置。
背景技术
搅拌机用于通过对食物执行搅拌操作来制备食品。搅拌机可包括用于容纳食物的容器和可旋转以搅拌容纳于容器内的食物的刀片组件。搅拌容器可包括由容器内的一般暴露于刀片组件的空间的体积限定的工作体积。换句话说,工作体积是容器内的可容纳并搅拌食物的空间的体积。
有时,将诸如香料的食品放在搅拌机的容器中,以将其磨碎并包含在其他所搅拌的食物中。然而,容器的工作体积通常大于对于待磨碎食品来说的最佳体积。例如,如果不受限于更小的体积,那么整块香料(例如胡椒子、丁香等)在研磨操作过程中可能围绕容器跳动或涂覆容器的壁。刀片将不会使香料集中,并且可能需要增加额外的香料以得到更好的研磨和产出。
相似地,可将其他食物放在搅拌机的容器中以进行搅拌。然而,容器的工作体积通常大于对于待搅拌食物来说的最佳体积。例如,如果不受限于更小的体积,那么可能花费比期望的更长的时间来搅拌冰沙或任何其他类型的食物。
而且,在中到高液体比例的搅拌配方中,可能由于原料围绕较大的搅拌面积跳动和溅落的原因而减慢使原料破裂和/或增加温度上升的效率。因此,需要减小搅拌体积以减少加热原料或以其他方式只是搅拌该原料的时间。
发明内容
以下提供了本公开的简化的发明内容,以提供在详细说明书中描述的一些示例方面的基本理解。
搅拌系统可包括:容器,其包括腔;刀片组件,其包括刀片,刀片设置在腔内;以及搅拌体积减小装置,其可操作地插入腔内以改变容器的工作体积。工作体积可由腔内的暴露于刀片的空间的体积限定。在一个方面中,搅拌体积减小装置可包括盖构件,其构造为接触容器的内壁的至少一部分。在另一方面中,盖构件包括至少一个孔。搅拌系统可包括塞构件,其构造为选择性地覆盖该至少一个孔。
根据一个方面,搅拌体积减小装置可包括把手。把手可以可移除地附接至搅拌体积减小装置。在另一方面中,把手可包括把手盖部分,其可以选择性地覆盖搅拌体积减小装置的一个孔的至少一部分。把手可包括一定长度。把手的长度可以是可调节的。在另一方面中,把手可包括接合构件,其构造为与容器的接合构件接合。当把手的接合件与容器的接合构件接合时,搅拌体积减小装置可保持在合适的位置。搅拌系统可包括杠杆构件,其包括可操作地、可铰接地附接至容器的把手,其中,杠杆可构造为将力传递至把手,以改变搅拌体积减小装置的位置。
在一个方面中,搅拌体积减小装置的周缘可与容器的中部周缘机械地嵌。例如,搅拌体积减小装置可与容器摩擦配合。搅拌体积减小装置可包括密封构件,其设置在搅拌体积减小装置的周缘的至少一部分周围。在一个方面中,该密封可允许阈值量的空气通过并可大致防止食物溢出。
本文描述了一种搅拌机。搅拌机可包括底座、容器,以及可插入容器内的搅拌体积减小装置,搅拌体积减小装置可包括具有周缘的盖构件。底座可包括电机。容器可包括闭合端,其具有从所述闭合端向上延伸并终止于开口端的侧壁。在一个方面中,搅拌体积减小装置的周缘构造为接触侧壁,并且其中,搅拌体积减小装置可定位在闭合端和开口端之间。在另一方面中,侧壁的部分可大致与其平行,和/或可包括零倾斜的壁。搅拌体积减小装置的周缘的形状可与容器的侧壁的内周缘相似。例如,容器可包括从侧壁伸出的至少一个肋。搅拌体积减小装置的周缘可包括凹入部分或狭槽,其可与该至少一个肋匹配。
搅拌机可包括挡块,其可防止搅拌体积减小装置接触刀片组件。例如,容器可包括从侧壁延伸的至少一个伸出部,伸出部可防止搅拌体积减小装置插进确定的长度。在另一方面中,搅拌体积减小装置可包括从盖构件延伸的至少一个遮挡构件,其中,当搅拌体积减小装置可插入容器中时,遮挡构件从盖构件朝向侧壁延伸。遮挡构件可包括当将搅拌体积减小装置插入容器时面向容器的轴线的曲面。
本文描述了一种用于与搅拌容器一起使用的搅拌体积减小装置。搅拌体积减小装置可包括:盖构件,其包括主体;至少一个侧壁,其从主体的周缘大致垂直地延伸;以及密封构件,其从该至少一个侧壁延伸,其中,密封构件构造为当搅拌体积减小装置插入搅拌容器时与容器形成密封。在另一方面中,搅拌体积减小装置可包括把手。
附图说明
当参考附图阅读以下详细描述时,更好理解本公开的这些特征、方面和优点以及其他特征、方面和优点,其中:
图1是根据各个公开方面的搅拌机组件的局部截面图;
图2是根据各个公开方面的图1的搅拌机组件的顶视图;
图3是根据各个公开方面的包括搅拌体积减小装置的图1的搅拌机组件的局部截面图;
图4是根据各个公开方面的包括搅拌体积减小装置的图1的搅拌机组件的顶视图;
图5是根据各个公开方面的包括搅拌体积减小装置和遮挡构件的搅拌机组件的局部截面图;
图6是根据各个公开方面的沿着图5中的线6-6剖开的搅拌机组件的横截面顶视图;
图7是根据各个公开方面的包括搅拌体积减小装置的搅拌机组件的局部截面图,搅拌体积减小装置包括圆周遮挡构件;
图8是根据各个公开方面的沿着图7中的线8-8剖开的搅拌机组件的横截面顶视图;
图9是根据各个公开方面的具有包括曲面的搅拌体积减小装置的搅拌机组件的截面图;
图10是根据各个公开方面的具有包括把手的搅拌体积减小装置的搅拌机组件的截面图;
图11是根据各个公开方面的搅拌体积减小装置的透视图;
图12是根据各个公开方面的具有包括把手的搅拌体积减小装置的搅拌机组件的前透视图;
图13是根据各个公开方面的具有搅拌体积减小装置并进一步包括处于第一位置的杠杆的图12的搅拌机组件的前透视图;
图14是根据各个公开方面的具有包括把手的搅拌体积减小装置和处于第二位置的杠杆的图12的搅拌机组件的另一前透视图;
图15是根据各个公开方面的具有包括把手的搅拌体积减小装置和耦接到搅拌容器的杠杆的图12的搅拌机组件的放大侧透视图;
图16是根据各个公开方面的耦接到搅拌体积减小装置的图12的把手的前透视图;
图17是根据各个公开方面的耦接到具有暴露孔的搅拌体积减小装置的图12的把手的前透视图;
图18是根据各个公开方面的耦接到搅拌体积减小装置的U形把手的前透视图;
图19是根据各个公开方面的搅拌机组件和耦接到搅拌体积减小装置并插入容器的图18的U形把手的前透视图;
图20是根据各个公开方面的包括可操作地附接至盖的搅拌体积减小装置的搅拌机系统的前视图;
图21是根据各个公开方面的包括与搅拌容器的挡块可操作地接合的搅拌体积减小装置的搅拌机系统的前视图;
图22是根据各个公开方面的包括阻流构件的搅拌体积减小装置的侧前透视图;
图23是根据各个公开方面的包括阻流构件的另一搅拌体积减小装置的侧前透视图。
具体实施方式
现在将参考附图在下文中更充分地描述示例,在附图中示出了示例实施例。只要可能,在图中使用相同的参考数字来指代相同或相似的零件。然而,本公开可体现为许多不同的形式,并且不应解释为限制于本文阐述的实施例。
应指出,本文描述的各个实施例可包括其他部件和/或功能。进一步指出,虽然各个实施例涉及搅拌机或搅拌机系统,但是可基于本文描述的实施例使用各种其他系统。例如,可在食品加工机系统、混合系统、手持搅拌机系统、各种其他食物制备系统等中使用这些实施例。如此,将对搅拌机、搅拌机系统等的参考理解为包括食品加工机系统,及其他混合系统。这种系统通常包括:搅拌机底座(其可包括电机)、控制器、显示器、存储器和处理器。而且,这种系统可包括容器和旋转组件,例如刀片组件,其可构造为操作、混合、搅动或以其他方式搅拌产品。刀片组件、容器和搅拌机底座可以可移除地或不可移除地附接。可以任何适当的方式对容器供电,例如在发明名称为“电动搅拌容器”的美国专利申请第14/213,557号中公开的,该专利申请通过引用的方式包含于此。
食物可添加到搅拌容器。而且,虽然通过不同实施例来描述“原料”、“内容物”或“食物”的搅拌,但是应指出,可以混合或搅拌非食物,例如颜料、环氧树脂、基建材料(例如砂浆、水泥等)等。而且,搅拌机系统可包括任何家用搅拌机和/或任何类型的商用搅拌机系统,包括那些具有盖的搅拌机系统,盖可封住或部分地封住搅拌机。而且,商用搅拌机系统可包括整体搅拌机系统,例如模块化搅拌机系统,其可包括连同其他部件的搅拌机,例如清洁器、食物储存装置(包括冰箱)、制冰机和/或分配器、食物分配器(液体或粉末调味品分配器)或这些装置的任何其他组合。
而且,食物或原料的搅拌可产生搅拌产品。这种搅拌产品可包括饮料、冷冻饮料、冰沙、混合饮料、汤、浓汤、果汁冰糕、黄油(坚果)、蘸酱等。应指出,通过搅拌原料可产生各种其他搅拌产品。因此,诸如“搅拌产品”或“饮料”的术语可以可互换地使用,除非上下文建议不是这样或者在这种术语中保证特殊区别。而且,这种术语并非旨在限制可能的搅拌产品,而是应被视为可能的搅拌产品的示例。
在一个实施例中,搅拌机组件可包括搅拌容器和刀片组件。搅拌容器可包括罐、碗、杯,或其他一般形状。应指出,混合容器可构造为用于一次性使用、商业使用、多次使用,等等。混合容器可包括刀片组件或与刀片组件(例如可移除地或不可移除地)耦接。刀片组件可包括具有一个或多个翼部的一个或多个刀片。
这些实施例描述了一种搅拌机组件或系统。在一个方面中,搅拌机组件可包括如本文公开的搅拌体积减小装置。应指出,搅拌体积减小装置可包括多种材料。例如,搅拌体积减小装置可包括诸如食品级塑料、金属、橡胶等的材料,例如聚酯、共聚酯(例如TRITAN)等。进一步指出,这些实施例可包括金属、木材、玻璃,或其他材料。
现在参考附图,在图1和图2中示出了搅拌机组件10,其包括用于容纳用来搅拌的食品的容器12、用于搅拌容纳于容器12内的内容物(例如食物)的刀片组件14,以及搅拌机底座16。容器12可包括轴线X、顶内周缘18、底内周缘20,以及大致位于顶内周缘18和底内周缘20之间的中部内周缘22。顶内周缘18、底内周缘20和中部内周缘22全部大致划定容器12的轴线X的范围。如在本示例中示出的,容器12的内部径向横截面面积从容器12的顶部向底部沿着容器12的轴线X会变得更小。然而,在其他实施例中,容器12的内部径向横截面面积沿着轴线X会是恒定的;或者内部径向横截面面积从容器12的开口端(例如顶部)向闭合端(例如底部)沿着容器12的轴线X可能通常变得更小。容器12进一步包括工作体积26,其由容器12内的暴露于刀片组件14或以其他方式可包括将由刀片组件14搅拌的内容物的空间的体积限定。换句话说,工作体积26是可容纳于容器12内以用于搅拌的食品的空间的体积。
搅拌机组件10可进一步包括搅拌体积减小装置30,如图3和图4所示。搅拌体积减小装置30包括盖构件32,其可包括延伸通过其中的孔34和可移除地插入孔34的塞构件36。搅拌体积减小装置30构造为可移除地插入容器12。搅拌体积减小装置30进一步构造为使得当将搅拌体积减小装置30定位在容器12中时,搅拌体积减小装置30减小容器12的工作体积26。在一个方面中,可相对于轴线X大致水平地切除工作体积26。在一个方面中,可将非工作体积27与工作体积26分开,并且,非工作体积27可由(例如上方)搅拌体积减小装置30和容器12的盖(未示出)或开口端之间的体积限定。
更具体地,搅拌体积减小装置30包括轴线Y,并且盖构件32可包括划定轴线Y的范围并与容器12的中部内周缘22大致匹配的外周缘38。因为容器12的内部径向横截面面积从容器12的顶部向底部沿着容器12的轴线X可能变得更小,所以当将搅拌体积减小装置30插入容器12使得容器12和搅拌体积减小装置30的轴线X’和Y基本上同轴时,盖构件32将位于容器12的中部内周缘22并由容器12的侧壁支撑。应指出,内周缘22可位于刀片组件14的开口端下方预期距离处,和/或位于刀片组件14的闭合端上方预期距离处。例如,内周缘22可位于选自使工作体积26减小原始体积(例如带盖的体积)的大约75%或大于75%的距离处。在一个方面中,盖构件32可径向地向外挤压以接触容器12,例如通过摩擦配合或机械嵌套。例如,搅拌体积减小装置30可包括弹性材料、滞弹性材料、粘弹性材料,或其他可变形以产生紧密相符密封的材料。在另一方面中,该材料可包括橡胶、泡沫、塑料等。应指出,该“密封”可以是不透气的密封、不透水或液体的密封,等等。
在至少一个实施例中,盖构件32可另外地或另选地由其他装置支撑,例如,固定至容器侧壁的顶周缘的钩、把手和/或容器12的盖。在另一示例中,盖构件32可另外地或另选地由可由容器12底部支撑的腿支撑。根据至少一个实施例,盖构件32可另外地或另选地由容器12的结构支撑,例如在中部内周缘22近端延伸的挡块或伸出部。如可在图3中看到的,盖构件32将限制工作体积26的顶部40,从而减小其尺寸。在另一方面中,容器12可包括一个或多个脊,例如多个脊,和/或一个或多个壁架,盖构件32可位于该壁架上或者可操作地与其接合。可将脊或壁架设置在一定的位置以产生预定体积的搅拌产品和/或预定量的待搅拌原料。例如,某些环境(例如商业环境、饮食团等)可能需要搅拌过程具有可重复性以制造饮料。脊或壁架可构造为使得能够简单地复制饮料。
在将搅拌体积减小装置30定位在容器12中之前,可在工作体积26中提供冰沙(例如水果、冰、蔬菜等)或其他食品。另外地或另选地,在将搅拌体积减小装置30定位在容器12中之后,通过从孔34移除塞构件36并将香料或其他食品通过孔34插入工作体积26,可在工作体积26中提供香料或其他食品。一旦将香料或其他食品定位在工作体积26中,便可将塞构件36定位回到孔34中,并可操作刀片组件14以在减小的工作体积26内搅拌或研磨香料或其他食品。在这些实施例中,塞36可包括把手或其他装置,如本文描述的。
可以多种方式构造孔34的形状、尺寸并对其进行设置。例如,可将孔34设置在盖构件32的中心或轴线Y附近,设置在中心和外周缘38之间,等等。孔34可以是大致圆柱形的(例如圆形的)、n边多边形的(其中n是一个数字)、不规则形状的(例如圆柱形形状的一部分),等等。在另一方面中,可穿过盖构件32正交地和/或以其他角度地形成孔34。在另一方面中,孔34可以是具有螺纹的,等等,并可构造为与塞构件36(其可以是具有螺纹的以与螺纹孔34匹配)匹配。在至少一个示例中,可将塞构件36定位在孔34中,和/或塞构件36可覆盖孔。例如,塞36可构造为覆盖孔35而不位于其中。应指出,盖构件32可包括其他的或不同的孔(例如更多的、更少的、不同形状的,等等)。
转到图5和图6,现在将描述可在搅拌机组件10中使用的搅拌体积减小装置50。搅拌体积减小装置50包括盖构件52,其可包括延伸通过其中的孔54和可移除地定位在孔54中的塞构件56。应指出,参考图1至图4描述的命名相同的部件可具有与参考图5和图6描述的那些相似的构造,和/或可包括与参考图5和图6描述的那些相似的方面,除非上下文建议不是这样或者在这种部件中保证特殊区别。例如,孔54和孔43可包括相似的大小和/或尺寸。搅拌体积减小装置50构造为可移除地定位在容器12中。搅拌体积减小装置50进一步构造为,使得当将搅拌体积减小装置50定位在容器12中时,搅拌体积减小装置50减小容器12的工作体积26。
更具体地,搅拌体积减小装置50包括轴线Y’,盖构件52包括外周缘58,外周缘58划定轴线Y’的范围并与容器12的中部内周缘22大致匹配。因为容器12的内部径向横截面面积从容器12的顶部向底部沿着容器12的轴线X可能变得更小,所以当将搅拌体积减小装置50定位在容器12中使得容器12的轴线X和搅拌体积减小装置50的轴线Y’大致同轴时,盖构件52将位于容器12的中部内周缘22(例如与容器12匹配,固定地附接、可操作地接合,等等)并由容器12的侧壁支撑。例如,盖构件52的外周缘58可以机械嵌套的方式大致接触容器12的中部内周缘22。应指出,虽然这些实施例指的是内周缘22,但是搅拌体积减小装置50也可位于一定范围内的内周缘22上或与其匹配。例如,搅拌体积减小装置50可包括可能是可变形或可压缩的材料。例如,搅拌体积减小装置50在外周缘58周围可由垫圈形成或在外周缘58周围可包括垫圈,该垫圈可由橡胶、泡沫或其他材料形成。可压缩该材料,使得搅拌体积减小装置50可以接合地固定或位于一定范围内的内周缘22处。
如本文描述的,应指出,盖构件52可另外地或另选地由其他装置支撑,例如关于盖构件32描述的那些装置。例如,固定至容器侧壁的顶周缘的钩,或接合容器12的底部的腿(例如,如图5和图7所示)。如可在图5中看到的,盖构件52将限制工作体积26的顶部60,从而减小其尺寸。
搅拌体积减小装置50进一步可包括多个拐角遮挡构件62,每个拐角遮挡构件构造为,当将搅拌体积减小装置50定位在容器12中时,拐角遮挡构件在容器12的轴线X和容器12的壁部之间从盖构件52向下延伸。更具体地,每个拐角遮挡构件62构造为,当将搅拌体积减小装置50定位在容器12中时,沿着容器12的内拐角表面部分64延伸。在另一方面中,每个拐角遮挡构件62可包括表面部分66,其与容器12的内拐角表面部分64基本上匹配或大致匹配。换句话说,每个拐角遮挡构件62将位于容器12的拐角内,使得其表面部分66与其相应的内拐角表面部分64平齐并邻接,从而使内拐角表面部分64与在搅拌或研磨操作过程中可能被推动通过工作体积26的研磨香料或其他食品隔开。应指出,拐角遮挡构件62可额外减小工作体积26,对盖构件52提供支撑,和/或以其他方式提供更有效的搅拌机组件10。
一个或多个拐角遮挡构件62可从盖构件52延伸,使得其接触容器12的底内表面68。在至少一个实施例中,每个拐角遮挡构件62中的一个或多个可仅部分地朝向底内表面68延伸。例如,至少一个拐角遮挡构件62可接触肋或从容器12延伸的其他伸出部。拐角遮挡构件62可位于伸出部上或与其匹配。
而且,每个拐角遮挡构件62可包括曲面70,当将搅拌体积减小装置50定位在容器12中时,曲面70面向容器12的轴线X。更具体地,曲面70可以是凹的,使得曲面70朝向轴线X打开。因为拐角遮挡构件62的表面70是弯曲的,所以工作体积26内的香料或其他食品粘在拐角遮挡构件62的表面70上的可能性将比其粘在更尖锐的拐角中的可能性小。应指出,拐角遮挡构件62可与盖构件52整体形成,可与盖构件52分开形成,和/或可与盖构件52可附接地(例如可移除地或不可移除地)接合。
应指出,拐角遮挡构件62可包括i个拐角遮挡构件,其中,i是一个数字。在另一方面中,容器12可包括j个内拐角表面部分66。根据至少一个示例,遮挡构件62的数量可等于内拐角表面部分66的数量(例如i=j)。例如,搅拌机组件10可包括四个遮挡构件62和内拐角表面部分66。在一个另外的或另选的实施例中,遮挡构件62的数量和内拐角表面部分66的数量可以不相等。例如,少于所有的内拐角表面部分66可接触遮挡构件62和/或与其匹配(例如i<j)。
在将搅拌体积减小装置50定位在容器12中之前,可在工作体积26中提供香料或其他食品。另外地或另选地,在将搅拌体积减小装置50定位在容器12中之后,通过从孔54移除塞构件56并将香料或其他食品通过孔54插入工作体积26,可在工作体积26中提供香料或其他食品。一旦将香料或其他食品定位在工作体积26中,便可将塞构件56定位回到孔54中,并可操作刀片组件14以在减小的工作体积26内搅拌或研磨香料或其他食品。
转到图7和图8,示出了搅拌体积减小装置80,其可与搅拌机组件10一起使用,和/或可由搅拌机组件10包含。应指出,搅拌体积减小装置80可包括与参考其他公开的图描述的那些搅拌体积减小装置相似的方面。例如,参考图1至图6描述的命名相同的部件可构造与参考图7和图8描述的那些部件相似的方面,和/或可包括与参考图7和图8描述的那些部件相似的方面,除非上下文建议不是这样或者在这种部件中保证特殊区别。搅拌体积减小装置80包括盖构件82,盖构件82可包括延伸通过其中的孔84和可移除地定位在孔84中和/或覆盖孔84的塞构件86。搅拌体积减小装置80构造为可移除地定位在容器12中。搅拌体积减小装置80进一步构造为,使得当将搅拌体积减小装置80定位在容器12中时,搅拌体积减小装置80减小容器12的工作体积26。更具体地,搅拌体积减小装置80包括轴线Y”,盖构件82可包括大致划定轴线Y”的范围并与容器12的中部内周缘22基本上匹配的外周缘88。因为容器12的内部径向横截面面积从容器12的顶部向底部沿着容器12的轴线X变得更小,所以当将搅拌体积减小装置80定位在容器12中使得容器12的轴线X和搅拌体积减小装置80的轴线Y”大致同轴时,盖构件82将位于容器12的中部内周缘22并由容器12的侧壁支撑。然而,在其他实施例中,盖构件82可另外地或另选地由其他装置支撑,例如参考其他图描述的那些装置。在一个示例中,固定至容器侧壁的顶周缘的钩,或接合容器12的底部的腿。如可在图7中看到的,盖构件82可限制工作体积26的顶部90,从而减小其尺寸。
搅拌体积减小装置80可进一步包括大致圆周遮挡构件92,当将搅拌体积减小装置80定位在容器12中时,圆周遮挡构件在容器12的轴线X和容器12的壁部之间从盖构件82向下延伸。更具体地,当将搅拌体积减小装置80定位在容器12中时,圆周遮挡构件92围绕容器12的轴线X周向地延伸,从而使容器12的整个内周缘部分与在搅拌或研磨操作过程中可能被推动通过工作体积26的研磨香料或其他食品隔开。在另一方面中,圆周遮挡构件92可减小工作体积26和/或以其他方式增加用户对搅拌机组件10的满意度。圆周遮挡构件92的外周缘可与容器12的内周缘基本上匹配,如图8所示。然而,圆周遮挡构件92不需要一直延伸至容器12的内壁表面。实际上,在一些实施例中,圆周遮挡构件92和容器12的壁部之间可能存在间隔,和/或遮挡构件92可能仅延伸容器12的内部的长度的一部分(例如,大致大部分,大致小部分,大致一半,等等)。
圆周遮挡构件92可从盖构件82延伸,使得其接触容器12的底内表面68,或者圆周遮挡构件92可仅部分地朝向底内表面68延伸。而且,圆周遮挡构件92可包括弯曲的内表面99,当将搅拌体积减小装置80定位在容器12中时,该弯曲的内表面99面向容器12的轴线X。更具体地,当将搅拌体积减小装置80定位在容器12中时,弯曲的内表面99可以是基本上圆柱形的且与容器12同轴,从而提供完全包围轴线X的表面,该表面没有可能在工作体积26内堆积香料或其他食品的任何尖锐的拐角。
应指出,圆周遮挡构件92的形状可以是大致圆柱形的、截锥形的、多边形的,或不规则形的。进一步指出,圆周遮挡构件92可与盖构件82整体形成,可以可附接地(例如不可移除地或可移除地)耦接到盖构件82,可分开地插入容器12中,等等。在另一方面中,圆周遮挡构件92可朝向底内表面68延伸,但是可以不接触底内表面68。例如,圆周遮挡构件92可接触从容器的侧壁延伸的伸出部或肋,可包括与容器的侧壁的摩擦配合,等等。
在将搅拌体积减小装置80定位在容器12中之前,可在工作体积26中提供香料或其他食品。另外地或另选地,在将搅拌体积减小装置80定位在容器12中之后,通过从孔84移除塞构件86并将香料或其他食品通过孔84插入工作体积26,可在工作体积26中提供香料或其他食品。一旦将香料或其他食品定位在工作体积26中,便可将塞构件86定位回到孔84中,并可操作刀片组件14以在减小的工作体积26内搅拌或研磨香料或其他食品。
虽然上述搅拌体积减小装置80包括划定轴线Y”的范围并与容器12的中部内周缘22大致匹配的外周缘88,但是可能存在这样的实施例,其中,外周缘与容器12的任何内周缘基本上不匹配。由于遮挡构件92围绕轴线X、Y”周向延伸,所以盖构件82不用必须延伸越过遮挡构件92的外周缘至容器12的侧壁,以使盖构件82包围工作体积26。而且,搅拌体积减小装置80可依靠于遮挡构件92上以将搅拌体积减小装置80支撑在容器12内,而不是依靠于容器12的侧壁上以支撑盖构件82。因此,在一些实施例中,盖构件82的外周缘88围绕轴线X的尺寸可能比容器12的内周缘小。
而且,应理解,虽然本教导声明了一种搅拌体积减小装置和/或香料研磨工具,但是本教导可应用于期望减小容器12的工作体积26的任何情况。在这种情况中,可利用搅拌体积减小装置来减小容器12的工作体积26。通过一个非限制性示例,可使用搅拌体积减小装置来减小容器12的工作体积26,以搅拌冰或任何其他食物。
在图9中示出了搅拌体积减小装置100的一个实施例。搅拌体积减小装置100可特别装配到诸如冰沙等的搅拌食物。搅拌减小装置100可使食物在容器12内的搅拌加速。搅拌减小装置100也可改变(例如改进)搅拌食物的质量。通过一个非限制性示例,可能花费大约30秒左右的时间在传统的搅拌装置容器中适当地搅拌冰沙。利用搅拌体积减小装置100可将这种适当搅拌的冰沙的总搅拌时间缩短至大约6至8秒。这在商业搅拌或缩短搅拌食物的时间可增加冰沙的产量的其他搅拌环境中特别有用。
搅拌体积减小装置100包括主体112。主体112可以是大致实心的、空心的、充满振动吸收材料的,等等。在一个方面中,主体112可包括孔(未示出)和/或在其中延伸的凹入部分。凹入部分可包括指孔或凸起,其可形成为大致允许用户将他或她的手指插入其中以操作搅拌体积减小装置100进入和离开容器12。应指出,用户可经由其他机构操作搅拌体积减小装置100,例如经由附接的(例如可移除地或不可移除地)把手、刮刀、夯具等。搅拌体积减小装置100可构造为可移除地定位在容器12中。搅拌体积减小装置100进一步这样构造,使得当将搅拌体积减小装置100定位在容器12中时,搅拌体积减小装置100减小容器12的工作体积26。
更具体地,搅拌体积减小装置100包括轴线Y”’,并且主体112可包括大致划定轴线Y”’的范围并与容器12的中部内周缘22基本上匹配的外周缘114。因为容器12的内部径向横截面面积从容器12的顶部向底部沿着容器12的轴线X变得更小,所以当将搅拌体积减小装置100定位在容器12中使得容器12的轴线X和搅拌体积减小装置100的轴线Y”’大致同轴时,主体112将位于容器12的中部内周缘22并由容器12的侧壁支撑。然而,在其他实施例中,主体112可另外地或另选地由其他装置支撑,例如参考其他图描述的那些装置。例如,固定至容器侧壁的顶周缘的钩,或接合容器12的底部的腿。在一个方面中,这可允许搅拌体积减小装置100与具有大致平的壁(例如零倾斜壁)的容器一起使用,该壁可彼此大致平行和/或与容器的底表面和/或顶表面大致正交。进一步指出,弯曲的内表面126可接触一个或多个底内表面68或肋/伸出部,该肋/伸出部从底内表面68或容器12的侧壁中的至少一个延伸。如可在图9中看到的,搅拌体积减小装置100可限制工作体积26的顶部120,从而减小其尺寸。
当将搅拌体积减小装置100定位在容器12中时,搅拌体积减小装置100的主体112可在容器12的轴线X和容器12的壁部之间进一步向下延伸。更具体地,当将搅拌体积减小装置100定位在容器12中时,搅拌体积减小装置100的主体112围绕容器12的轴线X周向延伸,从而使容器12的整个内周缘部分与在搅拌或研磨操作过程中被推动通过工作体积26的食物(例如冰沙)隔开。主体112的外周缘114可与容器12的内周缘22基本上匹配,如图9所示。在另一方面中,外周缘114可包括可压缩或可改变的材料。例如,外周缘114可包括泡沫、橡胶、软塑料,或其他可具有弹性、滞弹性或粘弹性特性的材料。如此,当未将搅拌体积减小装置100定位在容器中时,外周缘114可能不与内周缘22匹配,但是当将搅拌体积减小装置100定位在容器中时,可压缩或改变外周缘114以与内周缘22匹配。
主体112可仅部分地朝向底内表面68延伸。而且,主体112可包括弯曲的内表面126,当将搅拌体积减小装置100定位在容器12中时,该弯曲的内表面126面向容器12的底部。更具体地,弯曲的内表面126可以是基本上凹的或凸的。在另一方面中,当将搅拌体积减小装置100定位在容器12中时,弯曲的内表面126可与容器12同轴,从而提供完全包围轴线X的表面,该表面在工作体积26内没有任何尖锐的拐角。然而,应理解,内表面126可具有任何合适的形状。通过一个非限制性示例,其形状可以是大致平的、长方形的、曲线的、正弦曲线的、截锥形的、菱形的,等等。内表面126可具有通常防止接触刀片组件14的形状和尺寸。
在将搅拌体积减小装置100定位在容器12中之前,可在工作体积26中提供诸如水果、蔬菜、调味品、冰等的食物。一旦将水果、蔬菜、调味品、冰等定位在工作体积26中,便可将搅拌体积减小装置定位在容器12中并可操作刀片组件14以在减小的工作体积26内搅拌或研磨水果、蔬菜、调味品、冰等。
搅拌体积减小装置100的外周缘114可划定轴线Y”’的范围并与容器12的中部内周缘22基本上匹配。这可允许将搅拌体积减小装置100定位在容器12内并将搅拌体积减小装置100可操作地保持在预定位置中。此预定位置可对应于在容器12中搅拌的食物的量或以其他方式与该量相关。例如,搅拌体积减小装置100可安装在容器12内,使得将工作体积26减小至预定尺寸,例如8盎司、12盎司、16盎司、20盎司,等等。
更进一步,搅拌体积减小装置100可包括大致包围搅拌体积减小装置100的周缘的密封件。该密封件可大致防止食物(特别是液体)移动经过搅拌体积减小装置100。该密封件可具有任何合适的形式。通过一个非限制性示例,其可包括与容器12形成不透液体和/或不透空气的密封的弹性体材料。该密封件在概念上可与挡风雨刮器类型的密封件类似。然而,本教导不限于此构造。在不背离本教导的情况下,可使用任何合适类型的密封件。随着将搅拌体积减小装置100定位在容器12中,该密封件可允许空气从容器12离开。进一步指出,密封件可附接至搅拌体积减小装置100或容器12中的至少一个,与其整体形成,或以其他方式定位为与其接触。例如,在一个实施例中,密封件可附接至外周缘114。在另一示例中,密封件可附接至容器12。
如图10所示,搅拌体积减小装置100可包括把手200。把手200可帮助用户操作搅拌体积减小装置100进入和离开容器12。而且,把手200可允许用户破坏可在搅拌操作过程中产生的任何类型的密封,特别是搅拌体积减小装置100和容器12之间的密封。例如,工作体积26在搅拌过程中可能被加压。用户可使用把手200来操作搅拌体积减小装置100并破坏密封以释放压力。
应指出,把手200可与主体112整体形成,可选择性地附接至其(例如可移除地或不可移除地),等等。进一步指出,可与本文描述的其他实施例一起使用把手200。例如,把手200可选择性地附接至搅拌体积减小装置30,例如经由孔34。
搅拌体积减小装置100在搅拌冰沙时特别有用。搅拌体积减小装置100可减小工作体积26中的空气的量。通过减小其中的空气的量,当搅拌操作开始时,可产生额外的剪切力。这可产生类似泵的作用,由此可更高效且更有效地搅拌食物。通过一个非限制性示例,可将搅拌冰沙的总时间缩短至大约6或8秒。当然,应指出,该时间可能取决于原料的类型、原料的量,等等。在一个方面中,可将搅拌时间缩短传统搅拌机将需要的时间的大约60%-70%。
应指出,把手200可与搅拌体积减小装置100整体形成,和/或可能可附接至(例如可移除地或不可移除地)搅拌体积减小装置100。在至少一个方面中,把手200可堵塞或覆盖形成通过主体112的孔。
转到图11至图19,描述了可在容器400中使用的搅拌体积减小装置300,容器400包括大致垂直的平行壁402,其可包括大致零倾斜的壁。换句话说,其可与具有大致笔直的壁的容器一起使用。在此实施例中,用户可将食物加入容器中。然后,用户可插入搅拌体积减小装置400(例如通过使用指孔、把手,或只是其主体)。可将搅拌体积减小装置300定位为直到其接触设置于其中的食物为止。然后,用户可开始搅拌处理。在另一方面中,可将搅拌体积减小装置300锁定或固定在预期位置中,搅拌体积减小装置300可接触硬挡块(例如从容器400伸出的硬挡块,等等)。
根据至少一个实施例,搅拌体积减小装置300可包括盖构件332。盖构件可包括外周缘354,其可以是大致圆柱形的或圆形的。在一个方面中,外周缘354可包括与容器400的中部内周缘422相似的形状。例如,内周缘422可以是大致长方形的,并且外周缘354可具有与其相似的形状。进一步指出,内周缘422可包括诸如伸出部(例如肋等)的结构,并且外周缘354可包括构造为与内周缘422的伸出部配合或匹配的相似的结构(例如凹入部分)。
在另一方面中,盖构件332的形状可以是大致平的、凸的、凹的,和/或不规则的,等等。应指出,盖构件332可具有任何预期的形状或尺寸。盖构件332可包括设置于通过其中的孔334。孔334可构造为在搅拌体积减小装置300设置于容器400中的同时,允许用户将原料增加至容器400。如图所示,孔334可包括一部分或一片圆柱形形状。应指出,盖构件332可包括其他孔或不同的孔。例如,盖332可包括不同数量的孔、各种形状(例如月牙形、圆柱形、多边形,等等)和/或尺寸的孔,等等。
搅拌体积减小装置300可包括从盖构件332延伸的侧壁338。在一个方面中,侧壁338可与盖构件332大致垂直地延伸。例如,侧壁338可以是大致圆柱形的。应指出,侧壁可包括其他构造。例如,侧壁338的形状可以是大致截锥形的、多边形的,或不规则的。根据这些实施例,侧壁338可包括唇部342,其可从侧壁338伸出。唇部342可与侧壁338大致垂直。在一个方面中,唇部342可大致从轴线Z向外延伸。唇部342可防止垫圈或密封构件346意外地移动。例如,用户可将搅拌体积减小装置300压入容器400或从容器400拉出。当搅拌体积减小装置300围绕轴线Z平移时,密封构件346可摩擦或接触壁402。摩擦可作用于密封构件346。唇部342可防止密封构件346移动。在另一方面中,密封构件346可与侧壁338一体形成。进一步指出,可将密封构件346经由其他装置保持在合适的位置,例如经由形成于侧壁338中的凹槽等。而且,虽然将搅拌体积减小装置300描述为包括侧壁338,但是应指出,搅拌体积减小装置300可包括大致实心的主体,例如冰球状的主体。
搅拌体积减小装置300可与把手附接。把手可包括不同的构造、形状、和/或尺寸。例如,搅拌体积减小装置300可以可操作地附接至把手200、500和/或550。把手500示出为包括大致管状的主体504,其可在与第二端516相对的第一端512处附接(例如可移除地或不可移除地)至把手盖构件508。应指出,主体504的形状可以是大致均匀的、圆柱形的、截锥形的、多边形棱柱的,或其他形状的。如图所示,主体504的横截面周缘可大致从第一端512向近端朝向第二端516增加。应指出,主体504可包括其他形状或尺寸。例如,主体504的形状可以大致是符合用户的手的人体工程学的。应指出,主体504可以是实心的、空心的,或其他形式的。例如,主体504可包括塑料外壳和金属内核。根据另一实施例,主体504可以是大致实心的并由单种材料形成。
如图18至图19所示,把手550可包括大致U形的主体554。U形主体554可在与第二端566相对的第一端562处附接(例如可移除地或不可移除地)至把手盖构件558。应指出,主体554的厚度可以是大致均匀的或具有其他形状,例如符合人体工程学的形状。应指出,把手550可包括其他形状或不同形状的把手550。
在一个方面中,把手500和550可各自与搅拌体积减小装置可操作地耦接(例如可移除地或不可移除地),例如搅拌体积减小装置300、搅拌体积减小装置30和/或搅拌体积减小装置100。例如,如图12至图19所示,把手盖构件508和/或558可附接至搅拌体积减小装置300。在一个方面中,把手盖构件508和558可具有相似的尺寸和形状。如此,应指出,虽然这些示例可能参照把手盖构件508或把手盖构件558中的一个,但是这些示例也可使用任一把手盖构件508/558,或二者都使用。
把手盖构件508可包括部分圆形周缘520,如参考图16描述的。周缘520可包括弯曲部分522和打开部分524。在一个示例中,弯曲部分522可与体积减小装置300接合和/或与其连接。打开部分524可定位为使得孔334可由把手盖构件508选择性地覆盖。例如,孔334可至少部分地,或完全地不被覆盖或暴露,如图17所示。应指出,孔334的全部、大部分、一半或小部分可选择性地由把手盖构件508覆盖。例如,用户可旋转主体504以定位把手盖构件508。这可允许用户选择性地暴露或覆盖孔334。因此,用户可在搅拌过程中增加原料,或以其他方式接近搅拌产品。在另一方面中,用把手盖构件508覆盖孔334可密封工作体积436内的内容物。该密封可允许阈值量的空气通过,如本文描述的。在另一方面中,该密封可足够严密以防止食物通过该密封排出。在至少一个实施例中,该密封可以是不透气的,并且用户可旋转把手盖构件508以释放密封并释放容器400中的压力。应指出,把手盖构件508可包括其他形状或尺寸。在一个示例中,把手盖构件508可以不包括打开部分524。根据其他示例,可将分开的塞部分可操作地插入孔334,例如参考图3和图7描述的。
在至少一个实施例中,可将周缘520的尺寸构造为机械地嵌套在侧壁338内。例如,周缘520的至少一部分可大约等于内侧壁352的周缘的一部分,使得把手盖部分508可位于内侧壁352内。在一个示例中,弯曲部分522可包括大约一半的圆和/或椭圆,或大部分的圆/椭圆(例如大于一半的圆/椭圆)。把手盖部分508可径向地挤压内侧壁352以形成摩擦配合连接。应指出,把手盖构件508可经由其他预期机构与内侧壁352和/或搅拌体积减小装置300的其他部分匹配。例如,周缘520和内侧壁352可经由榫舌凹槽连接、螺纹件、磁性连接、钩、扣环、VELCRO、吸盘,或其他装置耦接在一起。例如,内侧壁352可包括凹槽356,其可与围绕把手盖构件508的周缘520(例如弯曲部分周缘520)的大约一部分或全部设置的舌部或凸起匹配。虽然这些示例可能指的是与内侧壁352耦接的周缘520,但是应指出,把手盖构件508可与搅拌体积减小装置300的其他部分耦接。例如,把手盖构件508可包括吸盘、磁铁、钩、VELCRO,或构造为与盖构件332接合的其他机构。在另一方面中,把手盖构件508可与唇部342匹配。
根据一个方面,使把手500与搅拌体积减小装置300分开或拆开所需的力可能大于当从容器(例如容器400)移除搅拌体积减小装置300时所经历的向下的拉力。如此,可以搅拌体积减小装置300与把手500脱离的减小的危险而将搅拌体积减小装置300从容器400移除。在至少一个实施例中,搅拌体积减小装置300和把手500可以是可锁定的,以防止把手500与搅拌体积减小装置300分离。
把手500和/或550可构造为控制搅拌体积减小装置300的位置。在一个方面中,把手可锁定或固定到在容器内实现预期工作体积的位置中。可通过钩、扣环、磁铁、摩擦连接等将把手保持在合适的位置,如这里以及本公开中其他地方描述的。在一个示例中,工作体积可由用户调节。例如,用户可基于容器内的内容物的量和/或类型来定位搅拌体积减小装置300。
现在参考图12至图15,可将把手500定位在容器400内。把手500可与搅拌体积减小装置300附接或与其接合。搅拌体积减小装置300的密封构件346和/或外侧壁346可径向地密封或挤压容器400的内壁402。在一个方面中,内壁402和搅拌体积减小装置300(例如密封构件346)之间的摩擦通常可将搅拌体积减小装置300保持在容器400内的预期位置。用户可对把手500的主体504施加力以定位搅拌体积减小装置300。在一个方面中,容器400可包括接合部分408。接合部分408可包括腔或孔412。孔412可包括垫圈416,其可构造为增强孔412和/或减小磨损。孔412可构造为接收支轴或杠杆530的耦接器或凸起538。凸起538可形成角度和/或可包括凸缘以将凸起538与孔412固定。例如,杠杆530可通过将凸起538插入至孔412而铰接地固定至容器400。
杠杆530可包括主体532。该主体可包括位于主体532上的握持部分536、凹槽部分540,以及凸起538。在一个方面中,凸起538可与孔412接合。凹槽部分540可构造为接收把手500的第二端516或与其接合。在一个示例中,用户可对主体532施加力以向下压把手500。在一个方面中,这可允许用户用减小的力来定位搅拌体积减小装置300。在另一方面中,凹槽部分540可防止和/或减小杠杆530滑动的可能性。在另一方面中,杠杆530可铰接地固定至容器400。例如,容器400可包括铰链,其可与杠杆530连接。应指出,可将杠杆530锁定在预期位置中。在另一方面中,用户可将杠杆530在搅拌过程中保持在适当位置,以防止搅拌体积减小装置300移动。
在一个示例中,用户可能希望将搅拌体积减小装置300从图13所示的第一位置降低至图14所示的第二位置。用户可将杠杆530附接至容器400,并可对杠杆530施加力。杠杆530可将力传递至把手500。当把手500朝向搅拌机底座16平移时,第二端516和/或凹槽部分540可相对于彼此可滑动地平移。在一个方面中,凹槽部分540可包括可以减小摩擦的材料,可涂有非粘性材料或减小摩擦材料,等等。
在至少一个实施例中,把手500可以附接(例如可移除地或不可移除地)至杠杆530。例如,凹槽部分540可包括孔或通道542。把手500可包括可定位在通道542中并附接至把手500的螺栓或其他构件。在一个示例中,将把手500附接至杠杆530可允许用户对杠杆530施加力,以使把手500朝向或远离搅拌机底座16移动。应指出,用户可抓住把手500且不用杠杆530来操作搅拌体积减小装置300的位置。
在至少一个实施例中,用户可调节搅拌体积减小装置300的位置,从而调节容器400的工作体积436。在将搅拌体积减小装置300定位在容器400中之前,可在工作体积436中提供香料或其他食品。另外地或另选地,在将搅拌体积减小装置300定位在容器400中之后,通过去除把手500和/或旋转把手500以暴露孔334并将香料或其他食品通过孔334插入工作体积436,可在工作体积436中提供香料或其他食品。一旦将香料或其他食品插入工作体积436中,便可定位或旋转把手500以覆盖孔334,并可操作刀片组件14以在减小的工作体积436内搅拌或研磨香料或其他食品。在另一方面中,用户可对把手500施加力(例如经由主体504和/或杠杆530),以调节搅拌体积减小装置300的位置和/或工作体积436。
现在转到图19,参考图18,示出了搅拌系统600。搅拌系统600可包括搅拌机底座16、容器602、把手550,以及搅拌体积减小装置300。在一个方面中,把手550可附接至容器602,以将把手550固定在合适的位置。在另一方面中,可选择性地改变(例如可调节)把手550的第一端562和第二端566的相对位置,如本文更详细地描述的。
在一个实施例中,把手550的主体554可包括倒U形形状。该U形可包括第一条边552、第二条边553,以及第三条边556。第一条边552和第二条边553可包括空心的壳状或管状主体,其可以可操作地包围可调节臂580和582并与其接合。主体554可围绕轴线Z’平移,以暴露可调节臂580和582的部分。随着可调节臂580和582的部分暴露和/或由第一条边502和第二条边553覆盖,第一端562和第二端566之间的距离584可改变(例如增加或减小)。根据至少一个实施例,主体554可以是锁定的或可位于一个或多个位置;每个位置可由距离584的值限定。在一个示例中,可调节臂580和582可在第一条边552和第二条边553内摩擦配合,使得用户可对主体554施加力(例如通过拉动或推动第三条边556)以调节主体554的位置。
在另一方面中,把手550可包括一个或多个致动器,其可将把手550选择性地锁定或固定在预期位置。例如,致动器586可包括可由用户按压的压敏按钮。当按下致动器586时,主体554和可调节臂580及582可以是非锁定的。当不按下致动器586时,可将主体554和可调节臂580及582锁定在合适的位置。在一个方面中,致动器586可控制主体554内部的栓锁系统、弹簧锁,或可能在主体554内部或外部的其他锁定机构。
根据至少一个实施例,把手550可包括握持部分588。握持部分588可包括这样的材料,其可能比主体554的其他部分相对更软或更可压缩。在另一方面中,该材料可包括非滑动或低滑动材料。例如,握持部分588可包括橡胶或软塑料。在另一示例中,握持部分588可包括致动器,其作用可能与致动器586相似。例如,握持部分588可能是可按压的,以相对于可调节臂580和582可操作地锁定或解锁主体554。在另一方面中,握持部分588和致动器586可各自包括致动器的一部分,使得用户必须按下握持部分588和致动器586以改变主体554的位置。这可防止或减少主体554的位置的意外变化。
应指出,把手550可包括预定数量的可锁定位置。在另一方面中,把手550可包括一个位置,并且高度可能不可调节。进一步指出,把手550可包括用于调节主体554的高度和/或位置的其他装置。而且,虽然可将主体554描述为是可移动的,但是应指出,运动可以是相对于固定位置或部件的。如此,为了简洁起见,这些示例大致描述了处于固定位置的把手盖构件558和/或处于固定位置的可调节臂580和582。因此,可调节臂580和582和/或把手盖构件558可以是可移动的。
在至少一个实施例中,用户可调节搅拌体积减小装置300的位置,从而调节容器600的工作体积636。在将搅拌体积减小装置300定位在容器600中之前,可在工作体积636中提供香料或其他食品。另外地或另选地,在将搅拌体积减小装置300定位在容器600中之后,通过去除把手550和/或旋转把手550以暴露孔334(或孔334的一部分)并将香料或其他食品通过孔334插入工作体积636,可在工作体积636中提供香料或其他食品。一旦将香料或其他食品插入工作体积636,便可定位或旋转把手550以覆盖孔334,并可操作刀片组件14以在减小的工作体积636内搅拌或研磨香料或其他食品。在另一方面中,用户可通过改变第一端562和第二端566之间的距离来调节搅拌体积减小装置300的位置和/或工作体积636。
把手550可包括一个或多个挡块或接合件590,其可与容器602的一个或多个接合件604接合。接合件590可与接合件604接合,以将主体554和/或搅拌体积减小装置300保持在容器602内的预期位置。应指出,把手550可构造为使得可防止搅拌体积减小装置300锁定在刀片组件14可接触搅拌体积减小装置300的位置。例如,把手550可包括其可张开的最大距离。这可防止或减小把手盖构件558接触刀片组件14的可能性。
在这些实施例中,接合件590可包括从第一条边552和/或第二条边553延伸的凸起或伸出部。可将凸起的尺寸和形状构造为与接合件可操作地接合。例如,凸起可插入凹槽或通道606。通道606可包括接合件604的操作部分。在一个方面中,可沿着容器602的侧壁608设置通道606。在一个示例中,容器602可包括通道606,其可大致彼此相对,例如围绕侧壁608的周缘等距。应指出,通道606可设置在开口端612近端或设置在沿着侧壁608的其他位置。通道606的深度可大致从通道的末端620朝向通道的中部端622改变(例如增加和/或减小)。如此,可使把手550围绕轴线Z’旋转,使得凸起可由通道606接合或接收,和/或可脱离或释放。
如图所示,接合件590可包括两个凸起,其中,一个凸起从第一条边552延伸,第二凸起从第二条边553延伸。应指出,接合件590可包括不同的凸起或其他凸起,例如不同数量的、不同尺寸的,和/或不同形状的凸起。进一步指出,接合件590和604可包括其他特征,这些特征可机械地、磁性地,和/或以其他方式便于把手550与容器602接合。例如,接合件590和604可构造为经由摩擦配合、通过紧固件(例如夹具、钩、磁铁、VELCRO等)、通过螺纹件等接合。
把手500和/或550的部件可包括一种或多种材料。例如,该材料可包括金属、塑料、橡胶、木材等。在一个示例中,可调节臂580和582可包括诸如铝和/或不锈钢的金属。在另一示例中,主体504和/或主体554可包括食品级塑料等。
在另一方面中,虽然这些实施例涉及搅拌体积减小装置,但是应指出,这种装置可用于其他目的。例如,把手500和/或550可与搅拌体积减小装置300连接,并且可将组件用作夯具以操作食品。
在一个方面中,容器602可包括一个或多个肋640。肋640可包括不同的高度、尺寸,或形状。应指出,容器602可包括任何数量的肋(例如1、2、3、4等)。搅拌体积减小装置可包括凹入部分594,其可形成为通过侧壁338和/或密封构件336。在一个方面中,凹入部分594可包括槽状结构,其尺寸和形状可大致构造为允许肋640通过其中。凹入部分594和肋640可有助于搅拌体积减小装置300与容器602适当地对准。在另一方面中,凹入部分594和肋640可防止搅拌体积减小装置300旋转,例如由于所搅拌的内容物的流体力矩的原因。
在至少一个实施例中,肋640可包括不同的高度,并且可围绕容器602的侧壁608大致交错。当凹入部分594通过第一组肋640时,于是可旋转搅拌体积减小装置300以允许凹入部分594通过另一组肋640。通过一组肋640的每个通道可代表一个特殊位置。例如,搅拌体积减小装置300可构造为被旋转,使得其中的槽将允许搅拌体积减小装置300经过容器602上的一组肋。用户可重复此过程,直到搅拌体积减小装置300处于合适高度为止。一旦其处于合适高度,便可旋转搅拌体积减小装置300,使得将槽远离肋定位且搅拌体积减小装置300与容器602的肋不接合。应指出,肋640和/或凹入部分594可大致垂直地布置,可与螺纹件类似地成螺旋状,等等。
虽然已经参考一个或多个图描述了各种实施例和非限制性示例,但是应指出,本文公开的各种方面可彼此组合地使用。例如,搅拌体积减小装置30可利用参考图11至图19公开的各个方面。例如,搅拌体积减小装置30可与把手200、500、550等一起使用,和/或包括把手200、500、550等。在另一示例中,搅拌体积减小装置300可与拐角遮挡构件62和/或圆周遮挡构件80一起使用,和/或包括拐角遮挡构件62和/或圆周遮挡构件80。
在这些实施例中,工作体积(例如工作体积36、436和/或636)可由在容器(容器12、400和/或600)内接触食品的搅拌体积减小装置(例如搅拌体积减小装置30和/或300)限制。这在用户希望制作不同尺寸的饮料(例如冰沙)等的情况中可能是有用的。用户仅需要在容器中增加合适量的食品并插入搅拌体积减小装置,直到其靠近食品或以其他方式接触食品为止。这样,单个容器和搅拌体积减小装置可产生多个不同尺寸的饮料。
而且,所述搅拌体积减小装置可限制主动搅拌(例如工作体积)的面积,这可增加破坏原料的效率,和/或比其他方式更快速地增加温度。搅拌体积减小装置可包括把手以将该把手放入容器中。在一些实施例中,把手可足够高以接触容器盖或以其他方式是容器盖的一部分。例如,如图20所示,容器盖690可以可操作地附接至容器400。盖690可覆盖或封闭容器400的开口端。搅拌体积减小装置800可包括臂810,其可附接(例如可移除地或不可移除地)至盖构件832和/或盖690。根据一个实施例,臂810的长度可以是可改变的,使得工作体积636可以是可调节的。
根据各种所述方面,容器可包括挡块,使得搅拌体积减小装置可在插入容器时接触挡块。挡块可具有任何合适的构造。通过一个非限制性示例,挡块可包括可定位在容器上的部件的肋、槽沟等。肋可具有任何合适的构造。肋可与容器整体形成或在分开的过程中附接于其。挡块可防止搅拌体积减小装置在插入容器时接触刀片。
转到图21,示出了搅拌系统900。搅拌系统900可包括容器912和可与盖930集成的搅拌体积减小装置920。在一个方面中,容器912可与搅拌机底座16可操作地接合,以驱动刀片组件14。容器912可包括挡块916,其可包括槽沟、肋,或其他从容器912的内壁918延伸的伸出部。挡块916可定位在容器上,使得搅拌体积减小装置920位于预期水平面处或刚刚位于其上方,例如食物在容器912内的水平面。这也可用作测量将增加至容器912的原料的量的装置。例如,如果将重复制作饮料,那么可将挡块916定位在容器上,使得用户知道增加多少原料,即,用户将原料增加到容器直到其达到挡块为止。对于每次搅拌,这可允许将搅拌体积减小装置920合适地定位在容器912中。更具体地,可将搅拌体积减小装置920定位为接触所增加的原料或刚刚位于其上方。
在另一方面中,挡块在具有零倾斜壁的容器中可能是特别有用的。在一些实施例中,容器可包括多个位于容器上的不同位置的挡块。当定位在容器中时,这可允许用户改变搅拌体积减小装置的位置或高度(例如,离容器的底部或顶部的距离)。例如,零壁容器可包括不同高度的肋,同时搅拌体积减小装置可包括可接合肋的对应的槽。这可改变搅拌体积减小装置在容器中的高度。例如,搅拌体积减小装置可构造为被旋转,使得其中的槽将允许搅拌体积减小装置经过容器上的一组肋。用户可重复此过程,直到搅拌体积减小装置处于合适高度为止。一旦其处于合适高度,便可旋转搅拌体积减小装置,使得将槽远离肋定位并且搅拌体积减小装置与容器的肋接合。
在容器壁是倾斜的那些实施例中,挡块可能不是必须的,但是其仍可用来将搅拌体积减小装置定位在容器上的预定高度处。如以上指出的,搅拌体积减小装置可具有在预定位置接合容器的尺寸。搅拌体积减小装置可包括密封件或通风孔,密封件可允许压力离开,通风孔释放压力使其通过搅拌体积减小装置。
更进一步,搅拌体积减小装置可与盖的一部分连接或者是盖的一部分。在这些实施例中,搅拌体积减小装置可位于容器内的深处,以减小工作体积。搅拌体积减小装置可以任何合适的方式与盖连接。通过一个非限制性示例,搅拌体积减小装置可与盖整体形成,例如通过粘合剂、焊接、固定等附接,或者可选择性地附接,使得当不需要时可将其移除。在另一方面中,搅拌体积减小装置可包括使搅拌体积减小装置从盖延伸的臂。臂可具有可调节高度,以将搅拌体积减小装置定位在离盖预期距离的地方。
减小容器的工作体积的搅拌体积减小装置,可缩短加热其中的原料所需的时间的量。搅拌体积减小装置减小原料可能在其周围跳动和溅落的空间的量。这可改变(例如增加)搅拌的效率,而这可改变(例如减小)需要加热原料所需的时间的量。
某些搅拌机可使用与刀片的摩擦,以产生热量来加热容器内的原料。搅拌体积减小装置可使原料的加热更高效且更有效。具体地,搅拌体积减小装置可缩短原料达到预定温度所必需的时间,即,其可比其他方式更快地加热原料。通过一个非限制性示例,当搅拌体积减小装置在搅拌循环过程中位于液体上方大约一英寸时,通过使用搅拌体积减小装置,容器中的液体的热量升高可能增加超过100%。定位在那里的搅拌体积减小装置可减小原料向上或向下溅落的空间。如此,热量升高可增加超过没有搅拌体积减小装置而将以其他方式实现的五倍。
在容器内使用搅拌体积减小装置可不仅改变(例如减小)搅拌在容器中的原料所必需的时间,而且其可改变(例如减小)将在容器中的原料加热至预定温度所必需的时间。搅拌体积减小装置允许更高效且更有效的搅拌循环,包括但不限于其加热。搅拌体积减小装置可能能够比仅具有容器的搅拌装置快得多地产生热饮料。
在另一方面中,搅拌体积减小装置可与个人搅拌系统或小型搅拌系统一起使用。例如,个人搅拌系统可包括一次性容器或杯状容器,其可与刀片底座连接。容器可包括闭合端和开口端。开口端可包括螺纹部分或用于附接至刀片底座的其他装置。在一个示例中,用户可将食物插入一次性容器,然后可将刀片底座附接至容器,例如通过使刀片底座的螺纹部分与一次性容器的螺纹部分匹配。根据一个或多个所公开的方面,在插入食物之前,可将搅拌体积减小装置(例如30、300等)定位在一次性容器中。可将搅拌体积减小装置定位在一次性容器内的预期位置处。可将食物添加到一次性容器,并可将刀片底座附接于其。因此,一次性容器的工作体积是可调节的。
在这些实施例中,与通过将盖附接至容器来限定的工作体积相比,搅拌体积减小装置可减小搅拌容器的工作体积。可将工作体积减小预期的量,例如减小大约或大于90%、75%、50%、25%,等等。应指出,减小的百分比可基于容器内的食物的量、容器的尺寸,等等。
图22和图23描绘了根据本文公开的各种实施例的搅拌体积减小装置1500和1600。搅拌体积减小装置1500和1600可包括伸出部或阻流构件,其可朝向搅拌容器的底内表面延伸。在一个方面中,阻流构件可包括各种形状和/或尺寸。应指出,搅拌体积减小装置1500和1600可包括任意数量的阻流构件。进一步指出,阻流构件可包括与本文描述的拐角遮挡构件相似的方面和/或功能。在至少一个实施例中,搅拌体积减小装置可包括拐角遮挡构件和阻流构件。
参考图22,搅拌体积减小装置1500可包括一个或多个孔,其具有可密封该一个或多个孔的塞或盖。而且,搅拌体积减小装置1500可包括把手,例如在图23和其他所述实施例中示出的。搅拌体积减小装置1500可包括盖构件1502,其可包括凸缘构件1510和密封构件1512。在另一方面中,搅拌体积减小装置1500可包括一个或多个伸出部或臂,例如臂1520和1530,其可阻止材料的流动并减小搅拌容器内的工作体积,减小工作体积,和/或可用作允许用户操作搅拌体积减小装置1500的指孔。如本文描述的,搅拌体积减小装置1500可构造为可移除地插入搅拌容器或附接(例如可移除地或不可移除地)至搅拌容器。例如,用户可将搅拌体积减小装置1500放在搅拌容器的腔内。当插入搅拌容器或附接至搅拌容器时,搅拌体积减小装置1500可构造为减小搅拌容器的工作体积。例如,可将盖构件1502和/或臂1520及1530的至少一部分设置在搅拌容器的腔内。应指出,搅拌体积减小装置1500可与各种搅拌容器(例如一次性容器、罐形容器、碗形容器等)一起使用。
在至少一个实施例中,搅拌体积减小装置1500可包括轴线W,并且盖构件1502可包括划定轴线W的范围的外周缘1504。在另一方面中,外周缘1504在大小和/或尺寸上与搅拌容器的中部内周缘基本上匹配。在一个示例中,搅拌容器的内部径向横截面面积从容器的顶部向底部沿着容器的轴线(例如如图1所示)变得更小,当将引流装置1500定位在容器中(例如使得轴线W与容器的轴线大致同轴)时,盖构件1502将位于容器的中部内周缘处或与其匹配,并由容器的侧壁支撑。在另一方面中,凸缘1510可位于容器的顶唇部上或与其接触,并可防止搅拌体积减小装置1300在腔中比预期的滑动或以其他方式移动得更远。密封构件1512可具有比中部内周缘大的外周缘。例如,密封构件1512可包括至少部分柔性的或可变形的材料。当搅拌体积减小装置1500定位在搅拌容器中或以其他方式附接至搅拌容器时,密封构件1512的至少一部分可变形或以其他方式改变,使得腔经由密封构件1512和容器12的壁密封或封闭。应指出,密封构件1512和容器120的壁可形成不透气的、不透液体的等的密封。
在至少一个实施例中,盖构件1502可另外地或另选地由其他装置支撑,诸如例如,固定至容器侧壁的顶周缘的钩、把手和/或容器的盖。在另一示例中,盖构件1502可另外地或另选地由腿支撑,该腿可由容器底部支撑。根据至少一个实施例,盖构件1502可另外地或另选地由容器的结构支撑,例如在容器的中部内周缘的近端延伸的挡块或伸出部。
当将搅拌体积减小装置1500附接至容器或插入容器时,臂1520和1530可从密封构件1520朝向容器底部伸出或延伸。在这些实施例中,臂1520或臂1530中的至少一个可与一个或多个槽沟或容器的其他构件接合。该接合可包括邻接或接触槽沟,使得将搅拌体积减小装置1500、臂1520和/或臂1530在搅拌过程中基本上保持在合适的位置。在搅拌过程中,可通过刀片组件的运动推动食物朝向容器的壁移动。在一个方面中,食物可形成涡流,其可与容器的轴线(例如容器12的轴线X)基本上同轴。虽然容器可包括可推动食物朝向刀片组件移动的特征,但是用户可能希望增加推动食物朝向刀片组件移动,以更高效地搅拌产品。因此,用户可使用搅拌体积减小装置1500。臂1520和1530可朝向刀片组件折叠或推动食物,并可使涡流瓦解。朝向刀片组件推动食物可能在设定时间的过程中导致接触刀片组件的食物的量增加,可能改变(例如减小)总搅拌时间,可能改变(例如减小)在食物中传递热量所需的时间,或可能以其他方式增加搅拌过程的效率。
转到图23,存在搅拌体积减小装置1600。应指出,搅拌体积减小装置1600和各种其他本文描述的实施例的命名相同的部件,可包括基本上相似的功能或方面。例如,凸缘1510和凸缘1610可包括基本上相似的功能或方面。
如图所示,搅拌体积减小装置1600可主要包括盖构件1602(其可包括凸缘1610和密封构件1612)、把手1640,以及一个或多个臂(例如臂1620)。而且,搅拌体积减小装置1600可包括轴线Q。应指出,搅拌体积减小装置1600可包括为了可读性而未示出的其他部件,例如可能在将搅拌体积减小装置1600附接至搅拌容器的同时有助于将原料增加到搅拌容器或有助于在搅拌容器内操作原料的孔。
臂构件1620可包括大致实心的材料,并可沿着轴线Q从盖构件1620延伸至末端1622或臂1620。臂1620的外部1624和臂1626的内部可能从盖构件1620向末端1622逐渐变细。例如,臂1620的横截面(例如从轴线Q垂直地切割)的周缘尺寸可能沿着轴线Q从盖构件1620向末端1622减小。在另一方面中,臂1620的横截面的周缘可以是大致三角形的、大致椭圆形的,或可大致表现各种其他形状。
在至少一个实施例中,当搅拌体积减小装置1600附接至搅拌容器时,外部1624可与搅拌容器的一个或多个槽沟互锁或以其他方式邻接。例如,用户可将搅拌体积减小装置1600附接至容器12。用户可将搅拌体积减小装置1600与容器12对准,使得轴线Q和轴线X大致同轴。用户还可对准臂1620以接触至少一个槽沟。因此,当刀片组件160旋转或以其他方式搅拌食物时,可基本上防止臂1620运动或移动。在这种实施例中,臂1620可与容器的槽沟基本上垂直。
在各种其他实施例中,可通过一个或多个其他装置将臂1620固定或基本上保持在合适的位置。例如,臂1620可包括凹槽或可接收沟槽的至少一部分的其他特征。在另外的示例中,可经由钩、夹具、磁铁、螺纹件等固定臂1620。
在这些实施例中,末端1622可构造为避开或以其他方式不接触刀片组件(例如刀片组件16)的刀片。在各种实施例中,末端1622可包括切断构造,其中,基本上移除末端1622的一部分或末端1622的一部分没有材料。例如,内部1626可具有从盖构件1602到末端1622的第一长度1636,并且外部1624可具有从盖构件1602到末端1622的第二长度1634。第一长度1636可比第二长度1634小。在另一方面中,末端1622可以是相对笔直的或弯曲的(例如凹的、凸的,等等)。在一些实施例中,臂1626可构造为使得末端1622避开刀片组件的最高垂直点。还指出,末端1622可位于容器的特征上或压在该特征上。
应理解,搅拌体积减小装置可采用任何合适的构造。本文示出的那些仅是示例性的。搅拌体积减小装置在减小容器的工作体积中是有用的,使得当搅拌装置在减小的工作体积中搅拌时,搅拌操作更高效且更有效。
对于本领域技术人员来说将显而易见的是,在不背离本公开的实质和范围的情况下,可对本公开进行各种修改和变化。因此,目的是,如果本公开的修改和变化在所附权利要求书及其等价内容的范围内,那么本公开覆盖这些修改和变化。
Claims (20)
1.一种与搅拌容器一起使用的搅拌体积减小装置,所述搅拌体积减小装置包括:
盖构件,所述盖构件包括主体;
把手,其从所述主体延伸,所述把手包括U形体;
至少一个侧壁,所述至少一个侧壁从所述主体的周缘大致垂直地延伸;以及
密封构件,其从所述至少一个侧壁延伸,其中当所述密封构件位于所述搅拌容器中时,所述密封构件与所述搅拌容器有效地形成密封,由此使得所述盖构件和所述搅拌容器的底部形成封闭腔。
2.根据权利要求1所述的搅拌体积减小装置,其中,所述把手包括从所述U形体延伸的一对可调节臂。
3.根据权利要求1所述的搅拌体积减小装置,进一步包括致动器,所述致动器将所述把手相对于所述搅拌容器选择性地锁定在操作位置。
4.根据权利要求1所述的搅拌体积减小装置,其中,所述把手包括握持部分。
5.根据权利要求1所述的搅拌体积减小装置,其中,所述把手能相对于所述盖构件旋转,以暴露所述盖构件中的孔。
6.根据权利要求1所述的搅拌体积减小装置,其中,所述密封构件构造成在离所述搅拌容器的开口端一定距离处形成密封,以减小所述搅拌容器的工作体积。
7.根据权利要求6所述的搅拌体积减小装置,其中,所述搅拌容器的工作体积减小90%。
8.根据权利要求6所述的搅拌体积减小装置,其中,所述搅拌容器的工作体积减小75%。
9.根据权利要求6所述的搅拌体积减小装置,其中,所述搅拌容器的工作体积减小50%。
10.根据权利要求1所述的搅拌体积减小装置,其中,所述密封构件包括构造为与所述搅拌容器的中部内周缘接合的周缘,以缩短搅拌过程的时间。
11.根据权利要求1所述的搅拌体积减小装置,其中,所述搅拌体积减小装置能够定位在所述搅拌容器内,以使被搅拌原料的热量升高增加达100%。
12.一种与搅拌容器一起使用的搅拌体积减小装置,所述搅拌体积减小装置包括:
盖构件,所述盖构件包括主体和孔;
U形把手,其从所述主体延伸,该把手能相对于所述盖构件旋转以暴露所述孔;
至少一个侧壁,所述至少一个侧壁从所述主体的周缘大致垂直地延伸;以及
密封构件,其从所述至少一个侧壁延伸,其中当所述密封构件位于所述搅拌容器中将所述密封构件相对于所述搅拌容器保持在操作位置时,所述密封构件与所述搅拌容器有效地形成密封,由此使得所述盖构件和所述搅拌容器的底部形成封闭腔。
13.根据权利要求12所述的搅拌体积减小装置,其中,所述把手包括从所述把手延伸的一对臂,其中所述臂能插入进出所述把手。
14.根据权利要求13所述的搅拌体积减小装置,其中,所述臂与所述把手为摩擦配合。
15.根据权利要求13所述的搅拌体积减小装置,进一步包括位于所述把手的上部部分上的握持部分。
16.根据权利要求15所述的搅拌体积减小装置,其中,所述握持部分是可按压的,以相对于所述臂锁定或解锁所述把手。
17.根据权利要求12所述的搅拌体积减小装置,其中,所述把手包括能与所述搅拌容器接合的至少一个挡块。
18.根据权利要求17所述的搅拌体积减小装置,其中,所述至少一个挡块包括从所述把手延伸的凸起或伸出部。
19.根据权利要求12所述的搅拌体积减小装置,其中,所述密封构件构造成在离所述搅拌容器的开口端一定距离处形成密封,以减小所述搅拌容器的工作体积。
20.根据权利要求19所述的搅拌体积减小装置,其中,所述搅拌容器的工作体积减小90%或75%。
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