CN112674331A - 一种植物酵素粉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种植物酵素粉及其制备方法，包括如下步骤：1）制备浓缩果蔬汁：将浓缩芒果汁、浓缩菠萝汁和浓缩胡萝卜汁混合，后均质处理即得浓缩果蔬汁；2）灭菌：将步骤1）中制得的浓缩果蔬汁采用微波灭菌法进行灭菌处理；3）接菌发酵：将步骤2）灭菌后的浓缩果蔬汁接入乳酸菌冻干粉，搅拌后发酵形成发酵液：将步骤3）中制得的发酵液中加入麦芽糊精，后搅拌使麦芽糊精充分溶解，制备成均匀的调配液；5）喷雾干燥：将步骤4）制得的调配液进行喷雾干燥处理，获得植物酵素粉；本发明制备的植物酵素粉可供给市场对于制作植物酵素食品所需的植物酵素粉。
Description
技术领域
本发明涉及一种植物酵素粉及其制备方法。
背景技术
现在生活节奏的加快，大部分人都处于亚健康状态，提高免疫力、健康养生的理念已经深入人心。随着消费者对于酵素认知的加深，酵素产品已经被越来越多的消费群体接受，有望成为亚健康人群改善健康的重要选择。食品公司、商户或家庭在制备植物酵素食品时，一般采用从市场购入植物酵素产品再进行加工的方式，传统的酵素产品为液态，而烘焙、糖果、固体饮料及固体调味料等传统“低水分”食品行业在制造中并不适用液态酵素产品的添加，其在制备过程中需要添加固态的植物酵素产品，多为粉状。
发明内容
本发明的目的在于提供市场对于制作植物酵素食品所需的植物酵素粉。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种植物酵素粉及其制备方法，包括如下步骤：
1）制备浓缩果蔬汁：各组分重量份如下：浓缩芒果汁25%～30%、浓缩菠萝汁45%～55%、浓缩胡萝卜汁15%～20%；将以上组分混合，后均质处理即得浓缩果蔬汁；
2）灭菌：将步骤1）中制得的浓缩果蔬汁采用微波灭菌法进行灭菌处理；
3）接菌发酵：将步骤2）灭菌后的浓缩果蔬汁接入乳酸菌冻干粉，搅拌8～12min，后在34～38℃温度下发酵14～16h，形成发酵液，乳酸菌冻干粉接入量为浓缩果蔬汁重量的0.4～0.6%；
4）调配：将步骤3）中制得的发酵液中加入麦芽糊精，后搅拌使麦芽糊精充分溶解，制备成均匀的调配液；麦芽糊精的加入量为发酵液重量的10%～15%；
5）喷雾干燥：将步骤4）制得的调配液进行喷雾干燥处理，获得植物酵素粉。
本发明选用浓缩芒果汁、浓缩菠萝汁和浓缩胡萝卜汁作为发酵基底富含多种小分子植物蛋白肽、有机酸、维生素等益生菌代谢产物，经过发酵后不仅具有纯天然发酵风味且底味厚重，利用其制备的食品也具有风味醇厚独特的特点，其中选用的各种浓缩芒果汁、浓缩菠萝汁和浓缩胡萝卜汁为外部采购获得，浓缩果蔬汁是在水果、蔬菜榨成原汁后再采用浓缩的方法，蒸发掉一部分水份做成的，浓缩果蔬汁的制备不是本发明的创造点所在，在此不作详细叙述；本发明中将制得的浓缩果蔬汁采用微波灭菌法进行一次灭菌处理，可有效防止浓缩果蔬汁褐变同时延长保质期；本发明在获得植物酵素粉后可根据不同应用场景下的使用量，包装成不同重量的独立小包，需储存于阴凉、干燥、通风的地方，避免阳光直射。
对本发明技术方案的进一步限定，步骤1）中的均质处理的温度为50～80℃，压力为30MPa～40MPa。均质处理后的浓缩果蔬汁发酵效果更好。
对本发明技术方案的进一步限定，步骤2）中微波灭菌的时间为5～8min。进行微波灭菌后可对浓缩果蔬汁进行有效杀菌同时不会造成浓缩果蔬汁褐变，保证浓缩果蔬汁的品质。
对本发明技术方案的进一步限定，步骤3）中接入的乳酸菌冻干粉为嗜热链球菌和植物乳杆菌的混合菌。选用嗜热链球菌和植物乳杆菌的混合菌可以保证在低温发酵的环境下得到较好的发酵效果，在具体使用时可采用台湾生合生物科技有限公司型号为SH-470的直投式乳酸菌发酵剂。
对本发明技术方案的进一步限定，步骤5）中利用喷雾干燥机进行喷雾干燥处理。在具体实施时可合理设置喷雾干燥机的具体参数，使制得的植物酵素粉有效成分得率较高，并具有低吸湿性的特点。
本发明有益效果是：1）本发明所制备的植物酵素粉可供给市场对于制作植物酵素食品所需的植物酵素粉。
2）本发明所制备的植物酵素粉营养成分丰富，可以满足人们对于不同营养的需求，同时，不仅具有纯天然发酵风味且底味厚重，利用其制备的食品也具有风味醇厚独特的特点，适用于烘焙、糖果、固体饮料及固体调味料的制备。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明做进一步详细说明。
实施例1
一种植物酵素粉及其制备方法，包括如下步骤：
1）制备浓缩果蔬汁：各组分重量份如下：浓缩芒果汁28%、浓缩菠萝汁55%、浓缩胡萝卜汁17%；将以上组分混合，后均质处理即得浓缩果蔬汁；
2）灭菌：将步骤1）中制得的浓缩果蔬汁采用微波灭菌法进行灭菌处理；
3）接菌发酵：将步骤2）灭菌后的浓缩果蔬汁接入乳酸菌冻干粉，搅拌10min，后在36℃温度下发酵15h，形成发酵液，乳酸菌冻干粉接入量为浓缩果蔬汁重量的0.5%；
4）调配：将步骤3）中制得的发酵液中加入麦芽糊精，后搅拌使麦芽糊精充分溶解，制备成均匀的调配液；麦芽糊精的加入量为发酵液重量的13%；
5）喷雾干燥：将步骤4）制得的调配液进行喷雾干燥处理，获得植物酵素粉。
本实施例中，步骤1）中的均质处理的温度为65℃，压力为35MPa。
本实施例中，步骤2）中微波灭菌的时间为6min。
本实施例中，步骤3）中接入的乳酸菌冻干粉为嗜热链球菌和植物乳杆菌的混合菌。
本实施例中，步骤5）中利用喷雾干燥机进行喷雾干燥处理。利用喷雾干燥机进行喷雾干燥处理时可根据调配液的具体情况合理设置喷雾干燥机的具体参数。
本实施例中，乳酸菌冻干粉为台湾生合生物科技有限公司型号为SH-470的直投式乳酸菌发酵剂。
实施例2
一种植物酵素粉及其制备方法，包括如下步骤：
1）制备浓缩果蔬汁：各组分重量份如下：浓缩芒果汁30%、浓缩菠萝汁50%、浓缩胡萝卜汁20%；将以上组分混合，后均质处理即得浓缩果蔬汁；
2）灭菌：将步骤1）中制得的浓缩果蔬汁采用微波灭菌法进行灭菌处理；
3）接菌发酵：将步骤2）灭菌后的浓缩果蔬汁接入乳酸菌冻干粉，搅拌12min，后在34℃温度下发酵16h，形成发酵液，乳酸菌冻干粉接入量为浓缩果蔬汁重量的0.4%；
4）调配：将步骤3）中制得的发酵液中加入麦芽糊精，后搅拌使麦芽糊精充分溶解，制备成均匀的调配液；麦芽糊精的加入量为发酵液重量的10%；
5）喷雾干燥：将步骤4）制得的调配液进行喷雾干燥处理，获得植物酵素粉。
本实施例中，步骤1）中的均质处理的温度为50℃，压力为40MPa。
本实施例中，步骤2）中微波灭菌的时间为5min。
本实施例中，步骤3）中接入的乳酸菌冻干粉为嗜热链球菌和植物乳杆菌的混合菌。
本实施例中，步骤5）中利用喷雾干燥机进行喷雾干燥处理。利用喷雾干燥机进行喷雾干燥处理时可根据调配液的具体情况合理设置喷雾干燥机的具体参数。
本实施例中，乳酸菌冻干粉为台湾生合生物科技有限公司型号为SH-470的直投式乳酸菌发酵剂。
实施例3
一种植物酵素粉及其制备方法，包括如下步骤：
1）制备浓缩果蔬汁：各组分重量份如下：浓缩芒果汁28%、浓缩菠萝汁54%、浓缩胡萝卜汁18%；将以上组分混合，后均质处理即得浓缩果蔬汁；
2）灭菌：将步骤1）中制得的浓缩果蔬汁采用微波灭菌法进行灭菌处理；
3）接菌发酵：将步骤2）灭菌后的浓缩果蔬汁接入乳酸菌冻干粉，搅拌8～12min，后在38℃温度下发酵14h，形成发酵液，乳酸菌冻干粉接入量为浓缩果蔬汁重量的0.6%；
4）调配：将步骤3）中制得的发酵液中加入麦芽糊精，后搅拌使麦芽糊精充分溶解，制备成均匀的调配液；麦芽糊精的加入量为发酵液重量的15%；
5）喷雾干燥：将步骤4）制得的调配液进行喷雾干燥处理，获得植物酵素粉。
本实施例中，步骤1）中的均质处理的温度为80℃，压力为30MPa。
本实施例中，步骤2）中微波灭菌的时间为8min。
本实施例中，步骤3）中接入的乳酸菌冻干粉为嗜热链球菌和植物乳杆菌的混合菌。
本实施例中，步骤5）中利用喷雾干燥机进行喷雾干燥处理。利用喷雾干燥机进行喷雾干燥处理时可根据调配液的具体情况合理设置喷雾干燥机的具体参数。
本实施例中，乳酸菌冻干粉为台湾生合生物科技有限公司型号为SH-470的直投式乳酸菌发酵剂。
Claims (5)
1.一种植物酵素粉及其制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
1）制备浓缩果蔬汁：各组分重量份如下：浓缩芒果汁25%～30%、浓缩菠萝汁45%～55%、浓缩胡萝卜汁15%～20%；将以上组分混合，后均质处理即得浓缩果蔬汁；
2）灭菌：将步骤1）中制得的浓缩果蔬汁采用微波灭菌法进行灭菌处理；
3）接菌发酵：将步骤2）灭菌后的浓缩果蔬汁接入乳酸菌冻干粉，搅拌8～12min，后在34～38℃温度下发酵14～16h，形成发酵液，乳酸菌冻干粉接入量为浓缩果蔬汁重量的0.4～0.6%；
4）调配：将步骤3）中制得的发酵液中加入麦芽糊精，后搅拌使麦芽糊精充分溶解，制备成均匀的调配液；麦芽糊精的加入量为发酵液重量的10%～15%；
5）喷雾干燥：将步骤4）制得的调配液进行喷雾干燥处理，获得植物酵素粉。
2.根据权利要求1所述的一种植物酵素粉及其制备方法，其特征在于：步骤1）中的均质处理的温度为50～80℃，压力为30MPa～40MPa。
3.根据权利要求1所述的一种植物酵素粉及其制备方法，其特征在于：步骤2）中微波灭菌的时间为5～8min。
4.根据权利要求1所述的一种植物酵素粉及其制备方法，其特征在于：步骤3）中接入的乳酸菌冻干粉为嗜热链球菌和植物乳杆菌的混合菌。
5.根据权利要求1所述的一种植物酵素粉及其制备方法，其特征在于：步骤5）中利用喷雾干燥机进行喷雾干燥处理。
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| CN202110085743.3A CN112674331A (zh) | 2021-01-22 | 2021-01-22 | 一种植物酵素粉及其制备方法 |
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Cited By (1)
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| CN114009652A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-02-08 | 广州拜晴生物科技有限公司 | 一种酸粉及其制备方法和应用 |
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