CN112672447A - 一种填充型石墨烯发热片 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种填充型石墨烯发热片，包括发热片本体、电极片、栅条和空腔，所述发热片本体内部设置有等距平行分布的栅条，所述栅条内部开设有等距分布的通槽，所述栅条将发热片本体内部分隔成大小相同的空腔，所述空腔内部填充有石墨烯本体，所述发热片本体表面粘合有纤维布，所述发热片本体两端开口处套接有密封条，两个所述密封条中间位置处嵌入插接有电极片，两个所述电极片位于发热片本体内部一端外壁安装有限位片，且限位片与密封条内壁相接触。本发明通过设置栅条对发热片本体内部填充的石墨烯进行限位，避免发热片本体在进行弯曲时出现跑偏的问题，导致石墨烯在发热片本体内部分布不均匀，而产生发热不均匀的问题。

Description

一种填充型石墨烯发热片

技术领域

本发明涉及石墨烯发热片技术领域，具体为一种填充型石墨烯发热片。

背景技术

石墨烯的导热系数很高，具备非常好的热传导性能，石墨烯的两极在通电后，电热膜中的碳分子在电阻中产生声子、离子和电子，碳分子团在相互摩擦、碰撞而产生热能，基于上述石墨烯的超导性，可保证发热性能的稳定性，实际应用广泛。在石墨烯发热片实际使用过程中，由于要贴合人体的表面，对人体局部部位提供热量，石墨烯发热片需要进行一定程度的弯曲，则发热片本体内部填充的石墨烯材料容易出现偏移的问题，从而出现石墨烯在发热片本体内部分布不均匀的问题，会影响实际使用时，石墨烯材料的发热均匀性，大大影响了正常使用和使用效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种填充型石墨烯发热片，具备避免石墨烯在发热片本体内部偏移的优点，解决了石墨烯在发热片本体内部容易出现偏移的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种填充型石墨烯发热片，包括发热片本体、电极片、栅条和空腔，所述发热片本体内部设置有等距平行分布的栅条，所述栅条将发热片本体内部分隔成大小相同的空腔，所述空腔内部填充有石墨烯本体，所述发热片本体表面粘合有纤维布，所述发热片本体两端开口处套接有密封条，两个所述密封条中间位置处嵌入插接有电极片，所述电极片与石墨烯本体相接触。

优选的，所述栅条内部开设有等距分布的通槽。

优选的，所述发热片本体采用铜铝合金薄片材质设计。

优选的，两个所述电极片位于发热片本体内部一端外壁安装有限位片，且限位片与密封条内壁相接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置栅条，达到了对石墨烯本体进行限位的效果，栅条可对发热片本体内部的石墨烯本体进行分隔，将石墨烯本体均匀分布在空腔中，在发热片本体进行弯曲时，栅条可将石墨烯本体进行阻隔，防止石墨烯本体出现偏移的问题，保障了石墨烯本体在发热片本体内部均匀的分布，减少发热片本体内部的石墨烯本体偏移而出现发热不均匀的现象，保障了发热片本体的实际使用性。

2、本发明通过设置通槽，达到了保障石墨烯本体的连通性的效果，石墨烯本体填充在通槽中，可保障相邻空腔中的石墨烯本体能够保持连通，确保整体通电发热，保障了实际使用的效果。

附图说明

图1为本发明的发热片本体内部俯视结构示意图；

图2为本发明的发热片本体主剖视结构示意图；

图3为本发明的发热片本体主剖视局部放大结构示意图；

图4为本发明的发热片本体侧剖视结构示意图。

图中：1、发热片本体；2、电极片；3、栅条；4、限位片；5、密封条；6、通槽；7、空腔；8、纤维布；9、石墨烯本体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图4，本发明提供的一种实施例：一种填充型石墨烯发热片，包括发热片本体1、电极片2、栅条3和空腔7，发热片本体1内部设置有等距平行分布的栅条3，栅条3内部开设有等距分布的通槽6，栅条3将发热片本体1内部分隔成大小相同的空腔7，空腔7内部填充有石墨烯本体9，栅条3可对发热片本体1内部的石墨烯本体9进行分隔，将石墨烯本体9均匀分布在空腔7中，在发热片本体1进行弯曲时，栅条3可将石墨烯本体9进行阻隔，防止石墨烯本体9出现偏移的问题，保障了石墨烯本体9在发热片本体1内部均匀的分布，减少发热片本体1内部的石墨烯本体9偏移而出现发热不均匀的现象，保障了发热片本体1的实际使用性。石墨烯本体9填充在通槽6中，可保障相邻空腔7中的石墨烯本体9能够保持连通，确保整体通电发热，保障了实际使用的效果。

发热片本体1表面粘合有纤维布8，纤维布8具备良好的延展性，可减缓发热片本体1与人体接触而产生的不适感，发热片本体1两端开口处套接有密封条5，两个密封条5中间位置处嵌入插接有电极片2，电极片2与石墨烯本体9相接触，两个电极片2位于发热片本体1内部一端外壁安装有限位片4，且限位片4与密封条5内壁相接触，电极片2可与外界电源相连通，电极片2与石墨烯本体9相连通，使得石墨烯本体9发热而产生向外扩散的热量。发热片本体1采用铜铝合金薄片材质设计，铜铝合金具备良好的导热性和延展性，使发热片本体1具备良好的弯曲性能。

工作原理：电极片2可与外界电源相连通，电极片2与石墨烯本体9相连通，使得石墨烯本体9发热而产生向外扩散的热量，发热片本体1采用铜铝合金薄片材质设计，铜铝合金具备良好的导热性和延展性，使发热片本体1具备良好的弯曲性能，可保障实际的使用效果。栅条3可对发热片本体1内部的石墨烯本体9进行分隔，将石墨烯本体9均匀分布在空腔7中，在发热片本体1进行弯曲时，栅条3可将石墨烯本体9进行阻隔，防止石墨烯本体9出现偏移的问题，保障了石墨烯本体9在发热片本体1内部均匀的分布，减少发热片本体1内部的石墨烯本体9偏移而出现发热不均匀的现象，保障了发热片本体1的实际使用性。石墨烯本体9填充在通槽6中，可保障相邻空腔7中的石墨烯本体9能够保持连通，确保整体通电发热，保障了实际使用的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种填充型石墨烯发热片，包括发热片本体（1）、电极片（2）、栅条（3）和空腔（7），其特征在于：所述发热片本体（1）内部设置有等距平行分布的栅条（3），所述栅条（3）将发热片本体（1）内部分隔成大小相同的空腔（7），所述空腔（7）内部填充有石墨烯本体（9），所述发热片本体（1）表面粘合有纤维布（8），所述发热片本体（1）两端开口处套接有密封条（5），两个所述密封条（5）中间位置处嵌入插接有电极片（2），所述电极片（2）与石墨烯本体（9）相接触。

2.根据权利要求1所述的一种填充型石墨烯发热片，其特征在于：所述栅条（3）内部开设有等距分布的通槽（6）。

3.根据权利要求1所述的一种填充型石墨烯发热片，其特征在于：所述发热片本体（1）采用铜铝合金薄片材质设计。

4.根据权利要求1所述的一种填充型石墨烯发热片，其特征在于：两个所述电极片（2）位于发热片本体（1）内部一端外壁安装有限位片（4），且限位片（4）与密封条（5）内壁相接触。

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