CN112670587A - 一种锂电池生产用高效热封机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及锂电池生产设备技术领域，具体为一种锂电池生产用高效热封机，包括工作台，所述工作台的上端设置有将物料挤压的挤压构件，所述挤压构件的中部设置有用来热封锂电池的热封构件，所述热封构件的一侧设置有用来清洗装置的清洗构件，所述工作台的下端设置用来支撑整个装置的支撑构件，本发明通过第一气缸和第二气缸带动左右封板向加工台移动，之后左右封板内的电阻圈通电发热，并通过导热片将热量传递至左右封板的表面，之后完成对锂电池的热封，通过水泵从水箱中抽水，再将水从洒水口喷洒至加工台，使用后的水通过回收槽排出，工作台下端的减震垫和液压缸能够吸收震动，起到减震的效果。
Description
技术领域
本发明涉及锂电池生产设备技术领域，具体为一种锂电池生产用高效热封机。
背景技术
锂离子电池是性能卓越的新一代绿色高能电池，已成为高新技术发展的重点之一。锂离子电池具有以下特点：高电压、高容量、低消耗、无记忆效应、无公害、体积小、内阻小、自放电少、循环次数多。因其上述特点，锂离子电池被广泛应用于移动电话、笔记本电脑、平板电脑等众多民用及军事领域。
现有的热封机采用的是气缸传动的方式带动上下封头，对锂离子电池的铝塑膜进行热封，通过气缸的压力和封头间隙块调整，对电芯封装厚度进行控制。
现有的锂电池生产用热封机在使用时往往难以调节两块封板之间的距离，在生产完成之后没有对加工台进行清洁，若长时间不清理会降低装置的生产效率，而且现有的热封机的减震效果不够理想，热封精度难以得到保证，为此提出一种锂电池生产用高效热封机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锂电池生产用高效热封机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，一种锂电池生产用高效热封机，包括工作台，所述工作台的上端设置有将物料挤压的挤压构件，所述挤压构件的中部设置有用来热封锂电池的热封构件，所述热封构件的一侧设置有用来清洗装置的清洗构件，所述工作台的下端设置用来支撑整个装置的支撑构件。
优选的，所述挤压构件包括凹槽、左封板、右封板、连接杆、第一气缸和第二气缸，所述凹槽开设在工作台的上端，所述左封板和右封板的后端均焊接有连接杆，所述左封板和右封板的正面相对，所述左封板通过连接杆焊接在第一气缸的顶端，所述右封板通过连接杆焊接在第二气缸的顶端，通过第一气缸和第二气缸带动左封板和右封板在凹槽内滑动，以便挤压位于加工台上的物料。
优选的，所述热封构件包括加工台、固定台、弹性杆、电阻圈和导热片，所述加工台的上端焊接有固定台，所述加工台的下端焊接在弹性杆的上端，所述弹性杆的下端焊接在加工台的底端内壁，所述左封板和右封板的内部均安装有电阻圈，所述电阻圈通过导热片连接至左封板和右封板的表面，通过固定台来固定物料，电阻圈通电后发热并通过导热片将热量传递至左右封板的表面，左右封板在第一气缸和第二气缸的带动下完成对物料的热封过程，弹性杆能够吸收加工台的震动，起到减震的作用，提高热封的精度。
优选的，所述清洗构件包括清洗架、洒水孔、水箱、水泵、回收槽、过滤网和排水孔，所述清洗架的一端开设有洒水孔，所述清洗架的下端焊接有水箱，所述水箱的一侧安装有水泵，所述加工台的上端开设有回收槽，所述回收槽的内部焊接有过滤网，所述过滤网的下端与排水孔连通，通过水泵从水箱中抽水，再将水通过清洗架一端的洒水孔喷洒至加工台表面，将加工台表面清洗干净，使用后的污水通过回收槽进入排水孔并排出，过滤网能够防止大型杂质进入排水孔造成排水孔堵塞。
优选的，所述支撑构件包括安装基座、支撑杆、液压缸和减震垫，所述安装基座的上端焊接有支撑杆，所述支撑杆的内部焊接有液压缸，所述液压缸的上端焊接在工作台的下端，所述安装基座的下端铺设有减震垫，通过安装基座和支撑杆承受整个装置的重量，保持装置的平衡，当装置受到冲击时，液压缸和减震垫能够吸收震动，维持装置的稳定。
优选的，所述凹槽的数量有两组，两组所述凹槽分别开设在工作台的左右两端，所述第一气缸焊接在左侧的凹槽内部，所述第二气缸焊接在右侧的凹槽内部，通过凹槽提供第一气缸和第二气缸移动的空间。
优选的，所述水泵的出水口与洒水孔连通，所述回收槽的数量有两组，两组所述回收槽关于加工台的中线对称排列，所述排水孔的一端延伸至工作台的一端，通过多组回收槽加快污水的回收速度，提高清洁效率。
优选的，所述液压缸的数量有四组，四组所述液压缸分别焊接在工作台的下端四角，所述减震垫的材质为EVA减震材料，通过多组液压缸共同分担压力使得装置可以承受更大的冲击，选用EVA减震材料作为减震垫的材质能够提升减震垫的减震性能。
优选的，所述洒水孔的数量有若干组，若干组所述洒水孔等间距排列在清洗架的一端，所述洒水孔的直径为1cm，所述水泵通过导线与外部供电设备电性连接，通过供电设备提供水泵运转的能源。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过电阻圈通电后发热并通过导热片将热量传递至左右封板的表面，左右封板在第一气缸和第二气缸的带动下在凹槽内部移动，完成对物料的热封过程，弹性杆能够吸收加工时加工台的震动，起到减震的作用，提高热封的精度，加工完成之后，水泵从水箱中抽水，再将水通过清洗架一端的洒水孔喷洒至加工台表面，将加工台表面清洗干净，当装置受到冲击时，液压缸和减震垫能够吸收震动，维持装置的稳定。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明挤压构件侧面剖视图；
图3为图2中A区域内部结构图；
图4为本发明热封构件侧面剖视图；
图5为本发明清洗构件侧面剖视图；
图6为本发明支撑构件侧面剖视图。
图中：1、工作台；2、挤压构件；3、热封构件；4、清洗构件；5、支撑构件；6、凹槽；7、左封板；8、右封板；9、连接杆；10、第一气缸；11、第二气缸；12、加工台；13、固定台；14、弹性杆；15、电阻圈；16、导热片；17、清洗架；18、洒水孔；19、水箱；20、水泵；21、回收槽；22、过滤网；23、排水孔；24、安装基座；25、支撑杆；26、液压缸；27、减震垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种锂电池生产用高效热封机，包括工作台1，所述工作台1的上端设置有将物料挤压的挤压构件2，所述挤压构件2的中部设置有用来热封锂电池的热封构件3，所述热封构件3的一侧设置有用来清洗装置的清洗构件4，所述工作台1的下端设置用来支撑整个装置的支撑构件5。
所述热封构件3包括加工台12、固定台13、弹性杆14、电阻圈15和导热片16，所述加工台12的上端焊接有固定台13，所述加工台12的下端焊接在弹性杆14的上端，所述弹性杆14的下端焊接在加工台12的底端内壁，所述左封板7和右封板8的内部均安装有电阻圈15，所述电阻圈15通过导热片 16连接至左封板7和右封板8的表面。
其中，所述弹性杆14的数量有两组，两组所述弹性杆14关于加工台12 的中线对称排列，所述固定台13的内部安装有磁铁。
本方案中：用户将物料放置在固定台13上端，电阻圈15通电后发热并通过导热片16将热量传递至左右封板的表面，左右封板在第一气缸10和第二气缸11的带动下在凹槽6内部移动，完成对物料的热封过程，弹性杆14 能够吸收加工时加工台12的震动，起到减震的作用，提高热封的精度，加工完成之后，取下物料，水泵20从水箱19中抽水，再将水通过清洗架17一端的洒水孔18喷洒至加工台12表面，将加工台12表面清洗干净，使用后的污水通过回收槽21进入排水孔23并排出，过滤网22能够防止大型杂质进入排水孔23造成排水孔23堵塞，安装基座24和支撑杆25承受整个装置的重量，保持装置的平衡，当装置受到冲击时，液压缸26和减震垫27能够吸收震动，维持装置的稳定。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种锂电池生产用高效热封机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端设置有将物料挤压的挤压构件(2)，所述挤压构件(2)的中部设置有用来热封锂电池的热封构件(3)，所述热封构件(3)的一侧设置有用来清洗装置的清洗构件(4)，所述工作台(1)的下端设置用来支撑整个装置的支撑构件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用高效热封机，其特征在于：所述挤压构件(2)包括凹槽(6)、左封板(7)、右封板(8)、连接杆(9)、第一气缸(10)和第二气缸(11)，所述凹槽(6)开设在工作台(1)的上端，所述左封板(7)和右封板(8)的后端均焊接有连接杆(9)，所述左封板(7)和右封板(8)的正面相对，所述左封板(7)通过连接杆(9)焊接在第一气缸(10)的顶端，所述右封板(8)通过连接杆(9)焊接在第二气缸(11)的顶端。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用高效热封机，其特征在于：所述热封构件(3)包括加工台(12)、固定台(13)、弹性杆(14)、电阻圈(15)和导热片(16)，所述加工台(12)的上端焊接有固定台(13)，所述加工台(12)的下端焊接在弹性杆(14)的上端，所述弹性杆(14)的下端焊接在加工台(12)的底端内壁，所述左封板(7)和右封板(8)的内部均安装有电阻圈(15)，所述电阻圈(15)通过导热片(16)连接至左封板(7)和右封板(8)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用高效热封机，其特征在于：所述清洗构件(4)包括清洗架(17)、洒水孔(18)、水箱(19)、水泵(20)、回收槽(21)、过滤网(22)和排水孔(23)，所述清洗架(17)的一端开设有洒水孔(18)，所述清洗架(17)的下端焊接有水箱(19)，所述水箱(19)的一侧安装有水泵(20)，所述加工台(12)的上端开设有回收槽(21)，所述回收槽(21)的内部焊接有过滤网(22)，所述过滤网(22)的下端与排水孔(23)连通。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用高效热封机，其特征在于：所述支撑构件(5)包括安装基座(24)、支撑杆(25)、液压缸(26)和减震垫(27)，所述安装基座(24)的上端焊接有支撑杆(25)，所述支撑杆(25)的内部焊接有液压缸(26)，所述液压缸(26)的上端焊接在工作台(1)的下端，所述安装基座(24)的下端铺设有减震垫(27)。
6.根据权利要求2所述的一种锂电池生产用高效热封机，其特征在于：所述凹槽(6)的数量有两组，两组所述凹槽(6)分别开设在工作台(1)的左右两端，所述第一气缸(10)焊接在左侧的凹槽(6)内部，所述第二气缸(11)焊接在右侧的凹槽(6)内部。
7.根据权利要求3所述的一种锂电池生产用高效热封机，其特征在于：所述水泵(20)的出水口与洒水孔(18)连通，所述回收槽(21)的数量有两组，两组所述回收槽(21)关于加工台(12)的中线对称排列，所述排水孔(23)的一端延伸至工作台(1)的一端。
8.根据权利要求4所述的一种锂电池生产用高效热封机，其特征在于：所述液压缸(26)的数量有四组，四组所述液压缸(26)分别焊接在工作台(1)的下端四角，所述减震垫(27)的材质为EVA减震材料。
9.根据权利要求4所述的一种锂电池生产用高效热封机，其特征在于：所述洒水孔(18)的数量有若干组，若干组所述洒水孔(18)等间距排列在清洗架(17)的一端，所述洒水孔(18)的直径为1cm，所述水泵(20)通过导线与外部供电设备电性连接。
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