CN112669739B - 显示装置及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种显示装置及其控制方法。显示装置包括静电检测电路，包括：负电检测模块，负电检测模块用于在检测到负电时导通，将参考电压信号输出至第一检测信号输出端；正电检测模块用于在检测到正电时导通，将参考电压信号输出至第二检测信号输出端。与现有技术相比，本发明实施例实现了对显示装置的静电进行实时检测，有利于针对静电进行相应的操作，从而提升了显示装置的显示品质和性能。

Description

显示装置及其控制方法

技术领域

本发明实施例涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示装置及其控制方法。

背景技术

随着显示技术的不断发展，显示装置的应用范围越来越广泛，人们对显示装置的要求也越来越高。尤其是显示装置的显示画质，始终是消费者和面板生产厂商对显示装置的品质衡量的重要指标之一。然而，现有的显示装置在静电干扰下，容易出现屏体显示异常的现象，影响了显示装置的显示品质和性能。

发明内容

本发明实施例提供一种显示装置及其控制方法，以对显示装置的静电进行检测，提升显示装置的显示品质和性能。

为实现上述技术目的，本发明实施例提供了如下技术方案：

一种显示装置，包括：显示面板和静电检测电路；所述静电检测电路用于检测所述显示面板上的静电，并输出静电检测信号；所述静电检测电路包括：

负电检测模块，包括第一检测端、第一参考电压输入端和第一检测信号输出端；所述第一检测端用于接入静电信号；所述第一参考电压输入端用于接入参考电压信号；所述第一检测信号输出端用于输出静电检测信号；所述负电检测模块用于在检测到负电时导通，将所述参考电压信号输出至所述第一检测信号输出端；

正电检测模块，包括第二检测端、第二参考电压输入端和第二检测信号输出端；所述第二检测端与所述第一检测端电连接，用于接入静电信号；所述第二参考电压输入端用于接入所述参考电压信号；所述第二检测信号输出端用于输出所述静电检测信号；所述正电检测模块用于在检测到正电时导通，将所述参考电压信号输出至所述第二检测信号输出端。

可选地，所述负电检测模块包括第一晶体管；所述第一晶体管的栅极接入所述静电信号，所述第一晶体管的第一极接入所述参考电压信号，所述第一晶体管的第二极输出所述静电检测信号；

所述正电检测模块包括第二晶体管；所述第二晶体管的栅极接入所述静电信号，所述第二晶体管的第一极接入所述参考电压信号，所述第二晶体管的第二极输出所述静电检测信号；

可选地，所述第一晶体管为P型晶体管，所述第二晶体管为N型晶体管。

可选地，所述静电检测电路还包括：

释放模块，包括静电输入端和释放输出端；所述静电输入端用于接入静电信号，所述释放输出端连接至第一地；

可选地，所述显示装置还包括柔性电路板，所述柔性电路板邦定于所述显示面板上；所述第一地布设于所述柔性电路板上；

可选地，所述静电检测电路设置于所述显示面板上，所述释放模块通过邦定焊盘与所述柔性电路板上的第一地连接。

可选地，所述释放模块包括阻性器件，所述阻性器件的第一端接入所述静电信号，所述阻性器件的第二端连接至第一地；

可选地，所述阻性器件的电阻可调；

可选地，所述阻性器件包括电阻和/或晶体管。

可选地，显示装置还包括：

驱动模块，所述驱动模块用于驱动所述显示面板的显示；所述驱动模块包括静电检测输入端，所述静电检测输入端用于接入所述静电检测电路输出的静电检测信号，并对所述静电检测信号作出响应；

可选地，所述驱动模块用于在接收到所述静电检测信号后复位；或者，所述驱动模块用于在接收到所述静电检测信号后反馈至主板；

可选地，所述参考电压信号为数字电源信号或数字地信号。

可选地，所述静电检测电路内置于所述驱动模块中；所述驱动模块包括静电检测端，所述静电检测端用于接入静电信号；

可选地，所述静电检测电路还包括释放模块，所述释放模块包括静电输入端和释放输出端；所述静电输入端用于接入静电信号，所述释放输出端连接至第一地；所述第一地与所述驱动模块中的数字地断开；

可选地，所述驱动模块还包括静电接地端，所述静电接地端将所述静电信号引出至所述第一地。

可选地，显示装置还包括：

柔性电路板，所述柔性电路板邦定于所述显示面板上；所述第一地布设于所述柔性电路板上；

可选地，所述驱动模块设置于所述显示面板上，所述驱动模块通过邦定焊盘与所述柔性电路板连接；

可选地，所述驱动模块设置于所述柔性电路板上，所述静电信号通过邦定焊盘与所述驱动模块电连接。

可选地，所述显示面板包括显示区和围绕所述显示区的非显示区；

所述显示装置还包括：

静电检测线，所述静电检测线设置于所述显示面板的非显示区内，且所述静电检测线的一端连接至所述负电检测模块的第一检测端；

可选地，所述静电检测线围绕所述显示区；

可选地，所述静电检测线为单层走线、双层走线或多层走线；

可选地，所述静电检测线的材料包括铝和钛。

可选地，所述静电检测线的数量为至少两条，且分别位于所述显示区的两侧；所述静电检测电路的数量为至少两个，每个所述静电检测电路对应至少一条所述静电检测线。

相应地，本发明还提供了一种显示装置的控制方法，采用如本发明任意实施例所述显示装置，所述控制方法包括：

获取所述负电检测模块或所述正电检测模块输出的静电检测信号；

根据所述静电检测信号，控制驱动模块复位，或者，控制所述显示面板睡眠。

本发明实施例设置静电检测电路包括负电检测模块和正电检测模块，负电检测模块用于在检测到负电时导通，将参考电压信号输出至第一检测信号输出端；正电检测模块用于在检测到正电时导通，将参考电压信号输出至第二检测信号输出端。本发明实施例这样设置，使得显示装置能够实时检测静电干扰信号，根据检测到的静电干扰信号，针对静电进行相应的操作，例如，后级电路根据静电检测信号，控制驱动模块复位，或者控制显示面板睡眠，使得显示面板暂时黑屏释放静电，以此避免用户看到显示面板的闪烁、发绿和亮度异常等异常显示的现象。因此，与现有技术中无法对静电进行检测相比，本发明实施例实现了对静电信号的实时检测，从而有利于提升显示装置的显示品质和性能。

附图说明

图1为现有的一种显示模组进行静电干扰测试的示意图；

图2为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种静电检测电路的电路示意图；

图4为图3的一种导通路径示意图；

图5为图3的另一种导通路径示意图；

图6为本发明实施例提供的另一种静电检测电路的电路示意图；

图7为本发明实施例提供的又一种静电检测电路的电路示意图；

图8为本发明实施例提供的又一种静电检测电路的电路示意图；

图9为本发明实施例提供的又一种静电检测电路的电路示意图；

图10为图9的一种导通路径示意图；

图11为图9的另一种导通路径示意图；

图12为本发明实施例提供的另一种显示装置的结构示意图；

图13为本发明实施例提供的又一种显示装置的结构示意图；

图14为本发明实施例提供的又一种显示装置的结构示意图；

图15为本发明实施例提供的又一种显示装置的结构示意图；

图16为本发明实施例提供的又一种显示装置的结构示意图；

图17为本发明实施例提供的一种显示装置的控制方法的流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

正如背景技术所述，现有的显示装置在静电干扰下，容易出现屏体显示异常的现象。例如，在显示装置的生产过程中，会对显示模组进行静电干扰测试，以测试显示模组的抗静电干扰的性能。图1为现有的一种显示模组进行静电干扰测试的示意图。参见图1，显示模组包括显示面板10和邦定于显示面板10上的柔性电路板20。显示面板10包括设置于两侧边缘的扫描驱动电路(GIP)11。在进行静电干扰测试时，对显示面板10的两侧边缘打静电信号ESD。因为扫描驱动电路(GIP)11设置在显示面板10的两侧边缘，打静电信号ESD的位置与扫描驱动电路(GIP)11的位置比较近，所以扫描驱动电路(GIP)11受静电信号ESD的影响较大，出现工作异常的现象，从而导致显示面板10的显示异常，例如，显示面板10出现闪烁、发绿或亮度异常等现象。由此可见，显示装置在使用过程中，当受到静电信号ESD的干扰时，也会出现显示异常的现象，影响了显示装置的显示品质和性能。

有鉴于此，本发明实施例提供了一种显示装置。图2为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。参见图2，该显示装置包括显示面板100和静电检测电路110；静电检测电路110用于检测显示面板100上的静电信号ESD，并输出静电检测信号。图3为本发明实施例提供的一种静电检测电路的电路示意图。参见图3，静电检测电路110包括负电检测模块111和正电检测模块112。负电检测模块111包括第一检测端111A、第一参考电压输入端111B和第一检测信号输出端111C；第一检测端111A用于接入静电信号ESD；第一参考电压输入端111B用于接入参考电压信号Vref；第一检测信号输出端111C用于输出静电检测信号ESD-T；负电检测模块111用于在检测到负电时导通，将参考电压信号Vref输出至第一检测信号输出端111C。正电检测模块112包括第二检测端112A、第二参考电压输入端112B和第二检测信号输出端112C；第二检测端112A与第一检测端111A电连接，用于接入静电信号ESD；第二参考电压输入端112B用于接入参考电压信号Vref；第二检测信号输出端112C用于输出静电检测信号ESD-T；正电检测模块112用于在检测到正电时导通，将参考电压信号Vref输出至第二检测信号输出端112C。

其中，静电检测电路110包括静电输入端110A和检测信号输出端110B，负电检测模块111的第一检测端111A与静电检测电路110的静电输入端110A电连接，正电检测模块112的第二检测端112A与静电检测电路110的静电输入端110A电连接。也就是说，负电检测模块111和正电检测模块112的检测端短接后作为静电检测电路110的静电输入端110A。负电检测模块111的第一检测信号输出端111C与静电检测电路110的检测信号输出端110B电连接，正电检测模块112的第二检测信号输出端112C与静电检测电路110的检测信号输出端110B电连接。也就是说，负电检测模块111和正电检测模块112的输出端短接后作为静电检测电路110的检测信号输出端110B。

其中，负电检测模块111的第一参考电压输入端111B和正电检测模块112的第二参考电压输入端112B均接入参考电压信号Vref，使得负电检测模块111和正电检测模块112能够在检测到静电干扰信号后输出相同的检测信号，以有利于后级控制电路准确识别显示面板100是否发生了静电干扰。

显示装置接收到的静电信号ESD可以分为正电和负电两种，本发明实施例不仅能够检测出带正电的静电信号ESD，还能够检测出带负电的静电信号ESD。示例性地，参考图4，当存在带负电的静电信号ESD时，负电检测模块111的第一检测端111A和正电检测模块112的第二检测端112A均接入负压，负电检测模块111响应负电，将参考电压信号Vref输出至静电检测电路110的检测信号输出端110B。因此，对于带负电的静电信号ESD，其导通路径为路径①。

参考图5，当存在带正电的静电信号ESD时，负电检测模块111的第一检测端111A和正电检测模块112的第二检测端112A均接入正压，正电检测模块112响应正电，将参考电压信号Vref输出至静电检测电路110的检测信号输出端110B。因此，对于带正电的静电信号ESD，其导通路径为路径②。

其中，路径①和路径②均能够将参考电压信号Vref输出至静电检测电路110的检测信号输出端110B，即本发明实施例能够实时检测静电信号ESD，以供后级控制电路进行相应的操作。例如，后级电路根据静电检测信号ESD-T，控制驱动模块复位，或者控制显示面板100睡眠，使得显示面板100暂时黑屏，以此避免用户看到显示面板100的闪烁、发绿和亮度异常等异常显示的现象。由于静电干扰多为瞬时的干扰，在短暂的黑屏后，静电释放，显示面板100的显示恢复正常，显示面板100可以正常使用。其中，与闪烁、发绿和亮度异常等异常显示的现象相比，用户对黑屏的体验相对较好。

综上所述，本发明实施例设置静电检测电路110包括负电检测模块111和正电检测模块112，负电检测模块111用于在检测到负电时导通，将参考电压信号Vref输出至第一检测信号输出端111C；正电检测模块112用于在检测到正电时导通，将参考电压信号Vref输出至第二检测信号输出端112C。本发明实施例这样设置，使得显示装置能够实时检测静电信号ESD，使得显示装置能够根据静电检测信号ESD-T，针对静电进行相应的操作，例如，后级电路根据静电检测信号ESD-T，控制驱动模块复位，或者控制显示面板100睡眠，以此避免用户看到显示面板100的异常显示。因此，与现有技术中无法对静电进行检测相比，本发明实施例实现了对静电信号ESD的实时检测，从而有利于提升显示装置的显示品质和性能。

在上述实施例中，负电检测模块111和正电检测模块112的设置方式有多种，下面就其中的几种设置方式进行说明，但不作为对本发明的限定，

图6为本发明实施例提供的另一种静电检测电路的电路示意图。参见图6，在本发明的一种实施方式中，可选地，负电检测模块111包括第一晶体管T1；第一晶体管T1的栅极接入静电信号ESD，第一晶体管T1的第一极接入参考电压信号Vref，第一晶体管T1的第二极输出静电检测信号ESD-T。正电检测模块112包括第二晶体管T2；第二晶体管T2的栅极接入静电信号ESD，第二晶体管T2的第一极接入参考电压信号Vref，第二晶体管T2的第二极输出静电检测信号ESD-T。

其中，第一晶体管T1和第二晶体管T2均具有良好的开关特性，有利于在静电信号ESD的控制下导通，以将参考电压信号Vref输出；在静电释放后，第一晶体管T1和第二晶体管T2断开，检测信号输出端110B的参考电压信号Vref断开，后级电路恢复正常驱动；因此，本发明实施例提供的静电检测电路110无需另外设置复位电路。以及，若将静电检测电路110设置在显示面板100上，由于显示面板100上设置有众多的晶体管，因此，静电检测电路110可以同其他晶体管一起制作，从而有利于降低制作成本。

继续参见图6，在本发明的一种实施方式中，可选地，第一晶体管T1为P型晶体管(PMOS)，第二晶体管T2为N型晶体管(NMOS)。这样设置，电路结构简单，负电检测模块111仅包括第一晶体管T1，正电检测模块112仅包括第二晶体管T2，因此，本发明实施例在简化电路结构的基础上，实现了第一晶体管T1和第二晶体管T2分别用于检测负电和正电的功能。

示例性地，静电检测电路110的工作原理为，当存在带负电的静电信号ESD时，第一晶体管T1和第二晶体管T2的栅极均接入负压，第一晶体管T1导通，第二晶体管T2断开。同时，第一晶体管T1的源极和漏极相连，使参考电压信号Vref传输至静电检测电路110的检测信号输出端110B。当静电释放后，第一晶体管T1断开，相应地，检测信号输出端110B的参考电压信号Vref断开，后级电路恢复正常驱动。

当存在带正电的静电信号ESD时，第一晶体管T1和第二晶体管T2的栅极均接入正压，第一晶体管T1断开，第二晶体管T2导通。同时，第二晶体管T2的源极和漏极相连，使参考电压信号Vref传输至静电检测电路110的检测信号输出端110B。当静电释放后，第二晶体管T2断开，相应地，检测信号输出端110B的参考电压信号Vref断开，后级电路恢复正常驱动。

图7为本发明实施例提供的又一种静电检测电路的电路示意图。参见图7，在本发明的一种实施方式中，可选地，与图6所示的静电检测电路110不同的是，第一晶体管T1和第二晶体管T2均为P型晶体管，正电检测模块112还包括第一反相器A1，第一反相器A1用于将静电信号ESD进行反相，以在静电信号ESD带正电时，控制第二晶体管T2导通。可选地，第一反相器A1的结构例如可以是TTL结构或CMOS结构。优选地，第一反相器A1的结构为CMOS结构，以有利于第一反相器A1、第一晶体管T1和第二晶体管T2在同一工艺中制作完成。

需要说明的是，在图7中示例性地示出了第一晶体管T1和第二晶体管T2均为P型晶体管，并非对本发明的限定。在其他实施例中，还可以设置第一晶体管T1和第二晶体管T2均为N型晶体管，负电检测模块111还包括第二反相器，第二反相器用于将静电信号ESD进行反相，以在静电信号ESD带负电时，控制第一晶体管T1导通。

在上述各实施例的基础上，可选地，本发明实施例还提供了静电释放路径，以有利于静电释放信号的快速释放，以有利于显示装置快速恢复到正常的显示状态，下面进行具体说明。

图8为本发明实施例提供的又一种静电检测电路的电路示意图。参见图8，在本发明的一种实施方式中，可选地，静电检测电路110还包括释放模块113。释放模块113包括静电输入端113A和释放输出端113B；静电输入端113A用于接入静电信号ESD，释放输出端113B连接至第一地。这样设置，可以使得静电信号ESD通过释放模块113进行释放，从而有利于加速静电释放，有利于避免静电将显示面板100中的电路或驱动模块打坏。以及，当静电释放完成之后，第一晶体管T1和第二晶体管T2断开，检测信号输出端110B的参考电压信号Vref断开，后级电路恢复正常驱动。因此，本发明实施例通过设置释放模块113，不仅能够保护显示面板100不被静电打坏，还有利于使显示面板100快速恢复到正常的显示效果。

图9为本发明实施例提供的又一种静电检测电路的电路示意图。参见图9，在本发明的一种实施方式中，可选地，释放模块113包括阻性器件R2。阻性器件R2的第一端接入静电信号ESD，阻性器件R2的第二端连接至第一地。其中，阻性器件R2的设置，一方面，能够限制泄放路径上的电流大小，避免电流过大而发热严重；另一方面，使得负电检测模块111的第一检测端111A和正电检测模块112的第二检测端112A不会直接与第一地连接，相当于将接入的静电信号ESD进行了分压，确保了负电检测模块111和正电检测模块112的有效性。

示例性地，该静电检测电路110的工作原理为，参考图10，当存在带负电的静电信号ESD时，第一晶体管T1和第二晶体管T2的栅极均接入负压，第一晶体管T1导通，第二晶体管T2断开。带负电的静电信号ESD的导通路径为路径①，同时，带负电的静电通过路径③引入至第一地，路径③为带负电的静电释放路径，有利于加速负电的释放。当静电释放后，第一晶体管T1断开，相应地，检测信号输出端110B的参考电压信号Vref断开，后级电路恢复正常驱动。

参考图11，当存在带正电的静电信号ESD时，第一晶体管T1和第二晶体管T2的栅极均接入正压，第一晶体管T1断开，第二晶体管T2导通。带正电的静电信号ESD的导通路径为路径②，同时，带正电的静电通过路径③引入至第一地，路径③同时为带正电的静电释放路径，有利于加速正电的释放。当静电释放后，第二晶体管T2断开，相应地，检测信号输出端110B的参考电压信号Vref断开，后级电路恢复正常驱动。

在上述各实施例中，可选地，阻性器件R2的电阻可调，以有利于根据静电信号ESD的电压大小进行调整，提升静电检测电路110的稳定性。

可选地，阻性器件R2包括电阻和晶体管中的至少一种。

其中，电阻可以是固定阻值的电阻，也可以是可调电阻。例如，静电检测电路110内置于驱动芯片中，可调电阻为驱动芯片内部的可调电阻。

其中，晶体管具有电阻的性质，在其栅极的电压发生变化时，晶体管的等效电阻也相应变化，因此，当晶体管的栅极电压为固定值时，该晶体管可以看作是固定阻值的电阻，当晶体管的栅极电压为可调值时，该晶体管可以看作是可调电阻。

在上述各实施例的基础上，静电检测电路110可以设置在显示面板100上、内置于驱动模块内部或设置在柔性电路板上等位置，下面进行具体说明，但不作为对本发明的限定。

继续参见图2，在本发明的一种实施方式中，可选地，静电检测电路110设置于显示面板100上。这样，当静电检测电路110由晶体管构成时，静电检测电路110可以与显示面板100上的其他晶体管在同一制作工艺中制作完成。

图12为本发明实施例提供的另一种显示装置的结构示意图。参见图12，在本发明的一种实施方式中，可选地，显示装置还包括柔性电路板200，柔性电路板200邦定于显示面板100上，第一地210布设于柔性电路板200上；静电检测电路110中的释放模块113通过邦定焊盘与柔性电路板200上的第一地210连接。其中，布设于柔性电路板200上的第一地210以导电走线或导电图案的形式存在，第一地210所占用的空间较大，以有利于接地信号的稳定性。由于显示面板100上的空间有限，与显示面板100相比，柔性电路板200更有利于设置大面积的地线布线，因此，在柔性电路板200上设置第一地210，有利于静电释放。在显示面板100上邦定柔性电路板200的工艺比较成熟，本发明实施例以此为基础，设置部分邦定焊盘连接静电检测电路110，以实现静电检测电路110与柔性电路板200的电连接，工艺简单，成本较低，易于实现。因此，本发明实施例在较低的成本下实现了更好的静电释放的效果。

图13为本发明实施例提供的又一种显示装置的结构示意图。参见图13，在本发明的一种实施方式中，可选地，显示装置还包括柔性电路板200，柔性电路板200邦定于显示面板100上，静电检测电路110和第一地210布设于柔性电路板200上；静电检测电路110通过邦定焊盘接入显示面板100上的静电信号ESD。这样设置，使得静电检测电路110无需占用显示面板100的空间，有利于显示面板100的布线。

图14为本发明实施例提供的又一种显示装置的结构示意图。参见图14，在本发明的一种实施方式中，可选地，显示装置还包括驱动模块300。驱动模块300用于驱动显示面板100的显示；驱动模块300包括静电检测输入端，静电检测输入端用于接入静电检测电路110输出的静电检测信号ESD-T，以及，驱动模块300用于对静电检测信号ESD-T作出响应。

其中，驱动模块300是指用于驱动显示面板100进行显示的集成电路模块，驱动模块300例如可以是驱动芯片。一方面，由于驱动模块300可用于驱动显示面板100的显示，本发明实施例设置静电检测电路110与驱动模块300电连接，有利于驱动模块300在接收到静电检测信号ESD-T后直接进行复位，以避免静电信号ESD对驱动模块300的影响，以及避免用户看到显示面板100出现闪烁、发绿或亮度异常等现象；例如，静电检测电路110直接与驱动模块300的复位引脚电连接。另一方面，驱动模块300与主板连接(在进行显示模组的检测时，驱动模块300与主机端连接)，本发明实施例设置静电检测电路110与驱动模块300电连接(例如，静电检测电路110与驱动模块300的静电检测引脚电连接)，有利于驱动模块300将接收到静电检测信号ESD-T后反馈至主板，从而有利于主板对显示面板100的显示模式进行调整，例如使显示装置进入睡眠模式。

在上述各实施例的基础上，可选地，参考电压信号Vref为数字电源信号或数字地信号。其中，由于参考电压信号Vref经过负电检测模块111(或正电检测模块112)输出至静电检测电路110的检测信号输出端110B，相当于静电检测电路110输出的静电检测信号ESD-T为该参考电压信号Vref，且由于驱动模块300的引脚接收的信号多为数字信号，因此设置参考电压信号Vref为数字信号，相当于设置静电检测信号ESD-T为数字信号，有利于静电检测电路110与驱动模块300的匹配。

图15为本发明实施例提供的又一种显示装置的结构示意图。参见图15，在本发明的一种实施方式中，可选地，静电检测电路110内置于驱动模块300中；驱动模块300包括静电检测端，静电检测端用于接入静电信号ESD。本发明实施例这样设置，无需在显示面板100或柔性电路板200上制作静电检测电路110，从而无需占用显示面板100或柔性电路板200的空间，有利于保持显示面板100和柔性电路板200的原有布线。

继续参见图15，在本发明的一种实施方式中，可选地，静电检测电路110还包括释放模块，释放模块可以是上述各实施例中的任意一种。释放模块包括静电输入端和释放输出端；静电输入端用于接入静电信号ESD，释放输出端连接至第一地210；第一地210与驱动模块300中的数字地断开。本发明实施例设置用于泄放静电的第一地210与驱动模块300内部的数字地分开，有利于避免静电信号ESD释放损坏驱动模块300的内部电路。

继续参见图15，在本发明的一种实施方式中，可选地，驱动模块300还包括静电接地端，静电接地端将静电信号ESD引出至第一地210。本发明实施例不局限于在驱动模块300内部进行静电释放，将静电信号ESD引出驱动模块300外，以有利于静电信号ESD连接至大面积的接地电路。

继续参见图15，在本发明的一种实施方式中，可选地，驱动模块300设置于显示面板100上，驱动模块300通过邦定焊盘与柔性电路板200连接。在显示面板100上邦定柔性电路板200的工艺比较成熟，本发明实施例以此为基础，设置部分邦定焊盘连接驱动模块300的静电接地端，以实现静电接地端与柔性电路板200的电连接，工艺简单，成本较低，易于实现。因此，本发明实施例在较低的成本下实现了更好的静电释放的效果。

在本发明的一种实施方式中，可选地，第一地210连接显示装置的铺铜区域。其中，由于显示装置的铺铜区域面积较大，将第一地210连接到铺铜区域上，有利于进一步提升静电释放的效果。

在上述各实施例中，驱动模块300可以跟随显示面板100进行弯折，实现COP方案；也可以设置显示面板100不弯折、柔性显示面板100弯折的FPC弯折方案。需要说明的是，在上述各实施例中，示例性地示出了驱动模块300设置在显示面板100上，并非对本发明的限定，在其他实施例中，还可以根据需要将驱动模块300设置于柔性电路板200上，实现COF弯折方案，且静电信号ESD通过邦定焊盘与驱动模块300电连接。

在上述各实施例的基础上，可选地，显示面板100还包括静电检测线120，以有利于将静电信号ESD引入静电检测电路110中，下面进行具体说明。

结合图12-图15，在本发明的一种实施方式中，可选地，显示面板100包括显示区101和围绕显示区101的非显示区102。静电检测线120设置于显示面板100的非显示区102内，且静电检测线120的一端连接至负电检测模块111的第一检测端111A，即静电检测线120的一端也连接至正电检测模块112的第二检测端112A。其中，显示面板100的非显示区102即显示面板100的边缘。无论是在显示装置的使用过程中，还是在静电干扰测试时，静电信号ESD多发生在显示面板100的边缘。因此，本发明实施例设置静电检测线120位于非显示区102，即设置静电检测线120位于显示面板100的边缘，有利于将静电信号ESD引入静电检测电路110中。

继续参见图12-图15，在本发明的一种实施方式中，可选地，静电检测线120的数量为两条，且分别位于显示区101的两侧；静电检测电路110的数量为两个，每个静电检测电路110对应至少一条静电检测线120。本发明实施例这样设置，可以实现对显示面板100两侧边缘的静电信号ESD分别进行检测，以提升静电检测的准确性。

图16为本发明实施例提供的又一种显示装置的结构示意图。参见图16，在本发明的一种实施方式中，可选地，静电检测线120围绕显示区101。这样，静电检测线120不仅能够将显示面板100上的静电信号ESD引入静电检测电路110，还能够实现对显示面板100的静电屏蔽。

在本发明的一种实施方式中，可选地，静电检测线120为单层走线、双层走线或多层走线，在实际应用中可以根据需要进行设定。可以理解的是，静电检测线120设置的层数越多，静电检测线120的电阻越小，静电检测精度越高，引导静电信号ESD的效果越好。可选地，静电检测线120的电阻小于100ohm。结合图3-图11，静电检测线120的等效电阻为电阻R1。

在本发明的一种实施方式中，可选地，静电检测线120的宽度范围为30um-120um，优选地，静电检测线120的宽度为90um。本发明实施例这样设置，能够平衡其电阻阻值和所占用空间的大小，一方面使得静电检测线120具有较大的横截面积，降低静电检测线120的阻值；另一方面使得静电检测线120占用的非显示区102的空间较小，有利于显示面板100的布线。

在本发明的一种实施方式中，可选地，静电检测线120的材料包括铝或钛铝钛。由于铝或钛铝钛是显示面板100中常用的金属材料，且导电性能较好，本发明这样设置，有利于在降低成本的基础上，减小静电检测线120的电阻阻值。

需要说明的是，在上述各实施例中，示例性地示出了静电检测电路110的数量为一个或两个，并非对本发明的限定。在其他实施例中，还可以设置静电检测电路110的数量为多个，在实际应用中，可以根据需要进行设定。

本发明实施例还提供了一种显示装置的控制方法，该控制方法可采用本发明任意实施例所提供的显示装置。图17为本发明实施例提供的一种显示装置的控制方法的流程示意图。参见图17，控制方法包括以下步骤：

S110、获取负电检测模块或正电检测模块输出的静电检测信号。

S120、若静电检测信号有效，则控制显示面板黑屏；并在静电检测信号失效后，控制显示面板正常显示。

其中，静电检测信号有效是指静电检测信号持续输出参考电压信号，参考电压信号可以是电源信号或地信号；对应的，静电检测信号失效是指静电检测信号未输出参考电压信号。

其中，控制显示面板黑屏的方式有多种，例如，通过控制驱动模块复位可以控制显示面板黑屏；又如，通过主板控制显示面板睡眠可以控制显示面板黑屏。

本发明实施例通过获取负电检测模块或正电检测模块输出的静电检测信号；并在静电检测信号有效后，控制显示面板黑屏；在静电检测信号失效后，控制显示面板正常显示。由此可见，本发明实施例使得显示装置能够实时检测静电干扰信号，并控制显示面板黑屏，以此避免用户看到显示面板的异常显示，且能够控制静电释放后，控制显示面板及时恢复正常显示，从而有利于提升显示装置的显示品质和性能。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (9)

1.一种显示装置，其特征在于，包括：显示面板和静电检测电路；所述静电检测电路用于检测所述显示面板上的静电，并输出静电检测信号；所述静电检测电路包括：

负电检测模块，包括第一检测端、第一参考电压输入端和第一检测信号输出端；所述第一检测端用于接入静电信号；所述第一参考电压输入端用于接入参考电压信号；所述第一检测信号输出端用于输出静电检测信号；所述负电检测模块用于在检测到负电时导通，将所述参考电压信号输出至所述第一检测信号输出端；

正电检测模块，包括第二检测端、第二参考电压输入端和第二检测信号输出端；所述第二检测端与所述第一检测端电连接，用于接入静电信号；所述第二参考电压输入端用于接入所述参考电压信号；所述第二检测信号输出端用于输出所述静电检测信号；所述正电检测模块用于在检测到正电时导通，将所述参考电压信号输出至所述第二检测信号输出端；

还包括后级电路，所述后级电路用于获取所述负电检测模块或所述正电检测模块输出的所述静电检测信号；

若所述静电检测信号有效，则控制所述显示面板黑屏；并在所述静电检测信号失效后，控制所述显示面板正常显示；

所述负电检测模块包括第一晶体管；所述第一晶体管的栅极接入所述静电信号，所述第一晶体管的第一极接入所述参考电压信号，所述第一晶体管的第二极输出所述静电检测信号；

所述正电检测模块包括第二晶体管；所述第二晶体管的栅极接入所述静电信号，所述第二晶体管的第一极接入所述参考电压信号，所述第二晶体管的第二极输出所述静电检测信号。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述静电检测电路还包括：

释放模块，包括静电输入端和释放输出端；所述静电输入端用于接入静电信号，所述释放输出端连接至第一地；

优选地，所述显示装置还包括柔性电路板，所述柔性电路板邦定于所述显示面板上；所述第一地布设于所述柔性电路板上；

优选地，所述静电检测电路设置于所述显示面板上，所述释放模块通过邦定焊盘与所述柔性电路板上的第一地连接。

3.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述释放模块包括阻性器件，所述阻性器件的第一端接入所述静电信号，所述阻性器件的第二端连接至第一地；

优选地，所述阻性器件的电阻可调；

优选地，所述阻性器件包括电阻和/或晶体管。

4.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，还包括：

驱动模块，所述驱动模块用于驱动所述显示面板的显示；所述驱动模块包括静电检测输入端，所述静电检测输入端用于接入所述静电检测电路输出的静电检测信号，并对所述静电检测信号作出响应；

优选地，所述驱动模块用于在接收到所述静电检测信号后复位；或者，所述驱动模块用于在接收到所述静电检测信号后反馈至主板；

优选地，所述参考电压信号为数字电源信号或数字地信号。

5.根据权利要求4所述的显示装置，其特征在于，所述静电检测电路内置于所述驱动模块中；所述驱动模块包括静电检测端，所述静电检测端用于接入静电信号；

优选地，所述静电检测电路还包括释放模块，所述释放模块包括静电输入端和释放输出端；所述静电输入端用于接入静电信号，所述释放输出端连接至第一地；所述第一地与所述驱动模块中的数字地断开；

优选地，所述驱动模块还包括静电接地端，所述静电接地端将所述静电信号引出至所述第一地。

6.根据权利要求5所述的显示装置，其特征在于，还包括：

柔性电路板，所述柔性电路板邦定于所述显示面板上；所述第一地布设于所述柔性电路板上；

优选地，所述驱动模块设置于所述显示面板上，所述驱动模块通过邦定焊盘与所述柔性电路板连接；

优选地，所述驱动模块设置于所述柔性电路板上，所述静电信号通过邦定焊盘与所述驱动模块电连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的显示装置，其特征在于，所述显示面板包括显示区和围绕所述显示区的非显示区；

所述显示装置还包括：

静电检测线，所述静电检测线设置于所述显示面板的非显示区内，且所述静电检测线的一端连接至所述负电检测模块的第一检测端；

优选地，所述静电检测线围绕所述显示区；

优选地，所述静电检测线为单层走线、双层走线或多层走线；

优选地，所述静电检测线的材料包括铝和钛。

8.根据权利要求7所述的显示装置，其特征在于，所述静电检测线的数量为至少两条，且分别位于所述显示区的两侧；所述静电检测电路的数量为至少两个，每个所述静电检测电路对应至少一条所述静电检测线。

9.一种显示装置的控制方法，其特征在于，采用如权利要求1-8任一项所述显示装置，所述控制方法包括：

获取所述负电检测模块或所述正电检测模块输出的静电检测信号；

根据所述静电检测信号，控制驱动模块复位，或者，控制所述显示面板睡眠；

若所述静电检测信号有效，则控制所述显示面板黑屏；并在所述静电检测信号失效后，控制所述显示面板正常显示。

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