CN112664631A - 一种高精度错位带动式齿轮传动结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高精度错位带动式齿轮传动结构，包括传动结构主体，所述传动结构主体的内端底部位置设有连接部，所述连接部的中心位置处转动连接有传导部，所述连接部包括错位调节装置和安装装置，所述安装装置设在连接部的内端底部，所述错位调节装置固定连接在安装装置的顶部一侧位置，所述错位调节装置包括第一架轨、限制盘、插杆、阻挡块、第二架轨、套轴架、半齿盘、联动盘和配合齿盘，所述第二架轨设在错位调节装置的内端底部位置，所述第二架轨的上端通过阻挡块与第一架轨相固定连接。本发明为高精度错位带动式齿轮传动结构，通过传导部的设置，实现内端传导的目的。
Description
技术领域
本发明涉及传动设备技术领域，具体为一种高精度错位带动式齿轮传动结构。
背景技术
齿轮传动结构可以帮助进行齿轮动力的传递工作，通过内端齿轮组与外界的配合，实现动力传输等一系列工作，且通过内端的巧妙配合，可有效的进行动力方位的改变，实现动力传导的功能，解决传统机械动力传导的不便，同时可以方便进行设置连接工作，使得装置可以适应更多的机械内部的环境功能，达到了省时省力的目的，但是目前齿轮传动结构存在以下问题：
存在使用过程中，会出现内端无法进行错位带动的现象，通过错位带动，可实现齿轮与其配合件之间的连接，帮助进行高精度的调整，因此目前的齿轮传动存在不便于进行灵活使用的现象，会造成一定的不便，需要进行改进和处理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高精度错位带动式齿轮传动结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高精度错位带动式齿轮传动结构，包括传动结构主体，所述传动结构主体的内端底部位置设有连接部，所述连接部的中心位置处转动连接有传导部，所述连接部包括错位调节装置和安装装置，所述安装装置设在连接部的内端底部，所述错位调节装置固定连接在安装装置的顶部一侧位置，所述错位调节装置包括第一架轨、限制盘、插杆、阻挡块、第二架轨、套轴架、半齿盘、联动盘和配合齿盘，所述第二架轨设在错位调节装置的内端底部位置，所述第二架轨的上端通过阻挡块与第一架轨相固定连接，所述第二架轨的侧端通过套轴架与半齿盘相转动连接，所述第一架轨的侧端通过插杆贯通设置，所述插杆位于第一架轨的一端通过限制盘限位连接，所述插杆的另一端与联动盘和配合齿盘相转动插接设置，所述安装装置包括第一固定座、套杆环、传输杆、第一啮合齿盘、第二固定座、电动机、连接柱架、输出轴和第二啮合齿盘，所述第一固定座设在安装装置的内端一侧，所述第二固定座设在安装装置的内端另一侧，所述第一固定座和第二固定座通过套杆环与传输杆相插接设置，所述第一啮合齿盘转动连接在传输杆中部位置处，所述第二固定座的上端通过连接柱架与电动机相固定连接，所述电动机的侧端通过输出轴与第二啮合齿盘相转动连接，所述传导部包括第一齿架、第一盘轴、第二齿架、齿环件、套环板和转动轴，所述转动轴设在传导部的内端中心位置处，所述转动轴的中心一侧与第一盘轴相转动连接，所述转动轴的中心另一侧与齿环件相转动连接，所述第一盘轴的侧端对称固定连接第一齿架和第二齿架，所述转动轴的顶端位置与套环板相套接设置，所述齿环件包括第三齿架、第二盘轴、盘轴和第四齿架，所述第二盘轴设在齿环件的中心位置处，所述第二盘轴的中部位置与盘轴相固定连接，所述第二盘轴的一侧与第四齿架相固定连接，所述第二盘轴的另一侧与第三齿架相固定连接。
优选的，所述齿环件内端的第三齿架设有两个，且均设在第二盘轴一侧的顶部位置处。
优选的，所述齿环件通过内端的第三齿架与安装装置内端的第一啮合齿盘相啮合连接，驱动第一啮合齿盘的转动。
优选的，所述齿环件内端的第二盘轴通过第四齿架与安装装置内端的第二啮合齿盘相啮合连接，且通过电动机通过输出轴与第二啮合齿盘相转动设置。
优选的，所述传导部内端的第一盘轴通过第二齿架与安装装置内端第一啮合齿盘的一侧相啮合连接设置。
优选的，所述传导部内端的第一盘轴通过第一齿架与半齿盘相转动连接设置。
优选的，所述错位调节装置内端的半齿盘半侧位置设置齿形结构，且通过齿形结构与联动盘相啮合转动连接。
优选的，所述半齿盘通过套轴架在第二架轨的内端位置相弹性伸缩连接，所述套轴架位于第二架轨连接位置处设有套筒，所述套筒通过弹簧与第二架轨相连接，所述错位调节装置内端的配合齿盘与外界相啮合连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
一、通过安装连接部，连接部内端由错位调节装置和安装装置构成，其中安装装置通过电动机提供动力，带动输出轴进行转动，从而作用在第二啮合齿盘位置处，带动第二啮合齿盘进行转动，电动机通过连接柱架进行底端位置的固定，实现与第二固定座的固定连接工作，通过第二啮合齿盘的转动作用在传导部上，使得传导部进行转动工作，从而驱动错位调节装置进行工作，当错位调节装置内的半齿盘通过传导部的带动进行转动时，半齿盘通过套轴架以及与第二架轨连接的套筒结构进行下部位置的转动工作，此时，通过半齿盘的转动不会带动联动盘进行转动，半齿盘与联动盘之间有间隙位置，当半齿盘的平面部分与错位调节装置进行接触时，此时推动半齿盘进行转动的同时带动进行向上位移，使得半齿盘上的齿形结构与联动盘进行啮合转动，带动联动盘和配合齿盘进行向上位移的同时，带动联动盘的转动，从而使得一体设置的配合齿盘进行共同的转动工作，通过配合齿盘与外界的连接，带动外界进行转动工作，通过齿轮之间的传递，使得帮助进行配合齿盘转动精度以及齿数的控制，提高内端的驱动精细程度。
二、通过安装传导部，传导部内端通过齿环件与第二啮合齿盘的连接，实现带动，齿环件内端的第四齿架与第二啮合齿盘进行直接的接触，带动第二盘轴的转动，侧端通过第三齿架会带动安装装置内端的第一啮合齿盘进行转动，且第三齿架只设置两个，使得在齿环件转动一圈时，只实现第一啮合齿盘一次的带动，帮助进行精度的控制，通过第一啮合齿盘的转动，传递至第二齿架位置处，带动第一盘轴进行转动，且第一盘轴的转动会通过第一齿架与错位调节装置内端的半齿盘进行接触，实现错位调节装置的带动工作，从而实现一套的运转系统。
附图说明
图1为本发明主体结构示意图；
图2为本发明连接部的结构示意图；
图3为本发明错位调节装置的结构示意图；
图4为本发明安装装置的结构示意图；
图5为本发明传导部的结构示意图；
图6为本发明齿环件的剖切结构示意图。
图中：1-传动结构主体；2-连接部；3-传导部；4-错位调节装置；5-安装装置；6-第一架轨；7-限制盘；8-插杆；9-阻挡块；10-第二架轨；11-套轴架；12-半齿盘；13-联动盘；14-配合齿盘；15-第一固定座；16-套杆环；17-传输杆；18-第一啮合齿盘；19-第二固定座；20-电动机；21-连接柱架；22-输出轴；23-第二啮合齿盘；24-第一齿架；25-第一盘轴；26-第二齿架；27-齿环件；28-套环板；29-转动轴；30-第三齿架；31-第二盘轴；32-盘轴；33-第四齿架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种高精度错位带动式齿轮传动结构，包括传动结构主体1，传动结构主体1的内端底部位置设有连接部2，连接部2的中心位置处转动连接有传导部3，连接部2包括错位调节装置4和安装装置5，安装装置5设在连接部2的内端底部，错位调节装置4固定连接在安装装置5的顶部一侧位置，错位调节装置4包括第一架轨6、限制盘7、插杆8、阻挡块9、第二架轨10、套轴架11、半齿盘12、联动盘13和配合齿盘14，第二架轨10设在错位调节装置4的内端底部位置，第二架轨10的上端通过阻挡块9与第一架轨6相固定连接，第二架轨10的侧端通过套轴架11与半齿盘12相转动连接，第一架轨6的侧端通过插杆8贯通设置，插杆8位于第一架轨6的一端通过限制盘7限位连接，插杆8的另一端与联动盘13和配合齿盘14相转动插接设置，安装装置5包括第一固定座15、套杆环16、传输杆17、第一啮合齿盘18、第二固定座19、电动机20、连接柱架21、输出轴22和第二啮合齿盘23，第一固定座15设在安装装置5的内端一侧，第二固定座19设在安装装置5的内端另一侧，第一固定座15和第二固定座19通过套杆环16与传输杆17相插接设置，第一啮合齿盘18转动连接在传输杆17中部位置处，第二固定座19的上端通过连接柱架21与电动机20相固定连接，电动机20的侧端通过输出轴22与第二啮合齿盘23相转动连接，传导部3包括第一齿架24、第一盘轴25、第二齿架26、齿环件27、套环板28和转动轴29，转动轴29设在传导部3的内端中心位置处，转动轴29的中心一侧与第一盘轴25相转动连接，转动轴29的中心另一侧与齿环件27相转动连接，第一盘轴25的侧端对称固定连接第一齿架24和第二齿架26，转动轴29的顶端位置与套环板28相套接设置，齿环件27包括第三齿架30、第二盘轴31、盘轴32和第四齿架33，第二盘轴31设在齿环件27的中心位置处，第二盘轴31的中部位置与盘轴32相固定连接，第二盘轴31的一侧与第四齿架33相固定连接，第二盘轴31的另一侧与第三齿架30相固定连接，通过安装连接部2，连接部2内端由错位调节装置4和安装装置5构成，其中安装装置5通过电动机20提供动力，带动输出轴22进行转动，从而作用在第二啮合齿盘23位置处，带动第二啮合齿盘23进行转动，电动机20通过连接柱架21进行底端位置的固定，实现与第二固定座19的固定连接工作，通过第二啮合齿盘23的转动作用在传导部3上，使得传导部3进行转动工作，从而驱动错位调节装置4进行工作，当错位调节装置4内的半齿盘12通过传导部3的带动进行转动时，半齿盘12通过套轴架11以及与第二架轨10连接的套筒结构进行下部位置的转动工作，此时，通过半齿盘12的转动不会带动联动盘13进行转动，半齿盘12与联动盘13之间有间隙位置，当半齿盘12的平面部分与错位调节装置4进行接触时，此时推动半齿盘12进行转动的同时带动进行向上位移，使得半齿盘12上的齿形结构与联动盘13进行啮合转动，带动联动盘13和配合齿盘14进行向上位移的同时，带动联动盘13的转动，从而使得一体设置的配合齿盘14进行共同的转动工作，通过配合齿盘14与外界的连接，带动外界进行转动工作，通过齿轮之间的传递，使得帮助进行配合齿盘14转动精度以及齿数的控制，提高内端的驱动精细程度。
齿环件27内端的第三齿架30设有两个，且均设在第二盘轴31一侧的顶部位置处，齿环件27通过内端的第三齿架30与安装装置5内端的第一啮合齿盘18相啮合连接，驱动第一啮合齿盘18的转动，齿环件27内端的第二盘轴31通过第四齿架33与安装装置5内端的第二啮合齿盘23相啮合连接，且通过电动机20通过输出轴22与第二啮合齿盘23相转动设置，传导部3内端的第一盘轴25通过第二齿架26与安装装置5内端第一啮合齿盘18的一侧相啮合连接设置，传导部3内端的第一盘轴25通过第一齿架24与半齿盘12相转动连接设置，错位调节装置4内端的半齿盘12半侧位置设置齿形结构，且通过齿形结构与联动盘13相啮合转动连接，半齿盘12通过套轴架11在第二架轨10的内端位置相弹性伸缩连接，套轴架11位于第二架轨10连接位置处设有套筒，套筒通过弹簧与第二架轨10相连接，错位调节装置4内端的配合齿盘14与外界相啮合连接，通过安装传导部3，传导部3内端通过齿环件27与第二啮合齿盘23的连接，实现带动，齿环件27内端的第四齿架33与第二啮合齿盘23进行直接的接触，带动第二盘轴31的转动，侧端通过第三齿架30会带动安装装置5内端的第一啮合齿盘18进行转动，且第三齿架30只设置两个，使得在齿环件27转动一圈时，只实现第一啮合齿盘18一次的带动，帮助进行精度的控制，通过第一啮合齿盘18的转动，传递至第二齿架26位置处，带动第一盘轴25进行转动，且第一盘轴25的转动会通过第一齿架24与错位调节装置4内端的半齿盘12进行接触，实现错位调节装置4的带动工作，从而实现一套的运转系统。
工作原理：在需要工作时，使用者先启动电动机20，带动第二啮合齿盘23进行转动，从而使得齿环件27进行转动，齿环件27转动的同时带动第一啮合齿盘18进行转动，直接使得第一盘轴25进行转动，第一盘轴25的转动通过第一齿架24带动连接的半齿盘12进行转动以及上下的位移，从而可以在上移的情况下，带动联动盘13的转动，之后通过配合齿盘14传递至外界，实现外界的驱动目的，错位调节装置4内端的第二架轨10与第一固定座15相固定，器由于半齿盘12的结构设置，可实现上下位移，底部通过套轴架11以及套筒、弹簧与第二架轨10进行连接，帮助进行半齿盘12位置的拉伸改变工作，通过安装连接部2，连接部2内端由错位调节装置4和安装装置5构成，其中安装装置5通过电动机20提供动力，带动输出轴22进行转动，从而作用在第二啮合齿盘23位置处，带动第二啮合齿盘23进行转动，电动机20通过连接柱架21进行底端位置的固定，实现与第二固定座19的固定连接工作，通过第二啮合齿盘23的转动作用在传导部3上，使得传导部3进行转动工作，从而驱动错位调节装置4进行工作，当错位调节装置4内的半齿盘12通过传导部3的带动进行转动时，半齿盘12通过套轴架11以及与第二架轨10连接的套筒结构进行下部位置的转动工作，此时，通过半齿盘12的转动不会带动联动盘13进行转动，半齿盘12与联动盘13之间有间隙位置，当半齿盘12的平面部分与错位调节装置4进行接触时，此时推动半齿盘12进行转动的同时带动进行向上位移，使得半齿盘12上的齿形结构与联动盘13进行啮合转动，带动联动盘13和配合齿盘14进行向上位移的同时，带动联动盘13的转动，从而使得一体设置的配合齿盘14进行共同的转动工作，通过配合齿盘14与外界的连接，带动外界进行转动工作，通过齿轮之间的传递，使得帮助进行配合齿盘14转动精度以及齿数的控制，提高内端的驱动精细程度，通过安装传导部3，传导部3内端通过齿环件27与第二啮合齿盘23的连接，实现带动，齿环件27内端的第四齿架33与第二啮合齿盘23进行直接的接触，带动第二盘轴31的转动，侧端通过第三齿架30会带动安装装置5内端的第一啮合齿盘18进行转动，且第三齿架30只设置两个，使得在齿环件27转动一圈时，只实现第一啮合齿盘18一次的带动，帮助进行精度的控制，通过第一啮合齿盘18的转动，传递至第二齿架26位置处，带动第一盘轴25进行转动，且第一盘轴25的转动会通过第一齿架24与错位调节装置4内端的半齿盘12进行接触，实现错位调节装置4的带动工作，从而实现一套的运转系统，完成工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种高精度错位带动式齿轮传动结构，包括传动结构主体(1)，其特征在于：所述传动结构主体(1)的内端底部位置设有连接部(2)，所述连接部(2)的中心位置处转动连接有传导部(3)，所述连接部(2)包括错位调节装置(4)和安装装置(5)，所述安装装置(5)设在连接部(2)的内端底部，所述错位调节装置(4)固定连接在安装装置(5)的顶部一侧位置，所述错位调节装置(4)包括第一架轨(6)、限制盘(7)、插杆(8)、阻挡块(9)、第二架轨(10)、套轴架(11)、半齿盘(12)、联动盘(13)和配合齿盘(14)，所述第二架轨(10)设在错位调节装置(4)的内端底部位置，所述第二架轨(10)的上端通过阻挡块(9)与第一架轨(6)相固定连接，所述第二架轨(10)的侧端通过套轴架(11)与半齿盘(12)相转动连接，所述第一架轨(6)的侧端通过插杆(8)贯通设置，所述插杆(8)位于第一架轨(6)的一端通过限制盘(7)限位连接，所述插杆(8)的另一端与联动盘(13)和配合齿盘(14)相转动插接设置，所述安装装置(5)包括第一固定座(15)、套杆环(16)、传输杆(17)、第一啮合齿盘(18)、第二固定座(19)、电动机(20)、连接柱架(21)、输出轴(22)和第二啮合齿盘(23)，所述第一固定座(15)设在安装装置(5)的内端一侧，所述第二固定座(19)设在安装装置(5)的内端另一侧，所述第一固定座(15)和第二固定座(19)通过套杆环(16)与传输杆(17)相插接设置，所述第一啮合齿盘(18)转动连接在传输杆(17)中部位置处，所述第二固定座(19)的上端通过连接柱架(21)与电动机(20)相固定连接，所述电动机(20)的侧端通过输出轴(22)与第二啮合齿盘(23)相转动连接，所述传导部(3)包括第一齿架(24)、第一盘轴(25)、第二齿架(26)、齿环件(27)、套环板(28)和转动轴(29)，所述转动轴(29)设在传导部(3)的内端中心位置处，所述转动轴(29)的中心一侧与第一盘轴(25)相转动连接，所述转动轴(29)的中心另一侧与齿环件(27)相转动连接，所述第一盘轴(25)的侧端对称固定连接第一齿架(24)和第二齿架(26)，所述转动轴(29)的顶端位置与套环板(28)相套接设置，所述齿环件(27)包括第三齿架(30)、第二盘轴(31)、盘轴(32)和第四齿架(33)，所述第二盘轴(31)设在齿环件(27)的中心位置处，所述第二盘轴(31)的中部位置与盘轴(32)相固定连接，所述第二盘轴(31)的一侧与第四齿架(33)相固定连接，所述第二盘轴(31)的另一侧与第三齿架(30)相固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高精度错位带动式齿轮传动结构，其特征在于：所述齿环件(27)内端的第三齿架(30)设有两个，且均设在第二盘轴(31)一侧的顶部位置处。
3.根据权利要求1所述的一种高精度错位带动式齿轮传动结构，其特征在于：所述齿环件(27)通过内端的第三齿架(30)与安装装置(5)内端的第一啮合齿盘(18)相啮合连接，驱动第一啮合齿盘(18)的转动。
4.根据权利要求1所述的一种高精度错位带动式齿轮传动结构，其特征在于：所述齿环件(27)内端的第二盘轴(31)通过第四齿架(33)与安装装置(5)内端的第二啮合齿盘(23)相啮合连接，且通过电动机(20)通过输出轴(22)与第二啮合齿盘(23)相转动设置。
5.根据权利要求1所述的一种高精度错位带动式齿轮传动结构，其特征在于：所述传导部(3)内端的第一盘轴(25)通过第二齿架(26)与安装装置(5)内端第一啮合齿盘(18)的一侧相啮合连接设置。
6.根据权利要求1所述的一种高精度错位带动式齿轮传动结构，其特征在于：所述传导部(3)内端的第一盘轴(25)通过第一齿架(24)与半齿盘(12)相转动连接设置。
7.根据权利要求1所述的一种高精度错位带动式齿轮传动结构，其特征在于：所述错位调节装置(4)内端的半齿盘(12)半侧位置设置齿形结构，且通过齿形结构与联动盘(13)相啮合转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种高精度错位带动式齿轮传动结构，其特征在于：所述半齿盘(12)通过套轴架(11)在第二架轨(10)的内端位置相弹性伸缩连接，所述套轴架(11)位于第二架轨(10)连接位置处设有套筒，所述套筒通过弹簧与第二架轨(10)相连接，所述错位调节装置(4)内端的配合齿盘(14)与外界相啮合连接。
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