CN220652924U - 一种封闭式组合低压母线系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种母线技术领域，具体是一种封闭式组合低压母线系统，安装于外壳体内，包括母线以及断路器；一号安装板与二号安装板，一号安装板滑动设置在固定于外壳体内的多个一号横轴上，且一号安装板与设置在二号安装板上的弹性结构连接；推送机构，推送机构包括联动设置的双向牵拉组件以及顶伸组件，双向驱动组件能够驱使一号安装板沿一号横轴的长度方向运动，且在一号安装板沿一号横轴的长度方向运动时，顶伸组件能够带动二号安装板相对一号安装板运动；侧板，侧板与设置在断路器上的凸轴连接；弹性偏摆组件，转动安装在侧板上，弹性偏摆组件与设置在断路器上的另一凸轴配合，能够将断路器固定在底座上，以提高母线系统使用安全性。

Description

一种封闭式组合低压母线系统

技术领域

本实用新型涉及一种母线技术领域，具体是一种封闭式组合低压母线系统。

背景技术

封闭式低压母线系统，就是将元器件直接挂接于母线上，母线不需要打孔连接，母线即是元件的电连接又是元件的支撑件；

在低压母线系统的使用过程中，需要定期对母线系统内的零部件进行检修，传统的母线系统安装在柜体内，在检修时，由于光线原因容易导致视野不清，在检修人员进行检修时难以及时发现问题，且如果发生损坏的零部件出现在一些特定区域，就需要检修人员进行带电盲操作，危险性较高，不利于供电的平稳、有序进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种封闭式组合低压母线系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种封闭式组合低压母线系统，安装于外壳体内，包括母线以及断路器；

平行设置的一号安装板与二号安装板，所述一号安装板滑动设置在固定于所述外壳体内的多个一号横轴上，且所述一号安装板与设置在所述二号安装板上的弹性结构连接；

推送机构，设置在所述外壳体内并连接所述一号安装板以及二号安装板，所述推送机构包括联动设置的双向驱动组件以及顶伸组件，所述双向驱动组件能够驱使所述一号安装板沿所述一号横轴的长度方向运动，且在所述一号安装板沿所述一号横轴的长度方向运动时，所述顶伸组件能够带动所述二号安装板相对所述一号安装板运动；

侧板，对称设置在连接所述母线的底座上，所述侧板与设置在所述断路器上的凸轴连接；

弹性偏摆组件，转动安装在所述侧板上，所述弹性偏摆组件与设置在所述断路器上的另一所述凸轴配合，能够将所述断路器固定在所述底座上。

作为本实用新型进一步的方案：所述双向驱动组件包括转动安装在所述外壳体内的两个传动轮，两个所述传动轮之间套设有传动带，且其中一个所述传动轮的转轴贯穿所述外壳体并连接有旋钮；

所述双向驱动组件还包括呈对角固定安装在所述传动带上的两个连接件，所述连接件上转动安装有牵拉杆，所述牵拉杆远离所述连接件的一端与所述一号安装板转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性结构包括固定安装在所述二号安装板上的多个二号横轴，所述二号横轴贯穿所述一号安装板滑动设置，且所述二号横轴远离所述二号安装板的一端固定有限位环；

所述二号横轴上还套设有一号弹簧，所述一号弹簧的一端与所述一号安装板连接，所述一号弹簧的另一端与所述限位环连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶伸组件包括与所述二号安装板转动连接并贯穿所述一号安装板的滑轮，所述滑轮与转动安装在所述一号安装板上的凸轮滚动配合；

所述顶伸组件还包括与所述凸轮连接的齿合结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述齿合结构包括转动安装在所述一号安装板上的齿轮以及固定安装在所述外壳体内壁上的齿条板，所述齿轮与所述齿条板啮合；

所述齿轮的转轴通过皮带连接所述凸轮的转轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述侧板上设置有一号弧形槽以及二号弧形槽，所述二号弧形槽的圆心位于所述一号弧形槽的端部，以使在其中一个凸轴被置于所述一号弧形槽的端部后，两个所述凸轴之间的距离等于二号弧形槽的圆周半径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性偏摆组件包括转动安装在所述侧板上的偏转件，所述偏转件沿其长度方向上设置有容滞槽，所述容滞槽内滑动安装有抵接件，所述抵接件与所述偏转件之间通过储能结构连接；

所述容滞槽的侧部上设置有滑槽，对称设置在所述抵接件两侧的凸起能够在所述滑槽内滑动；

所述弹性偏摆组件还包括与所述偏转件连接的复位结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储能结构包括与所述抵接件固定连接并贯穿所述偏转件的伸缩杆，所述伸缩杆上套设有二号弹簧，所述二号弹簧的一端与所述抵接件连接，另一端与所述滑槽的侧壁连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述复位结构包括与所述偏转件固定连接的连接杆，所述连接杆远离其转动中心的一端固定有配重块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的推送机构，使得在旋转旋钮时，一号安装板能够运动至外壳体的开口处，此时一号安装板所处的位置光线更好，更有利于检修人员观察，同时避免在更换外壳体内的零部件时，检修人员需要手部伸入外壳体内进行盲操作，进而降低检修人员发生触点的风险，同时在一号安装板运动时，二号安装板能够远离一号安装板运动，使母线、断路器远离一号安装板，以使在对断路器进行维修更换时，检修人员的手部能够远离一号安装板上的控制开关，避免检修人员在执行检修任务时，误触到一号安装板上的控制开关，提高外壳体内控制开关运行的稳定性，提高整个母线系统的供电稳定性；

通过设置的弹性偏摆组件，可实现对断路器的快速安装与拆卸，缩短施工周期，降低因停电导致的经济财产损失，同时更为便捷的安装流程，大大降低了检修人员的操作难度，也降低了检修人员在进行检修作业时的风险。

附图说明

图1为封闭式组合低压母线系统一种实施例的结构示意图。

图2为封闭式组合低压母线系统一种实施例中一号安装板后部的结构示意图。

图3为图2中A处的结构放大图。

图4为封闭式组合低压母线系统一种实施例中断路器与二号安装板的连接结构示意图。

图5为图4中B处的结构放大图。

图6为封闭式组合低压母线系统一种实施例中侧板与弹性偏摆组件的爆炸图。

图7为封闭式组合低压母线系统一种实施例中弹性偏摆组件的结构示意图。

图中：1、外壳体；2、旋钮；3、传动轮；4、传动带；5、连接件；6、牵拉杆；7、一号安装板；8、一号横轴；9、二号安装板；10、二号横轴；11、一号弹簧；12、滑轮；13、凸轮；14、皮带；15、齿轮；16、齿条板；17、母线；18、断路器；19、侧板；1901、一号弧形槽；1902、二号弧形槽；20、凸轴；21、偏转件；2101、滑槽；2102、容滞槽；22、抵接件；2201、凸起；23、伸缩杆；24、二号弹簧；25、连接杆；2501、配重块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1～图7，本实用新型实施例中，一种封闭式组合低压母线系统，安装于外壳体1内，包括母线17、断路器18、一号安装板7、二号安装板9、推送机构、侧板19以及弹性偏摆组件，使得在旋转旋钮2时，一号安装板7能够运动至外壳体1的开口处，此时一号安装板7所处的位置光线更好，更有利于检修人员观察，同时避免在更换外壳体1内的零部件时，检修人员需要手部伸入外壳体1内进行盲操作，进而降低检修人员发生触点的风险，同时在一号安装板7运动时，二号安装板9能够远离一号安装板7运动，使母线17、断路器18远离一号安装板7，以使在对断路器18进行维修更换时，检修人员的手部能够远离一号安装板7上的控制开关，避免检修人员在执行检修任务时，误触到一号安装板7上的控制开关，提高外壳体1内控制开关运行的稳定性，提高整个母线系统的供电稳定性，同时，可实现对断路器18的快速安装与拆卸，缩短施工周期，降低因停电导致的经济财产损失，同时更为便捷的安装流程，大大降低了检修人员的操作难度，也降低了检修人员在进行检修作业时的风险。

平行设置的一号安装板7与二号安装板9，所述一号安装板7滑动设置在固定于所述外壳体1内的多个一号横轴8上，且所述一号安装板7与设置在所述二号安装板9上的弹性结构连接，所述弹性结构包括固定安装在所述二号安装板9上的多个二号横轴10，所述二号横轴10贯穿所述一号安装板7滑动设置，且所述二号横轴10远离所述二号安装板9的一端固定有限位环，所述二号横轴10上还套设有一号弹簧11，所述一号弹簧11的一端与所述一号安装板7连接，所述一号弹簧11的另一端与所述限位环连接；

所述推送机构设置在所述外壳体1内并连接所述一号安装板7以及二号安装板9，所述推送机构包括联动设置的双向驱动组件以及顶伸组件，所述双向驱动组件能够驱使所述一号安装板7沿所述一号横轴8的长度方向运动，且在所述一号安装板7沿所述一号横轴8的长度方向运动时，所述顶伸组件能够带动所述二号安装板9相对所述一号安装板7运动；

所述双向驱动组件包括转动安装在所述外壳体1内的两个传动轮3，两个所述传动轮3之间套设有传动带4，且其中一个所述传动轮3的转轴贯穿所述外壳体1并连接有旋钮2；

所述双向驱动组件还包括呈对角固定安装在所述传动带4上的两个连接件5，所述连接件5上转动安装有牵拉杆6，所述牵拉杆6远离所述连接件5的一端与所述一号安装板7转动连接；

所述顶伸组件包括与所述二号安装板9转动连接并贯穿所述一号安装板7的滑轮12，所述滑轮12与转动安装在所述一号安装板7上的凸轮13滚动配合；

所述顶伸组件还包括与所述凸轮13连接的齿合结构，所述齿合结构包括转动安装在所述一号安装板7上的齿轮15以及固定安装在所述外壳体1内壁上的齿条板16，所述齿轮15与所述齿条板16啮合；

所述齿轮15的转轴通过皮带14连接所述凸轮13的转轴。

在使用时，外壳体1上设置有盖板(图中为示出)，而当需要对母线系统进行检修时，可先将盖板拆下，然后旋转旋钮2，在旋钮2转动时，能够带动与之同轴连接的传动轮3转动，而带动套设在两个传动轮3之间的传动带4运动，其中传动带4为双层结构，且从平面上看，传动带4的两层结构在运动时的方向是相反的，而两个连接件5分别安装在传动带4的两层结构之间，这使得当传动带4在运动时，能够带动两个连接件5相互靠近或者相互远离运动，而当两个连接件5相互靠近运动时，两个连接件5将通过牵拉杆6带动一号安装板7沿一号横轴8的长度方向朝向外壳体1的外部运动，而使一号安装板7运动至外壳体1的开口处，此时一号安装板7所处的位置光线更好，更有利于检修人员观察，同时避免在更换外壳体1内的零部件时，检修人员需要手部伸入外壳体1内进行盲操作，进而降低检修人员发生触点的风险。

而在初始状态下，凸轮13的长轴处于与滑轮12分离的状态，此时一号弹簧11处于压缩状态，而使二号安装板9紧贴一号安装板7，使一号安装板7与二号安装板9在外壳体1内时结构更加紧凑，而随着一号安装板7朝向外壳体1的开口处运动时，齿轮15将跟随一号安装板7运动，而齿轮15与齿条板16处于啮合状态，而使在齿轮15运动时，齿轮15将发生转动，此时齿轮15将通过皮带14带动凸轮13旋转，使凸轮13的长轴朝向滑轮12运动，以将滑轮12朝向外部顶起，从而带动二号安装板9远离一号安装板7运动，使母线17、断路器18远离一号安装板7，以使在对断路器18进行维修更换时，检修人员的手部能够远离一号安装板7上的控制开关，避免检修人员在执行检修任务时，误触到一号安装板7上的控制开关，提高外壳体1内控制开关运行的稳定性，提高整个母线系统的供电稳定性。

通过上述设置，使得在旋转旋钮2时，一号安装板7能够运动至外壳体1的开口处，此时一号安装板7所处的位置光线更好，更有利于检修人员观察，同时避免在更换外壳体1内的零部件时，检修人员需要手部伸入外壳体1内进行盲操作，进而降低检修人员发生触点的风险，同时在一号安装板7运动时，二号安装板9能够远离一号安装板7运动，使母线17、断路器18远离一号安装板7，以使在对断路器18进行维修更换时，检修人员的手部能够远离一号安装板7上的控制开关，避免检修人员在执行检修任务时，误触到一号安装板7上的控制开关，提高外壳体1内控制开关运行的稳定性，提高整个母线系统的供电稳定性。

其中需要说明的是，上述的旋钮2的转轴上设置有阻尼套，以提高旋钮2转动时的扭矩，而避免在一号安装板7运动至外壳体1的开口处时，由于二号弹簧24作用于一号安装板7以及二号安装板9导致一号安装板7以及二号安装板9发生复位，提高在检修时，一号安装板7与二号安装板9的稳定性。

请参阅图4～图7，所述侧板19对称设置在连接所述母线17的底座上，所述侧板19与设置在所述断路器18上的凸轴20连接，所述侧板19上设置有一号弧形槽1901以及二号弧形槽1902，所述二号弧形槽1902的圆心位于所述一号弧形槽1901的端部，以使在其中一个凸轴20被置于所述一号弧形槽1901的端部后，两个所述凸轴20之间的距离等于二号弧形槽1902的圆周半径；

所述弹性偏摆组件转动安装在所述侧板19上，所述弹性偏摆组件与设置在所述断路器18上的另一所述凸轴20配合，能够将断路器18固定在所述底座上；

所述弹性偏摆组件包括转动安装在所述侧板19上的偏转件21，所述偏转件21沿其长度方向上设置有容滞槽2102，所述容滞槽2102内滑动安装有抵接件22，所述抵接件22与所述偏转件21之间通过储能结构连接，所述储能结构包括与所述抵接件22固定连接并贯穿所述偏转件21的伸缩杆23，所述伸缩杆23上套设有二号弹簧24，所述二号弹簧24的一端与所述抵接件22连接，另一端与所述滑槽2101的侧壁连接；

所述容滞槽2102的侧部上设置有滑槽2101，对称设置在所述抵接件22两侧的凸起2201能够在所述滑槽2101内滑动；

所述弹性偏摆组件还包括与所述偏转件21连接的复位结构，所述复位结构包括与所述偏转件21固定连接的连接杆25，所述连接杆25远离其转动中心的一端固定有配重块2501。

在向底座上安装断路器18时，可先将连接断路器18下部的凸轴20插入到一号弧形槽1901内，当凸轴20进入到一号弧形槽1901的端部时，以该凸轴20转动断路器18，以使另一凸轴20做圆周运动，而此时偏转件21处于自由状态，使得在配重块2501以及连接杆25的作用下，使偏转件21保持倾斜状态，此时偏转件21上容滞槽2102的开口端处于上述凸轴20做圆周运动的圆周轨迹上，而使在该凸轴20做圆周运动时，能够由容滞槽2102的开口端进入到容滞槽2102内并与抵接件22抵接，并在继续旋转断路器18的过程中，该做圆周运动的凸轴20将带动偏转件21偏转，同时通过作用于抵接件22而压缩二号弹簧24，至两个凸轴20之间的连线同做圆周运动的凸轴20与一号弧形槽1901端部的连线重合时，继续旋转断路器18，此时二号弹簧24将释放弹性势能，并将做圆周运动的凸轴20推向二号弧形槽1902的端部，且在当做圆周运动的凸轴20运动至二号弧形槽1902的端部后，抵接件22在二号弹簧24的作用下仍具有一个作用于该凸轴20的作用力，而使将断路器18固定在两个侧板19之间，完成对断路器18的固定。

反之，在对断路器18进行拆卸时，可用力拉拽断路器18的上部，使得偏转件21反转，而完成对断路器18的释放。

通过上述设置，可实现对断路器18的快速安装与拆卸，缩短施工周期，降低因停电导致的经济财产损失，同时更为便捷的安装流程，大大降低了检修人员的操作难度，也降低了检修人员在进行检修作业时的风险。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种封闭式组合低压母线系统，安装于外壳体(1)内，包括母线(17)以及断路器(18)，其特征在于，还包括：

平行设置的一号安装板(7)与二号安装板(9)，所述一号安装板(7)滑动设置在固定于所述外壳体(1)内的多个一号横轴(8)上，且所述一号安装板(7)与设置在所述二号安装板(9)上的弹性结构连接；

推送机构，设置在所述外壳体(1)内并连接所述一号安装板(7)以及二号安装板(9)，所述推送机构包括联动设置的双向驱动组件以及顶伸组件，所述双向驱动组件能够驱使所述一号安装板(7)沿所述一号横轴(8)的长度方向运动，且在所述一号安装板(7)沿所述一号横轴(8)的长度方向运动时，所述顶伸组件能够带动所述二号安装板(9)相对所述一号安装板(7)运动；

侧板(19)，对称设置在连接所述母线(17)的底座上，所述侧板(19)与设置在所述断路器(18)上的凸轴(20)连接；

弹性偏摆组件，转动安装在所述侧板(19)上，所述弹性偏摆组件与设置在所述断路器(18)上的另一所述凸轴(20)配合，将所述断路器(18)固定在所述底座上。

2.根据权利要求1所述的一种封闭式组合低压母线系统，其特征在于，所述双向驱动组件包括转动安装在所述外壳体(1)内的两个传动轮(3)，两个所述传动轮(3)之间套设有传动带(4)，且其中一个所述传动轮(3)的转轴贯穿所述外壳体(1)并连接有旋钮(2)；

所述双向驱动组件还包括呈对角固定安装在所述传动带(4)上的两个连接件(5)，所述连接件(5)上转动安装有牵拉杆(6)，所述牵拉杆(6)远离所述连接件(5)的一端与所述一号安装板(7)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种封闭式组合低压母线系统，其特征在于，所述弹性结构包括固定安装在所述二号安装板(9)上的多个二号横轴(10)，所述二号横轴(10)贯穿所述一号安装板(7)滑动设置，且所述二号横轴(10)远离所述二号安装板(9)的一端固定有限位环；

所述二号横轴(10)上还套设有一号弹簧(11)，所述一号弹簧(11)的一端与所述一号安装板(7)连接，所述一号弹簧(11)的另一端与所述限位环连接。

4.根据权利要求1所述的一种封闭式组合低压母线系统，其特征在于，所述顶伸组件包括与所述二号安装板(9)转动连接并贯穿所述一号安装板(7)的滑轮(12)，所述滑轮(12)与转动安装在所述一号安装板(7)上的凸轮(13)滚动配合；

所述顶伸组件还包括与所述凸轮(13)连接的齿合结构。

5.根据权利要求4所述的一种封闭式组合低压母线系统，其特征在于，所述齿合结构包括转动安装在所述一号安装板(7)上的齿轮(15)以及固定安装在所述外壳体(1)内壁上的齿条板(16)，所述齿轮(15)与所述齿条板(16)啮合；

所述齿轮(15)的转轴通过皮带(14)连接所述凸轮(13)的转轴。

6.根据权利要求1所述的一种封闭式组合低压母线系统，其特征在于，所述侧板(19)上设置有一号弧形槽(1901)以及二号弧形槽(1902)，所述二号弧形槽(1902)的圆心位于所述一号弧形槽(1901)的端部，以使在其中一个凸轴(20)被置于所述一号弧形槽(1901)的端部后，两个所述凸轴(20)之间的距离等于二号弧形槽(1902)的圆周半径。

7.根据权利要求1所述的一种封闭式组合低压母线系统，其特征在于，所述弹性偏摆组件包括转动安装在所述侧板(19)上的偏转件(21)，所述偏转件(21)沿其长度方向上设置有容滞槽(2102)，所述容滞槽(2102)内滑动安装有抵接件(22)，所述抵接件(22)与所述偏转件(21)之间通过储能结构连接；

所述容滞槽(2102)的侧部上设置有滑槽(2101)，对称设置在所述抵接件(22)两侧的凸起(2201)能够在所述滑槽(2101)内滑动；

所述弹性偏摆组件还包括与所述偏转件(21)连接的复位结构。

8.根据权利要求7所述的一种封闭式组合低压母线系统，其特征在于，所述储能结构包括与所述抵接件(22)固定连接并贯穿所述偏转件(21)的伸缩杆(23)，所述伸缩杆(23)上套设有二号弹簧(24)，所述二号弹簧(24)的一端与所述抵接件(22)连接，另一端与所述滑槽(2101)的侧壁连接。

9.根据权利要求7所述的一种封闭式组合低压母线系统，其特征在于，所述复位结构包括与所述偏转件(21)固定连接的连接杆(25)，所述连接杆(25)远离其转动中心的一端固定有配重块(2501)。