CN113707455B - 电容组合模块 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电容技术领域，具体为电容组合模块，包括安装箱体、底脚、安装槽口、安装孔和端板，所述安装箱体下表面四个顶角处均固定有底脚，所述安装箱体前侧表面开设有安装槽口，所述安装箱体一侧转动安装有可与安装槽口卡合的箱门，所述安装槽口的表面等距开设有三组安装孔，三组所述安装孔的内壁上方均开设有方便电容定位插入安装孔的限位导槽。本发明中封板带动齿条上移，在啮合传动作用下可驱动传动齿轮并带动转轴转动，通过锥齿轮A和锥齿轮B的啮合传动配合，进而可带动转杆反转，导电弹片反向摆动并与电容内端部分离，进而将装置整体电路断开，有效防止电容在拆卸时发生短路后者其他电路故障，进而保证了装置及用电器的使用寿命。

Description

电容组合模块

技术领域

本发明涉及电容技术领域，具体为电容组合模块。

背景技术

参照专利号为CN207381270U的中国专利，其公开了一种可移动的电力电容组合模块，包括机箱、挂板、底座、箱轮、盖板、机座、电路控制板、电元组件、控制面板及散热器，机箱一面固定安装有挂板，机箱下表面固定安装有底座，底座下表面设置有箱轮，机箱另一面设置有盖板，盖板表面开有凹槽A和凹槽B，控制面板固定设置于凹槽A内，散热器固定安装于凹槽B内，机箱内部固定安装有机座，机座一侧外表面固定安装有电路控制板和电元组件，该实用新型结构合理，当收起箱轮时，可以通过橡胶垫固定安置于地面，当要移动机箱时，可以通过箱轮滑动移动机箱，方便省力。

上述专利中存在一定的不足之处，一方面仅通过固定扣及固定环将电力电容悬挂固定，该固定方式不够稳定，同时不能更换为不同尺寸的电力电容，装置适配性不够高，另一方面，在电力电容安装或者拆卸时，若忘记将装置进行断电处理，则会发生一定的短路或者其他电路故障，致使用电器的损坏，鉴于此，我们提出了电容组合模块。

发明内容

本发明的目的在于提供电容组合模块，以解决上述背景技术中提出的现有技术中对电力电容的固定方式不够稳定且适配性低，同时在电力电容安装或者拆卸时，若忘记将装置进行断电处理，则会发生一定的短路或者其他电路故障的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：电容组合模块，包括安装箱体、底脚、安装槽口、安装孔和端板，所述安装箱体下表面四个顶角处均固定有底脚，所述安装箱体前侧表面开设有安装槽口，所述安装箱体一侧转动安装有可与安装槽口卡合的箱门，所述安装槽口的表面等距开设有三组安装孔，三组所述安装孔的内壁上方均开设有方便电容定位插入安装孔的限位导槽，所述安装箱体的上表面后侧固定有控制元件，所述安装箱体上表面位于控制元件的前侧开设有端槽口，所述端槽口的底部表面开设有滑槽，且滑槽贯穿至安装孔并与其相通连接，所述滑槽内部滑动安装有封板，所述封板的上表面固定安装有端板，所述端板上表面固定安装有把手，所述安装箱体上表面位于端槽口一侧设置有卡接组件，所述封板下端与三组安装孔对应处设置有三组下压组件，所述安装箱体的内部位于卡接组件前侧设置有驱动组件，所述安装箱体的内部位于驱动组件外侧设置有连动组件，所述安装箱体的内部位于安装孔端部处设置有弹压组件。

优选地，所述下压组件包括等距开设于封板下表面的三组固定孔，所述固定孔内部的末端表面均固定有伸缩杆，且伸缩杆均对应贯穿至固定孔的外部，所述伸缩杆端部均固定有弧形卡板，且弧形卡板内壁表面均固定安装有橡胶垫片，所述伸缩杆外表面均套设有弹簧A，且弹簧A两个端部均分别与固定孔顶壁和弧形卡板表面对应固定连接。

优选地，所述驱动组件包括开设于安装箱体上表面位于端槽口一侧的限位方孔，所述端板靠近限位方孔一侧的端部表面通过固定架固定安装有齿条，且齿条限位滑动安装于限位方孔的内部，所述限位方孔的底部表面开设有导孔，所述导孔端口处滑动插设有导杆，且导杆滑动贯穿至限位方孔的内部并与齿条下端部固定连接，所述导孔的内部滑动安装有端帽，且端帽上表面与导杆下端部固定连接。

优选地，所述连动组件包括开设于安装箱体内部位于限位方孔一侧的圆腔，且圆腔与限位方孔相通，所述安装箱体的内部位于圆腔的后侧对应位置处开设有方形腔，所述圆腔和方形腔之间位于安装箱体的内部转动安装有转轴，且转轴的两个端部分别贯穿至圆腔和方形腔内部，所述转轴位于圆腔内的端部固定安装有传动齿轮，且传动齿轮与齿条对应啮合连接，所述转轴位于方形腔内的端部固定安装有锥齿轮A。

优选地，所述弹压组件包括开设于安装箱体的内部位于安装孔末端上方的上腔，且上腔与安装孔上方均相通连接，所述上腔两侧内壁之间转动安装有转杆，且转杆一侧端部贯穿至方形腔内部，所述转杆位于方形腔内的端部固定安装有锥齿轮B，且锥齿轮B与锥齿轮A对应啮合传动连接，所述转杆外表面位于上腔内等距固定安装有三组固定盘，所述固定盘外表面均固定安装有导电弹片，且三组导电弹片的位置与三组安装孔的位置一一对应。

优选地，所述齿条靠近控制元件的表面竖直方向上开设有限位槽，所述限位槽上端开通有卡孔，且卡孔贯穿至齿条的另一侧。

优选地，所述安装箱体的上表面位于限位方孔的一侧固定安装有固定座，所述固定座的端部滑动安装有滑动柱，所述滑动柱外表面靠近限位方孔处固定安装有固定圆板，所述滑动柱外表面套设有弹簧B，且弹簧B两个端部分别与固定圆板侧表面和固定座侧表面对应固定连接，且滑动柱的端部与卡孔对应插接配合。

优选地，所述把手外表面固定有一层防滑垫，且防滑垫外表面开设有防滑纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过下压组件可有效解决现有技术中存在的仅通过固定扣及固定环将电力电容悬挂固定，该固定方式不够稳定，同时不能更换为不同尺寸的电力电容，装置适配性不够高的问题，结合本装置中手握把手向下推动封板，封板将沿着滑槽内壁向下滑动，此时弧形卡板及其下表面的橡胶垫片将对电容表面产生一定的挤压力，进而可将电容很好的卡持固定在安装孔内部，若电容直径较大，则弧形卡板受到压力较大，进而弧形卡板反压伸缩杆收缩同时克服弹簧A弹力，通过弹簧A及伸缩杆配合提供的弹性，可依然对较大直径的电容进行夹持固定，进而满足不同尺寸电容的固定安装，以提高了装置的适配性；

2、通过驱动组件、连动组件以及弹压组件之间的结构配合，可有效解决现有技术中存在的在电力电容安装或者拆卸时，若忘记将装置进行断电处理，则会发生一定的短路或者其他电路故障，致使用电器的损坏的问题，结合本装置中在电容拆卸时，封板可带动齿条同步上移，在啮合传动作用下可驱动传动齿轮并带动转轴转动，通过锥齿轮A和锥齿轮B的啮合传动配合，进而可带动转杆反转，导电弹片将反向摆动并与电容内端部分离，进而将装置整体电路断开，有效防止电容在拆卸时发生短路后者其他电路故障，进而保证了装置及用电器的使用寿命；

3、本装置中当封板处于关闭时，在弹簧B的弹力作用下使得滑动柱端部卡入卡孔内部，进而将封板整体锁死，当在拆卸电容时，通过向卡孔内部按压滑动柱端头，滑动柱将克服弹簧B弹力滑动，进而滑动柱端部将卡入限位槽内部，此时封板解锁，可便于打开对电容的拆卸，同时通过导杆在导孔内部限位滑动，使得齿条移动过程中更为稳定，且端帽可有效防止齿条过度上移发生脱落的情况。

附图说明

图1为本发明的整体结构正视示意图；

图2为本发明的安装箱体结构剖面示意图；

图3为本发明的图2中A处结构放大示意图；

图4为本发明的弹压组件结构示意图；

图5为本发明的图2中B处结构放大示意图；

图6为本发明的卡孔结构开设示意图；

图7为本发明的卡弹组件结构示意图。

图中标号说明：1、安装箱体；101、底脚；102、箱门；2、安装槽口；201、安装孔；202、限位导槽；3、端槽口；301、滑槽；302、封板；303、端板；304、把手；4、固定孔；401、伸缩杆；402、弧形卡板；403、弹簧A；5、限位方孔；501、齿条；502、导杆；503、导孔；504、端帽；505、限位槽；506、卡孔；6、圆腔；601、方形腔；602、转轴；603、传动齿轮；604、锥齿轮A；7、上腔；701、转杆；702、锥齿轮B；703、固定盘；704、导电弹片；8、固定座；801、滑动柱；802、固定圆板；803、弹簧B；9、控制元件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种实施例：

电容组合模块，包括安装箱体1、底脚101、安装槽口2、安装孔201和端板303，安装箱体1下表面四个顶角处均固定有底脚101，安装箱体1前侧表面开设有安装槽口2，安装箱体1一侧转动安装有可与安装槽口2卡合的箱门102，安装槽口2的表面等距开设有三组安装孔201，三组安装孔201的内壁上方均开设有方便电容定位插入安装孔201的限位导槽202，安装箱体1的上表面后侧固定有控制元件9，安装箱体1上表面位于控制元件9的前侧开设有端槽口3，端槽口3的底部表面开设有滑槽301，且滑槽301贯穿至安装孔201并与其相通连接，滑槽301内部滑动安装有封板302，封板302的上表面固定安装有端板303，端板303上表面固定安装有把手304，安装箱体1上表面位于端槽口3一侧设置有卡接组件，封板302下端与三组安装孔201对应处设置有三组下压组件，安装箱体1的内部位于卡接组件前侧设置有驱动组件，安装箱体1的内部位于驱动组件外侧设置有连动组件，安装箱体1的内部位于安装孔201端部处设置有弹压组件。

进一步的，下压组件包括等距开设于封板302下表面的三组固定孔4，固定孔4内部的末端表面均固定有伸缩杆401，且伸缩杆401均对应贯穿至固定孔4的外部，伸缩杆401端部均固定有弧形卡板402，且弧形卡板402内壁表面均固定安装有橡胶垫片，伸缩杆401外表面均套设有弹簧A403，且弹簧A403两个端部均分别与固定孔4顶壁和弧形卡板402表面对应固定连接，封板302沿着滑槽301内壁向下滑动，此时弧形卡板402及其下表面的橡胶垫片将对电容表面产生一定的挤压力，进而可将电容很好的卡持固定在安装孔201内部，若电容直径较大，则弧形卡板402受到压力较大，进而弧形卡板402反压伸缩杆401收缩同时克服弹簧A403弹力，通过弹簧A403及伸缩杆401配合提供的弹性，可依然对较大直径的电容进行夹持固定，进而满足不同尺寸电容的固定安装。

进一步的，驱动组件包括开设于安装箱体1上表面位于端槽口3一侧的限位方孔5，端板303靠近限位方孔5一侧的端部表面通过固定架固定安装有齿条501，且齿条501限位滑动安装于限位方孔5的内部，限位方孔5的底部表面开设有导孔503，导孔503端口处滑动插设有导杆502，且导杆502滑动贯穿至限位方孔5的内部并与齿条501下端部固定连接，导孔503的内部滑动安装有端帽504，且端帽504上表面与导杆502下端部固定连接，在封板302上下滑动的同时，可带动齿条501同步下移，此时齿条501通过啮合传动作用将带动传动齿轮603转动。

进一步的，连动组件包括开设于安装箱体1内部位于限位方孔5一侧的圆腔6，且圆腔6与限位方孔5相通，安装箱体1的内部位于圆腔6的后侧对应位置处开设有方形腔601，圆腔6和方形腔601之间位于安装箱体1的内部转动安装有转轴602，且转轴602的两个端部分别贯穿至圆腔6和方形腔601内部，转轴602位于圆腔6内的端部固定安装有传动齿轮603，且传动齿轮603与齿条501对应啮合连接，转轴602位于方形腔601内的端部固定安装有锥齿轮A604，齿条501通过啮合传动作用将带动传动齿轮603转动，进而传动齿轮603将带动转轴602同步转动，有效实现装置中驱动组件以及弹压组件之间的连动效果。

进一步的，弹压组件包括开设于安装箱体1的内部位于安装孔201末端上方的上腔7，且上腔7与安装孔201上方均相通连接，上腔7两侧内壁之间转动安装有转杆701，且转杆701一侧端部贯穿至方形腔601内部，转杆701位于方形腔601内的端部固定安装有锥齿轮B702，且锥齿轮B702与锥齿轮A604对应啮合传动连接，转杆701外表面位于上腔7内等距固定安装有三组固定盘703，固定盘703外表面均固定安装有导电弹片704，且三组导电弹片704的位置与三组安装孔201的位置一一对应，通过锥齿轮A604与锥齿轮B702的啮合传动作用进而可带动转杆701转动，通过固定盘703的固定连接作用，进而带动导电弹片704发生摆动，在摆动至一定角度时，导电弹片704与电容内端部发生接触并挤压，由于导电弹片704的弹性作用，导电弹片704将发生弹性变形并与电容内端部紧密贴合，使得装置整个电路接通，进而可保证装置整体的正常工作，在电容拆卸时，导电弹片704将反向摆动并与电容内端部分离，进而将装置整体电路断开，有效防止电容在拆卸时发生电路故障。

进一步的，齿条501靠近控制元件9的表面竖直方向上开设有限位槽505，限位槽505上端开通有卡孔506，且卡孔506贯穿至齿条501的另一侧。

进一步的，安装箱体1的上表面位于限位方孔5的一侧固定安装有固定座8，固定座8的端部滑动安装有滑动柱801，滑动柱801外表面靠近限位方孔5处固定安装有固定圆板802，滑动柱801外表面套设有弹簧B803，且弹簧B803两个端部分别与固定圆板802侧表面和固定座8侧表面对应固定连接，且滑动柱801的端部与卡孔506对应插接配合。

当封板302处于关闭时，在弹簧B803的弹力作用下使得滑动柱801端部卡入卡孔506内部，进而将封板302整体锁死，当在拆卸电容时，通过向卡孔506内部按压滑动柱801端头，滑动柱801将克服弹簧B803弹力滑动，进而滑动柱801端部将卡入限位槽505内部，此时封板302解锁，可便于打开对电容的拆卸。

进一步的，把手304外表面固定有一层防滑垫，且防滑垫外表面开设有防滑纹，防滑垫以及防滑纹的设置，而可有效防止在手握把手304提拉时出现手滑的现象。

工作原理：在电容组合安装时，可将三组及三组一些电容通过与限位导槽202对齐分别插入安装孔201内部，随后手握把手304向下推动封板302，封板302将沿着滑槽301内壁向下滑动，此时弧形卡板402及其下表面的橡胶垫片将对电容表面产生一定的挤压力，进而可将电容很好的卡持固定在安装孔201内部，若电容直径较大，则弧形卡板402受到压力较大，进而弧形卡板402反压伸缩杆401收缩同时克服弹簧A403弹力，通过弹簧A403及伸缩杆401配合提供的弹性，可依然对较大直径的电容进行夹持固定，进而满足不同尺寸电容的固定安装，在封板302向下滑动的同时，可带动齿条501同步下移，此时齿条501通过啮合传动作用将带动传动齿轮603转动，进而传动齿轮603将带动转轴602同步转动，此时通过锥齿轮A604与锥齿轮B702的啮合传动作用进而可带动转杆701转动，通过固定盘703的固定连接作用，进而带动导电弹片704发生摆动，在摆动至一定角度时，导电弹片704与电容内端部发生接触并挤压，由于导电弹片704的弹性作用，导电弹片704将发生弹性变形并与电容内端部紧密贴合，使得装置整个电路接通，进而可保证装置整体的正常工作，在电容拆卸时，封板302可带动齿条501同步上移，在啮合传动作用下可驱动传动齿轮603并带动转轴602转动，通过锥齿轮A604和锥齿轮B702的啮合传动配合，进而可带动转杆701反转，导电弹片704将反向摆动并与电容内端部分离，进而将装置整体电路断开，有效防止电容在拆卸时发生电路故障，在上述齿条501升降过程中，当封板302处于关闭时，在弹簧B803的弹力作用下使得滑动柱801端部卡入卡孔506内部，进而将封板302整体锁死，当在拆卸电容时，通过向卡孔506内部按压滑动柱801端头，滑动柱801将克服弹簧B803弹力滑动，进而滑动柱801端部将卡入限位槽505内部，此时封板302解锁，可便于打开对电容的拆卸，同时通过导杆502在导孔503内部限位滑动，使得齿条501移动过程中更为稳定，且端帽504可有效防止齿条501过度上移发生脱落的情况。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.电容组合模块，包括安装箱体（1）、底脚（101）、安装槽口（2）、安装孔（201）和端板（303），其特征在于：所述安装箱体（1）下表面四个顶角处均固定有底脚（101），所述安装箱体（1）前侧表面开设有安装槽口（2），所述安装箱体（1）一侧转动安装有可与安装槽口（2）卡合的箱门（102），所述安装槽口（2）的表面等距开设有三组安装孔（201），三组所述安装孔（201）的内壁上方均开设有方便电容定位插入安装孔（201）的限位导槽（202），所述安装箱体（1）的上表面后侧固定有控制元件（9），所述安装箱体（1）上表面位于控制元件（9）的前侧开设有端槽口（3），所述端槽口（3）的底部表面开设有滑槽（301），且滑槽（301）贯穿至安装孔（201）并与其相通连接，所述滑槽（301）内部滑动安装有封板（302），所述封板（302）的上表面固定安装有端板（303），所述端板（303）上表面固定安装有把手（304），所述安装箱体（1）上表面位于端槽口（3）一侧设置有卡接组件，所述封板（302）下端与三组安装孔（201）对应处设置有三组下压组件，所述安装箱体（1）的内部位于卡接组件前侧设置有驱动组件，所述安装箱体（1）的内部位于驱动组件外侧设置有连动组件，所述安装箱体（1）的内部位于安装孔（201）端部处设置有弹压组件。

2.根据权利要求1所述的电容组合模块，其特征在于：所述下压组件包括等距开设于封板（302）下表面的三组固定孔（4），所述固定孔（4）内部的末端表面均固定有伸缩杆（401），且伸缩杆（401）均对应贯穿至固定孔（4）的外部，所述伸缩杆（401）端部均固定有弧形卡板（402），且弧形卡板（402）内壁表面均固定安装有橡胶垫片，所述伸缩杆（401）外表面均套设有弹簧A（403），且弹簧A（403）两个端部均分别与固定孔（4）顶壁和弧形卡板（402）表面对应固定连接。

3.根据权利要求1所述的电容组合模块，其特征在于：所述驱动组件包括开设于安装箱体（1）上表面位于端槽口（3）一侧的限位方孔（5），所述端板（303）靠近限位方孔（5）一侧的端部表面通过固定架固定安装有齿条（501），且齿条（501）限位滑动安装于限位方孔（5）的内部，所述限位方孔（5）的底部表面开设有导孔（503），所述导孔（503）端口处滑动插设有导杆（502），且导杆（502）滑动贯穿至限位方孔（5）的内部并与齿条（501）下端部固定连接，所述导孔（503）的内部滑动安装有端帽（504），且端帽（504）上表面与导杆（502）下端部固定连接。

4.根据权利要求3所述的电容组合模块，其特征在于：所述连动组件包括开设于安装箱体（1）内部位于限位方孔（5）一侧的圆腔（6），且圆腔（6）与限位方孔（5）相通，所述安装箱体（1）的内部位于圆腔（6）的后侧对应位置处开设有方形腔（601），所述圆腔（6）和方形腔（601）之间位于安装箱体（1）的内部转动安装有转轴（602），且转轴（602）的两个端部分别贯穿至圆腔（6）和方形腔（601）内部，所述转轴（602）位于圆腔（6）内的端部固定安装有传动齿轮（603），且传动齿轮（603）与齿条（501）对应啮合连接，所述转轴（602）位于方形腔（601）内的端部固定安装有锥齿轮A（604）。

5.根据权利要求4所述的电容组合模块，其特征在于：所述弹压组件包括开设于安装箱体（1）的内部位于安装孔（201）末端上方的上腔（7），且上腔（7）与安装孔（201）上方均相通连接，所述上腔（7）两侧内壁之间转动安装有转杆（701），且转杆（701）一侧端部贯穿至方形腔（601）内部，所述转杆（701）位于方形腔（601）内的端部固定安装有锥齿轮B（702），且锥齿轮B（702）与锥齿轮A（604）对应啮合传动连接，所述转杆（701）外表面位于上腔（7）内等距固定安装有三组固定盘（703），所述固定盘（703）外表面均固定安装有导电弹片（704），且三组导电弹片（704）的位置与三组安装孔（201）的位置一一对应。

6.根据权利要求3所述的电容组合模块，其特征在于：所述齿条（501）靠近控制元件（9）的表面竖直方向上开设有限位槽（505），所述限位槽（505）上端开通有卡孔（506），且卡孔（506）贯穿至齿条（501）的另一侧。

7.根据权利要求6所述的电容组合模块，其特征在于：所述安装箱体（1）的上表面位于限位方孔（5）的一侧固定安装有固定座（8），所述固定座（8）的端部滑动安装有滑动柱（801），所述滑动柱（801）外表面靠近限位方孔（5）处固定安装有固定圆板（802），所述滑动柱（801）外表面套设有弹簧B（803），且弹簧B（803）两个端部分别与固定圆板（802）侧表面和固定座（8）侧表面对应固定连接，且滑动柱（801）的端部与卡孔（506）对应插接配合。

8.根据权利要求1所述的电容组合模块，其特征在于：所述把手（304）外表面固定有一层防滑垫，且防滑垫外表面开设有防滑纹。

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