CN112664549A - 一种铰链联接组件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及铰链技术领域,具体说是一种铰链联接组件。所述铰链联接组件包括连接杆,所述连接杆上套接有两个转动件,两个所述转动件上分别连接有页片;两个挡环,所述挡环固定套接在所述连接杆上;两个凹槽,两个所述凹槽分别开设在所述连接杆的两端;两个卡持组件,所述卡持组件设置在所述凹槽内,所述卡持组件用于对所述连接杆进行限位。所述转动件上开设有安装孔,所述连接杆与所述安装孔转动套接,所述挡环与所述转动件相接触。本发明提供的铰链联接组件,通过卡持组件便于将连接杆和两个页片进行安装和拆卸,当整个铰链的一部分损坏时,便于对铰链进行拆卸,便于更换损坏的部分,节约了成本,本发明结构简单、便于安装拆卸,应用范围广。
Description
技术领域
本发明涉及铰链技术领域,具体说是一种铰链联接组件。
背景技术
铰链又称合页,是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成,或者由可折叠的材料构成。
在围护装置上常常用到铰链,而围护装置易被外物撞击、砸中等,如塌方区围护,而围护结构被外力损坏时,其铰链部分易受损,现有的铰链联接组件大多是不能进行拆卸的,导致损坏的围护装置的零件难以拆卸,且铰链未毁坏的部分也不便于取下进行利用。
因此,有必要提供一种新的铰链联接组件解决上述技术问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、便于拆卸的铰链联接组件。
为解决上述技术问题,本发明提供的铰链联接组件包括:连接杆、两个挡环、两个凹槽、两个卡持组件,所述连接杆上套接有两个转动件,两个所述转动件上分别连接有页片;所述挡环固定套接在所述连接杆上;两个所述凹槽分别开设在所述连接杆的两端;所述卡持组件设置在所述凹槽内,所述卡持组件用于对所述连接杆进行限位。
优选的,所述转动件上开设有安装孔,所述连接杆与所述安装孔转动套接,所述挡环与所述转动件相接触。
优选的,所述卡持组件包括转杆,所述转杆的顶端固定安装有固定板,所述转杆的底端固定套接有第一锥形齿轮,所述凹槽内固定安装有第一轴承,所述第一轴承的内圈与所述转杆固定套接,所述凹槽的两侧内壁上均开设有通孔,所述通孔内滑动安装有滑杆,所述通孔内转动安装有丝杆,所述丝杆与所述滑杆螺纹套接,所述丝杆的一端延伸至所述凹槽内并固定套接有第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮相啮合。
优选的,所述通孔的顶侧内壁上开设有限位槽,所述滑杆的顶端固定安装有限位块,所述限位块与所述限位槽滑动连接。
优选的,所述限位槽内固定安装有支杆,所述限位块与所述支杆滑动套接。
优选的,所述通孔内固定安装有第二轴承,所述第二轴承的内圈与所述丝杆固定套接。
优选的,所述通孔的底侧内壁的高度与所述转动件的顶侧高度在同一水平线上。
优选的,所述滑杆的底侧滚动安装有滚珠,所述滚珠与所述转动件相接触。
优选的,所述固定板的顶侧开设有十字槽,所述十字槽与螺丝刀相适配。
优选的,所述挡环上套设有第三轴承,所述第三轴承的内圈与所述挡环固定套接,所述第三轴承的两侧固定安装有固定杆,两个所述固定杆的顶侧连接有同一个固定环,所述固定环套设在所述连接杆上,所述转动件与所述固定环相接触。
与相关技术相比较,本发明提供的铰链联接组件具有如下有益效果:
本发明提供一种铰链联接组件,通过卡持组件便于将连接杆和两个页片进行安装和拆卸,当整个铰链的一部分损坏时,便于对铰链进行拆卸,便于更换损坏的部分,大大节约了成本,本发明结构简单、使用方便、便于安装拆卸,应用范围广。
附图说明
图1为本发明提供的铰链联接组件的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的A部放大示意图;
图3为图2所示的B部放大示意图;
图4为图1所示的俯视结构示意图;
图5为图2所示的固定板的俯视结构示意图;
图6为本发明提供的铰链联接组件的第二实施例的结构示意图。
图中标号:1、连接杆,2、转动件,3、页片,4、安装孔,5、挡环,6、凹槽,7、转杆,8、固定板,9、第一轴承,10、第一锥形齿轮,11、通孔,13、第二轴承,14、丝杆,15、第二锥形齿轮,16、滑杆,17、滚珠,18、限位槽,19、支杆,20、限位块,21、十字槽,22、第三轴承,23、固定杆,24、固定环。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
第一实施例:
请结合参阅图1-图3,在本发明的第一实施例中,铰链联接组件包括:连接杆1,两个挡环5,两个凹槽6,两个卡持组件,所述连接杆1上套接有两个转动件2,两个所述转动件2上分别连接有页片3;所述挡环5固定套接在所述连接杆1上;两个所述凹槽6分别开设在所述连接杆1的两端;所述卡持组件设置在所述凹槽6内,所述卡持组件用于对所述连接杆1进行限位,当需要对教练进行组装的时候,将转动件2套设在连接杆1上,然后通过螺丝刀,对准固定板8上的十字槽21,转动螺丝刀,螺丝刀通过十字槽21带动固定板8转动,固定板8带动转杆7转动,转杆7带动第一锥形齿轮10转动,第一锥形齿轮10带动第二锥形齿轮15转动,第二锥形齿轮15带动丝杆14转动,丝杆14与滑杆16螺纹套接,由于限位块20和限位槽18的关系,滑杆16无法转动,滑杆16只能沿着通孔11滑动,滑杆16滑出通孔11外,此时滚珠17转动件2相接触,转动件2夹在滑杆16和挡环5之间,此时转动件无法滑脱连接件1,铰链组装完成;当需要对铰链进行拆卸时,反向转动固定板8,当滑杆16完全进入通孔11内时,铰链可进行拆卸。
所述转动件2上开设有安装孔4,所述连接杆1与所述安装孔4转动套接,所述挡环5与所述转动件2相接触。
所述卡持组件包括转杆7,所述转杆7的顶端固定安装有固定板8,所述转杆7的底端固定套接有第一锥形齿轮10,所述凹槽6内固定安装有第一轴承9,所述第一轴承9的内圈与所述转杆7固定套接,所述凹槽6的两侧内壁上均开设有通孔11,所述通孔11内滑动安装有滑杆16,所述通孔11内转动安装有丝杆14,所述丝杆14与所述滑杆16螺纹套接,所述丝杆14的一端延伸至所述凹槽6内并固定套接有第二锥形齿轮15,所述第一锥形齿轮10与所述第二锥形齿轮15相啮合,固定板8带动转杆7转动,转杆7带动第一锥形齿轮10转动,第一锥形齿轮10带动第二锥形齿轮15转动,第二锥形齿轮15带动丝杆14转动,丝杆14与滑杆16螺纹套接,由于限位块20和限位槽18的关系,滑杆16无法转动,滑杆16只能沿着通孔11滑动,滑杆16滑出通孔11外,此时滚珠17转动件2相接触,转动件2夹在滑杆16和挡环5之间,此时转动件无法滑脱连接件1,铰链组装完成。
所述通孔11的顶侧内壁上开设有限位槽18,所述滑杆16的顶端固定安装有限位块20,所述限位块20与所述限位槽18滑动连接。
所述限位槽18内固定安装有支杆19,所述限位块20与所述支杆19滑动套接。
所述通孔11内固定安装有第二轴承13,所述第二轴承13的内圈与所述丝杆12固定套接。
所述通孔11的底侧内壁的高度与所述转动件2的顶侧高度在同一水平线上。
所述滑杆16的底侧滚动安装有滚珠17,所述滚珠17与所述转动件2相接触。
所述固定板8的顶侧开设有十字槽21,所述十字槽21与螺丝刀相适配。
本发明提供的铰链联接组件的工作原理如下:
首先,当需要对教练进行组装的时候,将转动件2套设在连接杆1上,然后通过螺丝刀,对准固定板8上的十字槽21,转动螺丝刀,螺丝刀通过十字槽21带动固定板8转动,固定板8带动转杆7转动,转杆7带动第一锥形齿轮10转动,第一锥形齿轮10带动第二锥形齿轮15转动,第二锥形齿轮15带动丝杆14转动,丝杆14与滑杆16螺纹套接,由于限位块20和限位槽18的关系,滑杆16无法转动,滑杆16只能沿着通孔11滑动,滑杆16滑出通孔11外,此时滚珠17转动件2相接触,转动件2夹在滑杆16和挡环5之间,此时转动件无法滑脱连接件1,铰链组装完成;当需要对铰链进行拆卸时,反向转动固定板8,当滑杆16完全进入通孔11内时,铰链可进行拆卸。
与相关技术相比较,本发明提供的铰链联接组件具有如下有益效果:
本发明提供一种铰链联接组件,通过卡持组件便于将连接杆1和两个页片3进行安装和拆卸,当整个铰链的一部分损坏时,便于对铰链进行拆卸,便于更换损坏的部分,大大节约了成本,本发明结构简单、使用方便、便于安装拆卸,应用范围广。
第二实施例:
基于本申请的第一实施例提供的铰链联接组件,本申请的第二实施例提出另一种铰链联接组件。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本发明的第二实施例作进一步说明。
请结合参阅图1-图6,在本发明的第二实施例中,铰链联接组件包括:连接杆1、两个挡环5、两个凹槽6、两个卡持组件,所述连接杆1上套接有两个转动件2,两个所述转动件2上分别连接有页片3;所述挡环5固定套接在所述连接杆1上;两个所述凹槽6分别开设在所述连接杆1的两端;所述卡持组件设置在所述凹槽6内,所述卡持组件用于对所述连接杆1进行限位,当需要对教练进行组装的时候,将转动件2套设在连接杆1上,然后通过螺丝刀,对准固定板8上的十字槽21,转动螺丝刀,螺丝刀通过十字槽21带动固定板8转动,固定板8带动转杆7转动,转杆7带动第一锥形齿轮10转动,第一锥形齿轮10带动第二锥形齿轮15转动,第二锥形齿轮15带动丝杆14转动,丝杆14与滑杆16螺纹套接,由于限位块20和限位槽18的关系,滑杆16无法转动,滑杆16只能沿着通孔11滑动,滑杆16滑出通孔11外,此时滚珠17转动件2相接触,转动件2夹在滑杆16和挡环5之间,此时转动件无法滑脱连接件1,铰链组装完成;当需要对铰链进行拆卸时,反向转动固定板8,当滑杆16完全进入通孔11内时,铰链可进行拆卸。
所述转动件2上开设有安装孔4,所述连接杆1与所述安装孔4转动套接,所述挡环5与所述转动件2相接触。
所述卡持组件包括转杆7,所述转杆7的顶端固定安装有固定板8,所述转杆7的底端固定套接有第一锥形齿轮10,所述凹槽6内固定安装有第一轴承9,所述第一轴承9的内圈与所述转杆7固定套接,所述凹槽6的两侧内壁上均开设有通孔11,所述通孔11内滑动安装有滑杆16,所述通孔11内转动安装有丝杆14,所述丝杆14与所述滑杆16螺纹套接,所述丝杆14的一端延伸至所述凹槽6内并固定套接有第二锥形齿轮15,所述第一锥形齿轮10与所述第二锥形齿轮15相啮合,固定板8带动转杆7转动,转杆7带动第一锥形齿轮10转动,第一锥形齿轮10带动第二锥形齿轮15转动,第二锥形齿轮15带动丝杆14转动,丝杆14与滑杆16螺纹套接,由于限位块20和限位槽18的关系,滑杆16无法转动,滑杆16只能沿着通孔11滑动,滑杆16滑出通孔11外,此时滚珠17转动件2相接触,转动件2夹在滑杆16和挡环5之间,此时转动件无法滑脱连接件1,铰链组装完成。
所述通孔11的顶侧内壁上开设有限位槽18,所述滑杆16的顶端固定安装有限位块20,所述限位块20与所述限位槽18滑动连接。
所述限位槽18内固定安装有支杆19,所述限位块20与所述支杆19滑动套接。
所述通孔11内固定安装有第二轴承13,所述第二轴承13的内圈与所述丝杆12固定套接。
所述通孔11的底侧内壁的高度与所述转动件2的顶侧高度在同一水平线上。
所述滑杆16的底侧滚动安装有滚珠17,所述滚珠17与所述转动件2相接触。
所述固定板8的顶侧开设有十字槽21,所述十字槽21与螺丝刀相适配。
所述挡环5上套设有第三轴承22,所述第三轴承22的内圈与所述挡环5固定套接,所述第三轴承22的两侧固定安装有固定杆23,两个所述固定杆23的顶侧连接有同一个固定环24,所述固定环24套设在所述连接杆1上,所述转动件2与所述固定环24相接触。
当需要对教练进行组装的时候,将转动件2套设在连接杆1上,然后通过螺丝刀,对准固定板8上的十字槽21,转动螺丝刀,螺丝刀通过十字槽21带动固定板8转动,固定板8带动转杆7转动,转杆7带动第一锥形齿轮10转动,第一锥形齿轮10带动第二锥形齿轮15转动,第二锥形齿轮15带动丝杆14转动,丝杆14与滑杆16螺纹套接,由于限位块20和限位槽18的关系,滑杆16无法转动,滑杆16只能沿着通孔11滑动,滑杆16滑出通孔11外,此时滚珠17转动件2相接触,转动件2夹在滑杆16和挡环5之间,此时转动件无法滑脱连接件1,铰链组装完成;当需要对铰链进行拆卸时,反向转动固定板8,当滑杆16完全进入通孔11内时,铰链可进行拆卸。通过第三轴承22的作用,转动件2与固定环24相接触,固定环24可通过第三轴承进行转动,以此代替转动件2与挡环5直接接触,减小了挡环5与转动件2之间的摩擦力,使铰链转动更加灵活。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种铰链联接组件,其特征在于,包括:连接杆(1)、两个挡环(5)、两个凹槽(6)、两个卡持组件,所述连接杆(1)上套接有两个转动件(2),两个所述转动件(2)上分别连接有页片(3);所述挡环(5)固定套接在所述连接杆(1)上;两个所述凹槽(6)分别开设在所述连接杆(1)的两端;所述卡持组件设置在所述凹槽(6)内,所述卡持组件用于对所述连接杆(1)进行限位。
2.根据权利要求1所述的铰链联接组件,其特征在于,所述转动件(2)上开设有安装孔(4),所述连接杆(1)与所述安装孔(4)转动套接,所述挡环(5)与所述转动件(2)相接触。
3.根据权利要求1所述的铰链联接组件,其特征在于,所述卡持组件包括转杆(7),所述转杆(7)的顶端固定安装有固定板(8),所述转杆(7)的底端固定套接有第一锥形齿轮(10),所述凹槽(6)内固定安装有第一轴承(9),所述第一轴承(9)的内圈与所述转杆(7)固定套接,所述凹槽(6)的两侧内壁上均开设有通孔(11),所述通孔(11)内滑动安装有滑杆(16),所述通孔(11)内转动安装有丝杆(14),所述丝杆(14)与所述滑杆(16)螺纹套接,所述丝杆(14)的一端延伸至所述凹槽(6)内并固定套接有第二锥形齿轮(15),所述第一锥形齿轮(10)与所述第二锥形齿轮(15)相啮合。
4.根据权利要求3所述的铰链联接组件,其特征在于,所述通孔(11)的顶侧内壁上开设有限位槽(18),所述滑杆(16)的顶端固定安装有限位块(20),所述限位块(20)与所述限位槽(18)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的铰链联接组件,其特征在于,所述限位槽(18)内固定安装有支杆(19),所述限位块(20)与所述支杆(19)滑动套接。
6.根据权利要求3所述的铰链联接组件,其特征在于,所述通孔(11)内固定安装有第二轴承(13),所述第二轴承(13)的内圈与所述丝杆(12)固定套接。
7.根据权利要求3所述的铰链联接组件,其特征在于,所述通孔(11)的底侧内壁的高度与所述转动件(2)的顶侧高度在同一水平线上。
8.根据权利要求1所述的铰链联接组件,其特征在于,所述滑杆(16)的底侧滚动安装有滚珠(17),所述滚珠(17)与所述转动件(2)相接触。
9.根据权利要求1所述的铰链联接组件,其特征在于,所述固定板(8)的顶侧开设有十字槽(21),所述十字槽(21)与螺丝刀相适配。
10.根据权利要求1所述的铰链联接组件,其特征在于,所述挡环(5)上套设有第三轴承(22),所述第三轴承(22)的内圈与所述挡环(5)固定套接,所述第三轴承(22)的两侧固定安装有固定杆(23),两个所述固定杆(23)的顶侧连接有同一个固定环(24),所述固定环(24)套设在所述连接杆(1)上,所述转动件(2)与所述固定环(24)相接触。
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