CN203729746U - 一种可调式合页 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式合页，包括左页片、右页片以及轴杆，左、右页片包括设有安装用固定孔的基片、以及基片一侧边向外延伸并朝向基片的上表面一侧折弯卷曲形成的轴套，轴杆的中部设有外凸的轴环，从而将轴杆分隔成上段和下段，右页片和左页片的轴套分别转动连接在轴杆上轴环两侧的上段和下段，左页片的轴套内远离轴环的下端螺纹连接有调整螺钉，调整螺钉的内端面抵接轴杆下段的端面，左、右页片的轴套上开口侧的侧边向外延伸形成与基片上表面贴合的加固片，基片上的安装用固定孔贯穿加固片。本实用新型可调整门与门框之间的上下间隙，并且轴套强度高，可避免合页在使用过程中出现轴套膨胀开口现象，生产效率高且印花图案质量好。

Description

一种可调式合页

技术领域

本实用新型涉及一种门窗安装用连接构件，尤其是涉及一种结构强度高、可调整左、右页片在轴向上的相对位置的合页。 

背景技术

合页是用于门窗安装的基本五金件，常见的合页一般包括具有固定孔的左、右两个页片，左、右页片包括基片、以及由基片的其中一侧边分别向外延伸并折弯卷曲形成的若干轴套，左、右页片的轴套在轴向上依次错位排列，轴套内穿设有轴杆，从而使左、右两个页片铰接在轴杆上。使用时，一个页片的基片用螺钉固定在门或窗的侧边上，另一个页片的基片则相应地固定在门框或窗框的侧边上，以便门或窗的转动开闭。随着技术的进步，新型的合页不断出现，例如页片上具有外凸图案的印花合页。在中国专利文献上公开了一种“合页”，公告号为CN101343967B，其包括转轴、与转轴转动连接的两个页片；至少一个页片在与转轴轴向平行方向的一侧端设有压接槽，另一侧端设有与所述压接槽相配合的压接榫，从而可将多个合页首尾串接以构成压板，增加了合页的功能。但现有的合页存在如下问题：左、右叶片在轴杆的轴向位置是固定的，这样，在门、窗安装到门框、窗框上以后位置无法调整，从而容易因安装时的误差导致门、窗与门框、窗框的上下间隙不一致，严重的会出现卡滞现象。此外，两个页片上的轴套是通过卷管工艺将页片的侧边向外延伸的矩形片卷绕而成的，也就是说，轴套并非是闭合结构，其具有一个开口侧，由于受到卷管工艺的限制，页片的材料厚度也相应地受到限制，为此，造成了卷绕后的轴套的强度和刚性不高，当门窗受力较大或长时间使用后，合页轴套的开口侧容易向外张开，从而使轴套出现膨胀开口现象。此外，现有的印花合页在冲压好图案后通常都是整个页片进行电镀，因而图案的视觉效果不明显，而如果需要在图案上形成不同的颜色，则需要用阻镀漆手工涂覆图案或图案以外的区域，不仅费时费力效率低，而且图案的边缘不清晰，容易产生质量问题。 

实用新型内容

本实用新型的一个目的是为了解决现有的合页所存在的门、窗安装后容易出现上下间隙不一致的问题，提供一种门、窗安装后可调整上下间隙的可调式合页，以确保门窗不会出现卡滞现象。

本实用新型的另一个目的是为了解决现有的合页所存在的轴套强度低，容易因受力而出现膨胀开口的问题，提供一种轴套强度高的合页，可有效地避免合页在使用过程中出现轴套膨胀开口现象。

本实用新型的第三个目的是为了解决现有的合页所存在的印花工艺生产效率低的问题，提供一种方便加工、生产效率高且印花图案质量好的合页。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种可调式合页，包括左页片、右页片以及轴杆，左、右页片包括设有安装用固定孔的基片、以及基片一侧边向外延伸并朝向基片的上表面一侧折弯卷曲形成的轴套，轴杆的中部设有外凸的轴环，从而将轴杆分隔成上段和下段，右页片和左页片的轴套分别转动连接在轴杆上轴环两侧的上段和下段，左页片的轴套内远离轴环的下端螺纹连接有调整螺钉，调整螺钉的内端面抵接轴杆下段的端面。

本实用新型的左、右页片在轴杆上呈上下布置，并且是套设在轴杆上的，因此可简化合页的加工和装配，特别是，安装时可分别将左、右页片固定在门、窗框和门、窗上，然后将轴杆穿设在左页片的轴套内，最后直接将门连通右页片的轴套套设到轴杆的上段即可。进一步地，通过转动调整螺钉，即可方便地调整轴杆在左页片的轴套内的轴向高度位置，以便调整右页片相对左页片的轴向高度，进而使门、窗和门、窗框的上下间隙均匀一致，避免门、窗出现卡滞现象，因而可降低对合页安装精度的要求。

作为优选，所述轴杆上位于左页片轴套内的下段中部设有环槽，左页片的轴套在对应环槽的位置螺纹连接有径向布置的限位螺钉，限位螺钉伸入轴套内的尾端位于环槽内。

伸入环槽内限位螺钉可避免轴杆从左页片的轴套中脱出，具有防盗作用同时可确保左页片在轴杆上自由地转动。

作为优选，所述右页片的轴套中部设有径向的紧定螺钉，紧定螺钉的尾端紧压轴杆上段的外侧面。从而可避免轴杆从右页片的轴套中脱出，具有防盗作用。

作为优选，左、右页片的轴套上开口侧的侧边向外延伸形成与基片上表面贴合的加固片，基片上的安装用固定孔贯穿加固片。

由于页片采用双层结构，轴套上开口侧的侧边与加固片连接成一体，这样，安装时螺钉将加固片紧压在基片上，或者，可通过点焊工艺将加固片与基片焊接成一体，从而使轴套形成一个闭合结构，因而可彻底避免轴套的变形开口。并且双层结构的页片可显著地降低冲制基材的厚度和硬度，从而有利于页片的冲制成型，同时又可确保轴套的强度和刚性。

作为优选，所述安装用固定孔包括沿轴套的轴向排列的两个圆孔以及一个位于两个圆孔旁侧的长圆孔，安装用固定孔在基片一侧及加固片一侧的边缘分别设有倒角，所述轴套的轴线位于基片和加固片的贴合面内。

从而使左、右叶片的正反两面完全相同，使合页可不分左右，便于加工制造。而长圆孔则方便合页的固定安装。

作为优选，所述基片上与加固片贴合的上表面设有外凸图案，相应地，加固片上设有与外凸图案外形相吻合的通孔。

外凸图案可提高合页的观赏性，从而增加合页的附加值，特别是，外凸图案设置在基片上，而本实用新型的页片采用双层结构，所以单层基片的厚度较薄，且硬度较低，因而有利于外凸图案的冲压，可显著提高外凸图案的冲压模具的寿命，而在加固片上开设通孔不仅可使基片上的外凸图案外露，并且有利于通过二次电镀的方法形成外凸图案的不同颜色，以提高生产效率。

作为优选，所述右页片的轴套上套设有圆柱形的上保护套，上保护套下端开通，上端则具有一体的封盖，上保护套的侧面设有轴向的缝隙，右页片的基片和加固片卡位在缝隙内。

上保护套可在合页安装后插接在右页片的轴套上，从而避免轴套上的紧定螺钉外露，并避免紧定螺钉的损坏。

作为优选，所述左页片的轴套上套设有圆柱形且两端开通的下保护套，下保护套的侧面设有轴向的缝隙，左页片的基片和加固片卡位在缝隙内，上保护套的下端设有沉孔，沉孔的内侧面上设有环形卡槽，下保护套的上端适配在上保护套的沉孔内，下保护套上端的外侧面设有半球形凸起，所述半球形凸起卡位在环形卡槽内。

下保护套可在合页安装后插接在左页片的轴套上，从而避免轴套上的调整螺钉外露，并避免调整螺钉的损坏。安装时，可将上、下保护套插接在右页片和左页片的轴套上，然后利用上、下保护套的弹性以及内凸缘和外凸缘的锥度，使下保护套的外凸缘伸入上保护套内，并可转动地卡位在上保护套的内凸缘上，避免下保护套的脱落，同时确保左、右页片之间能自如地相对转动。

因此，本实用新型具有如下有益效果：门、窗安装后可调整与门框、窗框之间的上下间隙，使门窗不会出现卡滞现象；轴套强度高，可避免合页在使用过程中出现轴套膨胀开口现象；方便加工、生产效率高且印花图案质量好。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是图1中轴杆处的剖视图。

图3是本实用新型的另一种结构示意图。

图4是图3中轴杆处的剖视图。

图5是上保护套的结构示意图。

图6是下保护套的结构示意图。

图中：1、轴杆  11、轴环  12上段  13、下段  14、环槽  2、左页片  21、基片  22、轴套  23、加固片  24、调整螺钉  25、限位螺钉  26、紧定螺钉  3、右页片  31、定位孔  4、外凸图案  5、通孔  61、圆孔  62、长圆孔  7、上保护套  71、封盖  72、缝隙  73、环形卡槽  8、下保护套  81、半球形凸起。 

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1所示，一种可调式合页，包括左页片2、右页片3以及轴杆1，左、右页片包括设有安装用固定孔的基片21、以及基片一侧边向外延伸并朝向基片的上表面一侧折弯卷曲形成的轴套22。如图2所示，轴杆的中部设有外凸的轴环11，从而将轴杆分隔成上段12和下段13，右页片的轴套转动连接在轴杆上轴环上侧的上段，而左页片的轴套则转动连接在轴杆上轴环下侧的下段，左页片的轴套内远离轴环的下端设置内螺纹，从而使其成为螺纹孔，并且螺纹连接一个调整螺钉24，调整螺钉的内端面抵接轴杆下段的端面。这样，轴环将左、右页片相互分隔开，使左、右页片之间可相对转动。在安装使用时，先用螺钉通过安装用固定孔将右页片与门或窗的侧边固定连接，而左页片则与门框或窗框相连接，然后将轴杆穿设在左页片的轴套内，并将门或窗连通同右页片的轴套套设到轴杆的上段即可。此时门或窗的重量通过右页片传递到轴杆的轴环上，再通过轴环传递到左页片轴套内的调整螺钉上。当门或窗的安装位置有少量的偏差时，可通过转动调整螺钉，以方便地顶高或降低轴杆在左页片的轴套内的轴向高度位置，进而调整门或窗在门框或窗框内的高度，使门或窗和门框或窗框的上下间隙保持均匀一致，避免门或窗出现卡滞现象。需要说明的是，本实施例中所述的左页片和右页片只是用于区分两个页片，便于描述，并不是对其方向的限定。而轴杆的下端可制成半球形，以减少转动阻力。

此外，我们可在轴杆上位于左页片轴套内的下段中部设置环槽14，同时在左页片的轴套上对应环槽的位置螺纹连接一个径向布置的限位螺钉25。这样，当安装好左、右页片时，可在左页片的轴套上拧入限位螺钉，该限位螺钉的尾端伸入轴套内并位于环槽内，并确保限位螺钉不与环槽直接接触，一方面可确保左、右页片之间能自由地相对转动，同时可避免轴杆从左页片的轴套中脱出。当然，可以理解的是，环槽的宽度应大于限位螺钉的外径，从而使调整螺钉在转动调整时限位螺钉不会与环槽相接触。

与上述方案相类似地，我们还可在右页片的轴套中部设置一个径向的紧定螺钉。当安装好左、右页片时，可在右页片的轴套上拧入紧定螺钉，此时紧定螺钉的尾端紧压轴杆上段的外侧面，从而避免轴杆从右页片的轴套中脱出。当然，为了提高紧定螺钉的可靠性，作为一种优化方案，如图2所示，我们可在轴杆上段中部位置设置径向的螺纹孔，同时在右页片的轴套中部对应位置设置径向的定位孔31，安装时，紧定螺钉26穿过定位孔并螺纹连接在轴杆的螺纹孔内，而紧定螺钉上外端的头部则刚好卡位在定位孔内，这样可彻底避免轴杆从右页片的轴套中脱出。

另外，为了提高轴套的强度，我们可使左、右页片的轴套上开口侧的侧边向外延伸形成与基片上表面贴合的加固片23，从而使左、右页片形成双层结构。当然，基片上的安装用固定孔应贯穿加固片，从而便于安装固定，这样，轴套即形成一个闭合结构，从而显著地提高其强度和刚性。

为便于安装，安装用固定孔包括沿轴套的轴向排列的两个圆孔61以及一个位于两个圆孔旁侧横向的长圆孔62，长圆孔有利于螺钉位置的调整。同时，安装用固定孔在基片一侧及加固片一侧的边缘分别设有置倒角，从而使安装用螺钉头部可沉入到倒角内。另外，还可使轴套的轴线位于基片和加固片的贴合面内，从而使左、右页片在基片和加固片的贴合面两侧呈对称状态，因而整个合页可不分左右，便于制造。

进一步地，如图3所示，我们可在基片上与加固片贴合的上表面设置外凸图案4，相应地，在加固片上设置与外凸图案外形相吻合的通孔5，以便于左、右页片上的外凸图案具有与加固片不同的颜色，使外凸图案具有更好的视觉效果。具体地，左、右页片的加工步骤如下：

第一步、利用自动送料机将原材料送到级进模中进行冲孔落料形成片材，并在片材上位于基片一侧冲压出外凸图案。当然，如果原材料是卷材，我们可先通过自动整平机将页卷材整平。

第二部、对冲压好的片材进行磨边以及表面抛光，然后进行第一次电镀，从而在整个片材表面形成一层装饰电镀层，该装饰电镀层的颜色即为外凸图案所需要的颜色。

第三步、用挂钩吊挂片材的加固片上的安装用固定孔，使片材的基片一侧浸泡到一个装有可剥阻镀漆的浸涂池中，然后捞出烘干，从而在片材的基片一侧表面形成一层可剥阻镀漆的保护层；

第四步、对片材进行卷管并形成轴套，同时加工出轴套上各螺纹孔，此时的加固片与基片紧密贴合，而基片上的外凸图案则刚好露出在加固片上的通孔内；

第五部、第二次电镀，从而在加固片、轴套上形成颜色与装饰电镀层的颜色不同的基础电镀层；

第六步、用稀释剂洗去基片表面的可剥阻镀漆，使其露出原有的装饰电镀层，从而使基片上的外凸图案具有与覆盖在基片上的加固片不同的颜色。

为了避免轴套上紧定螺钉的外露，如图3、图4所示，我们可在右页片的轴套上套设一个圆柱形的上保护套7。如图5所示，上保护套下端开通，上端则具有一体的封盖71，同时在上保护套的侧面设置轴向的缝隙72，该缝隙的宽度应与基片和加固片的厚度之和相适配。这样在安装好左、右页片后，即可将上保护套套到右页片的轴套上，以便包覆轴套上的紧定螺钉，而此时右页片的基片和加固片则刚好卡位在上保护套的缝隙内。

与此相类似地，我们还可在左页片的轴套上套设一个两端开通的下保护套8，下保护套同样为圆柱形，并且其外径与上保护套的外径相同。如图6所示，下保护套的侧面也需设置轴向的缝隙72，以便于其安装。下保护套可从左页片的轴套下方套到轴套上，以包覆左页片轴套上的限位螺钉，使其免于外露。此时左页片的基片和加固片刚好卡位在下保护套的缝隙内，而下保护套的上端则与上保护套的下端相抵接，从而避免上、下保护套之间形成空隙和台阶。需要说明的是，由于左页片的轴套与轴杆的轴环之间具有调整间隙，因此下保护套的长度应大于左页片轴套的长度，以避免左页片的轴套露出下保护套。还有，轴杆上轴环的外径应等于或小于轴套的外径，这样上保护套可直接包覆轴环。

此外，为了防止下保护套从左页片的轴套上脱落，如图5、图6所示，我们可在上保护套的下端设置沉孔，同时在沉孔的内侧面上设置环形卡槽73。相应地，先将下保护套的上端制成缩小的台阶，以便适配在上保护套的沉孔内，且上、下保护套的外侧面保持一致，然后在下保护套上端缩小的台阶外侧面设置半球形凸起81，该半球形凸起卡位在环形卡槽内，从而可避免下保护套的脱落。当然半球形凸起可以是多个，并在圆周方向均匀分布。这样，安装时可先将上保护套套设到右页片的轴套上，然后将下保护套由下往上地套设到左页片的轴套上，此时，下保护套上端的台阶进入上保护套的沉孔内，而半球形凸起会利用上保护套的弹性挤入上保护套的沉孔内，当半球形凸起到达环形卡槽位置时，即可滑入环形卡槽内，使下保护套在轴向上得到定位，同时又可跟随左页片一起与上保护套之间形成相对转动。上、下保护套可用塑料制成，以便于加工制造，同时使上、下保护套具有足够的弹性以便于安装。

Claims (8)

1.一种可调式合页，包括左页片、右页片以及轴杆，其特征是，左、右页片包括设有安装用固定孔的基片、以及基片一侧边向外延伸并朝向基片的上表面一侧折弯卷曲形成的轴套，轴杆的中部设有外凸的轴环，从而将轴杆分隔成上段和下段，右页片和左页片的轴套分别转动连接在轴杆上轴环两侧的上段和下段，左页片的轴套内远离轴环的下端螺纹连接有调整螺钉，调整螺钉的内端面抵接轴杆下段的端面。

2.根据权利要求1所述的一种可调式合页，其特征是，所述轴杆上位于左页片轴套内的下段中部设有环槽，左页片的轴套在对应环槽的位置螺纹连接有径向布置的限位螺钉，限位螺钉伸入轴套内的尾端位于环槽内。

3.根据权利要求1所述的一种可调式合页，其特征是，所述右页片的轴套中部设有径向的紧定螺钉，紧定螺钉的尾端紧压轴杆上段的外侧面。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种可调式合页，其特征是，左、右页片的轴套上开口侧的侧边向外延伸形成与基片上表面贴合的加固片，基片上的安装用固定孔贯穿加固片。

5.根据权利要求4所述的一种可调式合页，其特征是，所述安装用固定孔包括沿轴套的轴向排列的两个圆孔以及一个位于两个圆孔旁侧的长圆孔，安装用固定孔在基片一侧及加固片一侧的边缘分别设有倒角，所述轴套的轴线位于基片和加固片的贴合面内。

6.根据权利要求4所述的一种可调式合页，其特征是，所述基片上与加固片贴合的上表面设有外凸图案，相应地，加固片上设有与外凸图案外形相吻合的通孔。

7.根据权利要求4所述的一种可调式合页，其特征是，所述右页片的轴套上套设有圆柱形的上保护套，上保护套下端开通，上端则具有一体的封盖，上保护套的侧面设有轴向的缝隙，右页片的基片和加固片卡位在缝隙内。

8.根据权利要求7所述的一种可调式合页，其特征是，所述左页片的轴套上套设有圆柱形且两端开通的下保护套，下保护套的侧面设有轴向的缝隙，左页片的基片和加固片卡位在缝隙内，上保护套的下端设有沉孔，沉孔的内侧面上设有环形卡槽，下保护套的上端适配在上保护套的沉孔内，下保护套上端的外侧面设有半球形凸起，所述半球形凸起卡位在环形卡槽内。