CN208235863U - 板材的安装支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种板材的安装支架，其包括：支架本体以及固定支架本体于墙面上的固定调节组件；任一支架本体通过固定调节组件与墙面固定连接，支架本体上开设有与固定调节组件相配合的第一安装孔，固定调节组件包括：底盘、调节杆、托架、锁紧铆钉，调节杆的一端与底盘枢转连接，另一端通过其周侧的外螺纹与托架上的螺孔相螺接，托架沿调节杆的轴向进行滑动，调节杆的另一端的端面开设有装配孔，装配孔带动调节杆沿自身轴线进行旋转，托架上设置有与支架本体相配合的凸起，锁紧铆钉通过第一安装孔铆接于装配孔中。本实用新型能够方便地将水泥板或者外饰板安装于相应的墙面上，其可对安装距离进行调节，方便了板材的施工，降低了施工的成本。

Description

板材的安装支架

技术领域

本实用新型涉及一种安装支架，尤其涉及一种用于墙面上水泥板或者外饰板的安装固定的安装支架。

背景技术

在对墙面的施工过程中，有时需要将水泥板或者外饰板挂载于墙面上的支架上。然而，现有的水泥板或者外饰板的支架仅起到挂载的作用，当水泥板或者外饰板施工完毕，对于不平整的水泥板或者外饰板需要重新施工。因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种板材的安装支架，以克服现有技术中存在的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种板材的安装支架，其用于墙面上水泥板或者外饰板的安装固定，所述板材的安装支架包括：支架本体以及固定所述支架本体于墙面上的固定调节组件；

任一所述支架本体通过所述固定调节组件与墙面固定连接，所述支架本体上开设有与所述固定调节组件相配合的第一安装孔，所述固定调节组件包括：底盘、调节杆、托架、锁紧铆钉，所述调节杆的一端与所述底盘枢转连接，另一端通过其周侧的外螺纹与所述托架上的螺孔相螺接，所述托架沿所述调节杆的轴向进行滑动，所述调节杆的另一端的端面开设有装配孔，所述装配孔带动所述调节杆沿自身轴线进行旋转，所述托架上设置有与所述支架本体相配合的凸起，所述锁紧铆钉通过所述第一安装孔铆接于所述装配孔中。

作为本实用新型的板材的安装支架的改进，所述底盘上开设有枢转连接孔，所述调节杆的一端的周侧面上形成有环形的凹槽，所述枢转连接孔的边缘收容于所述凹槽中。

作为本实用新型的板材的安装支架的改进，所述底盘上还设置有第二安装孔，所述第二安装孔为多个，多个第二安装孔围绕所述枢转连接孔等间距间隔设置。

作为本实用新型的板材的安装支架的改进，所述装配孔为多边形装配孔。

作为本实用新型的板材的安装支架的改进，所述托架包括托架本体以及自所述托架本体的承载面上朝向所述底盘延伸而出的所述螺孔。

作为本实用新型的板材的安装支架的改进，所述凸起位于所述托架的两侧的长边上。

作为本实用新型的板材的安装支架的改进，所述支架本体的两侧的长边上设置有包覆所述凸起的翻边。

作为本实用新型的板材的安装支架的改进，所述第一安装孔为多个，多个第一安装孔沿所述支架本体的长度方向等间距间隔设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的板材的安装支架能够方便地将水泥板或者外饰板安装于相应的墙面上，同时其还可对水泥板或者外饰板与墙面之间的距离进行适应性调节，方便了水泥板或者外饰板的施工，降低了施工的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的板材的安装支架的一具体实施方式的立体分解示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供一种板材的安装支架，其用于墙面上水泥板或者外饰板的安装固定。具体地，所述板材的安装支架包括：支架本体1以及固定所述支架本体1于墙面上的固定调节组件。

其中，任一所述支架本体1通过所述固定调节组件与墙面固定连接，相应的，所述支架本体1上开设有与所述固定调节组件相配合的第一安装孔11。为了使得支架本体1能够进行牢固的固定连接，所述第一安装孔11为多个，优选地，多个第一安装孔11沿所述支架本体1的长度方向等间距间隔设置。

所述固定调节组件包括：底盘2、调节杆3、托架4、锁紧铆钉5。

所述底盘2用于实现本实用新型板材的安装支架的施工与安装。所述底盘2与所述调节杆3的一端枢转连接。在一个实施方式中，所述底盘2上开设有枢转连接孔，所述调节杆3的一端的周侧面上形成有环形的凹槽，所述枢转连接孔的边缘收容于所述凹槽中。优选地，所述枢转连接孔位于所述底盘2的中央位置处。

此外，为了实现本实用新型板材的安装支架的安装固定，所述底盘2上还设置有第二安装孔21，所述第二安装孔21为多个，多个第二安装孔21围绕所述枢转连接孔等间距间隔设置。从而，可通过螺丝将底盘2锁附于对应的墙面上。

所述调节杆3用于通过自转带动托架4沿调节杆3的轴向进行滑动，以实现水泥板或者外饰板与墙面之间距离的调节。

具体地，所述调节杆3的另一端通过其周侧的外螺纹与所述托架4上的螺孔相螺接。从而，当所述调节杆3进行自转时，通过螺纹的作用可带动所述托架4沿所述调节杆3的轴向进行滑动，以盖板托架4与墙面之间的距离，进而实现泥板或者外饰板与墙面之间距离的调节。

为了实现所述调节杆3的自转运动，所述调节杆3的另一端的端面开设有装配孔，该装配孔可带动所述调节杆3沿自身轴线进行旋转。优选地，该装配孔沿所述调节杆3的轴向朝向所述调节杆3内部延伸设置，所述装配孔为多边形装配孔。如此，通过与该多边形装配孔相配合的工具，可带动调节杆3沿自身轴线进行旋转。

所述托架4用于实现支架本体1的固定，其包括托架4本体以及自所述托架4本体的承载面上朝向所述底盘2延伸而出的所述螺孔。此外，所述托架4上设置有与所述支架本体1相配合的凸起。优选地，所述凸起位于所述托架4的两侧的长边上。相应的，所述支架本体1的两侧的长边上设置有包覆所述凸起的翻边。

所述锁紧铆钉5通过所述安装孔铆接于所述装配孔中，如此以防止支架本体1与托架4之间发生松脱，保证水泥板或者外饰板牢固地安装于相应的墙面上。

综上所述，本实用新型的板材的安装支架能够方便地将水泥板或者外饰板安装于相应的墙面上，同时其还可对水泥板或者外饰板与墙面之间的距离进行适应性调节，方便了水泥板或者外饰板的施工，降低了施工的成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种板材的安装支架，其用于墙面上水泥板或者外饰板的安装固定，其特征在于，所述板材的安装支架包括：支架本体以及固定所述支架本体于墙面上的固定调节组件；

任一所述支架本体通过所述固定调节组件与墙面固定连接，所述支架本体上开设有与所述固定调节组件相配合的第一安装孔，所述固定调节组件包括：底盘、调节杆、托架、锁紧铆钉，所述调节杆的一端与所述底盘枢转连接，另一端通过其周侧的外螺纹与所述托架上的螺孔相螺接，所述托架沿所述调节杆的轴向进行滑动，所述调节杆的另一端的端面开设有装配孔，所述装配孔带动所述调节杆沿自身轴线进行旋转，所述托架上设置有与所述支架本体相配合的凸起，所述锁紧铆钉通过所述第一安装孔铆接于所述装配孔中。

2.根据权利要求1所述的板材的安装支架，其特征在于，所述底盘上开设有枢转连接孔，所述调节杆的一端的周侧面上形成有环形的凹槽，所述枢转连接孔的边缘收容于所述凹槽中。

3.根据权利要求1所述的板材的安装支架，其特征在于，所述底盘上还设置有第二安装孔，所述第二安装孔为多个，多个第二安装孔围绕所述枢转连接孔等间距间隔设置。

4.根据权利要求1所述的板材的安装支架，其特征在于，所述装配孔为多边形装配孔。

5.根据权利要求1所述的板材的安装支架，其特征在于，所述托架包括托架本体以及自所述托架本体的承载面上朝向所述底盘延伸而出的所述螺孔。

6.根据权利要求5所述的板材的安装支架，其特征在于，所述凸起位于所述托架的两侧的长边上。

7.根据权利要求6所述的板材的安装支架，其特征在于，所述支架本体的两侧的长边上设置有包覆所述凸起的翻边。

8.根据权利要求1所述的板材的安装支架，其特征在于，所述第一安装孔为多个，多个第一安装孔沿所述支架本体的长度方向等间距间隔设置。