CN112663786A - 一种钢结构连廊施工装置及其施工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明属于连廊施工技术领域，尤其为一种钢结构连廊施工装置，包括楼面和立柱，所述立柱的顶端设置有吊升装置支架，所述吊升装置支架包括有第一预装空心钢骨柱、实心钢柱、第一螺栓、实心斜块、第一板状支架、第二螺栓、第一滑动通槽、第二板状支架、第三螺栓、第二滑动通槽，且第一预装空心钢骨柱的底端与立柱的顶端固定连接，所述立柱的顶端外侧固定连接有转向支架，所述转向支架包括有第二预装空心钢骨柱、固定钢柱、钢柱外套、第四螺栓、第一插接钢支架、第二插接钢支架、方形钢外套，通过设置的定位装置，使本装置具有提高连廊钢架提升稳定性的功能，使连廊钢架提升的时候减少晃动，使连廊钢架可以垂直上升，减少偏移量。

Description

一种钢结构连廊施工装置及其施工工艺

技术领域

本发明属于连廊施工技术领域，具体涉及一种钢结构连廊施工装置及其施工工艺。

背景技术

连廊设置一方面出于建筑功能上的要求，它可以方便两塔楼之间的联系，同时连体具有良好的采光效果和广阔的视野而可以用做观光走廊或休闲咖啡厅等，另一方面，由于连廊的设置，可以使建筑外观上更具特色，并能营造出一种更加和谐的建筑氛围。

传统的连廊安装成本较高，且安装时间较长，对起吊设备的要求较高，增加了安装的成本。

为解决上述问题，本申请中提出一种钢结构连廊施工装置及其施工工艺。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种钢结构连廊施工装置及其施工工艺，具有提高连廊施工效率的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢结构连廊施工装置，包括楼面和立柱，所述立柱的顶端设置有吊升装置支架，所述吊升装置支架包括有第一预装空心钢骨柱、实心钢柱、第一螺栓、实心斜块、第一板状支架、第二螺栓、第一滑动通槽、第二板状支架、第三螺栓、第二滑动通槽，且第一预装空心钢骨柱的底端与立柱的顶端固定连接，所述立柱的顶端外侧固定连接有转向支架，所述转向支架包括有第二预装空心钢骨柱、固定钢柱、钢柱外套、第四螺栓、第一插接钢支架、第二插接钢支架、方形钢外套、第五螺栓、转轮支架、大直径转轮，且第二预装空心钢骨柱的底端与立柱的顶端固定连接，所述立柱的一端外侧接触连接有定位装置，所述定位装置包括有第一安装钢板、侧限位钢板、第六螺栓、第七螺栓、第二安装钢板、第一安装支架、第三滑动通槽、第八螺栓、钢丝绳限位套、第二安装支架、第四滑动通槽、高强度钢丝绳、第九螺栓，所述高强度钢丝绳的底端外侧固定连接有连廊钢架。

作为本发明一种钢结构连廊施工装置及其施工工艺优选的，所述第一预装空心钢骨柱的顶端内壁面接触连接有实心钢柱，所述实心钢柱的一端内侧螺纹连接有第一螺栓，且第一螺栓的一端外侧与第一预装空心钢骨柱的一端外侧接触连接，所述实心钢柱的一端外侧固定连接有实心斜块，所述实心斜块的顶端外侧接触连接有第一板状支架，所述第一板状支架的顶端外侧接触连接有第二螺栓，且第二螺栓的底端外侧与实心斜块的顶端内侧螺纹连接，所述第一板状支架的后端内侧开设有第一滑动通槽，所述第一板状支架的顶端外侧接触连接有第二板状支架，所述第二板状支架的顶端外侧接触连接有第三螺栓，且第三螺栓的底端外侧与第一板状支架的一端内侧螺纹连接，所述第二板状支架的左右两端均开设有第二滑动通槽。

作为本发明一种钢结构连廊施工装置及其施工工艺优选的，所述第二预装空心钢骨柱的一端内壁面固定连接有固定钢柱，所述固定钢柱的顶端外端面接触连接有钢柱外套，所述钢柱外套的一端外侧接触连接有第四螺栓，且第四螺栓的一端外侧与固定钢柱的一端内侧螺纹连接，位于右侧的所述钢柱外套的顶端外侧固定连接有第一插接钢支架，位于左侧的所述钢柱外套的顶端外侧固定连接有第二插接钢支架，且第一插接钢支架的一端内侧与第二插接钢支架一端外侧滑动接触，所述第一插接钢支架、第二插接钢支架的一端外侧均滑动接触有方形钢外套，所述方形钢外套的顶端内侧螺纹连接有第五螺栓，且第五螺栓的底端外侧与第二插接钢支架的顶端外侧接触连接，所述第一插接钢支架、第二插接钢支架的顶端外侧均固定连接有转轮支架，所述转轮支架的顶端转动连接有大直径转轮。

作为本发明一种钢结构连廊施工装置及其施工工艺优选的，所述立柱的一端后侧接触连接有第一安装钢板，所述第一安装钢板的前端外侧固定连接有侧限位钢板，所述侧限位钢板的一端内侧螺纹连接有第六螺栓，且第六螺栓的一端外侧与立柱的一端外侧接触连接，所述侧限位钢板的前端内侧螺纹连接有第七螺栓，所述第七螺栓的前端后侧接触连接有第二安装钢板，且第二安装钢板的后端外侧与立柱的一端前侧接触连接，所述第二安装钢板的前端上侧固定连接有第一安装支架，所述第一安装支架的左右两端内侧均开设有第三滑动通槽，所述第一安装支架的左右两端外侧均接触连接有第八螺栓，且第八螺栓设置在第三滑动通槽内侧，所述第八螺栓的一端外侧螺纹连接有钢丝绳限位套，且钢丝绳限位套的一端外侧与第一安装支架的一端外侧接触连接，所述第二安装钢板的底端前侧固定连接有第二安装支架，且第二安装支架的一端外侧与钢丝绳限位套的一端外侧接触连接，所述第二安装支架的顶端内侧开设有第四滑动通槽，所述第四滑动通槽的一端内侧设置有第九螺栓，且第九螺栓的一端外侧与钢丝绳限位套的一端内侧螺纹连接，所述钢丝绳限位套的一端内侧滑动接触有高强度钢丝绳。

根据本发明的另一方面，提供了一种钢结构连廊施工装置及其施工工艺，该工艺包括以下步骤：

S1：预先配置施工资源；

S2：使用塔吊将吊升装置支架及转向支架吊运到楼顶后进行组装；

S3：将吊升装置支架安装在目标位置；

S4：将转向支架安装在目标位置；

S5：将连廊钢架安装位置投影在地面上，并根据投影组装连廊钢架；

S6：将定位装置安装在连廊钢架安装位置正上方，使穿过钢丝绳限位套垂直下落的高强度钢丝绳可以自由垂落在连廊钢架需要吊运的位置上；

S7：将卷扬机安装在第二板状支架上，并与高强度钢丝绳缠绕固定，同时将高强度钢丝绳放置在大直径转轮内侧；

S8：启动卷扬机带动高强度钢丝绳收卷，使高强度钢丝绳带动连廊钢架向上提升，使连廊钢架离地20厘米，并静置24小时后，全面检查各系统是否工作正常；

S9：正是提升，将连廊钢架提升至安装位置进行安装；

S10：卸载所有安装装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置的定位装置，使本装置具有提高连廊钢架提升稳定性的功能，使连廊钢架提升的时候减少晃动，使连廊钢架可以垂直上升，减少偏移量。

2、通过设置的吊升装置支架可以拆卸分批运送到楼顶进行安装，从而可以不需要使用特别大的起吊装置，并且吊升装置支架可以安装在不同间距的立柱上。

3、通过设置的转向支架，可以使高强度钢丝绳转向，并且可以使高强度钢丝绳垂直向下的部分不与建筑物接触，同时转向支架也可以安装在不同间距的立柱上。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中吊升装置支架的整体结构示意图；

图3为本发明中第一螺栓的整体结构示意图；

图4为本发明中转向支架的结构示意图；

图5为本发明中第一插接钢支架的安装结构示意图；

图6为本发明中定位装置的整体结构示意图；

图7为本发明中图1的A处结构示意图。

图中：1、楼面；2、立柱；3、吊升装置支架；301、第一预装空心钢骨柱；302、实心钢柱；303、第一螺栓；304、实心斜块；305、第一板状支架；306、第二螺栓；307、第一滑动通槽；308、第二板状支架；309、第三螺栓；310、第二滑动通槽；4、转向支架；401、第二预装空心钢骨柱；402、固定钢柱；403、钢柱外套；404、第四螺栓；405、第一插接钢支架；406、第二插接钢支架；407、方形钢外套；408、第五螺栓；409、转轮支架；410、大直径转轮；5、定位装置；501、第一安装钢板；502、侧限位钢板；503、第六螺栓；504、第七螺栓；505、第二安装钢板；506、第一安装支架；507、第三滑动通槽；508、第八螺栓；509、钢丝绳限位套；510、第二安装支架；511、第四滑动通槽；512、第九螺栓；513、高强度钢丝绳；6、连廊钢架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示；

一种钢结构连廊施工装置，包括楼面1和立柱2，立柱2的顶端设置有吊升装置支架3，吊升装置支架3包括有第一预装空心钢骨柱301、实心钢柱302、第一螺栓303、实心斜块304、第一板状支架305、第二螺栓306、第一滑动通槽307、第二板状支架308、第三螺栓309、第二滑动通槽310，且第一预装空心钢骨柱301的底端与立柱2的顶端固定连接，立柱2的顶端外侧固定连接有转向支架4，转向支架4包括有第二预装空心钢骨柱401、固定钢柱402、钢柱外套403、第四螺栓404、第一插接钢支架405、第二插接钢支架406、方形钢外套407、第五螺栓408、转轮支架409、大直径转轮410，且第二预装空心钢骨柱401的底端与立柱2的顶端固定连接，立柱2的一端外侧接触连接有定位装置5，定位装置5包括有第一安装钢板501、侧限位钢板502、第六螺栓503、第七螺栓504、第二安装钢板505、第一安装支架506、第三滑动通槽507、第八螺栓508、钢丝绳限位套509、第二安装支架510、第四滑动通槽511、高强度钢丝绳513、第九螺栓512，高强度钢丝绳513的底端外侧固定连接有连廊钢架6。

本实施方案中：第一预装空心钢骨柱301和第二预装空心钢骨柱401都是预先安装在立柱内侧的。

在一个可选的实施例中，第一预装空心钢骨柱301的顶端内壁面接触连接有实心钢柱302，实心钢柱302的一端内侧螺纹连接有第一螺栓303，且第一螺栓303的一端外侧与第一预装空心钢骨柱301的一端外侧接触连接，实心钢柱302的一端外侧固定连接有实心斜块304，实心斜块304的顶端外侧接触连接有第一板状支架305，第一板状支架305的顶端外侧接触连接有第二螺栓306，且第二螺栓306的底端外侧与实心斜块304的顶端内侧螺纹连接，第一板状支架305的后端内侧开设有第一滑动通槽307，第一板状支架305的顶端外侧接触连接有第二板状支架308，第二板状支架308的顶端外侧接触连接有第三螺栓309，且第三螺栓309的底端外侧与第一板状支架305的一端内侧螺纹连接，第二板状支架308的左右两端均开设有第二滑动通槽310。

本实施例中：通过第一螺栓303将实心钢柱302稳定的安装在第一预装空心钢骨柱301内侧，通过第二螺栓306将第一板状支架305安装在实心斜块304上侧，通过设置的第一滑动通槽307，可以在不同间距的立柱2上进行安装，通过第三螺栓309可以将第二板状支架308安装在第一板状支架305上侧，通过设置的第二滑动通槽310，可以在不同间距宽度的立柱2上进行安装。

在一个可选的实施例中，第二预装空心钢骨柱401的一端内壁面固定连接有固定钢柱402，固定钢柱402的顶端外端面接触连接有钢柱外套403，钢柱外套403的一端外侧接触连接有第四螺栓404，且第四螺栓404的一端外侧与固定钢柱402的一端内侧螺纹连接，位于右侧的钢柱外套403的顶端外侧固定连接有第一插接钢支架405，位于左侧的钢柱外套403的顶端外侧固定连接有第二插接钢支架406，且第一插接钢支架405的一端内侧与第二插接钢支架406一端外侧滑动接触，第一插接钢支架405、第二插接钢支架406的一端外侧均滑动接触有方形钢外套407，方形钢外套407的顶端内侧螺纹连接有第五螺栓408，且第五螺栓408的底端外侧与第二插接钢支架406的顶端外侧接触连接，第一插接钢支架405、第二插接钢支架406的顶端外侧均固定连接有转轮支架409，转轮支架409的顶端转动连接有大直径转轮410。

本实施例中：通过第四螺栓404可以将钢柱外套403安装在固定钢柱402外侧，通过设置的第一插接钢支架405与第二插接钢支架406之间可以通过滑动卡合改变其整体的长度，从而可以在不同间距宽度的立柱2上进行安装，通过方形钢外套407可以将第一插接钢支架405与第二插接钢支架406之间稳定的固定，通过第五螺栓408可以锁紧方形钢外套407与第一插接钢支架405、第二插接钢支架406的相对位置，通过大直径转轮410可以使高强度钢丝绳513转向。

在一个可选的实施例中，立柱2的一端后侧接触连接有第一安装钢板501，第一安装钢板501的前端外侧固定连接有侧限位钢板502，侧限位钢板502的一端内侧螺纹连接有第六螺栓503，且第六螺栓503的一端外侧与立柱2的一端外侧接触连接，侧限位钢板502的前端内侧螺纹连接有第七螺栓504，第七螺栓504的前端后侧接触连接有第二安装钢板505，且第二安装钢板505的后端外侧与立柱2的一端前侧接触连接，第二安装钢板505的前端上侧固定连接有第一安装支架506，第一安装支架506的左右两端内侧均开设有第三滑动通槽507，第一安装支架506的左右两端外侧均接触连接有第八螺栓508，且第八螺栓508设置在第三滑动通槽507内侧，第八螺栓508的一端外侧螺纹连接有钢丝绳限位套509，且钢丝绳限位套509的一端外侧与第一安装支架506的一端外侧接触连接，第二安装钢板505的底端前侧固定连接有第二安装支架510，且第二安装支架510的一端外侧与钢丝绳限位套509的一端外侧接触连接，第二安装支架510的顶端内侧开设有第四滑动通槽511，第四滑动通槽511的一端内侧设置有第九螺栓512，且第九螺栓512的一端外侧与钢丝绳限位套509的一端内侧螺纹连接，钢丝绳限位套509的一端内侧滑动接触有高强度钢丝绳513。

本实施例中：通过第六螺栓503可以调节侧限位钢板502与立柱2的左右相对位置并固定，通过第七螺栓504可以调节第二安装钢板505与侧限位钢板502之间的距离，从而使侧限位钢板502与第一安装钢板501夹在立柱2的外侧，实现定位装置5的安装，通过第八螺栓508和第九螺栓512可以调节钢丝绳限位套509的位置，从而通过调节钢丝绳限位套509的位置调节高强度钢丝绳513下落的位置。

在一个可选的实施例中，一种钢结构连廊施工装置及其施工工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：

S1：预先配置施工资源；

S2：使用塔吊将吊升装置支架3及转向支架4吊运到楼顶后进行组装；

S3：将吊升装置支架3安装在目标位置；

S4：将转向支架4安装在目标位置；

S5：将连廊钢架6安装位置投影在地面上，并根据投影组装连廊钢架6；

S6：将定位装置5安装在连廊钢架6安装位置正上方，使穿过钢丝绳限位套509垂直下落的高强度钢丝绳513可以自由垂落在连廊钢架6需要吊运的位置上；

S7：将卷扬机安装在第二板状支架308上，并与高强度钢丝绳513缠绕固定，同时将高强度钢丝绳513放置在大直径转轮410内侧；

S8：启动卷扬机带动高强度钢丝绳513收卷，使高强度钢丝绳513带动连廊钢架6向上提升，使连廊钢架6离地20厘米，并静置24小时后，全面检查各系统是否工作正常；

S9：正是提升，将连廊钢架6提升至安装位置进行安装；

S10：卸载所有安装装置。

本发明的工作原理及使用流程：吊升装置支架3、转向支架4、定位装置5需要安装在两栋建筑物上，所有的螺栓结构与第一螺栓303相同，区别是长度及大小，第一螺栓303可以通过手动快速的转动，转动到一定程度后，还可以通过扳手进行锁紧，通过第一螺栓303将实心钢柱302稳定的安装在第一预装空心钢骨柱301内侧，通过第二螺栓306将第一板状支架305安装在实心斜块304上侧，通过设置的第一滑动通槽307，可以在不同间距的立柱2上进行安装，通过第三螺栓309可以将第二板状支架308安装在第一板状支架305上侧，通过设置的第二滑动通槽310，可以在不同间距宽度的立柱2上进行安装，通过第四螺栓404可以将钢柱外套403安装在固定钢柱402外侧，通过设置的第一插接钢支架405与第二插接钢支架406之间可以通过滑动卡合改变其整体的长度，从而可以在不同间距宽度的立柱2上进行安装，通过方形钢外套407可以将第一插接钢支架405与第二插接钢支架406之间稳定的固定，通过第五螺栓408可以锁紧方形钢外套407与第一插接钢支架405、第二插接钢支架406的相对位置，通过大直径转轮410可以使高强度钢丝绳513转向，并且可以使高强度钢丝绳513垂直向下的部分不与建筑物接触，通过第六螺栓503可以调节侧限位钢板502与立柱2的左右相对位置并固定，通过第七螺栓504可以调节第二安装钢板505与侧限位钢板502之间的距离，从而使侧限位钢板502与第一安装钢板501夹在立柱2的外侧，实现定位装置5的安装，通过第八螺栓508和第九螺栓512可以调节钢丝绳限位套509的位置，从而通过调节钢丝绳限位套509的位置调节高强度钢丝绳513下落的位置。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢结构连廊施工装置，包括楼面（1）和立柱（2），其特征在于：所述立柱（2）的顶端设置有吊升装置支架（3），所述吊升装置支架（3）包括有第一预装空心钢骨柱（301）、实心钢柱（302）、第一螺栓（303）、实心斜块（304）、第一板状支架（305）、第二螺栓（306）、第一滑动通槽（307）、第二板状支架（308）、第三螺栓（309）、第二滑动通槽（310），且第一预装空心钢骨柱（301）的底端与立柱（2）的顶端固定连接，所述立柱（2）的顶端外侧固定连接有转向支架（4），所述转向支架（4）包括有第二预装空心钢骨柱（401）、固定钢柱（402）、钢柱外套（403）、第四螺栓（404）、第一插接钢支架（405）、第二插接钢支架（406）、方形钢外套（407）、第五螺栓（408）、转轮支架（409）、大直径转轮（410），且第二预装空心钢骨柱（401）的底端与立柱（2）的顶端固定连接，所述立柱（2）的一端外侧接触连接有定位装置（5），所述定位装置（5）包括有第一安装钢板（501）、侧限位钢板（502）、第六螺栓（503）、第七螺栓（504）、第二安装钢板（505）、第一安装支架（506）、第三滑动通槽（507）、第八螺栓（508）、钢丝绳限位套（509）、第二安装支架（510）、第四滑动通槽（511）、高强度钢丝绳（513）、第九螺栓（512），所述高强度钢丝绳（513）的底端外侧固定连接有连廊钢架（6）。

2.根据权利要求1所述的钢结构连廊施工装置，其特征在于：所述第一预装空心钢骨柱（301）的顶端内壁面接触连接有实心钢柱（302），所述实心钢柱（302）的一端内侧螺纹连接有第一螺栓（303），且第一螺栓（303）的一端外侧与第一预装空心钢骨柱（301）的一端外侧接触连接，所述实心钢柱（302）的一端外侧固定连接有实心斜块（304），所述实心斜块（304）的顶端外侧接触连接有第一板状支架（305），所述第一板状支架（305）的顶端外侧接触连接有第二螺栓（306），且第二螺栓（306）的底端外侧与实心斜块（304）的顶端内侧螺纹连接，所述第一板状支架（305）的后端内侧开设有第一滑动通槽（307），所述第一板状支架（305）的顶端外侧接触连接有第二板状支架（308），所述第二板状支架（308）的顶端外侧接触连接有第三螺栓（309），且第三螺栓（309）的底端外侧与第一板状支架（305）的一端内侧螺纹连接，所述第二板状支架（308）的左右两端均开设有第二滑动通槽（310）。

3.根据权利要求1所述的钢结构连廊施工装置，其特征在于：所述第二预装空心钢骨柱（401）的一端内壁面固定连接有固定钢柱（402），所述固定钢柱（402）的顶端外端面接触连接有钢柱外套（403），所述钢柱外套（403）的一端外侧接触连接有第四螺栓（404），且第四螺栓（404）的一端外侧与固定钢柱（402）的一端内侧螺纹连接，位于右侧的所述钢柱外套（403）的顶端外侧固定连接有第一插接钢支架（405），位于左侧的所述钢柱外套（403）的顶端外侧固定连接有第二插接钢支架（406），且第一插接钢支架（405）的一端内侧与第二插接钢支架（406）一端外侧滑动接触，所述第一插接钢支架（405）、第二插接钢支架（406）的一端外侧均滑动接触有方形钢外套（407），所述方形钢外套（407）的顶端内侧螺纹连接有第五螺栓（408），且第五螺栓（408）的底端外侧与第二插接钢支架（406）的顶端外侧接触连接，所述第一插接钢支架（405）、第二插接钢支架（406）的顶端外侧均固定连接有转轮支架（409），所述转轮支架（409）的顶端转动连接有大直径转轮（410）。

4.根据权利要求1所述的钢结构连廊施工装置，其特征在于：所述立柱（2）的一端后侧接触连接有第一安装钢板（501），所述第一安装钢板（501）的前端外侧固定连接有侧限位钢板（502），所述侧限位钢板（502）的一端内侧螺纹连接有第六螺栓（503），且第六螺栓（503）的一端外侧与立柱（2）的一端外侧接触连接，所述侧限位钢板（502）的前端内侧螺纹连接有第七螺栓（504），所述第七螺栓（504）的前端后侧接触连接有第二安装钢板（505），且第二安装钢板（505）的后端外侧与立柱（2）的一端前侧接触连接，所述第二安装钢板（505）的前端上侧固定连接有第一安装支架（506），所述第一安装支架（506）的左右两端内侧均开设有第三滑动通槽（507），所述第一安装支架（506）的左右两端外侧均接触连接有第八螺栓（508），且第八螺栓（508）设置在第三滑动通槽（507）内侧，所述第八螺栓（508）的一端外侧螺纹连接有钢丝绳限位套（509），且钢丝绳限位套（509）的一端外侧与第一安装支架（506）的一端外侧接触连接，所述第二安装钢板（505）的底端前侧固定连接有第二安装支架（510），且第二安装支架（510）的一端外侧与钢丝绳限位套（509）的一端外侧接触连接，所述第二安装支架（510）的顶端内侧开设有第四滑动通槽（511），所述第四滑动通槽（511）的一端内侧设置有第九螺栓（512），且第九螺栓（512）的一端外侧与钢丝绳限位套（509）的一端内侧螺纹连接，所述钢丝绳限位套（509）的一端内侧滑动接触有高强度钢丝绳（513）。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种钢结构连廊施工装置的施工工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：

S1：预先配置施工资源；

S2：使用塔吊将吊升装置支架（3）及转向支架（4）吊运到楼顶后进行组装；

S3：将吊升装置支架（3）安装在目标位置；

S4：将转向支架（4）安装在目标位置；

S5：将连廊钢架（6）安装位置投影在地面上，并根据投影组装连廊钢架（6）；

S6：将定位装置（5）安装在连廊钢架（6）安装位置正上方，使穿过钢丝绳限位套（509）垂直下落的高强度钢丝绳（513）可以自由垂落在连廊钢架（6）需要吊运的位置上；

S7：将卷扬机安装在第二板状支架（308）上，并与高强度钢丝绳（513）缠绕固定，同时将高强度钢丝绳（513）放置在大直径转轮（410）内侧；

S8：启动卷扬机带动高强度钢丝绳（513）收卷，使高强度钢丝绳（513）带动连廊钢架（6）向上提升，使连廊钢架（6）离地20厘米，并静置24小时后，全面检查各系统是否工作正常；

S9：正是提升，将连廊钢架（6）提升至安装位置进行安装；

S10：卸载所有安装装置。

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