CN112662464B - 一种山茶油加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种山茶油加工方法，所述山茶油加工方法使用山茶油过滤设备，其包括以下步骤：S1、去除山茶籽外表面粘附的灰尘、泥土等杂质；S2、采用剥壳机对清洗后的山茶籽进行剥壳；S3、通过加热烘干的方式对剥壳后的山茶籽进行除湿加工；S4、对烘干后的山茶籽进行碾压破碎，碾压破碎后的山茶籽颗粒直径为0.5‑1mm；S5、通过高温蒸煮的方式对破碎后的茶籽颗粒进行热处理；S6、将蒸煮后的茶籽颗粒装入压榨机进行挤压，将挤压出来的毛茶油收集在原油桶内；S7、通过山茶油过滤设备对收集在原油桶内的毛茶油进行过去除杂；S8、将过滤后的毛茶油处理生产出来档次较高的山茶油成品；该山茶油加工方法不仅操作简单，而且能够提高山茶油的制作效率。

Description

一种山茶油加工方法

技术领域

本发明属于山茶油加工领域，尤其涉及一种山茶油加工方法。

背景技术

茶油是我国特有的优质食用油，山茶籽油是一种优质食用油，色佳味香，营养丰富，有降低血压、血脂和软化血管等作用，具有极高的美容、保健价值；其制作过程可分为：去壳，晒干，粉碎，蒸，榨油，过滤。山茶油在进行压榨后得到的是毛茶油，毛茶油含有较多的杂质，而为了获取更优等级的山茶油，提高压榨制备的品质，对于毛茶油进行过滤是必不可少的一道生产加工工序；

在实际的毛茶油油渣分离过滤的过程中常常出现以下问题：

1.在实际情况中过滤山茶油通常采用人工倾倒，使用纱布将山茶油内的油渣过滤掉的方法进行过滤，但由于山茶油的黏度大，含胶质多，在过滤过程中效率较慢，随着油渣过滤越来越多就会将纱布的滤孔堵塞，使得山茶油过滤越来越慢，因此油渣分离比较困难，人工分离过滤的效率较低，劳动强度大；

2.在纱布上油渣积累较多后，需要停止过滤更换纱布后再进行过滤，过程繁琐，效率较低，劳动强度大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种山茶油加工方法，其不仅操作简单，而且能够提高山茶油的制作效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种山茶油加工方法，所述山茶油加工方法使用山茶油过滤设备，所述山茶油过滤设备包括原油桶、过滤器、收集油桶；

原油桶通过进油路与过滤器的流道进口连接，进油路上连接油泵；过滤器的流道出口通过出油路与收集油桶连接；过滤器中设置卷式滤网结构，卷式滤网结构包括位于主流道相对两侧的第一卷轴、第二卷轴；第一卷轴上绕制多层滤网，滤网的一端穿过主流道后固定绕制在第二卷轴上；位于主流道中的滤网将主流道分成两个流道，在主流道进口与滤网之间的流道为第一流道，在滤网与主流道出口之间的流道为第二流道；

过滤器内设置驱动滤网卷制于第二卷轴上的滤网抽离装置；所述山茶油加工方法，包括以下步骤：

S1、人工通过水洗的方式去除山茶籽外表面粘附的灰尘、泥土等杂质；

S2、采用剥壳机对清洗后的山茶籽进行剥壳；

S3、通过加热烘干的方式对剥壳后的山茶籽进行除湿加工；

S4、对烘干后的山茶籽进行碾压破碎，碾压破碎后的山茶籽颗粒直径为0.5-1mm；

S5、通过高温蒸煮的方式对破碎后的茶籽颗粒进行热处理；

S6、将蒸煮后的茶籽颗粒装入压榨机进行挤压，将挤压出来的毛茶油收集在原油桶内；

S7、通过山茶油过滤设备对收集在原油桶内的毛茶油进行过去除杂；

S8、将过滤后的毛茶油脱除磷脂、蛋白质以及其他水溶性杂质；再经过脱胶、脱酸、脱色、脱臭处理生产出来档次较高的山茶油成品。

进一步的，滤网抽离装置包括阀芯和挡板，所述过滤器内沿左右方向设置阀孔，所述阀芯滑动连接在阀孔内，所述阀孔内在阀芯的左端和阀孔的左端形成与第一流道连通的左腔室、在阀芯的右端和阀孔的右端之间形成右腔室，所述右腔室内设有用于迫使阀芯向左运动的第一弹簧；所述过滤器内设有弧形槽，所述第二卷轴的一端设有伸入弧形槽内的轴杆，所述轴杆位置弧形槽的圆心位置处，所述挡板通过棘轮结构与轴杆连接，所述挡板将弧形槽分隔成第一腔室和第二腔室；

当主流道中的滤网被堵塞时，第一流道中油压增大，茶油推动阀芯运动至右端位置，阀芯控制第一流道与第一腔室连通、第二流道与第二腔室连通，第一流道内的压力油进入第一腔室推动挡板逆时针转动，挡板转动时通过棘轮结构带动轴杆转动，使得用过的滤网收卷到第二卷轴上，第一卷轴上新的滤网被抽拉到主流道中；当第一流道中的油压减小后，阀芯在第一弹簧作用下运动至左端位置，阀芯控制第一流道与第二腔室连通、第二流道与第一腔室连通，第一流道内的压力油进入第二腔室推动挡板顺时针转动，挡板转动时通过棘轮结构不带动轴杆转动。

进一步的，所述过滤器内设有用于连通第一流道和左腔室的第四流道、用于连通第四流道和阀孔的第十流道、用于连通第二流道和阀孔的第三流道、用于连通第一腔室和阀孔的第六流道、以及用于连通第二腔室和阀孔的第七流道；所述过滤器内设有左右两端均与阀孔连通的第五流道；所述阀芯的圆周外侧自左向右依次设有第一环槽、第二环槽、第三环槽，在阀芯处于左端位置时，第二环槽将第十流道和第七流道，第三环槽将第三流道和第五流道的右端连通、第一环槽将第六流道和第五流道的左端连通；在阀芯处于右端位置时，第二环槽将第三流道和第七流道，第一环槽将第十流道和第六流道连通。

进一步的，所述过滤器内设有与右腔室连通的气孔。

进一步的，所述棘轮结构包括棘爪和簧片，所述挡板与轴杆连接处设有以轴杆为中心的环形槽，所述环形槽的内环侧壁沿轴杆的周向间隔均匀地设有多个棘齿槽，所述棘爪铰接在轴杆的外侧且位于环形槽内，所述簧片设置在棘爪和轴杆之间设有迫使棘爪压紧在棘齿槽内。

有益效果

与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：

1、通过使用油泵给毛茶油加压泵送，使得毛茶油在泵的作用下流速加快，提高了过滤速度，提升效率；

2、使用卷式滤网的结构，使得在一块滤网堵塞之后可以抽离替换，将用过的滤网抽离，没用过部分自动填补，不用停机疏通过滤网，提升效率，节省人力；

3、使用阀芯、挡板和棘轮结构控制，使得当滤网堵塞时，控制第二卷轴自动旋转，将使用过的滤网卷起，没用过的滤网自动填补，当整卷过滤网使用完后再需要人工更换，不用人工频繁去更换过滤网，节省人力。

附图说明

图1为发明的原理图；

图2为发明过滤机构的剖视图；

图3为发明图2中A-A方向剖视图；

图4为发明图3中B-B方向剖视图；

图5为发明图4中C-C方向剖视图；

图6为发明图4中结构的局部放大图。

具体实施方式

请参阅图1-6所示，一种山茶油加工方法，所述山茶油加工方法使用山茶油过滤设备，所述山茶油过滤设备包括原油桶2、过滤器3、收集油桶4；

原油桶2通过进油路5与过滤器3的流道进口连接，进油路5上连接油泵1；过滤器3的流道出口通过出油路6与收集油桶4连接；过滤器3中设置卷式滤网71结构，卷式滤网71结构包括位于主流道相对两侧的第一卷轴7、第二卷轴72；第一卷轴7上绕制多层滤网71，滤网71的一端穿过主流道后固定绕制在第二卷轴72上；位于主流道中的滤网71将主流道分成两个流道，在主流道进口与滤网71之间的流道为第一流道a，在滤网71与主流道出口之间的流道为第二流道b；

过滤器3内设置驱动滤网71卷制于第二卷轴72上的滤网抽离装置；所述山茶油加工方法，包括以下步骤：

S1、人工通过水洗的方式去除山茶籽外表面粘附的灰尘、泥土等杂质；

S2、采用剥壳机对清洗后的山茶籽进行剥壳；

S3、通过加热烘干的方式对剥壳后的山茶籽进行除湿加工；

S4、对烘干后的山茶籽进行碾压破碎，碾压破碎后的山茶籽颗粒直径为0.5-1mm；

S5、通过高温蒸煮的方式对破碎后的茶籽颗粒进行热处理；

S6、将蒸煮后的茶籽颗粒装入压榨机进行挤压，将挤压出来的毛茶油收集在原油桶2内；

S7、通过山茶油过滤设备对收集在原油桶内的毛茶油进行过滤除杂；

S8、将过滤后的毛茶油脱除磷脂、蛋白质以及其他水溶性杂质；再经过脱胶、脱酸、脱色、脱臭处理生产出来档次较高的山茶油成品。

本实施例中，滤网抽离装置包括阀芯8和挡板9，所述过滤器3内沿左右方向设置阀孔301，所述阀芯8滑动连接在阀孔301内，所述阀孔301内在阀芯8的左端和阀孔301的左端形成与第一流道a连通的左腔室302、在阀芯8的右端和阀孔301的右端之间形成右腔室303，所述右腔室303内设有用于迫使阀芯8向左运动的第一弹簧81，所述过滤器3内设有与右腔室303连通的气孔n；所述过滤器3内设有弧形槽304，所述第二卷轴72的一端设有伸入弧形槽304内的轴杆721，所述轴杆721位置弧形槽304的圆心位置处，所述挡板9通过棘轮结构与轴杆721连接，所述挡板9将弧形槽304分隔成第一腔室i和第二腔室j；

当主流道中的滤网71被堵塞时，第一流道a中油压增大，茶油推动阀芯8运动至右端位置，阀芯8控制第一流道a与第一腔室i连通、第二流道与第二腔室j连通，第一流道a内的压力油进入第一腔室i推动挡板9逆时针转动，挡板9转动时通过棘轮结构带动轴杆721转动，使得用过的滤网71收卷到第二卷轴72上，第一卷轴7上新的滤网被抽拉到主流道中；当第一流道a中的油压减小后，阀芯8在第一弹簧81作用下运动至左端位置，阀芯8控制第一流道a与第二腔室j连通、第二流道与第一腔室i连通，第一流道a内的压力油进入第二腔室j推动挡板9顺时针转动，挡板9转动时通过棘轮结构不带动轴杆721转动。

所述过滤器3内设有用于连通第一流道a和左腔室302的第四流道d、用于连通第四流道d和阀孔301的第十流道m、用于连通第二流道b和阀孔301的第三流道c、用于连通第一腔室i和阀孔301的第六流道g、以及用于连通第二腔室j和阀孔301的第七流道h；所述过滤器3内设有左右两端均与阀孔301连通的第五流道f；所述阀芯8的圆周外侧自左向右依次设有第一环槽8a、第二环槽8b、第三环槽8c，在阀芯8处于左端位置时，第二环槽8b将第十流道m和第七流道h，第三环槽8c将第三流道c和第五流道f的右端连通、第一环槽8a将第六流道g和第五流道f的左端连通；在阀芯8处于右端位置时，第二环槽8b将第三流道c和第七流道h，第一环槽8a将第十流道m和第六流道g连通。

所述棘轮结构包括棘爪93和簧片94，所述挡板9与轴杆721连接处设有以轴杆721为中心的环形槽91，所述环形槽91的内环侧壁沿轴杆721的周向间隔均匀地设有多个棘齿槽92，所述棘爪93铰接在轴杆721的外侧且位于环形槽91内，所述簧片94设置在棘爪93和轴杆721之间设有迫使棘爪93压紧在棘齿槽92内。

上述S7中，山茶油过滤设备工作时，开启油泵1，在油泵1的泵送下，给油桶内的毛茶油加压泵送入A口进入过滤器3内，毛茶油通过第一流道a经过滤网71过滤后再经过第二流道b、B口，通过出油路6收集在收集油桶4中；

当主流道内的滤网71中留有很多油渣将滤孔堵住时，滤网71前方的第一流道a压力升高，茶油经过第四流道d进入第一腔体e中，克服第一弹簧81推动阀芯8运动至右端位置，此时，第二环槽8b将第三流道c和第七流道h，第一环槽8a将第十流道m和第六流道g连通，第一流道a经第四流道d、第十流道m、第一环槽8a、第六流道g与第一腔室i连通，第二流道b经第三流道c、第二环槽8b、第七流道h与第二腔室j连通，由于第一流道a处茶油压力高于第二流道b处的茶油，所以茶油进入第一腔室i推动挡板9逆时针旋转，也即反向旋转，第二腔室j内的茶油经第二流道b流出B口；当挡板9逆时针转动时，由于其内的棘齿槽92、棘爪93和簧片94之间的配合，使得挡板9逆时针旋转通过轴杆721带动第二卷轴72旋转，拉动滤网71卷在第二卷轴72上，将使用过的滤网71抽拉过来，第一卷轴7跟随旋转，没用过的滤网71自动填补过滤，此时第一流道a处的油压下降，第一弹簧81推动阀芯8运动至左端位置，此时第二环槽8b将第十流道m和第七流道h，第三环槽8c将第三流道c和第五流道f的右端连通、第一环槽8a将第六流道g和第五流道f的左端连通；第一流道a经第四流道d、第十流道m、第二环槽8b、第七流道h与第二腔室j连通，第二流道b经第三流道c、第三环槽8c、第五流道f、第一环槽8a、第六流道g与第一腔室i连通，由于第一流道a处茶油压力高于第二流道b处，所以进入第二腔室j内的茶油推动挡板9顺时针旋转，第一腔室i内的茶油经第二流道b流出B口，本发明使在过滤过程中在一卷过滤网用完后再更换过滤网，大大减少了维护频率，提高了效率。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种山茶油加工方法，其特征在于，所述山茶油加工方法使用山茶油过滤设备，所述山茶油过滤设备包括原油桶、过滤器、收集油桶；

原油桶通过进油路与过滤器的流道进口连接，进油路上连接油泵；过滤器的流道出口通过出油路与收集油桶连接；过滤器中设置卷式滤网结构，卷式滤网结构包括位于主流道相对两侧的第一卷轴、第二卷轴；第一卷轴上绕制多层滤网，滤网的一端穿过主流道后固定绕制在第二卷轴上；位于主流道中的滤网将主流道分成两个流道，在主流道进口与滤网之间的流道为第一流道，在滤网与主流道出口之间的流道为第二流道；

过滤器内设置驱动滤网卷制于第二卷轴上的滤网抽离装置；滤网抽离装置包括阀芯和挡板，所述过滤器内沿左右方向设置阀孔，所述阀芯滑动连接在阀孔内，所述阀孔内在阀芯的左端和阀孔的左端形成与第一流道连通的左腔室、在阀芯的右端和阀孔的右端之间形成右腔室，所述右腔室内设有用于迫使阀芯向左运动的第一弹簧；所述过滤器内设有弧形槽，所述第二卷轴的一端设有伸入弧形槽内的轴杆，所述轴杆位置弧形槽的圆心位置处，所述挡板通过棘轮结构与轴杆连接，所述挡板将弧形槽分隔成第一腔室和第二腔室；

当主流道中的滤网被堵塞时，第一流道中油压增大，茶油推动阀芯运动至右端位置，阀芯控制第一流道与第一腔室连通、第二流道与第二腔室连通，第一流道内的压力油进入第一腔室推动挡板逆时针转动，挡板转动时通过棘轮结构带动轴杆转动，使得用过的滤网收卷到第二卷轴上，第一卷轴上新的滤网被抽拉到主流道中；当第一流道中的油压减小后，阀芯在第一弹簧作用下运动至左端位置，阀芯控制第一流道与第二腔室连通、第二流道与第一腔室连通，第一流道内的压力油进入第二腔室推动挡板顺时针转动，挡板转动时通过棘轮结构不带动轴杆转动；所述过滤器内设有用于连通第一流道和左腔室的第四流道、用于连通第四流道和阀孔的第十流道、用于连通第二流道和阀孔的第三流道、用于连通第一腔室和阀孔的第六流道、以及用于连通第二腔室和阀孔的第七流道；所述过滤器内设有左右两端均与阀孔连通的第五流道；所述阀芯的圆周外侧自左向右依次设有第一环槽、第二环槽、第三环槽，在阀芯处于左端位置时，第二环槽将第十流道和第七流道，第三环槽将第三流道和第五流道的右端连通、第一环槽将第六流道和第五流道的左端连通；在阀芯处于右端位置时，第二环槽将第三流道和第七流道，第一环槽将第十流道和第六流道连通；

所述山茶油加工方法，包括以下步骤：

S1、人工通过水洗的方式去除山茶籽外表面粘附的灰尘、泥土杂质；

S2、采用剥壳机对清洗后的山茶籽进行剥壳；

S3、通过加热烘干的方式对剥壳后的山茶籽进行除湿加工；

S4、对烘干后的山茶籽进行碾压破碎，碾压破碎后的山茶籽颗粒直径为0.5-1mm；

S5、通过高温蒸煮的方式对破碎后的茶籽颗粒进行热处理；

S6、将蒸煮后的茶籽颗粒装入压榨机进行挤压，将挤压出来的毛茶油收集在原油桶内；

S7、通过山茶油过滤设备对收集在原油桶内的毛茶油进行过滤除杂；

S8、将过滤后的毛茶油脱除磷脂、蛋白质以及其他水溶性杂质；再经过脱胶、脱酸、脱色、脱臭处理生产出来档次较高的山茶油成品。

2.根据权利要求1所述的一种山茶油加工方法，其特征在于，所述过滤器内设有与右腔室连通的气孔。

3.根据权利要求2所述的一种山茶油加工方法，其特征在于，所述棘轮结构包括棘爪和簧片，所述挡板与轴杆连接处设有以轴杆为中心的环形槽，所述环形槽的内环侧壁沿轴杆的周向间隔均匀地设有多个棘齿槽，所述棘爪铰接在轴杆的外侧且位于环形槽内，所述簧片设置在棘爪和轴杆之间设有迫使棘爪压紧在棘齿槽内。

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