CN112662463B - 一种山茶油加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种山茶油加工工艺，包括以下步骤：S1、人工通过水洗的方式去除山茶籽外表面粘附的灰尘、泥土等杂质；S2、采用剥壳机对清洗后的山茶籽进行剥壳；S3、通过加热烘干的方式对剥壳后的山茶籽进行除湿加工；S4、对烘干后的山茶籽进行碾压破碎，碾压破碎后的山茶籽颗粒直径为0.5‑1mm；S5、通过高温蒸煮的方式对破碎后的茶籽颗粒进行热处理；S6、将蒸煮后的茶籽颗粒装入压榨机进行挤压，将挤压出来的毛茶油收集在原油桶2内；S7、通过山茶油过滤装置对收集在原油桶内的毛茶油进行过去除杂；S8、将过滤后的毛茶油处理生产出来档次较高的山茶油成品；该山茶油加工工艺不仅操作简单，而且能够提高山茶油的制作效率。

Description

一种山茶油加工工艺

技术领域

本发明涉及山茶油加工领域，具体涉及一种山茶油加工工艺。

背景技术

山茶油(又名野山茶油，茶籽油，油茶籽油)取自山茶属山茶科油茶树的种籽。山茶油的制作过程可分为：去壳，晒干，粉碎，蒸，榨油，过滤。山茶油按色泽、气味、酸度的等级不同，分为毛茶油、2级茶油和1级茶油。山茶油在进行压榨后得到的是毛茶油，毛茶油因为含有较多的杂质，而为了获取更优等级的山茶油，提高压榨制备的品质，对于毛茶油进行过滤是必不可少的一道生产加工工序。

现有技术中毛茶油油渣分离过滤的过程中存在以下问题：

1.在实际情况中过滤山茶油通常采用人工倾倒，使用纱布将山茶油内的油渣过滤掉的方法进行过滤，但由于山茶油的黏度大，含胶质多，在过滤过程中效率较慢，随着油渣过滤越来越多就会将纱布的滤孔堵塞，使得山茶油过滤越来越慢，因此油渣分离比较困难，人工分离过滤的效率较低，劳动强度大；

2.在纱布上油渣积累较多后，需要停止过滤更换纱布后再进行过滤，过程繁琐，效率较低，劳动强度大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种山茶油加工工艺，其不仅操作简单，而且能够提高山茶油的制作效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种山茶油加工工艺，包括以下步骤：

S1、人工通过水洗的方式去除山茶籽外表面粘附的灰尘、泥土杂质；

S2、采用剥壳机对清洗后的山茶籽进行剥壳；

S3、通过加热烘干的方式对剥壳后的山茶籽进行除湿加工；

S4、对烘干后的山茶籽进行碾压破碎，碾压破碎后的山茶籽颗粒直径为0.5-1mm；

S5、通过高温蒸煮的方式对破碎后的茶籽颗粒进行热处理；

S6、将蒸煮后的茶籽颗粒装入压榨机进行挤压，将挤压出来的毛茶油收集在原油桶内；

S7、通过山茶油过滤装置对收集在原油桶内的毛茶油进行过滤除杂；

S8、将过滤后的毛茶油脱除磷脂、蛋白质以及其他水溶性杂质；再经过脱胶、脱酸、脱色、脱臭处理生产出来档次较高的山茶油成品。

进一步的，所述山茶油过滤装置包括过滤器和收集油桶；

原油桶与过滤器的进口通过进油管连接，过滤器的过滤总出口与收集油桶通过出油管连接，过滤器的冲洗总出口与原油桶通过回油管连接；进油管上设置将原油桶中的原油泵送到过滤器中的油泵；

过滤器内并列设置与过滤器的进口均连通的两条油路，每条油路中均设置可相对转动的双层滤筒，双层滤筒通过相对转动实现滤孔尺寸的调节；过滤器上设置控制双层滤筒相对转动的滤孔调节结构；每条油路与过滤器上的过滤总出口和冲洗总出口均连通；过滤器上设置控制每条油路与过滤总出口、冲洗总出口通断的切换结构；

正常工作时，其中一条油路上双层滤筒的滤孔最小，另一条油路上双层滤筒的滤孔最大；滤孔小的油路为过滤油路，滤孔大的油路为冲洗油路；切换结构控制过滤油路与过滤总出口连通，以及冲洗油路与冲洗总出口连通；

当需要对过滤油路进行冲洗时，滤孔调节结构控制每条油路的双层滤筒同时相对转动，使得过滤油路的滤孔尺寸调到最大成为新冲洗油路，以及冲洗油路的滤孔尺寸调到最小成为新过滤油路；同时切换结构控制新冲洗油路与冲洗总出口连通，以及新过滤油路与过滤总出口连通。

进一步的，滤孔调节结构包括设置在过滤器上的可往复移动的第二电杆，第二电杆与每个双层滤筒中的其中一层滤筒配合连接，第二电杆移动带动所述其中一层滤筒转动实现双层滤筒的相对转动。

进一步的，切换结构包括设置在过滤器上的可往复移动的第一电杆，每条油路上均设置过滤出口和冲洗出口，两条油路的过滤出口与过滤器的过滤总出口连通，两条油路的冲洗出口与过滤器的冲洗总出口连通；

过滤器上位于两条油路的对应出口处设置若干个用于封闭相应出口的盖板，盖板与第一电杆配合连接，电杆移动带动盖板运动实现控制每条油路的出口与过滤总出口、冲洗总出口的通断。

进一步的，盖板一端转动设置在过滤器上，第一电杆移动带动盖板转动实现控制每条油路与过滤总出口、冲洗总出口的通断。

进一步的，双层滤筒处设置检测双层滤筒中压力的压力传感器，压力传感器与滤孔调节结构、切换结构电连接用以实现对滤孔调节结构和切换结构的控制。

进一步的，进油管包括过滤进油管和冲洗进油管，油泵包括过滤泵和冲洗泵，过滤泵与过滤进油管连接，冲洗泵与冲洗进油管连接；过滤进油管与过滤器的过滤总进口连接，冲洗进油管与过滤器的冲洗总进口连接；

每条油路上均设置过滤进口和冲洗进口；过滤总进口与每条油管的过滤进口连通，冲洗总出口与每条油管的冲洗出口连通；切换结构控制每条油管与过滤总进口与冲洗总进口的通断。

进一步的，切换结构包括设置在过滤器上的可往复移动的第一电杆，过滤器上位于两条油路的进口和出口处设置若干个用于封闭相应进口和出口的盖板，盖板与电杆配合连接，第一电杆移动带动盖板运动实现控制每条油路与过滤总进口、冲洗总进口、过滤总出口、冲洗总出口的通断。

有益效果

与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：

1、通过使用油泵给毛茶油加压泵送，使得毛茶油在泵的压力作用下流速加快，提高了过滤速度，提升效率；

2、使用双油路选择使用的结构，使得在一个双层滤筒堵塞之后可以随时切换使用，不用停机疏通过滤网，提升效率，节省人力；

3、使用滤孔大小可调节的双层滤筒配合结构，和双油路过滤和冲洗切换的切换结构，使得当油渣将滤孔堵塞时，自动切换另外一组双层滤筒工作，而被堵双层滤筒油路切换成冲洗油路，滤孔调大，将油渣从滤筒上冲洗掉，使得滤筒可以循环使用，不用人工去更换，节省人力。

附图说明

图1为实施例中过滤装置的原理图；

图2为实施例中过滤机构的剖视图；

图3为实施例中过滤装置的俯视图；

图4为图2 中A-A方向剖视图；

图5为实施例中上下两滤筒侧面展开图；

图6为图2 中B-B方向剖视图。

具体实施方式

请参阅图1-6所示，一种山茶油加工工艺，包括以下步骤：

S1、人工通过水洗的方式去除山茶籽外表面粘附的灰尘、泥土杂质；

S2、采用剥壳机对清洗后的山茶籽进行剥壳；

S3、通过加热烘干的方式对剥壳后的山茶籽进行除湿加工；

S4、对烘干后的山茶籽进行碾压破碎，碾压破碎后的山茶籽颗粒直径为0.5-1mm；

S5、通过高温蒸煮的方式对破碎后的茶籽颗粒进行热处理；

S6、将蒸煮后的茶籽颗粒装入压榨机进行挤压，将挤压出来的毛茶油收集在原油桶2内；

S7、通过山茶油过滤装置对收集在原油桶内的毛茶油进行过滤除杂；

S8、将过滤后的毛茶油脱除磷脂、蛋白质以及其他水溶性杂质；再经过脱胶、脱酸、脱色、脱臭处理生产出来档次较高的山茶油成品。

所述山茶油过滤装置包括过滤器4和收集油桶7；

原油桶2与过滤器4的进口通过进油管连接，过滤器4的过滤总出口B与收集油桶7通过出油管5连接，过滤器4的冲洗总出口D与原油桶2通过回油管6连接；进油管上设置将原油桶2中的原油泵送到过滤器4中的油泵；

过滤器4内并列设置与过滤器4的进口均连通的两条油路3，每条油路3中均设置可相对转动的双层滤筒35，双层滤筒35通过相对转动实现滤孔尺寸的调节；过滤器4上设置控制双层滤筒35相对转动的滤孔调节结构；每条油路3与过滤器4上的过滤总出口B和冲洗总出口D均连通；过滤器4上设置控制每条油路3与过滤总出口B、冲洗总出口D通断的切换结构；

正常工作时，其中一条油路3上双层滤筒35的滤孔最小，另一条油路3上双层滤筒35的滤孔最大；滤孔小的油路3为过滤油路3，滤孔大的油路3为冲洗油路3；切换结构控制过滤油路3与过滤总出口B连通，以及冲洗油路3与冲洗总出口D连通；

当需要对过滤油路3进行冲洗时，滤孔调节结构控制每条油路3的双层滤筒35同时相对转动，使得过滤油路3的滤孔尺寸调到最大成为新冲洗油路3，以及冲洗油路3的滤孔尺寸调到最小成为新过滤油路3；同时切换结构控制新冲洗油路3与冲洗总出口D连通，以及新过滤油路3与过滤总出口B连通。

滤孔调节结构包括设置在过滤器4上的可往复移动的第二电杆44，第二电杆44与每个双层滤筒35中的其中一层滤筒配合连接，第二电杆44移动带动所述其中一层滤筒转动实现双层滤筒35的相对转动。

切换结构包括设置在过滤器4上的可往复移动的第一电杆41，每条油路3上均设置过滤出口32和冲洗出口34，两条油路3的过滤出口32与过滤器4的过滤总出口B连通，两条油路3的冲洗出口34与过滤器4的冲洗总出口D连通；

过滤器4上位于两条油路3的对应出口处设置若干个用于封闭相应出口的盖板42，盖板42与第一电杆41配合连接，第一电杆41移动带动盖板42运动实现控制每条油路3的出口与过滤总出口B、冲洗总出口D的通断。

盖板42一端转动设置在过滤器4上，第一电杆41移动带动盖板42转动实现控制每条油路3与过滤总出口B、冲洗总出口D的通断。

双层滤筒35处设置检测双层滤筒35中压力的压力传感器43，压力传感器43与滤孔调节结构、切换结构电连接实现压力传感器43对滤孔调节结构和切换结构的控制。

进油管包括过滤进油管21和冲洗进油管22，油泵包括过滤泵1a和冲洗泵1b，过滤泵1a与过滤进油管21连接，冲洗泵1b与冲洗进油管22连接；过滤进油管21与过滤器4的过滤总进口A连接，冲洗进油管22与过滤器4的冲洗总进口C连接；每条油路3上均设置过滤进口31和冲洗进口33；过滤总进口A与每条油管的过滤进口31连通，冲洗总出口D与每条油管的冲洗出口34连通；切换结构控制每条油管与过滤总进口A与冲洗总进口C的通断。

过滤器4上位于两条油路3的进口处还设置若干个与两条油路3出口处相同的用于封闭相应进口的盖板42，两条油路3的进口处的盖板42与第一电杆41配合连接，第一电杆41移动带动两条油路3的进口和出口处的盖板42运动实现控制每条油路3与过滤总进口A、冲洗总进口C、过滤总出口B、冲洗总出口D的通断。

双层滤筒35包括外层滤筒351和内层滤筒352。第一电杆41与连杆411连接，连杆411与盖板42上的滑槽连接。

上述S7中，山茶油过滤装置工作时，开启过滤泵1a，在过滤泵1a的泵送下，给原油桶2内的毛茶油加压泵送入过滤总进口A进入过滤器4内，毛茶油通过过滤进口31流过下方油路3中的双层滤筒35，由于此时双层滤筒35的外层滤筒351和内层滤筒352的侧面展开状态如图5所示，外层滤筒351和内层滤筒352的滤孔排布方式可以调换，所以双层滤筒35对毛茶油起到过滤作用，过滤后的毛茶油经过下方油路3、对应的过滤出口32、过滤总出口B，通过出油管5收集在收集油桶7中；

当下方双层滤筒35中留有很多油渣，将滤孔堵住时，下方的双层滤筒35前方压力升高，在压力传感器43的控制下，第一电杆41伸出，推动连杆411运动，由于连杆411上的凸起与盖板42上的滑槽配合，使得连杆411向前运动带动盖板42旋转，使得下方油路3的过滤进口31和过滤出口32关闭、冲洗进口33和冲洗出口34打开，同时上方油路3的过滤进口31和过滤出口32打开、冲洗进口33和冲洗出口34关闭；毛茶油通过上方油路3的过滤进口31流入，此时第二电杆44通过外层滤筒351上的滑槽带动其顺时针旋转，使得上方油路3中的双层滤筒35上的滤孔错开变小，下方油路3中的双层滤筒35上的滤孔重合变大，上方油路3中的毛茶油经过上方双层滤筒35进行过滤，过滤后的毛茶油经过上方油路3的过滤出口32、过滤总出口B，通过出油管5收集在收集油桶7中；同时启动冲洗泵1b，在冲洗泵1b的泵送下，给原油桶2内的毛茶油加压泵送入冲洗总进口C进入过滤器4内，毛茶油通过下方油路3中的冲洗进口33流过下方油路3中的双层滤筒35，由于此时下方油路3中的双层滤筒35上的滤孔重合变大，所以毛茶油进过下方油路3的双层滤筒35时，将之前过滤掉的油渣冲出过滤器4，通过回油管6重新回到原油桶2中，对下方油路3的双层滤筒35进行清洗，等待再次使用，如此形成循环，使在过滤过程中不用更换双层滤筒35，不用停机可以一直工作，提高了效率。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种山茶油加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、人工通过水洗的方式去除山茶籽外表面粘附的灰尘、泥土杂质；

S2、采用剥壳机对清洗后的山茶籽进行剥壳；

S3、通过加热烘干的方式对剥壳后的山茶籽进行除湿加工；

S4、对烘干后的山茶籽进行碾压破碎，碾压破碎后的山茶籽颗粒直径为0.5-1mm；

S5、通过高温蒸煮的方式对破碎后的茶籽颗粒进行热处理；

S6、将蒸煮后的茶籽颗粒装入压榨机进行挤压，将挤压出来的毛茶油收集在原油桶内；

S7、通过山茶油过滤装置对收集在原油桶内的毛茶油进行过滤除杂；

S8、将过滤后的毛茶油脱除磷脂、蛋白质以及其他水溶性杂质；再经过脱胶、脱酸、脱色、脱臭处理生产出来档次较高的山茶油成品；

所述山茶油过滤装置包括过滤器和收集油桶；原油桶与过滤器的进口通过进油管连接，过滤器的过滤总出口与收集油桶通过出油管连接，过滤器的冲洗总出口与原油桶通过回油管连接；进油管上设置将原油桶中的原油泵送到过滤器中的油泵；过滤器内并列设置与过滤器的进口均连通的两条油路，每条油路中均设置可相对转动的双层滤筒，双层滤筒通过相对转动实现滤孔尺寸的调节；过滤器上设置控制双层滤筒相对转动的滤孔调节结构；每条油路与过滤器上的过滤总出口和冲洗总出口均连通；过滤器上设置控制每条油路与过滤总出口、冲洗总出口通断的切换结构；正常工作时，其中一条油路上双层滤筒的滤孔最小，另一条油路上双层滤筒的滤孔最大；滤孔小的油路为过滤油路，滤孔大的油路为冲洗油路；切换结构控制过滤油路与过滤总出口连通，以及冲洗油路与冲洗总出口连通； 当需要对过滤油路进行冲洗时，滤孔调节结构控制每条油路的双层滤筒同时相对转动，使得过滤油路的滤孔尺寸调到最大成为新冲洗油路，以及冲洗油路的滤孔尺寸调到最小成为新过滤油路；同时切换结构控制新冲洗油路与冲洗总出口连通，以及新过滤油路与过滤总出口连通；

切换结构包括设置在过滤器上的可往复移动的第一电杆，每条油路上均设置过滤出口和冲洗出口，两条油路的过滤出口与过滤器的过滤总出口连通，两条油路的冲洗出口与过滤器的冲洗总出口连通；过滤器上位于两条油路的对应进口和出口处设置若干个用于封闭相应进口和出口的盖板，盖板与第一电杆配合连接，盖板一端转动设置在过滤器上，第一电杆移动带动盖板转动实现控制每条油路与过滤总进口、冲洗总进口、过滤总出口、冲洗总出口的通断；

进油管包括过滤进油管和冲洗进油管，油泵包括过滤泵和冲洗泵，过滤泵与过滤进油管连接，冲洗泵与冲洗进油管连接；过滤进油管与过滤器的过滤总进口连接，冲洗进油管与过滤器的冲洗总进口连接；每条油路上均设置过滤进口和冲洗进口；过滤总进口与每条油管的过滤进口连通，冲洗总出口与每条油管的冲洗出口连通；切换结构控制每条油管与过滤总进口与冲洗总进口的通断；

滤孔调节结构包括设置在过滤器上的可往复移动的第二电杆，第二电杆与每个双层滤筒中的其中一层滤筒配合连接，第二电杆移动带动所述其中一层滤筒转动实现双层滤筒的相对转动；

双层滤筒处设置检测双层滤筒中压力的压力传感器，压力传感器与滤孔调节结构、切换结构电连接用以实现对滤孔调节结构和切换结构的控制；双层滤筒包括外层滤筒和内层滤筒，切换机构还包括连杆，第一电杆的伸出端与连杆固定连接，盖板的转轴上设有滑槽，连杆与盖板上的滑槽连接。

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