CN112662371A - 一种填缝用单组分高强度自流平中性硅酮密封胶 - Google Patents

一种填缝用单组分高强度自流平中性硅酮密封胶 Download PDF

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CN112662371A CN202011510240.8A CN202011510240A CN112662371A CN 112662371 A CN112662371 A CN 112662371A CN 202011510240 A CN202011510240 A CN 202011510240A CN 112662371 A CN112662371 A CN 112662371A
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许瑞环
邹明选
吴海涛
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Kejian High Molecular Material Shanghai Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种填缝用单组分高强度自流平中性硅酮密封胶,属于密封胶技术领域。按照质量分数比,它由以下配方制作而成:聚二甲基硅氧烷:50‑70份,双酚A二缩水甘油醚E51(即环氧E‑51):1‑5份;二甲基硅油:15‑30份;N‑(β‑氨乙基)‑γ‑氨丙基三甲氧基硅烷:1‑2份,乙烯基三甲氧基硅烷:0.5‑1份;甲基三丁酮肟基硅烷:1‑5份,乙烯基三丁酮肟基硅烷:1‑5份;潜伏性环氧固化剂:0.1‑0.5份;气相白炭黑:6‑15份;二月桂酸二丁基锡:0.2‑1份。它是以聚二甲基硅氧烷为主体材料的密封材料,单组份中性硅酮胶粘剂,其流动性好,能够流入和填充微小缝隙;能够常温湿气固化;固化后成膜坚韧,对恶劣气候、臭氧、化学溶剂有优异的耐受性。

Description

一种填缝用单组分高强度自流平中性硅酮密封胶
技术领域
本发明涉及一种填缝用单组分高强度自流平中性硅酮密封胶,属于密封胶技术领域。
背景技术
针对一些较小缝隙(0.1-1.0mm)常规密封胶无法进入,从而导致密封不完全;此外,表面喷锌处理后密封胶粘结困难,容易脱胶,翘边;在户外使用多年的产品,容易失效。因此需要一种自流平密封胶。
目前,市面产品主要进口,价格昂贵,且为脱酸型,对金属基材有一定腐蚀性。而公开的一些自流平硅胶不能完全符合上述使用需求。
自流平硅胶通常为双组份,如CN101962528A,CN103265813A,CN107815286B。
单组份自流平硅胶技术相对较少。在CN104130741A和CN105505300A公开自流平硅胶及其制备方法均采用硅氢加工技术,需要在90摄氏度中高温固化。在CN106190012A,CN107286897A,CN104371637A公开的自流平硅胶为脱醇型胶。在CN110317562A公开一种一种有机硅改性的环氧为主要原料的灌封胶。
以上技术与本发明的单组份脱肟型高强度自流平脱硅胶不同。本发明结合常见原材料,优化成本结构,同时使用中性配方,施工友好,对基材无腐蚀性。它具有低粘度高流动性,可以完全填满缝隙,同时有效粘结锌漆层,达到多年室外保护的要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于:提供一种填缝用单组分高强度自流平中性硅酮密封胶,它解决了目前市场上缺乏用于金属、陶瓷等极性基材填缝的单组分高强度自流平中性硅酮密封胶的问题。
本发明所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:
一种填缝用单组分高强度自流平中性硅酮密封胶,按照质量分数比,它由以下配方制作而成:
树脂:聚二甲基硅氧烷:50-70份,双酚A二缩水甘油醚E51(即环氧E-51):1-5份;
增塑剂:二甲基硅油:15-30份;
硅烷偶联剂:N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷:1-2份,乙烯基三甲氧基硅烷:0.5-1份;
交联剂:甲基三丁酮肟基硅烷:1-5份,乙烯基三丁酮肟基硅烷:1-5份;
潜伏性环氧固化剂:0.1-0.5份;
填料:气相白炭黑:6-15份;
催化剂:二月桂酸二丁基锡:0.2-1份。
作为优选实例,所述聚二甲基硅氧烷采用1500mpa.s-20000mpa.s聚二甲基硅氧烷。
作为优选实例,所述二甲基硅油采用50mpa.s-1000mpa.s二甲基硅油。
作为优选实例,所述潜伏性环氧固化剂采用Aldirez BH。
使用说明:
直接将本胶涂在需要密封的部件,待自流平以及初步固化后再移动,可采用300ml支装和25L、200L桶装包装,可手动打胶以及机器打胶。
本发明的有益效果是:它是以聚二甲基硅氧烷为主体材料的密封材料,单组份中性硅酮胶粘剂,其流动性好,能够流入和填充微小缝隙;能够常温湿气固化;固化后成膜坚韧,对恶劣气候、臭氧、化学溶剂有优异的耐受性。
具体实施方式
为了对本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
一种填缝用单组分高强度自流平中性硅酮密封胶,按照质量分数比,它由以下配方制作而成:
树脂:聚二甲基硅氧烷:57份,双酚A二缩水甘油醚E51(即环氧E-51):2.5份;
增塑剂:二甲基硅油:20份;
硅烷偶联剂:N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷:2份,乙烯基三甲氧基硅烷:0.5份;
交联剂:甲基三丁酮肟基硅烷:3份,乙烯基三丁酮肟基硅烷:4份;
潜伏性环氧固化剂:0.5份;
气相白炭黑:10份;
催化剂:二月桂酸二丁基锡:0.5份。
实施例2
一种填缝用单组分高强度自流平中性硅酮密封胶,按照质量分数比,它由以下配方制作而成:
树脂:聚二甲基硅氧烷:54.5份,双酚A二缩水甘油醚E51(即环氧E-51):5份;
增塑剂:二甲基硅油:20份;
硅烷偶联剂:N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷:2份,乙烯基三甲氧基硅烷:0.5份;
交联剂:甲基三丁酮肟基硅烷:3份,乙烯基三丁酮肟基硅烷:4份;
潜伏性环氧固化剂:0.5份;
气相白炭黑:10份;
催化剂:二月桂酸二丁基锡:0.5份。
对比例1
对比例1的成分如下,按照质量分数比,它由以下配方制作而成:
树脂:聚二甲基硅氧烷:57份;
增塑剂:二甲基硅油:20份;
硅烷偶联剂:N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷:2份,乙烯基三甲氧基硅烷:0.5份;
交联剂:甲基三丁酮肟基硅烷:3份,乙烯基三丁酮肟基硅烷:4份;
气相白炭黑:10份;
催化剂:二月桂酸二丁基锡:0.5份。
制备方法:
1)按照以上配方,将聚二甲基硅氧烷、环氧E-51、填料、增塑剂加入行星搅拌机内,在真空下搅拌混合直至从触变膏状变成均匀半流动膏状;
2)在上步得到的混合料内先加入其中一种交联剂,混合一段时间后再加入另一种交联剂,并控制混合温度低于40℃,在真空下分散搅拌;
3)最后加入其他成分,在真空下分散搅拌制成。
如表1、表2所示,表1为实施例1、2和对比例1的配方成分表;表2为实施例1、2和对比例1的物性指标对比:
Figure BDA0002846186160000041
表1
物性指标 实施例1 实施例2 对比例1
粘度,cps 15000 14000 18000
表干时间,mins 20-30 15-25 20-30
流平性-填缝能力
富锌漆钢板粘剂性
存储稳定性(50℃) >6month >6month >6month
剥离强度,N/mm 1.5(涂层破坏) 1.5(涂层破坏) 0.5(粘接破坏)
拉伸强度,MPa 2.0 2.5 1.5
伸长率,% 200 180 230
表2
根据以上对比,通过环氧E-51和潜伏性环氧固化剂的搭配使用,实现了单组份自流平硅酮胶,其存储稳定性在50℃大于6个月,对富锌漆钢板粘剂性优良,达到涂层破坏。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种填缝用单组分高强度自流平中性硅酮密封胶,其特征在于,按照质量分数比,它由以下配方制作而成:
树脂:聚二甲基硅氧烷:50-70份,双酚A二缩水甘油醚E51:1-5份;
增塑剂:二甲基硅油:15-30份;
硅烷偶联剂:N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷:1-2份,乙烯基三甲氧基硅烷:0.5-1份;
交联剂:甲基三丁酮肟基硅烷:1-5份,乙烯基三丁酮肟基硅烷:1-5份;
潜伏性环氧固化剂:0.1-0.5份;
填料:气相白炭黑:6-15份;
催化剂:二月桂酸二丁基锡:0.2-1份。
2.根据权利要求1所述一种填缝用单组分高强度自流平中性硅酮密封胶,其特征在于,所述聚二甲基硅氧烷采用1500mpa.s-20000mpa.s聚二甲基硅氧烷。
3.根据权利要求1所述一种填缝用单组分高强度自流平中性硅酮密封胶,其特征在于,所述二甲基硅油采用50mpa.s-1000mpa.s二甲基硅油。
4.根据权利要求1所述一种填缝用单组分高强度自流平中性硅酮密封胶,其特征在于,所述潜伏性环氧固化剂采用Aldirez BH。
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