CN112662368A - 一种高性能聚氨酯热熔胶及其制备方法 - Google Patents
一种高性能聚氨酯热熔胶及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112662368A CN112662368A CN202011536406.3A CN202011536406A CN112662368A CN 112662368 A CN112662368 A CN 112662368A CN 202011536406 A CN202011536406 A CN 202011536406A CN 112662368 A CN112662368 A CN 112662368A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- hydroxyl
- polyester polyol
- hot melt
- melt adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
本发明涉及一种高性能聚氨酯热熔胶，由以下质量份数的原料组成：聚酯多元醇50‑80份，端羟基聚丁二烯丙烯腈10‑30份，多臂星端羟基聚酯多元醇1‑5份，催化剂0.05‑0.1份，二苯基甲烷二异氰酸酯10‑20份；本发明将端羟基聚丁二烯丙烯腈引入与聚酯多元醇协同嵌段到分子链中，赋予胶体优异弹性的基础上，还具有良好的耐油性、粘接性、耐老化性能；多臂星型端羟基聚酯多元醇的“多臂”结构与端羟基聚丁二烯丙烯腈的遥爪结构相互穿插形成很强的分子间范德华力的同时，可有效杜绝水分、汗液、油脂、油酸等物质对胶体的侵蚀，从而保持胶水优异的性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种高性能聚氨酯热熔胶及其制备方法，特别是一种适用于电子穿戴设备中对于塑料等难粘材料粘接用的耐油酸耐寒液聚氨酯热熔胶及其制备方法。
背景技术
现代科学与技术发展迅猛，国民经济与人民生活水平不断提高，蒸蒸日上。纵观现代工业领域和人们日常生活中的每一个环节，几乎都离不开电子设备。尤其是电子穿戴设备近几年以指数级的速度在增长并且已经成为人们生活中不可或缺的一部分，电子穿戴设备不仅仅是人们对时尚、品味的一种表达更是对健康生活方式的一种追求，在此背景下电子穿戴设备是否美观、环保、使用寿命是否符合人们的期待变得越来越重要；众所周知，电子穿戴设备内部靠胶水形成连接形成防护，可以说胶水是电子穿戴设备的灵魂；
聚氨酯热熔胶由于自身的环保节能以及能够快速定位、提供较高的初粘强度等优点，已被广泛用于电子穿戴设备的粘接；但是电子穿戴设备长时间与人体接触，身体所分泌的汗液、油脂等会慢慢渗入到穿戴设备内部破坏胶体的粘接强度从而影响穿戴设备的寿命，在如此使用环境下，如何让胶水不易受汗液、油脂的影响从而保持穿戴设备的寿命成为业内专家竞相研究的课题，然而传统的热熔胶显然无法兼顾。因此提供一种具有高粘接力、耐油酸、耐汗液的聚氨酯热熔胶很有必要。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种聚氨酯热熔胶，该热熔胶具有高粘接强度、耐汗液、耐油酸等性能。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种聚氨酯热熔胶，由以下质量份数的原料组成：
聚酯多元醇50-80份，
端羟基聚丁二烯丙烯腈10-30份，
多臂星端羟基聚酯多元醇1-5份，
催化剂0.05-0.1份，
二苯基甲烷二异氰酸酯10-20份
所述聚酯多元醇的分子量为2000-4000
所述多臂星型端羟基聚酯多元醇数均分子量为715-1854
所述聚酯多元醇为己二酸系聚酯二醇、聚碳酸酯二醇、聚邻苯二甲酸二乙二醇酯二醇中的一种。
所述多臂星端羟基聚酯多元醇具有如下分子结构：
所述端羟基聚丁二烯丙烯腈的羟值为33.6mgKOH/g。
所述催化剂为辛酸亚锡、三乙烯二胺、三乙醇胺和双吗啉基二乙基醚中的一种或几种。
本发明的另一个目的是提供一种聚氨酯热熔胶的制备方法，包括如下步骤：
(1)将聚酯多元醇50-80份、端羟基聚丁二烯丙烯腈10-30份、多臂星型端羟基聚酯多元醇1-5份，加入到反应釜中，搅拌混合均匀，加热升温至115-125℃，在真空度≤0.95MPa条件下，脱水2h；
(2)降温至90-100℃，加入10-20份二苯基甲烷二异氰酸酯，在温度115-125℃条件下反应1.5h；
(3)加入0.05-0.1份催化剂，在温度115-125℃、真空度≤0.95MPa条件下继续反应0.5h；
(4)氮气保护下快速出料，并封装于铝箔袋中即得。由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有以下优点：
1、端羟基聚丁二烯丙烯腈的引入与聚酯多元醇协同嵌段到分子链中，赋予胶体优异弹性的基础上，还具有良好的耐油性、粘接性、耐老化性能；端羟基聚丁二烯丙烯腈与普通的橡胶相比，腈基的引入使其具有较高的极性可以与聚酯多元醇很好的互溶从而避免胶体分离现象的发生，同时聚丁二烯、羟基又可赋予分子优良的反应性与耐汗液性能。
2、多臂星型端羟基聚酯多元醇与常用的线性聚酯相比，该聚酯具有更低熔融粘度的同时其庞大的支链结构又可赋予胶体优异的耐化学腐蚀、附着力、冲击性和热稳定性能；其庞大的支链结构可形成多点附着并对氨基甲酸酯形成位阻效应以防止在持续高温环境下胶体粘度的增加。
3、多臂星型端羟基聚酯多元醇的“多臂”结构与端羟基聚丁二烯丙烯腈的遥爪结构相互穿插形成很强的分子间范德华力的同时，可有效杜绝水分、汗液、油脂、油酸等物质对胶体的侵蚀，从而保持胶水优异的性能。
具体实施方式
实施例1
(1)将聚分子量为2000的己二酸系聚酯二醇20份、分子量为4000的聚碳酸酯二醇30份、端羟基聚丁二烯丙烯腈10份、分子量为715的多臂星型端羟基聚酯多元醇1 份，加入到反应釜中，搅拌混合均匀，加热升温至115-125℃，在真空度≤0.95MPa条件下，脱水2h；
(2)降温至90-100℃，加入二苯基甲烷二异氰酸酯10份，在温度115-125℃条件下反应1.5h；
(3)加入三乙烯二胺0.05份，在温度115-125℃、真空度≤0.95MPa条件下继续反应0.5h；
(4)氮气保护下快速出料，并封装于铝箔袋中即得。
实施例2
(1)将分子量为2000的聚邻苯二甲酸二乙二醇酯二醇40份，分子量为4000的聚碳酸酯二醇40份，端羟基聚丁二烯丙烯腈30份，分子量为1854的多臂星型端羟基聚酯多元醇5份，加入到反应釜中，搅拌混合均匀，加热升温至115-125℃，在真空度≤0.95MPa 条件下，脱水2h；
(2)降温至90-100℃，加入二苯基甲烷二异氰酸酯20份，在温度115-125℃条件下反应1.5h；
(3)加入双吗啉基二乙基醚0.05份，辛酸亚锡0.05份，在温度115-125℃、真空度≤0.95MPa条件下继续反应0.5h；
(4)氮气保护下快速出料，并封装于铝箔袋中即得。
实施例3
(1)将分子量为3000的聚邻苯二甲酸二乙二醇酯二醇20份，分子量为2500的聚碳酸酯二醇40份，端羟基聚丁二烯丙烯腈20份，分子量为1000的多臂星型端羟基聚酯多元醇3份，加入到反应釜中，搅拌混合均匀，加热升温至115-125℃，在真空度≤0.95MPa 条件下，脱水2h；
(2)降温至90-100℃，加入二苯基甲烷二异氰酸酯14份，在温度115-125℃条件下反应1.5h；
(3)加入三乙醇胺0.06份，在温度115-125℃、真空度≤0.95MPa条件下继续反应0.5h；
(4)氮气保护下快速出料，并封装于铝箔袋中即得。
对比例
一种聚氨酯热熔胶的的制备方法，步骤如下：
(1)将分子量为3000的聚邻苯二甲酸二乙二醇酯二醇20份，分子量为2500的聚碳酸酯二醇60份，加入到反应釜中，搅拌混合均匀，加热升温至115-125℃，在真空度≤0.95MPa条件下，脱水2h；
(2)降温至90-100℃，加入二苯基甲烷二异氰酸酯13份，在温度115-125℃条件下反应1.5h；
(3)加入三乙醇胺0.06份，在温度115-125℃、真空度≤0.95MPa条件下继续反应0.5h；
(4)氮气保护下快速出料，并封装于铝箔袋中即得。
对实施例1至3和对比例1进行性能检测，测量方法如下：
剪切强度测试
根据ISO-4587胶黏剂拉伸剪切强度的测试标准，将热熔胶涂在PC板(尺寸20mm*100mm*4mm)，25℃50％RH环境下固化7d，在常温环境下采用万能材料试验机进行剪切测试
耐油酸后剪切强度测试
根据ISO-4587胶黏剂拉伸剪切强度的测试标准，将热熔胶涂在PC板(尺寸 20mm*100mm*4mm)，25℃50％RH环境下固化7d后，将剪切片浸没在油酸中60℃90％RH 环境下浸泡48h，拿出后放置2h后在常温环境下采用万能材料试验机进行剪切测试
耐汗液后剪切强度测试
根据ISO-4587胶黏剂拉伸剪切强度的测试标准，将热熔胶涂在PC板(尺寸 20mm*100mm*4mm)，25℃50％RH环境下固化7d后，将剪切片浸没人造汗液中25℃ 50％RH环境下浸泡7d，拿出后放置2h后在常温环境下采用万能材料试验机进行剪切测试
跌落实验
参考GB/T2423.8，使用热熔胶粘接两块不锈钢板(尺寸20mm*100mm*4mm)，1m 高度自由跌落。
粘度实验
参考GB/T2794-2013，胶水合成完毕后立即取样，在110℃条件下测试胶水粘度，记为粘度1；
将胶水合成完毕后，在110℃下持续加热4h后，进行粘度测试，记为粘度2。
实验结果见表1
表1
从上表1中，可明显看出，端羟基聚丁二烯与多臂星型聚酯多元醇的引入不仅使胶体具有极佳的耐油酸、耐汗液、附着力性能而且使胶体拥有非常优秀的抗跌落性能；同时多臂星型聚酯多元醇的加入其庞大的支链结构对氨基甲酸酯形成位阻效应有效的防止了持续高温环境下胶体粘度的增加。
可见，本发明在电子穿戴设备上的应用具有非常大的技术意义和突破，为电子穿戴设备的使用寿命贡献了一个新的研究方向。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高性能聚氨酯热熔胶，其特征在于，由以下质量份数的原料组成：
聚酯多元醇50-80份，
端羟基聚丁二烯丙烯腈10-30份，
多臂星端羟基聚酯多元醇1-5份，
催化剂0.05-0.1份，
二苯基甲烷二异氰酸酯10-20份；
所述多臂星端羟基聚酯多元醇，分子结构式如下：
2.根据权利要求1所述的聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述聚酯多元醇为己二酸系聚酯二醇、聚碳酸酯二醇、聚邻苯二甲酸二乙二醇酯二醇中的一种。
3.根据权利要求1所述的聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述端羟基聚丁二烯丙烯腈的羟值为33.6mgKOH/g。
4.根据权利要求1所述的聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述催化剂为辛酸亚锡、三乙烯二胺、三乙醇胺和双吗啉基二乙基醚中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的聚氨酯热熔胶，其特征在于，制备方法包括如下步骤：
(1)将聚酯多元醇50-80份、端羟基聚丁二烯丙烯腈10-30份、多臂星型端羟基聚酯多元醇1-5份，加入到反应釜中，搅拌混合均匀，加热升温至115-125℃，在真空度≤0.95MPa条件下，脱水2h；
(2)降温至90-100℃，加入10-20份二苯基甲烷二异氰酸酯，在温度115-125℃条件下反应1.5h；
(3)加入0.05-0.1份催化剂，在温度115-125℃、真空度≤0.95MPa条件下继续反应0.5h；
(4)氮气保护下快速出料，并封装于铝箔袋中即得。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011536406.3A CN112662368B (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种高性能聚氨酯热熔胶及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011536406.3A CN112662368B (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种高性能聚氨酯热熔胶及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112662368A true CN112662368A (zh) | 2021-04-16 |
| CN112662368B CN112662368B (zh) | 2022-10-21 |
Family
ID=75408140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011536406.3A Active CN112662368B (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种高性能聚氨酯热熔胶及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112662368B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113637409A (zh) * | 2021-10-14 | 2021-11-12 | 科顺防水科技股份有限公司 | 单组份聚氨酯防水涂料组合物及其制备方法 |
| CN113831887A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-12-24 | 禾美(浙江)汽车股份有限公司 | 一种地板衔接结构胶及其制备方法 |
| CN115873548A (zh) * | 2022-11-29 | 2023-03-31 | 烟台德邦科技股份有限公司 | 一种反应型聚氨酯热熔胶及其制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101255327A (zh) * | 2008-04-03 | 2008-09-03 | 武汉理工大学 | 一种鞋用湿固化反应型聚氨酯热熔胶的制备方法 |
| US20150337181A1 (en) * | 2012-11-12 | 2015-11-26 | Sika Technology Ag | Reactive liquid rubber made of blocked isocyanate-terminated prepolymers with glycol scavenger |
| CN107652937A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-02-02 | 烟台德邦科技有限公司 | 一种可与低表面能材料粘接的聚氨酯热熔胶的制备方法 |
-
2020
- 2020-12-23 CN CN202011536406.3A patent/CN112662368B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101255327A (zh) * | 2008-04-03 | 2008-09-03 | 武汉理工大学 | 一种鞋用湿固化反应型聚氨酯热熔胶的制备方法 |
| US20150337181A1 (en) * | 2012-11-12 | 2015-11-26 | Sika Technology Ag | Reactive liquid rubber made of blocked isocyanate-terminated prepolymers with glycol scavenger |
| CN107652937A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-02-02 | 烟台德邦科技有限公司 | 一种可与低表面能材料粘接的聚氨酯热熔胶的制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 余先纯 等: "《木材胶黏剂与胶合技术》", 31 March 2011, 中国轻工业出版社 * |
| 李红强: "《胶粘原理、技术及应用》", 31 January 2014, 华南理工大学出版社 * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113831887A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-12-24 | 禾美(浙江)汽车股份有限公司 | 一种地板衔接结构胶及其制备方法 |
| CN113637409A (zh) * | 2021-10-14 | 2021-11-12 | 科顺防水科技股份有限公司 | 单组份聚氨酯防水涂料组合物及其制备方法 |
| CN113637409B (zh) * | 2021-10-14 | 2022-02-18 | 科顺防水科技股份有限公司 | 单组份聚氨酯防水涂料组合物及其制备方法 |
| CN115873548A (zh) * | 2022-11-29 | 2023-03-31 | 烟台德邦科技股份有限公司 | 一种反应型聚氨酯热熔胶及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112662368B (zh) | 2022-10-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112662368B (zh) | 一种高性能聚氨酯热熔胶及其制备方法 | |
| JP6306586B2 (ja) | ポリイミド組成物 | |
| CN103627362A (zh) | 一种反应型聚氨酯热熔胶及其制备方法 | |
| US9963623B2 (en) | Fluid resistant, high performance reactive hot melt sealant and/or adhesive compositions | |
| CN101407708A (zh) | 一种耐高温、高强度的改性环氧树脂胶粘剂及其制备方法 | |
| CN110885664A (zh) | 一种高效水气阻隔性及超低吸水率的光湿固化胶黏剂 | |
| CN103980405A (zh) | 端羟基液体氟聚合物的制备及固化方法 | |
| CN107189746B (zh) | 一种活性聚氨酯医用胶黏剂及其制备方法 | |
| CN114702886A (zh) | 一种植物油基聚脲超疏水涂料及其制备方法 | |
| Sun et al. | Reactive hot melt polyurethane adhesives modified with pentaerythritol diacrylate: synthesis and properties | |
| CN113831886B (zh) | 一种粘接低表面能材料的聚氨酯热熔胶及其制备方法 | |
| CN111909348B (zh) | 反应型聚氨酯热熔胶组合物及其制备和用途 | |
| CN110591377A (zh) | 一种透明环氧树脂-硅橡胶改性材料的制备方法和用途 | |
| CN111286005B (zh) | 一种功能性热塑性聚氨酯及其制备方法 | |
| CN109181620B (zh) | 一种可粘接时间长室温固化耐候性聚氨酯胶黏剂 | |
| CN102827342A (zh) | 含有环氧基的异氰酸酯化丙烯酸酯单体、其制备方法和应用 | |
| CN115746780A (zh) | 聚酰胺热熔胶及其制备方法、应用 | |
| CN104910674A (zh) | 一种致密度高和附着力强固化剂及其制备方法 | |
| CN112409557A (zh) | 一种植物油基聚氨酯薄膜及其制备 | |
| CN114605615A (zh) | 一种高分子量交联剂改性阳离子水性聚氨酯及其制备方法 | |
| CN108728035B (zh) | 一种自催化型聚氨酯热熔胶及其制备方法 | |
| CN114262595A (zh) | 一种耐溶剂反应型聚氨酯热熔胶及其制备方法 | |
| CN114276777A (zh) | 一种反应型聚氨酯热熔胶及其制备方法 | |
| CN114853976B (zh) | 一种自修复型羰基改性热塑性聚脲弹性体的制备方法 | |
| CN115785888A (zh) | 一种医用聚氨酯灌封胶及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |