CN112662094A

CN112662094A - 一种阻燃高弹性pvc注塑料

Info

Publication number: CN112662094A
Application number: CN202011631722.9A
Authority: CN
Inventors: 赵亚琼
Original assignee: Zhejiang Wellscom Plastic Co ltd
Current assignee: Zhejiang Wellscom Plastic Co ltd
Priority date: 2020-12-31
Filing date: 2020-12-31
Publication date: 2021-04-16
Anticipated expiration: 2040-12-31
Also published as: CN112662094B

Abstract

本发明公开了一种阻燃高弹性PVC注塑料，其由以下重量份的原料制成：100～110份聚氯乙烯，15～20份氯含量为25～40％的氯化聚乙烯，10～15份液体增塑剂，5～7份稳定剂，1～1.5份润滑剂，5～8份粉末丁腈橡胶，0.5～0.8份抗氧剂，8～10份阻燃剂，15～20份流动改性剂。本发明配方合理科学，通过各组分之间的协同配合，材料阻燃性能、塑化性能及流动性能好，弹性与柔韧性佳，解决了聚氯乙烯流动性差、塑化难的技术问题。

Description

一种阻燃高弹性PVC注塑料

技术领域

本发明涉及一种PVC注塑料，尤其是涉及一种阻燃高弹性PVC注塑料。

背景技术

PVC注塑料以其独具的高流动性特点，能注塑出优良的外观而深受行业的喜爱，其优异的价格优势，更是往往会赢得行业首选，所以PVC注塑制品在各个领域都非常多见。但PVC想要做得柔软，就要大量添加液态油脂类增塑剂，导致阻燃性能大大下降，想要获得高弹性，在大量添加增塑剂的同时，还得使用高聚合度的PVC弹性树脂，高聚合度的弹性树脂本身的问题是难塑化、流动性差，导致注塑件容易出现流纹、银纹、白斑、开裂等外观缺陷，使得其在许多场合应用受阻，如汽车内饰、脚垫、管件、接插件、吸盘、电动工具、健身器材等等。柔软、阻燃、弹性这些性能汇聚在PVC材料上面存在很大矛盾。

因此，开发一种柔阻燃、高弹且加工性能好的PVC材料有利于扩展PVC注塑料的应用范围。

发明内容

本发明为了提供了一种阻燃性能、塑化性能及流动性能好，弹性与柔韧性佳的阻燃高弹性PVC注塑料。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种阻燃高弹性PVC注塑料，其由以下重量份的原料制成：100～110份聚氯乙烯，15～20份氯含量为25～40％的氯化聚乙烯，10～15份液体增塑剂，5～7份稳定剂，1～1.5份润滑剂，5～8份粉末丁腈橡胶，0.5～0.8份抗氧剂，8～10份阻燃剂，15～20份流动改性剂。氯含量为25～40％的氯化聚乙烯与聚氯乙烯的相容性较好，且具有弹性体的性质，因此本发明中添加氯含量为25～40％的氯化聚乙烯作为不迁移、不挥发的永久性增塑剂以提高聚氯乙烯的耐久性，可以降低增塑剂的使用量；同时氯化聚乙烯还能减少液体增塑剂的挥发；本发明中通过添加丁腈橡胶粉末以保证材料的柔软度、提高材料的弹性，粉末丁腈橡胶能使聚氯乙烯在较少增塑剂的情况下也能获得较好的断裂伸长率，同时与聚氯乙烯的相容性好，能改善聚氯乙烯的加工性能，同时能保证材料的柔软度、提高材料的弹性；本发明中通过添加自制的流动改性剂以解决聚氯乙烯流动性差的问题。

作为优选，所述聚氯乙烯为SG-4型聚氯乙烯。

作为优选，所述液体增塑剂为偏苯三酸三辛酯与对苯二甲酸二辛酯按质量比2:3混合而成。

作为优选，所述抗氧剂为双酚A。

作为优选，所述稳定剂为钙锌复合稳定剂。

作为优选，所述润滑剂为硬脂酸钙。

作为优选，所述阻燃剂为十溴二苯醚。本发明中以十溴二苯醚作为阻燃剂，阻燃效果好，热稳定性高，且成本低。

作为优选，所述流动改性剂通过以下方法制得：将苯乙烯、丙烯酰胺、引发剂偶氮二异丁腈加入适量四氢呋喃中搅拌均匀后，在搅拌状态下升温至80～85℃，保温反应2～2.5h后倒入甲醇中析出，重复三次，固体真空干燥，即为流动改性剂。本发明的流动改性剂为苯乙烯与丙烯酰胺形成的共聚物，其能增加聚氯乙烯分子间的距离，使其分子间的相互作用力变小，从而改善聚氯乙烯的流动性能。

作为优选，苯乙烯、丙烯酰胺、引发剂偶氮二异丁腈的摩尔比为(16～17)：1：1。

因此，本发明具有如下有益效果：设计了一种阻燃高弹性PVC注塑料配方，配方合理科学，通过各组分之间的协同配合，材料阻燃性能、塑化性能及流动性能好，弹性与柔韧性佳，解决了聚氯乙烯流动性差、塑化难的技术问题。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明做进一步的描述。

实施例1

一种阻燃高弹性PVC注塑料，其由以下重量配比的原料制成：100kg聚氯乙烯(SG-4型)，15kg氯含量为25～40％的氯化聚乙烯，10kg液体增塑剂(偏苯三酸三辛酯与对苯二甲酸二辛酯按质量比2:3混合而成)，5kg稳定剂(钙锌复合稳定剂)，1kg润滑剂(硬脂酸钙)，5kg粉末丁腈橡胶，0.5kg抗氧剂(双酚A)，8kg阻燃剂(十溴二苯醚)，15kg流动改性剂，其中流动改性剂通过以下方法制得：将苯乙烯、丙烯酰胺、引发剂偶氮二异丁腈加入适量四氢呋喃中搅拌均匀后，在搅拌状态下升温至80℃，保温反应2.5h后倒入甲醇中析出，重复三次，固体真空干燥；苯乙烯、丙烯酰胺、引发剂偶氮二异丁腈的摩尔比为16：1：1。

实施例2

一种阻燃高弹性PVC注塑料，其由以下重量配比的原料制成：110kg聚氯乙烯(SG-4型)，20kg氯含量为25～40％的氯化聚乙烯，15kg液体增塑剂(偏苯三酸三辛酯与对苯二甲酸二辛酯按质量比2:3混合而成)，7kg稳定剂(钙锌复合稳定剂)，1.5kg润滑剂(硬脂酸钙)，8kg粉末丁腈橡胶，0.8kg抗氧剂(双酚A)，10kg阻燃剂(十溴二苯醚)，20kg流动改性剂，其中流动改性剂通过以下方法制得：将苯乙烯、丙烯酰胺、引发剂偶氮二异丁腈加入适量四氢呋喃中搅拌均匀后，在搅拌状态下升温至85℃，保温反应2h后倒入甲醇中析出，重复三次，固体真空干燥；苯乙烯、丙烯酰胺、引发剂偶氮二异丁腈的摩尔比为17：1：1。

实施例3

一种阻燃高弹性PVC注塑料，其由以下重量配比的原料制成：105kg聚氯乙烯(SG-4型)，18kg氯含量为25～40％的氯化聚乙烯，12kg液体增塑剂(偏苯三酸三辛酯与对苯二甲酸二辛酯按质量比2:3混合而成)，6kg稳定剂(钙锌复合稳定剂)，1.2kg润滑剂(硬脂酸钙)6kg粉末丁腈橡胶，0.6kg抗氧剂(双酚A)，9kg阻燃剂(十溴二苯醚)，18kg流动改性剂，其中流动改性剂通过以下方法制得：将苯乙烯、丙烯酰胺、引发剂偶氮二异丁腈加入适量四氢呋喃中搅拌均匀后，在搅拌状态下升温至82℃，保温反应2.2h后倒入甲醇中析出，重复三次，固体真空干燥；苯乙烯、丙烯酰胺、引发剂偶氮二异丁腈的摩尔比为16.5：1：1。

实施例1～实施例3中制得的阻燃高弹性PVC注塑料性能如表1所示：

表1实施例1～实施例3中制得的阻燃高弹性PVC注塑料性能

项目	实施例1	实施例2	实施例3
				拉伸强度,Mpa,(GB/T 1040-2006)	18.7	19.3	18.2
断裂伸长率，％，(GB/T 1040-2006)	390	410	380
				熔融指数，g/min,(GB/T 3682-2000)	10.5	10.8	10.3

以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims

1.一种阻燃高弹性PVC注塑料，其特征在于，其由以下重量份的原料制成：100～110份聚氯乙烯，15～20份氯含量为25～40％的氯化聚乙烯，10～15份液体增塑剂，5～7份稳定剂，1～1.5份润滑剂，5～8份粉末丁腈橡胶，0.5～0.8份抗氧剂，8～10份阻燃剂，15～20份流动改性剂。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃高弹性PVC注塑料，其特征在于，所述聚氯乙烯为SG-4型聚氯乙烯。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃高弹性PVC注塑料，其特征在于，所述液体增塑剂为偏苯三酸三辛酯与对苯二甲酸二辛酯按质量比2:3混合而成。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃高弹性PVC注塑料，其特征在于，所述抗氧剂为双酚A。

5.根据权利要求1所述的一种阻燃高弹性PVC注塑料，其特征在于，所述稳定剂为钙锌复合稳定剂。

6.根据权利要求1所述的一种阻燃高弹性PVC注塑料，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸钙。

7.根据权利要求1所述的一种阻燃高弹性PVC注塑料，其特征在于，所述阻燃剂为十溴二苯醚。

8.根据权利要求1所述的一种阻燃高弹性PVC注塑料，其特征在于，所述流动改性剂通过以下方法制得：将苯乙烯、丙烯酰胺、引发剂偶氮二异丁腈加入适量四氢呋喃中搅拌均匀后，在搅拌状态下升温至80～85℃，保温反应2～2.5h后倒入甲醇中析出，重复三次，固体真空干燥，即为流动改性剂。

9.根据权利要求8所述的一种阻燃高弹性PVC注塑料，其特征在于，苯乙烯、丙烯酰胺、引发剂偶氮二异丁腈的摩尔比为(16～17)：1：1。