CN112661666A - 一种催化合成2-氰基-4’-甲基联苯的工艺 - Google Patents

一种催化合成2-氰基-4’-甲基联苯的工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种催化合成2‑氰基‑4'‑甲基联苯的工艺,先制备含膦材料载体:将膦配体、三苯基苯和二甲氧基甲烷按照比例放入反应釜中,然后加入磷钨酸,在保护气下高温制备含膦聚合物载体;然后催化合成2‑氰基‑4'‑甲基联苯:加入载体、金属钯、和邻氯苯甲腈底物,加入对甲基苯硼酸,加入溶剂,加入碱,在中高温度和反应压力下,得到2‑氰基‑4'‑甲基联苯。本发明的优点有:催化剂可以回收,具有较高的活性和选择性,稳定性好,基本没有金属钯的流失,适宜工业化生产。

Description

一种催化合成2-氰基-4’-甲基联苯的工艺
技术领域
本发明涉及一种催化合成2-氰基-4'-甲基联苯的工艺,尤其涉及一种催化邻氯苯甲腈制备2-氰基-4'-甲基联苯的工艺。
背景技术
2-氰基-4'-甲基联苯属于芳香族化合物,是医药中间体,可用于合成新型沙坦类抗高血压药,如洛沙坦、缬沙坦、伊普沙坦、伊贝沙坦等。
文献(Qi Liang,Wen Yong-ju,Lv Mei-yun.Study on the synthesis ofsartanbiphenyl[J]. Chemical Research And Application,2015,1:1004-1656)也采用一锅法制备2-氰基 -4'-甲基联苯,但是它金属钯用量大(底物邻氯苯甲腈的2%),当温度80℃,收率为64%;当温度120℃,收率下降为45%,以及文献(Hermann W A,Brossmer C,OefeleK,etal.Palladacycles as sstructurally defined catalysts for theHeckolefination of and bromoarenes[J].Angew Chem Int Ed Engl,1995,34(17):1844-184)制备2-氰基-4'-甲基联苯可以做到回收,温度150℃,收率98%,不足在于对比本发明需要采取更高的温度。
发明内容
本发明的目的是为了改进现有技术的不足而提供一种催化合成2-氰基-4'- 甲基联苯的工艺。
本发明的技术方案为:一种催化合成2-氰基-4'-甲基联苯的工艺,其具体步骤如下:
(A)含膦配体的载体制备:将膦配体、三苯基苯和二甲氧基甲烷按比例放入反应釜中,然后加入磷钨酸,在保护气下加热反应制备含膦聚合物载体;
(B)2-氰基-4'-甲基联苯的合成:
将步骤(A)中的制得的含膦聚合物载体、钯金属加入到反应釜中,然后加入底物邻氯苯甲腈和对甲基苯硼酸,再加入溶剂(加入量可以溶解底物即可)和碱,通入保护气加热反应得到2-氰基-4'-甲基联苯。
优选步骤A中所述的膦配体为2-(二叔丁基膦)联苯、XPhos、XantPhos或 S-Phos;优选上述的膦配体、三苯基苯和二甲氧基甲烷的质量比为1:(1-4): (20-50);膦配体与磷钨酸的质量比例是1:(10-30)。
优选步骤A中所述的反应温150℃-190℃,反应时间8-15小时。
优选步骤B中邻氯苯甲腈与载体的质量比0.9-2.2:1;钯金属的加入量为钯金属与底物邻氯苯甲腈摩尔比0.6%-1%;邻氯苯甲腈和对甲基苯硼酸的摩尔比为 1:(1-1.3);碱的加入量为碱与邻氯苯甲腈摩尔比1-3。
优选步骤B中所述的溶剂为二氧六环、甲苯、四氢呋喃或乙醇(加入量可以溶解底物即可);所述的碱为可溶性碱,更优选Na2CO3、K2CO3、CSCO3、NaOH 或K3PO4
优选步骤B中反应温度为70℃-130℃,时间为5-15小时。
优选步骤A和B中保护气均为氮气、氩气(保护膦配体不被氧化即可)。
有益效果:
本发明合成氰基-4'-甲基联苯合成收率高,钯用量少,大大节约了成本,目前合成2-氰基-4'-甲基联苯工艺合成反应是Suzuki偶联反应,从工业生产应用上考虑,使用一锅法,在保护气条件下,中高温合成2-氰基-4'-甲基联苯。其反应条件简单,收率高,且可循环使用,可视为首选,由于以往Suzuki偶联反应一般采用均相催化剂,不可回收,但本发明可进行回收循环使用。
本发明提供的催化剂所用的制备方法简单,有较高的活性,可以多次使用,用CSCO3提供碱性环境。该催化剂对于邻氯苯甲腈制备2-氰基-4'-甲基联苯具有高活性和高选择性,且易回收再利用。有很好的工业应用前景。
具体实施方式
实施例1:
将2-(二叔丁基膦)联苯和三苯基苯1:1(2-(二叔丁基膦)联苯用量100mg)加入到反应釜中,然后加入2g二甲氧基甲烷和1g的磷钨酸,快速冲入氮气,在 150℃下反应8h,得到含磷的钯催化剂载体,用于邻氯苯甲腈制备2-氰基-4'- 甲基联苯。
在压力管中,加入137.5mg(1mmoL)邻氯苯甲腈,和163.1mg(1.2mmoL)对甲基苯硼酸以及2当量CSCO3、100mg含2-(二叔丁基膦)联苯聚合物载体以及乙酸钯(1%)和溶剂二氧六环2mL。充入氩气拧紧压力管,放入130℃油浴锅里反应5h,待反应结束后,取出压力管降温至室温,取样,用气相色谱检测转化率和选择性,反应结果见表1中的实施例1所示。
Figure RE-GDA0002955489130000031
2-(二叔丁基膦)联苯聚合物载体及其钯催化邻氯苯甲腈制备2-氰基-4'-甲基联苯
实施例2:
将XPhos和三苯基苯1:2(XPhos用量100mg)加入到反应釜中,然后加入3g二甲氧基甲烷和2g的磷钨酸,快速冲入氩气,在170℃下反应10h,得到含膦的钯催化剂载体,用于邻氯苯甲腈制备2-氰基-4'-甲基联苯。
在压力管中,加入137.5mg(1mmoL)邻氯苯甲腈,和163.1mg(1.2mmoL)对甲基苯硼酸以及2当量CSCO3、100mg含XPhos聚合物载体以及乙酸钯(1%) 和溶剂二氧六环2mL。充入氮气拧紧压力管,放入130℃油浴锅里反应10h,待反应结束后,取出压力管降温至室温,取样,用气相色谱检测转化率和选择性,反应结果见表1中的实施例2所示;
Figure RE-GDA0002955489130000041
Xphos聚合物载体及其钯催化邻氯苯甲腈制备2-氰基-4'-甲基联苯
实施例3:
将XantPhos和三苯基苯1:3(XantPhos用量100mg)加入到反应釜中,然后加入4g二甲氧基甲烷和3g的磷钨酸,快速冲入氩气,在180℃下反应15h,得到含膦的钯催化剂载体,用于邻氯苯甲腈制备2-氰基-4'-甲基联苯。
在压力管中,加入137.5mg(1mmoL)邻氯苯甲腈,和163.1mg(1.2mmoL)对甲基苯硼酸以及2当量CSCO3、100mg含XantPhos聚合物载体以及乙酸钯(1%) 和溶剂二氧六环2mL。充入氩气拧紧压力管,放入130℃油浴锅里反应15h,待反应结束后,取出压力管降温至室温,取样,用气相色谱检测转化率和选择性,反应结果见表1中的实施例3所示;
Figure RE-GDA0002955489130000051
XantPhos聚合物载体及其钯催化邻氯苯甲腈制备2-氰基-4'-甲基联苯
实施例4:
将S-Phos和三苯基苯1:4(S-Phos用量100mg)加入到反应釜中,然后加入5g二甲氧基甲烷和2g的磷钨酸,快速冲入氩气,在190℃下反应10h,得到含膦的钯催化剂载体,用于邻氯苯甲腈制备2-氰基-4'-甲基联苯。
在压力管中,加入137.5mg(1mmoL)邻氯苯甲腈,和163.1mg(1.2mmoL)对甲基苯硼酸以及2当量CSCO3、100mg含S-Phos聚合物载体以及乙酸钯(1%) 和溶剂二氧六环2mL。充入氩气拧紧压力管,放入130℃油浴锅里反应12h,待反应结束后,取出压力管降温至室温,取样,用气相色谱检测转化率和选择性,反应结果见表1中的实施例4所示。
Figure RE-GDA0002955489130000061
S-Phos聚合物载体及其钯催化邻氯苯甲腈制备2-氰基-4'-甲基联苯
表1:
Figure RE-GDA0002955489130000071
实施例5:
在压力管中,加入137.5mg(1mmoL)邻氯苯甲腈,和163.1mg(1.2mmoL)对甲基苯硼酸以及1当量CSCO3、100mg含2-(二叔丁基膦)联苯聚合物载体(载体制备参考实施案例1)以及乙酸钯(1%)和溶剂四氢呋喃2mL。充入氩气拧紧压力管,放入130℃油浴锅里反应10h,待反应结束后,取出压力管降温至室温,取样,用气相色谱检测转化率和选择性,反应结果见表2中的实施例5所示。
实施例6:
在压力管中,加入137.5mg(1mmoL)邻氯苯甲腈,和163.1mg(1.2mmoL)对甲基苯硼酸以及2当量K2CO3、100mg含2-(二叔丁基膦)联苯聚合物载体(载体制备参考实施案例1)以及乙酸钯(1%)和溶剂乙醇2ml。充入氩气拧紧压力管,放入130℃油浴锅里反应10h,待反应结束后,取出压力管降温至室温,取样,用气相色谱检测转化率和选择性,反应结果见表2中的实施例6所示。
实施例7:
在压力管中,加入137.5mg(1mmoL)邻氯苯甲腈,和163.1mg(1.2mmoL)对甲基苯硼酸以及3当量K2CO3、100mg含2-(二叔丁基膦)联苯聚合物载体(载体制备参考实施案例1)以及乙酸钯(1%)和溶剂甲苯2mL。充入氩气拧紧压力管,放入130℃油浴锅里反应10h,待反应结束后,取出压力管降温至室温,取样,用气相色谱检测转化率和选择性,反应结果见表2中的实施例7所示。
实施例8:
在压力管中,加入137.5mg(1mmoL)邻氯苯甲腈,和163.1mg(1.2mmoL)对甲基苯硼酸以及2当量K2CO3、100mg含2-(二叔丁基膦)联苯聚合物载体(载体制备参考实施案例1)以及乙酸钯(1%)和溶剂二氧六环2mL。充入氩气拧紧压力管,放入130℃油浴锅里反应10h,待反应结束后,取出压力管降温至室温,取样,用气相色谱检测转化率和选择性,反应结果见表2中的实施例8所示。
表2:
Figure RE-GDA0002955489130000081
Figure RE-GDA0002955489130000091
实施例9:
在压力管中,加入137.5mg(1mmoL)邻氯苯甲腈,和163.1mg(1.2mmoL)对甲基苯硼酸以及2当量K2CO3、62.5mg含XPhos聚合物载体(载体制备参考实施案例 2)以及乙酸钯(1%)和溶剂二氧六环2mL。充入氩气拧紧压力管,放入130℃油浴锅里反应10h,待反应结束后,取出压力管降温至室温,取样,用气相色谱检测转化率和选择性,反应结果见表3中的实施例9所示。
实施例10:
在压力管中,加入137.5mg(1mmoL)邻氯苯甲腈,和163.1mg(1.2mmoL)对甲基苯硼酸以及2当量K2CO3、80mg含XPhos聚合物载体(载体制备参考实施案例2) 以及乙酸钯(1%)和溶剂二氧六环2mL。充入氩气拧紧压力管,放入130℃油浴锅里反应10h,待反应结束后,取出压力管降温至室温,取样,用气相色谱检测转化率和选择性,反应结果见表3中的实施例10所示。
实施例11:
在压力管中,加入137.5mg(1mmoL)邻氯苯甲腈,和163.1mg(1.2mmoL)对甲基苯硼酸以及2当量K2CO3、100mg含XPhos聚合物载体(载体制备参考实施案例 2)以及乙酸钯(1%)和溶剂二氧六环2mL。充入氩气拧紧压力管,放入130℃油浴锅里反应10h,待反应结束后,取出压力管降温至室温,取样,用气相色谱检测转化率和选择性,反应结果见表3中的实施例11所示。
实施例12:
在压力管中,加入137.5mg(1mmoL)邻氯苯甲腈,和163.1mg(1.2mmoL)对甲基苯硼酸以及2当量K2CO3、150mg含XPhos聚合物载体(载体制备参考实施案例2)以及乙酸钯(1%)和溶剂二氧六环2mL。充入氩气拧紧压力管,放入130℃油浴锅里反应10h,待反应结束后,取出压力管降温至室温,取样,用气相色谱检测转化率和选择性,反应结果见表3中的实施例12所示。
表3:
Figure RE-GDA0002955489130000101
实施例13:
在压力管中,加入137.5mg(1mmoL)邻氯苯甲腈,和163.1mg(1.2mmoL)对甲基苯硼酸以及2当量CSCO3、100mg含XPhos聚合物载体(载体制备参考实施案例 2)以及乙酸钯(0.6%)和溶剂二氧六环2mL。充入氩气拧紧压力管,放入130℃油浴锅里反应10h,待反应结束后,取出压力管降温至室温,取样,用气相色谱检测转化率和选择性,反应结果见表4中的实施例13所示。
实施例14:
在压力管中,加入137.5mg(1mmoL)邻氯苯甲腈,和163.1mg(1.2mmoL)对甲基苯硼酸以及2当量CSCO3、100mg含XPhos聚合物载体(载体制备参考实施案例2)以及乙酸钯(0.8%)和溶剂二氧六环2mL。充入氩气拧紧压力管,放入130℃油浴锅里反应10h,待反应结束后,取出压力管降温至室温,取样,用气相色谱检测转化率和选择性,反应结果见表4中的实施例14所示。
实施例15:
在压力管中,加入137.5mg(1mmoL)邻氯苯甲腈,和163.1mg(1.2mmoL)对甲基苯硼酸以及2当量CSCO3、100mg含XPhos聚合物载体(载体制备参考实施案例2)以及乙酸钯(1%)和溶剂二氧六环2mL。充入氩气拧紧压力管,放入130℃油浴锅里反应10h,待反应结束后,取出压力管降温至室温,取样,用气相色谱检测转化率和选择性,反应结果见表4中的实施例15所示。
表4:
Figure RE-GDA0002955489130000111
实施例16:
在压力管中,加入137.5mg(1mmoL)邻氯苯甲腈,和163.1mg(1.2mmoL)对甲基苯硼酸以及2当量CSCO3、100mg含XantPhos聚合物载体(载体制备参考实施案例3)以及乙酸钯(1%)和溶剂二氧六环2mL。充入氩气拧紧压力管,放入70℃油浴锅里反应10h,待反应结束后,取出压力管降温至室温,取样,用气相色谱检测转化率和选择性,反应结果见表5中的实施例16所示。
实施例17:
在压力管中,加入137.5mg(1mmoL)邻氯苯甲腈,和163.1mg(1.2mmoL)对甲基苯硼酸以及2当量CSCO3、100mg含XantPhos聚合物载体(载体制备参考实施案例3)以及乙酸钯(1%)和溶剂二氧六环2mL。充入氩气拧紧压力管,放入 90℃油浴锅里反应10h,待反应结束后,取出压力管降温至室温,取样,用气相色谱检测转化率和选择性,反应结果见表5中的实施例17所示。
实施例18:
在压力管中,加入137.5mg(1mmoL)邻氯苯甲腈,和163.1mg(1.2mmoL)对甲基苯硼酸以及2当量CSCO3、100mg含XantPhos聚合物载体(载体制备参考实施案例3)以及乙酸钯(1%)和溶剂二氧六环2mL。充入氩气拧紧压力管,放入 110℃油浴锅里反应10h,待反应结束后,取出压力管降温至室温,取样,用气相色谱检测转化率和选择性,反应结果见表5中的实施例18所示。
实施例19:
在压力管中,加入137.5mg(1mmoL)邻氯苯甲腈,和163.1mg(1.2mmoL)对甲基苯硼酸以及2当量CSCO3、100mg含XantPhos聚合物载体(载体制备参考实施案例3)以及乙酸钯(1%)和溶剂二氧六环2mL。充入氩气拧紧压力管,放入 130℃油浴锅里反应10h,待反应结束后,取出压力管降温至室温,取样,用气相色谱检测转化率和选择性,反应结果见表5中的实施例19所示。
表5:
Figure RE-GDA0002955489130000121
实施例20:
在压力管中,加入137.5mg(1mmoL)邻氯苯甲腈,和135.9mg(1.0mmoL)对甲基苯硼酸以及2当量K2CO3,100mg含XPhos聚合物载体(载体制备参考实施案例2)以及金属钯(1%)和溶剂二氧六环2mL。充入氩气拧紧压力管,放入130℃油浴锅里反应10h,待反应结束后,取出压力管降温至室温,取样,用气相色谱检测转化率和选择性,反应结果见表6中的实施例20所示。
实施例21:
在压力管中,加入137.5mg(1mmoL)邻氯苯甲腈,和163.1mg(1.2mmoL)对甲基苯硼酸以及1当量Na2CO3,100mg含XPhos聚合物载体(载体制备参考实施案例2)以及金属钯(1%)和溶剂二氧六环2mL。充入氩气拧紧压力管,放入130℃油浴锅里反应10h,待反应结束后,取出压力管降温至室温,取样,用气相色谱检测转化率和选择性,反应结果见表6中的实施例21所示。
实施例22:
在压力管中,加入137.5mg(1mmoL)邻氯苯甲腈,和176.7mg(1.3mmoL)对甲基苯硼酸以及2当量NaOH,100mg含XPhos聚合物载体(载体制备参考实施案例2)以及金属钯(1%)和溶剂二氧六环2mL。充入氩气拧紧压力管,放入130℃油浴锅里反应10h,待反应结束后,取出压力管降温至室温,取样,用气相色谱检测转化率和选择性,反应结果见表6中的实施例22所示。
实施例23:
在压力管中,加入137.5mg(1mmoL)邻氯苯甲腈,和163.1mg(1.2mmoL)对甲基苯硼酸以及3当量K3PO4,100mg含XPhos聚合物载体(载体制备参考实施案例2)以及金属钯(1%)和溶剂二氧六环2mL。充入氩气拧紧压力管,放入130℃油浴锅里反应10h,待反应结束后,取出压力管降温至室温,取样,用气相色谱检测转化率和选择性,反应结果见表6中的实施例23所示。
表6:
Figure RE-GDA0002955489130000141

Claims (7)

1.一种催化合成2-氰基-4'-甲基联苯的工艺,其具体步骤如下:
(A)含膦配体的载体制备:将膦配体、三苯基苯和二甲氧基甲烷按比例放入反应釜中,然后加入磷钨酸,在保护气下加热反应制备含膦聚合物载体;
(B)2-氰基-4'-甲基联苯的合成:
将步骤(A)中的载体、钯金属加入到反应釜中,然后加入底物邻氯苯甲腈和对甲基苯硼酸,加入溶剂和碱,通入保护气加热反应得到2-氰基-4'-甲基联苯。
2.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于步骤A中所述的膦配体为2-(二叔丁基膦)联苯、XPhos、XantPhos或S-Phos;所述的膦配体、三苯基苯和二甲氧基甲烷的质量比为1:(1-4):(20-50);膦配体与磷钨酸的质量比例是1:(10-30)。
3.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于步骤A中所述的加热反应的温度为150℃-190℃,反应时间为8-15小时。
4.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于步骤B中邻氯苯甲腈与载体的质量比0.9-2.2:1;钯金属与邻氯苯甲腈的摩尔比0.6%-1%;邻氯苯甲腈与对甲基苯硼酸的摩尔比为1:(1-1.3);碱的加入量为碱与邻氯苯甲腈摩尔比为1-3:1。
5.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于步骤B中所述的溶剂为二氧六环、甲苯、四氢呋喃或乙醇;所述的碱为Na2CO3、K2CO3、CSCO3、NaOH或K3PO4
6.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于步骤B中加热反应的温度为70℃-130℃,反应时间为5-15小时。
7.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于步骤A和B中所述的保护气均为氮气或氩气。
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