CN112660574A - 一种大型设备包装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大型设备包装方法，包括：设备外本体部缠绕薄膜，对设备进行本体相对固定；木质底板上部铺设底衬铝膜，底衬铝膜上并排放置木质托杆，通过螺栓将木质托杆固定于木质底板上；将缠绕薄膜后的设备本体放置于木质托杆上，压紧机构对设备本体进行压边固定，将压紧机构固定于木质托杆上；对固定后的设备本体外侧套设罩体铝膜，罩体铝膜和底衬铝膜密封设备；在木质底板上固定木质围板，在木质围板上端固定木质顶板；在木质围板和木质顶板外侧套设雨布。本发明通过缠绕薄膜对设备本体进行初步固定，然后通过压紧机构将设备本体固定于木质托杆上，压紧机构通过将木质压紧块与设备边缘的抵接实现设备的固定，具有较好的固定效果。
Description
技术领域
本发明涉及包装技术领域，尤其涉及一种大型设备包装方法。
背景技术
包装主要是将低温设备、生产设备、检测设备包装到木质或铁质的包装箱内，接着对这些设备进行运输，随着科技和工业的发展，工业设备更加多元化，因此对包装的结构强度、载物能力也有越来越多、越来越高的要求。
在授权公告号CN203005946U的中国专利文件中，记载了一种玻璃包装箱，包括上部框架和下部框架，上部框架和下部框架之间通过连接杆穿插连接在一起，并通过螺母固定，下部框架内侧镶嵌有橡胶条，上部框架包括两根平行的横护杠，横护杠之间连接有连接压杠，横护杠的两端分别焊接有承力板，承力板下方连接有四根立柱，立柱及承力板之间设置有侧挡护板，下部框架包括两根平行的横护杠，横护杠之间连接有连接托杠，横护杠的两端分别焊接有承力板，承力板上方连接有四根立柱，立柱及承力板之间设置有侧挡护板，承力板及侧挡护板上设置有供连接杆穿插的孔。下部框架包括两根平行的横护杠，横护杠之间连接有连接托杠，横护杠的两端分别焊接有承力板，承力板上方连接有四根立柱，立柱及承力板之间设置有侧挡护板，承力板及侧挡护板上设置有供连接杆穿插的孔。
上述现有技术方案中包装箱具有较好的固定效果和稳定性，但对设备本体的固定程度有限，设备本体可能发生松散，其在包装空间内亦有可能晃动，且对设备的密封效果不好。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大型设备包装方法，通过缠绕薄膜对设备本体进行初步固定，然后通过压紧机构将设备本体固定于木质托杆上，压紧机构通过将木质压紧块与设备边缘的抵接实现设备的固定，具有较好的固定效果。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种大型设备包装方法，包括以下步骤，
S1)设备外本体部缠绕薄膜，对设备进行本体相对固定；
S2)在木质底板上部铺设底衬铝膜，在底衬铝膜上并排放置多个木质托杆，通过螺栓将木质托杆固定于木质底板上；
S3)将缠绕薄膜后的设备本体放置于木质托杆上，通过压紧机构对设备本体进行压边固定，将压紧机构固定于木质托杆上；
S4)对固定后的设备本体外侧套设罩体铝膜，将罩体铝膜和底衬铝膜连接后密封设备；
S5)在木质底板上固定木质围板，在木质围板上端固定木质顶板；
S6)在木质围板和木质顶板外侧套设雨布。
作为进一步的优化，压紧机构包括木质垫块、木质压紧块和锁紧螺栓，至少一个所述木质垫块放置于木质托杆上，所述木质压紧块放置于木质垫块上用于压紧设备本体边缘部，所述锁紧螺栓依次穿过木质压紧块和木质垫块后锁紧于木质托杆上将压紧机构固定。
作为进一步的优化，将设备围栏固定于设备外侧，且位于木质底板边缘内侧，对设备围栏进行侧向支撑和横向支撑。
作为进一步的优化，设备围栏通过绳体系紧固定于木质底板上。
作为进一步的优化，设备围栏外侧缠绕薄膜。
作为进一步的优化，设备零件包裹后通过绳体系紧固定于木质底板上。
作为进一步的优化，所述木质围板上设有横向支撑板。
作为进一步的优化，所述木质围板上挂设有干燥包。
作为进一步的优化，所述木质底板的宽度大于等于所述木质托杆的宽度。
与现有技术相比，本发明具有以下的有益效果：
1.通过缠绕薄膜对设备本体进行初步固定，然后通过压紧机构将设备本体固定于木质托杆上，压紧机构通过将木质压紧块与设备边缘的抵接实现设备的固定，具有较好的固定效果；
2.通过木质材料可以避免与设备形成刚性接触，进而避免对设备造成挤压损伤或划伤。
3.设置铝膜、干燥包和雨布后，具有较好的防潮防淋效果。
附图说明
图1为本发明的木质底板、木质托杆和压紧机构的结构图。
图2为本发明的木质围板和木质顶板的连接结构示意图。
图中，1.木质底板；2.木质托杆；3.木质垫块；4.木质压紧块；5.锁紧螺栓；61.第一立板；611.第一横向支撑板；62.第二立板；621.第二横向支撑板；7.木质顶板。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1至2所示，一种大型设备包装方法，包括以下步骤，
S1)设备外本体部缠绕薄膜，通过薄膜的缠绕作用可以对设备进行本体相对固定；
S2)在木质底板1上部铺设底衬铝膜，底衬铝膜可以防止底部湿气进入，具有防潮作用，在底衬铝膜上并排放置多个木质托杆2，通过螺栓将木质托杆2固定于木质底板1上，底衬铝膜也因此被固定于木质底板上；
S3)将缠绕薄膜后的设备本体放置于木质托杆2上，多个并排设置的木质托杆可以对设备本体进行支撑，相较于平面支撑，间隔设置的木质托杆通过其木质特性可以更好的对设备本体底部找平，支撑稳定性更好，然后通过压紧机构对设备本体进行压边固定，将压紧机构固定于木质托杆2上；
S4)对固定后的设备本体外侧套设罩体铝膜，将罩体铝膜和底衬铝膜连接后密封设备，二者密封后可以起到防潮作用；
S5)在木质底板1上固定木质围板，在木质围板上端固定木质顶板7，通过木质围板和木质顶板密封整个设备；
S6)在木质围板和木质顶板7外侧套设雨布，在存放和运输时可以防止雨淋。
压紧机构包括木质垫块3、木质压紧块4和锁紧螺栓5，至少一个木质垫块3放置于木质托杆2上，木质压紧块4放置于木质垫块3上用于压紧设备本体边缘部，锁紧螺栓5依次穿过木质压紧块4和木质垫块3后锁紧于木质托杆2上将压紧机构固定。
可以根据设备本体边缘的高度选择木质垫块的个数，其对木质压紧块起到支撑作用，通过将木质压紧块与设备边缘的抵接实现设备的固定；通过木质材料可以避免与设备形成刚性接触，进而避免对设备造成挤压损伤或划伤。
将设备围栏固定于设备外侧，且位于木质底板1边缘内侧，对设备围栏进行侧向支撑和横向支撑，即通过木质板材对设备围栏进行形状固定，防止松散，同时设备围栏通过绳体系紧固定于木质底板1上；亦可以将设备围栏进行分体后固定于木质底板或木质托杆上。
设备围栏外侧缠绕薄膜，对设备围栏进行进一步的形状固定。
设备零件包裹后通过绳体系紧固定于木质底板1上。
木质围板上设有横向支撑板，木质围板可以包括相互对向设置且依次相连的一对第一立板61和一对第二立板62，第一立板和第二立板之间通过第一横向支撑版611和第二横向支撑版621进行固定。
木质围板上挂设有干燥包，可用于对包装内空间进行干燥防潮。
木质底板1的宽度大于等于木质托杆2的宽度。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (9)
1.一种大型设备包装方法，其特征在于，包括以下步骤，
S1)设备外本体部缠绕薄膜，对设备进行本体相对固定；
S2)在木质底板上部铺设底衬铝膜，在底衬铝膜上并排放置多个木质托杆，通过螺栓将木质托杆固定于木质底板上；
S3)将缠绕薄膜后的设备本体放置于木质托杆上，通过压紧机构对设备本体进行压边固定，将压紧机构固定于木质托杆上；
S4)对固定后的设备本体外侧套设罩体铝膜，将罩体铝膜和底衬铝膜连接后密封设备；
S5)在木质底板上固定木质围板，在木质围板上端固定木质顶板；
S6)在木质围板和木质顶板外侧套设雨布。
2.根据权利要求1所述的大型设备包装方法，其特征在于，压紧机构包括木质垫块、木质压紧块和锁紧螺栓，至少一个所述木质垫块放置于木质托杆上，所述木质压紧块放置于木质垫块上用于压紧设备本体边缘部，所述锁紧螺栓依次穿过木质压紧块和木质垫块后锁紧于木质托杆上将压紧机构固定。
3.根据权利要求1所述的大型设备包装方法，其特征在于，将设备围栏固定于设备外侧，且位于木质底板边缘内侧，对设备围栏进行侧向支撑和横向支撑。
4.根据权利要求3所述的大型设备包装方法，其特征在于，设备围栏通过绳体系紧固定于木质底板上。
5.根据权利要求3所述的大型设备包装方法，其特征在于，设备围栏外侧缠绕薄膜。
6.根据权利要求1所述的大型设备包装方法，其特征在于，设备零件包裹后通过绳体系紧固定于木质底板上。
7.根据权利要求1所述的大型设备包装方法，其特征在于，所述木质围板上设有横向支撑板。
8.根据权利要求1所述的大型设备包装方法，其特征在于，所述木质围板上挂设有干燥包。
9.根据权利要求1所述的大型设备包装方法，其特征在于，所述木质底板的宽度大于等于所述木质托杆的宽度。
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