CN103708128A - 用于大型设备中短周期防锈保存的包装方法 - Google Patents

用于大型设备中短周期防锈保存的包装方法 Download PDF

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CN103708128A CN201310703879.1A CN201310703879A CN103708128A CN 103708128 A CN103708128 A CN 103708128A CN 201310703879 A CN201310703879 A CN 201310703879A CN 103708128 A CN103708128 A CN 103708128A
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王玉宝
袁林杰
邹盛
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Hudong Heavy Machinery Co Ltd
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Hudong Heavy Machinery Co Ltd
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Abstract

一种用于大型设备中短周期防锈保存的包装方法,其具体步骤是,对设备锐边、锐角进行防护,放入防锈材料后用帆布罩和防锈复合膜整体包装,再抽出包装内空气后缠绕膜定型。本发明能够避免大型设备在易生锈环境下一定时期存放过程中的生锈,使仓储符合要求,具有较好的长期防锈效果,同时具有操作简单、维护快捷的优点,可用于型设备中短周期的防锈保存。

Description

用于大型设备中短周期防锈保存的包装方法
技术领域
本发明涉及设备储运的包装方法,具体涉及一种用于大型设备中短周期防锈保存的包装方法,属于包装技术领域。
背景技术
大型设备在存放过程中都面临着防锈问题,该防锈问题处理不好将会直接影响到设备的性能,从而影响设备之后的正常使用。因此合理、正确的防锈处理是十分重要的。这里所谓中短期为6个月至2年;大型设备是指重量为20吨—100吨,体积大于3000×3000×3000mm的设备。
目前大型设备在存放过程中,防锈处理仅仅是涂防锈油,这样的方法受到防锈人员防锈不到位或保存温度、湿度等因素的影响较大,效果不尽人意,一旦设备生锈就得消耗大量人力物力对设备做除锈工作。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种用于大型设备中短周期防锈保存的包装方法,能够避免设备在一定时期存放过程中的生锈,使仓储符合要求,同时具有操作简单的优点。
本发明解决其技术问题的技术方案如下:
一种用于大型设备中短周期防锈保存的包装方法,其包括如下具体步骤:
1)将下部铝塑防锈复合膜铺设于所述设备下方,将防护纸板分段铺设在该设备的锐角和锐边处;
2)将三防布铺设于所述防护纸板之上,在该三防布的孔内穿绳将防护纸板固定于所述设备上;将干燥剂和除氧剂置于所述设备四周,使用帆布罩将该设备整体罩住,再用上部铝塑防锈复合膜将白色帆布罩整体盖住;
3)使用复合膜封口机将上部铝塑防锈复合膜与下部铝塑防锈复合膜热塑密封,并预留一抽气孔,使用空气吸尘器通过该抽气孔将上、下部铝塑防锈复合膜包装内的空气抽出,再用复合膜封口机将抽气孔热塑密封;
4)用缠绕膜将包装后的设备整体缠绕定型,以防止包装反弹,24小时后复查包装效果基本良好。
所述的防护纸板的厚度为3mm,长度为10M,宽度与设备尺寸相匹配。
所述的三防布的尺寸和数量与设备相匹配,其四边以0.5M为间隔均匀分布直径为30mm的孔。
所述的帆布罩和上部铝塑防锈复合膜均为下面敞口、另五面封闭的罩形,尺寸与所述设备相匹配;该上部铝塑防锈复合膜的厚度为0.25mm,所述下部铝塑防锈复合膜为平面形,其厚度为0.25mm,尺寸与该设备相匹配。
所述的复合膜封口机为型号ZS100的手提式复合膜封口机,所述空气吸尘器的型号为QS3.6-80L。
所述的缠绕膜的宽度为400mm。
所述的大型设备是指,重量为20吨—100吨,体积大于3000×3000×3000mm的设备,所述的中短期是指,6个月至2年。
与现有技术相比,本发明具有下列有益效果:
(1)操作简单,包装与维护快捷,使用方便。
(2)隔绝生锈条件,防止后续除锈返工,节省人力物力。
(3)本发明所述包装方法近似真空包装,具有较好的中短期防锈效果。
附图说明
图1为本发明的流程示意图。
图2为本发明步骤1)的状态示意图。
图3为本发明步骤2)的状态示意图。
图4为本发明步骤3)的状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本发明做进一步阐述,但不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明提供一种用于大型设备中短周期防锈保存的包装方法,使大型设备在易生锈的环境下达到防锈效果,所述大型设备是指,重量为20吨—100吨,体积大于3000×3000×3000mm的设备,所述的中短周期是指,6个月至2年。本发明具有操作简单,使用方便的特点。
所述用于大型设备中短周期防锈保存的包装方法包括如下具体步骤,请参阅图1:
1)将下部铝塑防锈复合膜3铺设于所述大型设备1下方,将防护纸板2分段铺设在该设备1的锐角和锐边处,见图2;所述的下部铝塑防锈复合膜3为平面形,其厚度为0.25mm,尺寸与该设备1相匹配,所述的防护纸板2的厚度为3mm,长度为10M,宽度与该设备1尺寸相匹配。
2)将小块的三防布4铺设于所述防护纸板2之上,所述的三防布4的尺寸和数量与所述设备1相匹配,该三防布4的四边以0.5M为间隔均匀分布有若干直径为30mm的孔,在该三防布4的孔内穿绳将防护纸板2固定于所述设备1上;请参阅图3,将干燥剂和除氧剂置于所述设备1的四周,使用帆布罩5将该设备1整体罩住,再用上部铝塑防锈复合膜7将白色帆布罩5整体盖住,注意密封;所述的帆布罩5和上部铝塑防锈复合膜7均为下面敞口、另五面封闭的罩形,尺寸与所述设备1相匹配,该上部铝塑防锈复合膜7的厚度为0.25mm。
3)使用型号为ZS100的手提式复合膜封口机(220V230W)将上部铝塑防锈复合膜7与下部铝塑防锈复合膜3热塑密封,并预留一抽气孔,请参阅图4,使用型号为QS3.6-80L的空气吸尘器6(220V3600W80L),通过该抽气孔将上、下部铝塑防锈复合膜7和3包装内的空气抽出,再用所述手提式复合膜封口机将抽气孔热塑密封。
4)用宽度为400mm的缠绕膜将包装后的设备整体缠绕定型,以防止包装反弹,24小时后复查包装效果基本良好。
上述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请内容所作的等效变化与修饰,都应成为本发明专利的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于大型设备中短周期防锈保存的包装方法,其特征在于:所述的包装方法包括如下具体步骤:
1)将下部铝塑防锈复合膜铺设于所述设备下方,将防护纸板分段铺设在该设备的锐角和锐边处;
2)将三防布铺设于所述防护纸板之上,在该三防布的孔内穿绳将防护纸板固定于所述设备上;将干燥剂和除氧剂置于所述设备四周,使用帆布罩将该设备整体罩住,再用上部铝塑防锈复合膜将白色帆布罩整体盖住;
3)使用复合膜封口机将上部铝塑防锈复合膜与下部铝塑防锈复合膜热塑密封,并预留一抽气孔,使用空气吸尘器通过该抽气孔将上、下部铝塑防锈复合膜包装内的空气抽出,再用复合膜封口机将抽气孔热塑密封;
4)用缠绕膜将包装后的设备整体缠绕定型,以防止包装反弹,24小时后复查包装效果基本良好。
2.根据权利要求1所述的用于大型设备中短周期防锈保存的包装方法,其特征在于:所述的防护纸板的厚度为3mm,长度为10M,宽度与设备尺寸相匹配。
3.根据权利要求1所述的用于大型设备中短周期防锈保存的包装方法,其特征在于:所述的三防布的尺寸和数量与设备相匹配,其四边以0.5M为间隔均匀分布直径为30mm的孔。
4.根据权利要求1所述的用于大型设备中短周期防锈保存的包装方法,其特征在于:所述的帆布罩和上部铝塑防锈复合膜均为下面敞口、另五面封闭的罩形,尺寸与所述设备相匹配;该上部铝塑防锈复合膜的厚度为0.25mm,所述下部铝塑防锈复合膜为平面形,其厚度为0.25mm,尺寸与该设备相匹配。
5.根据权利要求1所述的用于大型设备中短周期防锈保存的包装方法,其特征在于:所述的复合膜封口机为型号ZS100的手提式复合膜封口机,所述空气吸尘器的型号为QS3.6-80L。
6.根据权利要求1所述的用于大型设备中短周期防锈保存的包装方法,其特征在于:所述的缠绕膜的宽度为400mm。
7.根据权利要求1所述的用于大型设备中短周期防锈保存的包装方法,其特征在于:所述的大型设备是指,重量为20吨—100吨,体积大于3000×3000×3000mm的设备,所述的中短周期是指,6个月至2年。
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