CN103708128A - 用于大型设备中短周期防锈保存的包装方法 - Google Patents
用于大型设备中短周期防锈保存的包装方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103708128A CN103708128A CN201310703879.1A CN201310703879A CN103708128A CN 103708128 A CN103708128 A CN 103708128A CN 201310703879 A CN201310703879 A CN 201310703879A CN 103708128 A CN103708128 A CN 103708128A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- equipment
- complex film
- rust prevention
- packing
- minor cycle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
一种用于大型设备中短周期防锈保存的包装方法,其具体步骤是,对设备锐边、锐角进行防护,放入防锈材料后用帆布罩和防锈复合膜整体包装,再抽出包装内空气后缠绕膜定型。本发明能够避免大型设备在易生锈环境下一定时期存放过程中的生锈,使仓储符合要求,具有较好的长期防锈效果,同时具有操作简单、维护快捷的优点,可用于型设备中短周期的防锈保存。
Description
技术领域
本发明涉及设备储运的包装方法,具体涉及一种用于大型设备中短周期防锈保存的包装方法,属于包装技术领域。
背景技术
大型设备在存放过程中都面临着防锈问题,该防锈问题处理不好将会直接影响到设备的性能,从而影响设备之后的正常使用。因此合理、正确的防锈处理是十分重要的。这里所谓中短期为6个月至2年;大型设备是指重量为20吨—100吨,体积大于3000×3000×3000mm的设备。
目前大型设备在存放过程中,防锈处理仅仅是涂防锈油,这样的方法受到防锈人员防锈不到位或保存温度、湿度等因素的影响较大,效果不尽人意,一旦设备生锈就得消耗大量人力物力对设备做除锈工作。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种用于大型设备中短周期防锈保存的包装方法,能够避免设备在一定时期存放过程中的生锈,使仓储符合要求,同时具有操作简单的优点。
本发明解决其技术问题的技术方案如下:
一种用于大型设备中短周期防锈保存的包装方法,其包括如下具体步骤:
1)将下部铝塑防锈复合膜铺设于所述设备下方,将防护纸板分段铺设在该设备的锐角和锐边处;
2)将三防布铺设于所述防护纸板之上,在该三防布的孔内穿绳将防护纸板固定于所述设备上;将干燥剂和除氧剂置于所述设备四周,使用帆布罩将该设备整体罩住,再用上部铝塑防锈复合膜将白色帆布罩整体盖住;
3)使用复合膜封口机将上部铝塑防锈复合膜与下部铝塑防锈复合膜热塑密封,并预留一抽气孔,使用空气吸尘器通过该抽气孔将上、下部铝塑防锈复合膜包装内的空气抽出,再用复合膜封口机将抽气孔热塑密封;
4)用缠绕膜将包装后的设备整体缠绕定型,以防止包装反弹,24小时后复查包装效果基本良好。
所述的防护纸板的厚度为3mm,长度为10M,宽度与设备尺寸相匹配。
所述的三防布的尺寸和数量与设备相匹配,其四边以0.5M为间隔均匀分布直径为30mm的孔。
所述的帆布罩和上部铝塑防锈复合膜均为下面敞口、另五面封闭的罩形,尺寸与所述设备相匹配;该上部铝塑防锈复合膜的厚度为0.25mm,所述下部铝塑防锈复合膜为平面形,其厚度为0.25mm,尺寸与该设备相匹配。
所述的复合膜封口机为型号ZS100的手提式复合膜封口机,所述空气吸尘器的型号为QS3.6-80L。
所述的缠绕膜的宽度为400mm。
所述的大型设备是指,重量为20吨—100吨,体积大于3000×3000×3000mm的设备,所述的中短期是指,6个月至2年。
与现有技术相比,本发明具有下列有益效果:
(1)操作简单,包装与维护快捷,使用方便。
(2)隔绝生锈条件,防止后续除锈返工,节省人力物力。
(3)本发明所述包装方法近似真空包装,具有较好的中短期防锈效果。
附图说明
图1为本发明的流程示意图。
图2为本发明步骤1)的状态示意图。
图3为本发明步骤2)的状态示意图。
图4为本发明步骤3)的状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本发明做进一步阐述,但不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明提供一种用于大型设备中短周期防锈保存的包装方法,使大型设备在易生锈的环境下达到防锈效果,所述大型设备是指,重量为20吨—100吨,体积大于3000×3000×3000mm的设备,所述的中短周期是指,6个月至2年。本发明具有操作简单,使用方便的特点。
所述用于大型设备中短周期防锈保存的包装方法包括如下具体步骤,请参阅图1:
1)将下部铝塑防锈复合膜3铺设于所述大型设备1下方,将防护纸板2分段铺设在该设备1的锐角和锐边处,见图2;所述的下部铝塑防锈复合膜3为平面形,其厚度为0.25mm,尺寸与该设备1相匹配,所述的防护纸板2的厚度为3mm,长度为10M,宽度与该设备1尺寸相匹配。
2)将小块的三防布4铺设于所述防护纸板2之上,所述的三防布4的尺寸和数量与所述设备1相匹配,该三防布4的四边以0.5M为间隔均匀分布有若干直径为30mm的孔,在该三防布4的孔内穿绳将防护纸板2固定于所述设备1上;请参阅图3,将干燥剂和除氧剂置于所述设备1的四周,使用帆布罩5将该设备1整体罩住,再用上部铝塑防锈复合膜7将白色帆布罩5整体盖住,注意密封;所述的帆布罩5和上部铝塑防锈复合膜7均为下面敞口、另五面封闭的罩形,尺寸与所述设备1相匹配,该上部铝塑防锈复合膜7的厚度为0.25mm。
3)使用型号为ZS100的手提式复合膜封口机(220V230W)将上部铝塑防锈复合膜7与下部铝塑防锈复合膜3热塑密封,并预留一抽气孔,请参阅图4,使用型号为QS3.6-80L的空气吸尘器6(220V3600W80L),通过该抽气孔将上、下部铝塑防锈复合膜7和3包装内的空气抽出,再用所述手提式复合膜封口机将抽气孔热塑密封。
4)用宽度为400mm的缠绕膜将包装后的设备整体缠绕定型,以防止包装反弹,24小时后复查包装效果基本良好。
上述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请内容所作的等效变化与修饰,都应成为本发明专利的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于大型设备中短周期防锈保存的包装方法,其特征在于:所述的包装方法包括如下具体步骤:
1)将下部铝塑防锈复合膜铺设于所述设备下方,将防护纸板分段铺设在该设备的锐角和锐边处;
2)将三防布铺设于所述防护纸板之上,在该三防布的孔内穿绳将防护纸板固定于所述设备上;将干燥剂和除氧剂置于所述设备四周,使用帆布罩将该设备整体罩住,再用上部铝塑防锈复合膜将白色帆布罩整体盖住;
3)使用复合膜封口机将上部铝塑防锈复合膜与下部铝塑防锈复合膜热塑密封,并预留一抽气孔,使用空气吸尘器通过该抽气孔将上、下部铝塑防锈复合膜包装内的空气抽出,再用复合膜封口机将抽气孔热塑密封;
4)用缠绕膜将包装后的设备整体缠绕定型,以防止包装反弹,24小时后复查包装效果基本良好。
2.根据权利要求1所述的用于大型设备中短周期防锈保存的包装方法,其特征在于:所述的防护纸板的厚度为3mm,长度为10M,宽度与设备尺寸相匹配。
3.根据权利要求1所述的用于大型设备中短周期防锈保存的包装方法,其特征在于:所述的三防布的尺寸和数量与设备相匹配,其四边以0.5M为间隔均匀分布直径为30mm的孔。
4.根据权利要求1所述的用于大型设备中短周期防锈保存的包装方法,其特征在于:所述的帆布罩和上部铝塑防锈复合膜均为下面敞口、另五面封闭的罩形,尺寸与所述设备相匹配;该上部铝塑防锈复合膜的厚度为0.25mm,所述下部铝塑防锈复合膜为平面形,其厚度为0.25mm,尺寸与该设备相匹配。
5.根据权利要求1所述的用于大型设备中短周期防锈保存的包装方法,其特征在于:所述的复合膜封口机为型号ZS100的手提式复合膜封口机,所述空气吸尘器的型号为QS3.6-80L。
6.根据权利要求1所述的用于大型设备中短周期防锈保存的包装方法,其特征在于:所述的缠绕膜的宽度为400mm。
7.根据权利要求1所述的用于大型设备中短周期防锈保存的包装方法,其特征在于:所述的大型设备是指,重量为20吨—100吨,体积大于3000×3000×3000mm的设备,所述的中短周期是指,6个月至2年。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310703879.1A CN103708128A (zh) | 2013-12-19 | 2013-12-19 | 用于大型设备中短周期防锈保存的包装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310703879.1A CN103708128A (zh) | 2013-12-19 | 2013-12-19 | 用于大型设备中短周期防锈保存的包装方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103708128A true CN103708128A (zh) | 2014-04-09 |
Family
ID=50401546
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310703879.1A Pending CN103708128A (zh) | 2013-12-19 | 2013-12-19 | 用于大型设备中短周期防锈保存的包装方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103708128A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108146880A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-06-12 | 深圳市禾望电气股份有限公司 | 一种电气设备包装结构及包装方法 |
CN110589067A (zh) * | 2019-08-02 | 2019-12-20 | 中山火炬职业技术学院 | 一种固体的防潮式包装工艺 |
CN112660574A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-04-16 | 苏州创世纪工业包装有限公司 | 一种大型设备包装方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2551595Y (zh) * | 2002-07-17 | 2003-05-21 | 李奎剑 | 金属包装用复合纸护角 |
CN202130710U (zh) * | 2011-06-27 | 2012-02-01 | 布兰诺工业包装材料(上海)有限公司 | 铝箔防锈包装膜 |
CN202244672U (zh) * | 2011-10-27 | 2012-05-30 | 山东齐鲁电机制造有限公司 | 一种大型汽轮发电机转子的新型真空包装结构 |
CN202358436U (zh) * | 2011-12-08 | 2012-08-01 | 重庆长江轴承股份有限公司 | 轴承防锈包装结构 |
CN102815462A (zh) * | 2012-08-27 | 2012-12-12 | 中国人民解放军空军勤务学院 | 一种精密仪器设备的高可靠性封存包装方法 |
CN202912120U (zh) * | 2012-10-22 | 2013-05-01 | 鸿宝兴业有限公司 | 筒型金属料件防锈包装改良结构 |
-
2013
- 2013-12-19 CN CN201310703879.1A patent/CN103708128A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2551595Y (zh) * | 2002-07-17 | 2003-05-21 | 李奎剑 | 金属包装用复合纸护角 |
CN202130710U (zh) * | 2011-06-27 | 2012-02-01 | 布兰诺工业包装材料(上海)有限公司 | 铝箔防锈包装膜 |
CN202244672U (zh) * | 2011-10-27 | 2012-05-30 | 山东齐鲁电机制造有限公司 | 一种大型汽轮发电机转子的新型真空包装结构 |
CN202358436U (zh) * | 2011-12-08 | 2012-08-01 | 重庆长江轴承股份有限公司 | 轴承防锈包装结构 |
CN102815462A (zh) * | 2012-08-27 | 2012-12-12 | 中国人民解放军空军勤务学院 | 一种精密仪器设备的高可靠性封存包装方法 |
CN202912120U (zh) * | 2012-10-22 | 2013-05-01 | 鸿宝兴业有限公司 | 筒型金属料件防锈包装改良结构 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
向明: "德国大型设备的出口包装", 《包装世界》 * |
宁贝来: "用新型包装方法实现某电子设备印刷板的长期储存", 《包装工程》 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108146880A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-06-12 | 深圳市禾望电气股份有限公司 | 一种电气设备包装结构及包装方法 |
CN110589067A (zh) * | 2019-08-02 | 2019-12-20 | 中山火炬职业技术学院 | 一种固体的防潮式包装工艺 |
CN112660574A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-04-16 | 苏州创世纪工业包装有限公司 | 一种大型设备包装方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103708128A (zh) | 用于大型设备中短周期防锈保存的包装方法 | |
CN204896203U (zh) | 一种结实耐用型化妆品包装盒 | |
CN203727953U (zh) | 托底防尘袋 | |
CN105905325B (zh) | 包装泡沫称重打包装置 | |
CN202038597U (zh) | 一种滴灌带的包装结构 | |
CN103723375A (zh) | 用于大型设备长周期防锈保存的包装方法 | |
CN205499854U (zh) | 环保包装盒 | |
CN203997402U (zh) | 一种弹性体包装盖 | |
CN207226038U (zh) | 车胎用外包装拆除结构 | |
CN202201323U (zh) | 防锈包装箱 | |
CN203283554U (zh) | 一种防止物料包装被损坏的桶盖 | |
CN204888171U (zh) | 新型农业大棚塑料膜 | |
CN204052080U (zh) | 一种自动喷粉机防霉粉回收装置 | |
CN206679450U (zh) | 一种电子产品用托盘 | |
CN102890012B (zh) | 一种槽罐取样回收装置 | |
CN103708117A (zh) | 包装方法 | |
CN203781417U (zh) | 一种防尘气幕装置 | |
CN203333032U (zh) | 辊状薄膜包装体 | |
CN203305604U (zh) | 一种抗静电防锈聚烯烃布 | |
CN203793929U (zh) | 一种提高盒板防护效果的包装 | |
CN202163636U (zh) | 纸箱封口机 | |
CN203624196U (zh) | 带撕裂线防腐蚀用热收缩膜 | |
CN203682225U (zh) | 彩涂或镀锌带状钢材的卷型包装结构 | |
CN205187311U (zh) | 一种颗粒状物料的送料装置 | |
CN202007270U (zh) | 一种钢卷防锈装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140409 |