CN112660473A - 一种用于绝缘漆管打捆装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于绝缘漆管打捆装置，包括：右支撑台；左支撑台；连接梁，成型于两两右支撑腿与左支撑腿之间；一对面板，成型于一对矩形框架上，每一面板上开有一对弧形槽；一对加持装置，每一加持装置包括安装板，安装板的两端通过法兰盘分别与一对右横梁和一对左横梁螺纹连接；打捆装置，成型于一对左支撑杆上，设置的打捆装置，通过内转盘转动，从而使内转盘上的料辊跟随转动，对进入内转盘内的绝缘漆管进行环绕包装打捆。

Description

一种用于绝缘漆管打捆装置

技术领域

本发明属于绝缘漆管包装打捆设备技术领域，具体涉及一种用于绝缘漆管打捆装置。

背景技术

绝缘漆管通过管材成型机生产出来以后一般都要在表面套一层包装袋，以防止在运输中管材被损坏和防止绝缘漆管被污染；

现有的绝缘漆管套袋包装的方式为；管材生产出来以后，对每根管材单独套包装袋，这样套装的方式工作效率低，并且浪费了大量的包装袋材料，同时，绝缘漆管在包装时无法被固定，使包装材料对绝缘漆管出现包扎不严，部分漏包，以及包装松散的问题，无法实现绝缘漆管打捆包装整个过程的自动化。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于绝缘漆管打捆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于绝缘漆管打捆装置，包括：

右支撑台，包括一对右支撑腿和一对右支撑杆，一对所述右支撑腿和一对右支撑杆之间固定连接有右连接杆，一对所述右支撑腿、一对右支撑杆与右连接杆相配合组成矩形框架状，所述右支撑腿与右支撑杆之间连接有一对右横梁；

进一步的，设置的右支撑台起到支撑右侧加持装置的作用；

左支撑台，包括一对左支撑腿和一对左支撑杆，一对所述左支撑腿和一对左支撑杆之间固定连接有左连接杆，一对所述左支撑腿、一对左支撑杆与左连接杆相配合组成矩形框架状，所述左支撑腿与左支撑杆之间连接有一对左横梁；

进一步的，设置的右支撑台起到支撑左侧加持装置的作用；

连接梁，成型于两两所述右支撑腿与左支撑腿之间，一对所述右支撑杆与一对所述左支撑杆与连接梁上表面固定连接；

进一步的，为了提高装置的稳定性，在右支撑台与之间连接有连接梁，一对所述右支撑杆与一对所述左支撑杆与连接梁上表面固定连接，使装置更稳定；

一对面板，成型于一对矩形框架上，每一所述面板上开有一对弧形槽；

一对加持装置，每一所述加持装置包括安装板，所述安装板的两端通过法兰盘分别与一对右横梁和一对左横梁螺纹连接；

进一步的，为了防止绝缘漆管在打捆的过程中出现松散现象，在面板上设置有加持装置用于夹紧绝缘漆管；

打捆装置，成型于一对左支撑杆上；

进一步的，通过设置的打捆装置将绝缘漆管表面进行包装，以防止在运输中管材被损坏和防止绝缘漆管被污染。

作为本发明的一种优选方案，每一所述安装板上通过螺栓固定安装有一对轴座，一对所述轴座之间转动连接有转动丝杆，所述转动丝杆的一端贯穿出轴座，且贯穿出的一端上同轴套设有从动带轮，所述转动丝杆上同轴套设有一对转动螺母，每一所述转动螺母上固定安装有调节柱，所述调节柱上设置有转动件。

作为本发明的一种优选方案，所述转动件包括摇臂，所述摇臂的一端开有条形槽，所述调节柱滑动连接在条形槽内，所述摇臂远离条形槽的一端开有第一转孔和第二转孔，位于所述第一转孔下方的安装板上通过螺栓固定安装有固定座，所述固定座与第一转孔之内转动连接有转动杆，所述第二转孔内转动连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有夹块。

作为本发明的一种优选方案，所述第一转孔和转动杆、第二转孔和支撑杆接触面同轴套设有滚珠轴承。

作为本发明的一种优选方案，左侧所述转动丝杆贯穿出轴座的一端上同轴套设有主动带轮，所述主动带轮的外侧通过联轴器转动连接有第一电机，所述主动带轮与从动带轮之间通过皮带传动连接。

作为本发明的一种优选方案，所述打捆装置包括转盘架，所述转盘架通过安装板与一对左支撑杆固定连接，所述转盘架上转动连接有内转盘，所述内转盘上通过安装板固定安装有料辊，所述料辊上同轴套设有料卷。

作为本发明的一种优选方案，位于左侧面板下方的连接梁上设置有电机座，所述电机座上通过螺栓固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端上同轴套设有转动带轮，所述转动带轮与第二转盘之间通过电机链传动连接。

作为本发明的一种优选方案，右侧所述面板上固定安装有一对顶升气缸，每一所述顶升气缸的输出端上设置有压块，一对所述压块之间固定连接有橡胶带。

本发明的有益效果：

(1)设置的转动丝杆的一半为正向螺纹，一半为反向螺纹，一对转动螺母分别套设在正向螺纹和反向螺纹上，当转动丝杆转动时，一对转动螺母进行相对或者相背运动，从而使一对夹块在弧形槽内通过转动板进行夹紧范围调节，一对夹块的相对面设置为橡胶层，可防止夹块夹伤绝缘漆管。

(2)在右侧面板上固定安装有一对顶升气缸，一对顶升气缸通过压块带动一对压块之间的橡胶带下压，对松散的绝缘漆管进行Y轴方向的夹紧。

(3)设置的内转盘上开有凹槽，凹槽内与电机链转动连接，通过内转盘转动，从而使内转盘上的料辊跟随转动，对进入内转盘内的绝缘漆管进行环绕包装打捆。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的右支撑台与左支撑台结构示意图；

图3为本发明的加持装置结构示意图；

图4为本发明的打捆装置结构示意图；

图5为本发明的面板结构示意图；

图6为本发明的橡胶带结构示意图。

图中：1、右支撑台；101、右支撑腿；102、右支撑杆；103、右连接杆；104、右横梁；2、左支撑台；21、左支撑腿；22、左支撑杆；23、左连接杆；24、左横梁；3、连接梁；4、面板；41、弧形槽；5、加持装置；51、安装板；52、轴座；53、转动丝杆；54、从动带轮；55、转动螺母；56、调节柱；57、转动件；571、摇臂；5711、条形槽；5712、第一转孔；5713、第二转孔；572、固定座；573、转动杆；574、支撑杆；575、夹块；576、滚珠轴承；6、打捆装置；61、转盘架；62、内转盘；63、料辊；64、料卷；7、主动带轮；8、第一电机；9、电机座；10、第二电机；1001、转动带轮；11、顶升气缸；111、压块；112、橡胶带。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

请参阅附图1-6，一种用于绝缘漆管打捆装置，包括：

右支撑台1，包括一对右支撑腿101和一对右支撑杆102，一对右支撑腿101和一对右支撑杆102之间固定连接有右连接杆103，一对右支撑腿101、一对右支撑杆102与右连接杆103相配合组成矩形框架状，右支撑腿101与右支撑杆102之间连接有一对右横梁104；

进一步的，设置的右支撑台1起到支撑右侧加持装置5的作用；

左支撑台2，包括一对左支撑腿21和一对左支撑杆22，一对左支撑腿21和一对左支撑杆22之间固定连接有左连接杆23，一对左支撑腿21、一对左支撑杆22与左连接杆23相配合组成矩形框架状，左支撑腿21与左支撑杆22之间连接有一对左横梁24；

进一步的，设置的右支撑台1起到支撑左侧加持装置5的作用；

连接梁3，成型于两两右支撑腿101与左支撑腿21之间，一对右支撑杆102与一对左支撑杆22与连接梁3上表面固定连接；

进一步的，为了提高装置的稳定性，在右支撑台1与之间连接有连接梁3，一对右支撑杆102与一对左支撑杆22与连接梁3上表面固定连接，使装置更稳定；

一对面板4，成型于一对矩形框架上，每一面板4上开有一对弧形槽41；

一对加持装置5，每一加持装置5包括安装板51，安装板51的两端通过法兰盘分别与一对右横梁104和一对左横梁24螺纹连接；

进一步的，为了防止绝缘漆管在打捆的过程中出现松散现象，在面板4上设置有加持装置5用于夹紧绝缘漆管；

打捆装置6，成型于一对左支撑杆22上；

进一步的，通过设置的打捆装置6将绝缘漆管表面进行包装，以防止在运输中管材被损坏和防止绝缘漆管被污染。

具体的，每一安装板51上通过螺栓固定安装有一对轴座52，一对轴座52之间转动连接有转动丝杆53，转动丝杆53的一端贯穿出轴座52，且贯穿出的一端上同轴套设有从动带轮54，转动丝杆53上同轴套设有一对转动螺母55，每一转动螺母55上固定安装有调节柱56，调节柱56上设置有转动件57。

在进一步的实施例中：为了固定转动丝杆53，在安装板51延长度方向的两端上通过螺栓固定安装有一对轴座52，一对轴座52之间与转动丝杆53转动连接，设置的转动丝杆53的一半为正向螺纹，一半为反向螺纹。一对转动螺母55分别套设在正向螺纹和反向螺纹上。

具体的，转动件57包括摇臂571，摇臂571的一端开有条形槽5711，调节柱56滑动连接在条形槽5711内，摇臂571远离条形槽5711的一端开有第一转孔5712和第二转孔5713，位于第一转孔5712下方的安装板51上通过螺栓固定安装有固定座572，固定座572与第一转孔5712之内转动连接有转动杆573，第二转孔5713内转动连接有支撑杆574，支撑杆574的上端固定安装有夹块575。

在进一步的实施例中：设置的转动件57起到将转动螺母55受到的力转移至夹块575上，通过转动螺母55移动，由于调节柱56与摇臂571上的条形槽5711卡接固定，设置的固定座572与支撑杆574相配合作为摇臂571的支撑点，通过转动螺母55移动带动摇臂571转动，从而使夹块575在弧形槽41内移动，一对夹块575的相对面设置为橡胶层，可防止夹块575夹伤绝缘漆管。

具体的，第一转孔5712和转动杆573、第二转孔5713和支撑杆574接触面同轴套设有滚珠轴承576。

在进一步的实施例中：设置的滚珠轴承576以滚动方式来降低动力传递过程中的产生的摩擦力与震动，以此提高机械动力的传递效率，具有消振作用。

具体的，左侧转动丝杆53贯穿出轴座52的一端上同轴套设有主动带轮7，主动带轮7的外侧通过联轴器转动连接有第一电机8，主动带轮7与从动带轮54之间通过皮带传动连接。

在进一步的实施例中：设置的第一电机8作为一对加持装置5的动力输出源，通过启动第一电机8，第一电机8的输出端带动主动带轮7转动，由于主动带轮7与从动带轮54之间通过皮带传动连接，从而使从动带轮54转动，使一对加持装置5工作。

具体的，打捆装置6包括转盘架61，转盘架61通过法兰盘与一对左支撑杆22固定连接，转盘架61上转动连接有内转盘62，内转盘62上通过法兰盘固定安装有料辊63，料辊63上同轴套设有料卷64。

在进一步的实施例中：设置的转盘架61起到固定内转盘62的作用，设置的内转盘62上开有凹槽，凹槽内与电机链转动连接，通过内转盘62转动，从而使内转盘62上的料辊63跟随转动，对进入内转盘62内的绝缘漆管进行环绕包装打捆。

具体的，位于左侧面板4下方的连接梁3上设置有电机座9，电机座9上通过螺栓固定安装有第二电机10，第二电机10的输出端上同轴套设有转动带轮1001，转动带轮1001与内转盘62之间通过电机链传动连接。

在进一步的实施例中：设置的电机座9起到固定第二电机10的作用，设置的第二电机10作为打捆装置6的动力输出源，启动第二电机10，第二电机10的输出端带动转动带轮1001转动，由于转动带轮1001与内转盘62之间通过电机链传动连接，从而使打捆装置6工作。

具体的，右侧面板4上固定安装有一对顶升气缸11，每一顶升气缸11的输出端上设置有压块111，一对压块111之间固定连接有橡胶带112。

在进一步的实施例中：为了对松散的绝缘漆管进行Y轴方向的夹紧，在右侧面板4上固定安装有一对顶升气缸11，一对顶升气缸11通过压块111带动一对压块111之间的橡胶带112下压，将绝缘漆管进行夹紧。

工作原理及使用流程：

对绝缘漆管打捆时，设置的第一电机8作为面板4上加持装置5的动力输出源，通过启动第一电机8，第一电机8的输出端带动主动带轮7转动，由于主动带轮7与从动带轮54之间通过皮带传动连接，从而使从动带轮54转动，主动带轮7与从动带轮54的转动分别带动左右两侧的转动丝杆53转动，由于设置的转动丝杆53的一半为正向螺纹，一半为反向螺纹，一对转动螺母55分别套设在正向螺纹和反向螺纹上，当转动丝杆53转动时，一对转动螺母55进行相对或者相背运动，从而使一对夹块575在弧形槽41内通过摇臂571进行夹紧范围调节，一对夹块575的相对面设置为橡胶层，可防止夹块575夹伤绝缘漆管，当在右侧面板4的一对夹块575右侧，固定安装有一对顶升气缸11，一对顶升气缸11通过压块111带动一对压块111之间的橡胶带112下压，将绝缘漆管进行Y轴方向的夹紧，设置的第二电机10作为打捆装置6的动力输出源，启动第二电机10，第二电机10的输出端带动转动带轮1001转动，由于转动带轮1001与内转盘62之间通过电机链传动连接，设置的内转盘62上开有凹槽，凹槽内与电机链转动连接，通过内转盘62转动，从而使内转盘62上的料辊63跟随转动，对进入内转盘62内的绝缘漆管进行环绕包装打捆。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于绝缘漆管打捆装置，其特征在于，包括：

右支撑台(1)，包括一对右支撑腿(101)和一对右支撑杆(102)，一对所述右支撑腿(101)和一对右支撑杆(102)之间固定连接有右连接杆(103)，一对所述右支撑腿(101)、一对右支撑杆(102)与右连接杆(103)相配合组成矩形框架状，所述右支撑腿(101)与右支撑杆(102)之间连接有一对右横梁(104)；

左支撑台(2)，包括一对左支撑腿(21)和一对左支撑杆(22)，一对所述左支撑腿(21)和一对左支撑杆(22)之间固定连接有左连接杆(23)，一对所述左支撑腿(21)、一对左支撑杆(22)与左连接杆(23)相配合组成矩形框架状，所述左支撑腿(21)与左支撑杆(22)之间连接有一对左横梁(24)；

连接梁(3)，成型于两两所述右支撑腿(101)与左支撑腿(21)之间，一对所述右支撑杆(102)与一对所述左支撑杆(22)与连接梁(3)上表面固定连接；

一对面板(4)，成型于一对矩形框架上，每一所述面板(4)上开有一对弧形槽(41)；

一对加持装置(5)，每一所述加持装置(5)包括安装板(51)，所述安装板(51)的两端通过法兰盘分别与一对右横梁(104)和一对左横梁(24)螺纹连接；

打捆装置(6)，成型于一对左支撑杆(22)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于绝缘漆管打捆装置，其特征在于：每一所述安装板(51)上通过螺栓固定安装有一对轴座(52)，一对所述轴座(52)之间转动连接有转动丝杆(53)，所述转动丝杆(53)的一端贯穿出轴座(52)，且贯穿出的一端上同轴套设有从动带轮(54)，所述转动丝杆(53)上同轴套设有一对转动螺母(55)，每一所述转动螺母(55)上固定安装有调节柱(56)，所述调节柱(56)上设置有转动件(57)。

3.根据权利要求2所述的一种用于绝缘漆管打捆装置，其特征在于：所述转动件(57)包括摇臂(571)，所述摇臂(571)的一端开有条形槽(5711)，所述调节柱(56)滑动连接在条形槽(5711)内，所述摇臂(571)远离条形槽(5711)的一端开有第一转孔(5712)和第二转孔(5713)，位于所述第一转孔(5712)下方的安装板(51)上通过螺栓固定安装有固定座(572)，所述固定座(572)与第一转孔(5712)之内转动连接有转动杆(573)，所述第二转孔(5713)内转动连接有支撑杆(574)，所述支撑杆(574)的上端固定安装有夹块(575)。

4.根据权利要求3所述的一种用于绝缘漆管打捆装置，其特征在于：所述第一转孔(5712)和转动杆(573)、第二转孔(5713)和支撑杆(574)接触面同轴套设有滚珠轴承(576)。

5.根据权利要求2所述的一种用于绝缘漆管打捆装置，其特征在于：左侧所述转动丝杆(53)贯穿出轴座(52)的一端上同轴套设有主动带轮(7)，所述主动带轮(7)的外侧通过联轴器转动连接有第一电机(8)，所述主动带轮(7)与从动带轮(54)之间通过皮带传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于绝缘漆管打捆装置，其特征在于：所述打捆装置(6)包括转盘架(61)，所述转盘架(61)通过法兰盘与一对左支撑杆(22)固定连接，所述转盘架(61)上转动连接有内转盘(62)，所述内转盘(62)上通过法兰盘固定安装有料辊(63)，所述料辊(63)上同轴套设有料卷(64)。

7.根据权利要求6所述的一种用于绝缘漆管打捆装置，其特征在于：位于左侧面板(4)下方的连接梁(3)上设置有电机座(9)，所述电机座(9)上通过螺栓固定安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端上同轴套设有转动带轮(1001)，所述转动带轮(1001)与内转盘(62)之间通过电机链传动连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于绝缘漆管打捆装置，其特征在于：右侧所述面板(4)上固定安装有一对顶升气缸(11)，每一所述顶升气缸(11)的输出端上设置有压块(111)，一对所述压块(111)之间固定连接有橡胶带(112)。

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