CN112659382B - 一种土木工程用打孔机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种土木工程用打孔机，属于建筑材料技术领域，包括装置本体，所述装置本体内部右侧传动轴正上方的蜗杆位置处安装有与蜗杆相互啮合的第二蜗轮，蜗杆的底部通过单向轴承连接有传动杆，传动杆的底端连接有与第一直角齿轮和第三直角齿轮相互啮合的第二直角齿轮，限位筒正下方的装置本体内部端部固定有液压筒，所述液压筒两侧的底部分别连接有连接管和进水管。本发明利用螺纹套筒与钻头上下移动的过程不仅完成对水泥板打孔，而且实现了对水泥板自动定位夹持和送料与上料的过程，使用方便，同时在打孔的过程中对水泥板钻孔位置处进行冲洗，一方面防止钻孔中灰尘的飞扬，另一方面利用水对水泥板进行冲洗，可以有效防止水泥板的断裂。

Description

一种土木工程用打孔机

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具体的涉及一种土木工程用打孔机。

背景技术

建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料。建筑材料种类繁多，大致分为：无机材料，它包括金属材料和非金属材料；有机材料，它包括植物质材料、合成高分子材料和沥青材料；复合材料，它包括沥青混凝土，聚合物混凝土等，一般由无机非金属材料与有机材料复合而成。

但在对水泥板进行钻孔的过程中，无法使得在钻头上下移动的过程不仅能完成对水泥板打孔，而且实现对水泥板自动定位夹持和送料与上料的过程，使用不便，同时在打孔的过程中都是通过外接水源并通过水泵将水输入喷头对水泥板钻孔位置处进行冲洗，无法实现在钻头向下钻孔的过程中利用钻头自身的移动对水进行挤压，从而对水泥板钻孔位置处进行冲洗，同时都是将水对水泥板进行冲洗后无法对使用过后的水进行循环利用，使用不便。

发明内容

1.要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题在于提供一种土木工程用打孔机，其利用螺纹套筒与钻头上下移动的过程不仅完成对水泥板打孔，而且实现了对水泥板自动定位夹持和送料与上料的过程，使用方便，同时在打孔的过程中对水泥板钻孔位置处进行冲洗，一方面防止钻孔中灰尘的飞扬，另一方面由于水泥板的韧性较强，利用水对水泥板进行冲洗，可以有效防止水泥板的断裂。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采取如下技术方案：

一种土木工程用打孔机，包括装置本体，所述装置本体的内部水平安装有两根传动轴，且两根传动轴之间的两端部皆连接有履带，所述履带上等间距焊接有两组定位板，所述装置本体内部左侧的传动轴的一端连接有第三直角齿轮，所述两根所述传动轴的内侧皆焊接有固定板，且固定板的内侧皆通过轴承连接有第一齿轮筒，所述第一齿轮筒的内部沿第一齿轮筒的深度分别设置有第一内齿和第二内齿，且第一内齿和第二内齿皆沿第一齿轮筒同深度位置处设置有两组，两个所述第一内齿和两个所述第二内齿之间的第一齿轮筒内侧面皆呈光滑面设置，所述第一内齿与第二内齿之间沿第一齿轮筒的深度错位分布，所述第一齿轮筒的内部分别通过轴承连接有转轴和转动杆，所述转轴上套设有与第二内齿相互啮合的第二大齿轮盘，所述转动杆上分别套设有与第一内齿相互啮合的第一大齿轮盘和与第二大齿轮盘相互啮合的小齿轮盘，所述转动杆的中间位置处套设有传动齿轮，且传动齿轮上下两侧皆滑动连接有齿条，两根所述齿条分别与传动齿轮的上下两侧相互啮合，两根所述齿条的另一端皆延伸至履带等高位置处并焊接有夹持块，右侧所述第一齿轮筒的外侧面上设置有齿，且第一齿轮筒位置处的装置本体内部安装有第二齿轮筒，且第齿轮筒的一端连接有连接杆，所述连接杆的另一端连接有第一直角齿轮，所述装置本体内部的顶端左右横向安装有蜗杆，且蜗杆一端的装置本体外侧安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端与蜗杆连接，所述蜗杆中间位置处下方的装置本体内部前后横向焊接有固定板，所述固定板的中间位置处竖直安装有连接轴，且连接轴的一端连接有与蜗杆相互啮合的第一蜗轮，所述连接轴的底端焊接有螺纹套杆，所述螺纹套杆位置处内部通过螺纹套设有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外侧套设有限位筒，且限位筒的端部与固定板的底部相焊接，所述螺纹套筒顶部的外侧设置有与限位筒内螺纹相互配合的外齿，所述螺纹套筒的底端安装有钻头，所述螺纹套筒的外侧的底部通过轴承连接有呈前后延伸的方形下压板，所述下压板前后两端的底部皆焊接有下压杆，所述下压板底部的左侧连接有喷头，且喷头的输入端连接有软管，所述装置本体内部右侧传动轴正上方的蜗杆位置处安装有与蜗杆相互啮合的第二蜗轮，且蜗杆的底部通过单向轴承连接有传动杆，所述传动杆的底端连接有与第一直角齿轮和第三直角齿轮相互啮合的第二直角齿轮，所述限位筒正下方的装置本体内部端部固定有液压筒，且液压筒的内部滑动连接有活塞板，所述活塞板的顶部与下压杆的另一端连接，所述液压筒两侧的底部分别连接有连接管和进水管，所述连接管的另一端延伸至履带的上方并与软管的另一端相连接，所述液压筒的右侧固定有储液箱，且储液箱的底部与进水管的另一端连接，所述储液箱的顶部固定有过滤盒，且过滤盒的底部与储液箱相连通，所述过滤盒的内部倾斜焊接有过滤板，所述钻头正下方的履带底部安装有接料斗，且接料斗的底部与过滤盒相连通。

优选的，所述液压筒一侧的装置本体底部开设有排水口。

优选的，所述履带位置处的装置本体左右两侧分别开设有进料口与出料口。

优选的，所述连接管和进水管上分别安装有第二单向阀和第一单向阀。

优选的，两根所述下压杆之间的距离大于两个夹持块之间的距离。

所述过滤板最低点上方的过滤盒和装置本体的侧壁皆均开设有排渣口。

3.有益效果

(1)本发明通过正反转电机带动蜗杆进行转动，转动的过程中通过第一蜗轮与蜗杆之间相互啮合驱动第一蜗轮进行转动，在第一蜗轮转动的过程中使得连接轴与螺纹套杆进行转动，并通过螺纹套杆与螺纹套筒的内螺纹相互啮合，同时利用限位筒的一端与固定板相互焊接，并将螺纹套筒外侧的外齿与限位筒内侧的螺纹相互啮合，对螺纹套筒进行导向，使得螺纹套杆在转动的过程中驱动螺纹套筒沿限位筒内侧的螺纹向下移动并转动，通过钻头对水泥板进行钻孔，同时在螺纹套筒向下移动的过程中由于下压板通过轴承与螺纹套筒相连接，使得在螺纹套筒下降的过程中带动下压杆下降，并推动活塞板向液压筒的底部移动，将液压筒内部的水沿连接管和软管进入喷头内部并通过喷头对钻头与水泥板钻孔位置处进行冲洗，一方面防止钻孔中灰尘的飞扬，另一方面由于水泥板的韧性较强，利用水对水泥板进行冲洗，可以有效防止水泥板的断裂，使用方便，同时冲洗的水通过接料斗进入过滤盒的内部并通过过滤板对其进行过滤后流入储液箱的内部，同时钻孔结束后随着螺纹套筒带动下压杆和活塞板上升的过程中，产生负压，将过滤后储存在储液箱的内部的水通过进水管反吸入液压筒的内部进行补充，实现水的循坏利用，使用方便。

(2)本发明正反转电机驱动蜗杆进行反向转动时，带动第一蜗轮进行反向转动，使得螺纹套筒进行上升，在螺纹套筒上升的过程中由于第二蜗轮通过单向轴承与传动杆进行连接，在蜗杆带动螺纹套筒向下移动时传动杆不发生转动，同步在蜗杆带动螺纹套筒向上移动时，通过第二蜗轮驱动单向轴承与传动杆进行转动，同时带动第一直角齿轮进行转动，由于第三直角齿轮和第一直角齿轮皆与第二直角齿轮相互啮合，在第二直角齿轮转动的过程中驱动第三直角齿轮和第一直角齿轮进行转动，使得第三直角齿轮带动传动轴转动的过程中驱动履带进行行走，将打孔结束的水泥板随出料口进行下料，并对水泥板进行更换进行再次的钻孔，同时第一直角齿轮通过连接杆带动第二齿轮筒进行转动，并通过第二齿轮筒与第一齿轮筒外侧齿相互啮合，从而带动第一齿轮筒进行转动，由于夹持块初始状态下对水泥板进行夹持，使得第一大齿轮盘与第一内齿相互接触并啮合，同时第二大齿轮盘与齿轮筒内部平滑面相对应，在齿轮筒转动的过程中带动第一大齿轮盘进行转动，并带动转动杆进行转动，在转动杆转动的过程中，由于转动杆上套设的传动齿轮与上下两侧的齿条相互啮合，使得两个夹持块进行张开，当第一大齿轮盘与第一内齿相互脱离时，第二大齿轮盘与第二内齿相互对接进行啮合，使得在齿轮筒继续转动的过程中通过第二内齿驱动第二大齿轮盘进行转动，并利用第二大齿轮盘与小齿轮盘相互啮合，使得小齿轮盘进行转动，带动转动杆进行反向转动，同步带动传动齿轮进行反向转动，使得两个夹持块进行再次的聚合对另一块需要打孔的水泥板进行夹持定位，方便对水泥板进行自动夹持与定位。

综上，本发明利用螺纹套筒与钻头上下移动的过程不仅完成对水泥板打孔，而且实现了对水泥板自动定位夹持和送料与上料的过程，使用方便，同时在打孔的过程中对水泥板钻孔位置处进行冲洗，一方面防止钻孔中灰尘的飞扬，另一方面由于水泥板的韧性较强，利用水对水泥板进行冲洗，可以有效防止水泥板的断裂。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的夹持块传动结构示意图；

图3为本发明的夹持块侧视结构示意图；

图4为本发明的履带俯视结构示意图；

图5为本发明的螺纹套筒结构示意图。

附图标记：1、传动轴；2、夹持块；3、装置本体；4、限位筒；5、正反转电机；6、固定板；7、第一蜗轮；8、蜗杆；9、第二蜗轮；10、传动杆；11、软管；12、出料口；13、第一齿轮筒；14、进水管；15、第一单向阀；16、液压筒；17、活塞板；18、第二单向阀；19、连接管；20、转动杆；21、履带；22、第一内齿；23、转轴；24、第二内齿；25、第二齿轮筒；26、连接杆；27、第一直角齿轮；28、第二直角齿轮；29、第三直角齿轮；30、第一大齿轮盘；31、小齿轮盘；32、第二大齿轮盘；33、定位板；34、传动齿轮；35、齿条；36、喷头；37、螺纹套筒；38、螺纹套杆；39、连接轴；40、外齿；41、下压板；42、钻头；43、下压杆；44、单向轴承；45、接料斗；46、过滤盒；47、过滤板；48、储液箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。

如图1-5所示的一种土木工程用打孔机，包括装置本体3，装置本体3的内部水平安装有两根传动轴1，且两根传动轴1之间的两端部皆连接有履带21，履带21上等间距焊接有两组定位板33，装置本体3内部左侧的传动轴1的一端连接有第三直角齿轮29，两根传动轴1的内侧皆焊接有固定板，且固定板的内侧皆通过轴承连接有第一齿轮筒13，第一齿轮筒13的内部沿第一齿轮筒13的深度分别设置有第一内齿22和第二内齿24，且第一内齿22和第二内齿24皆沿第一齿轮筒13同深度位置处设置有两组，两个第一内齿22和两个第二内齿24之间的第一齿轮筒13内侧面皆呈光滑面设置，第一内齿22与第二内齿24之间沿第一齿轮筒13的深度错位分布，第一齿轮筒13的内部分别通过轴承连接有转轴23和转动杆20，转轴23上套设有与第二内齿24相互啮合的第二大齿轮盘32，转动杆20上分别套设有与第一内齿22相互啮合的第一大齿轮盘30和与第二大齿轮盘32相互啮合的小齿轮盘31，转动杆20的中间位置处套设有传动齿轮34，且传动齿轮34上下两侧皆滑动连接有齿条35，两根齿条35分别与传动齿轮34的上下两侧相互啮合，两根齿条35的另一端皆延伸至履带21等高位置处并焊接有夹持块2，右侧第一齿轮筒13的外侧面上设置有齿，且第一齿轮筒13位置处的装置本体3内部安装有第二齿轮筒25，且第二齿轮筒25的一端连接有连接杆26，连接杆26的另一端连接有第一直角齿轮27，装置本体3内部的顶端左右横向安装有蜗杆8，且蜗杆8一端的装置本体3外侧安装有正反转电机5，正反转电机5的输出端与蜗杆8连接，蜗杆8中间位置处下方的装置本体3内部前后横向焊接有固定板6，固定板6的中间位置处竖直安装有连接轴39，且连接轴39的一端连接有与蜗杆8相互啮合的第一蜗轮7，连接轴39的底端焊接有螺纹套杆38，螺纹套杆38位置处内部通过螺纹套设有螺纹套筒37，螺纹套筒37的外侧套设有限位筒4，且限位筒4的端部与固定板6的底部相焊接，螺纹套筒37顶部的外侧设置有与限位筒4内螺纹相互配合的外齿40，螺纹套筒37的底端安装有钻头42，螺纹套筒37的外侧的底部通过轴承连接有呈前后延伸的方形下压板41，下压板41前后两端的底部皆焊接有下压杆43，下压板41底部的左侧连接有喷头36，且喷头36的输入端连接有软管11，装置本体3内部右侧传动轴1正上方的蜗杆8位置处安装有与蜗杆8相互啮合的第二蜗轮9，且蜗杆8的底部通过单向轴承44连接有传动杆10，传动杆10的底端连接有与第一直角齿轮27和第三直角齿轮29相互啮合的第二直角齿轮28，限位筒4正下方的装置本体3内部端部固定有液压筒16，且液压筒16的内部滑动连接有活塞板17，活塞板17的顶部与下压杆43的另一端连接，液压筒16两侧的底部分别连接有连接管19和进水管14，连接管19的另一端延伸至履带21的上方并与软管11的另一端相连接，液压筒16的右侧固定有储液箱48，且储液箱48的底部与进水管14的另一端连接，储液箱48的顶部固定有过滤盒46，且过滤盒46的底部与储液箱48相连通，过滤盒46的内部倾斜焊接有过滤板47，钻头42正下方的履带21底部安装有接料斗45，且接料斗45的底部与过滤盒46相连通，过滤板47最低点上方的过滤盒46和装置本体3的侧壁皆均开设有排渣口，液压筒16一侧的装置本体3底部开设有排水口，履带21位置处的装置本体3左右两侧分别开设有进料口与出料口12，连接管19和进水管14上分别安装有第二单向阀18和第一单向阀15，两根下压杆43之间的距离大于两个夹持块2之间的距离。

上述土木工程用打孔机的具体作用原理为：

首先将水泥板放置在履带21的顶部并将水泥板的一侧与履带21外表面的定位板33相接触，并将水泥板所需要打孔位置与钻头42相对应，初始状态下夹持块2对水泥板进行夹持，随后通过外接电源为正反转电机5提供电力支持，随后通过正反转电机5带动蜗杆8进行转动，转动的过程中通过第一蜗轮7与蜗杆8之间相互啮合驱动第一蜗轮7进行转动，在第一蜗轮7转动的过程中使得连接轴39与螺纹套杆38进行转动，并通过螺纹套杆38与螺纹套筒37的内螺纹相互啮合，同时利用限位筒4的一端与固定板6相互焊接，并将螺纹套筒37外侧的外齿40与限位筒4内侧的螺纹相互啮合，对螺纹套筒37进行导向，使得螺纹套杆38在转动的过程中驱动螺纹套筒37沿限位筒4内侧的螺纹向下移动并转动，通过钻头42对水泥板进行钻孔，同时在螺纹套筒37向下移动的过程中由于下压板41通过轴承与螺纹套筒37相连接，使得在螺纹套筒37下降的过程中带动下压杆43下降，并推动活塞板17向液压筒16的底部移动，将液压筒16内部的水沿连接管19和软管11进入喷头36内部并通过喷头36对钻头42与水泥板钻孔位置处进行冲洗，一方面防止钻孔中灰尘的飞扬，另一方面由于水泥板的韧性较强，利用水对水泥板进行冲洗，可以有效防止水泥板的断裂，使用方便，同时冲洗的水通过接料斗45进入过滤盒46的内部并通过过滤板47对其进行过滤后流入储液箱48的内部，同时钻孔结束后随着螺纹套筒37带动下压杆43和活塞板17上升的过程中，产生负压，将过滤后储存在储液箱48的内部的水通过进水管14反吸入液压筒16的内部进行补充，实现水的循坏利用，使用方便，同时在正反转电机5驱动蜗杆8进行反向转动时，带动第一蜗轮7进行反向转动，使得螺纹套筒37进行上升，在螺纹套筒37上升的过程中由于第二蜗轮9通过单向轴承44与传动杆10进行连接，在蜗杆8带动螺纹套筒37向下移动时传动杆10不发生转动，同步在蜗杆8带动螺纹套筒37向上移动时，通过第二蜗轮9驱动单向轴承44与传动杆10进行转动，同时带动第二直角齿轮28进行转动，由于第三直角齿轮29和第一直角齿轮27皆与第二直角齿轮28相互啮合，在第二直角齿轮28转动的过程中驱动第三直角齿轮29和第一直角齿轮27进行转动，使得第三直角齿轮29带动传动轴1转动的过程中驱动履带21进行行走，将打孔结束的水泥板随出料口12进行下料，并对水泥板进行更换进行再次的钻孔，同时第一直角齿轮27通过连接杆26带动第二齿轮筒25进行转动，并通过第二齿轮筒25与第一齿轮筒13外侧齿相互啮合，从而带动第一齿轮筒13进行转动，由于夹持块2初始状态下对水泥板进行夹持，使得第一大齿轮盘30与第一内齿22相互接触并啮合，同时第二大齿轮盘32与第一齿轮筒13内部平滑面相对应，在第一齿轮筒13转动的过程中带动第一大齿轮盘30进行转动，并带动转动杆20进行转动，在转动杆20转动的过程中，由于转动杆20上套设的传动齿轮34与上下两侧的齿条35相互啮合，使得两个夹持块2进行张开，当第一大齿轮盘30与第一内齿22相互脱离时，第二大齿轮盘32与第二内齿24相互对接进行啮合，使得在第一齿轮筒13继续转动的过程中通过第二内齿24驱动第二大齿轮盘32进行转动，并利用第二大齿轮盘32与小齿轮盘31相互啮合，使得小齿轮盘31进行转动，带动转动杆20进行反向转动，同步带动传动齿轮34进行反向转动，使得两个夹持块2进行再次的聚合对另一块需要打孔的水泥板进行夹持定位，方便对水泥板进行自动夹持与定位，使得在钻头42上下移动的过程不仅完成对水泥板打孔，而且实现了对水泥板自动定位夹持和送料与上料的过程，使用方便。

由上述内容可知，本发明利用螺纹套筒37与钻头42上下移动的过程不仅完成对水泥板打孔，而且实现了对水泥板自动定位夹持和送料与上料的过程，使用方便，同时在打孔的过程中对水泥板钻孔位置处进行冲洗，一方面防止钻孔中灰尘的飞扬，另一方面由于水泥板的韧性较强，利用水对水泥板进行冲洗，可以有效防止水泥板的断裂。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求范围内。

Claims (6)

1.一种土木工程用打孔机，其特征在于，包括装置本体(3)，所述装置本体(3)的内部水平安装有两根传动轴(1)，且两根传动轴(1)之间的两端部皆连接有履带(21)，所述履带(21)上等间距焊接有两组定位板(33)，所述装置本体(3)内部左侧的传动轴(1)的一端连接有第三直角齿轮(29)，所述两根传动轴(1)的内侧皆焊接有固定板，且固定板的内侧皆通过轴承连接有第一齿轮筒(13)，所述第一齿轮筒(13)的内部沿第一齿轮筒(13)的深度分别设置有第一内齿(22)和第二内齿(24)，且第一内齿(22)和第二内齿(24)皆沿第一齿轮筒(13)同深度位置处设置有两组，两个所述第一内齿(22)和两个所述第二内齿(24)之间的第一齿轮筒(13)内侧面皆呈光滑面设置，所述第一内齿(22)与第二内齿(24)之间沿第一齿轮筒(13)的深度错位分布，所述第一齿轮筒(13)的内部分别通过轴承连接有转轴(23)和转动杆(20)，所述转轴(23)上套设有与第二内齿(24)相互啮合的第二大齿轮盘(32)，所述转动杆(20)上分别套设有与第一内齿(22)相互啮合的第一大齿轮盘(30)和与第二大齿轮盘(32)相互啮合的小齿轮盘(31)，所述转动杆(20)的中间位置处套设有传动齿轮(34)，且传动齿轮(34)上下两侧皆滑动连接有齿条(35)，两根所述齿条(35)分别与传动齿轮(34)的上下两侧相互啮合，两根所述齿条(35)的另一端皆延伸至履带(21)等高位置处并焊接有夹持块(2)，右侧所述第一齿轮筒(13)的外侧面上设置有齿，且第一齿轮筒(13)位置处的装置本体(3)内部安装有第二齿轮筒(25)，且第二齿轮筒(25)的一端连接有连接杆(26)，所述连接杆(26)的另一端连接有第一直角齿轮(27)，所述装置本体(3)内部的顶端左右横向安装有蜗杆(8)，且蜗杆(8)一端的装置本体(3)外侧安装有正反转电机(5)，所述正反转电机(5)的输出端与蜗杆(8)连接，所述蜗杆(8)中间位置处下方的装置本体(3)内部前后横向焊接有固定板(6)，所述固定板(6)的中间位置处竖直安装有连接轴(39)，且连接轴(39)的一端连接有与蜗杆(8)相互啮合的第一蜗轮(7)，所述连接轴(39)的底端焊接有螺纹套杆(38)，所述螺纹套杆(38)位置处内部通过螺纹套设有螺纹套筒(37)，所述螺纹套筒(37)的外侧套设有限位筒(4)，且限位筒(4)的端部与固定板(6)的底部相焊接，所述螺纹套筒(37)顶部的外侧设置有与限位筒(4)内螺纹相互配合的外齿(40)，所述螺纹套筒(37)的底端安装有钻头(42)，所述螺纹套筒(37)的外侧的底部通过轴承连接有呈前后延伸的方形下压板(41)，所述下压板(41)前后两端的底部皆焊接有下压杆(43)，所述下压板(41)底部的左侧连接有喷头(36)，且喷头(36)的输入端连接有软管(11)，所述装置本体(3)内部右侧传动轴(1)正上方的蜗杆(8)位置处安装有与蜗杆(8)相互啮合的第二蜗轮(9)，且蜗杆(8)的底部通过单向轴承(44)连接有传动杆(10)，所述传动杆(10)的底端连接有与第一直角齿轮(27)和第三直角齿轮(29)相互啮合的第二直角齿轮(28)，所述限位筒(4)正下方的装置本体(3)内部端部固定有液压筒(16)，且液压筒(16)的内部滑动连接有活塞板(17)，所述活塞板(17)的顶部与下压杆(43)的另一端连接，所述液压筒(16)两侧的底部分别连接有连接管(19)和进水管(14)，所述连接管(19)的另一端延伸至履带(21)的上方并与软管(11)的另一端相连接，所述液压筒(16)的右侧固定有储液箱(48)，且储液箱(48)的底部与进水管(14)的另一端连接，所述储液箱(48)的顶部固定有过滤盒(46)，且过滤盒(46)的底部与储液箱(48)相连通，所述过滤盒(46)的内部倾斜焊接有过滤板(47)，所述钻头(42)正下方的履带(21)底部安装有接料斗(45)，且接料斗(45)的底部与过滤盒(46)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种土木工程用打孔机，其特征在于，所述液压筒(16)一侧的装置本体(3)底部开设有排水口。

3.根据权利要求1所述的一种土木工程用打孔机，其特征在于，所述履带(21)位置处的装置本体(3)左右两侧分别开设有进料口与出料口(12)。

4.根据权利要求1所述的一种土木工程用打孔机，其特征在于，所述连接管(19)和进水管(14)上分别安装有第二单向阀(18)和第一单向阀(15)。

5.根据权利要求1所述的一种土木工程用打孔机，其特征在于，两根所述下压杆(43)之间的距离大于两个夹持块(2)之间的距离。

6.根据权利要求1所述的一种土木工程用打孔机，其特征在于，所述过滤板(47)最低点上方的过滤盒(46)和装置本体(3)的侧壁皆均开设有排渣口。

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