CN112659041B - 一种产品上脚垫螺丝漏件检测设备 - Google Patents

一种产品上脚垫螺丝漏件检测设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种产品上脚垫螺丝漏件检测设备,包括控制箱体,控制箱体的上端安装有控制器,控制箱体的内部底端设置有支撑底板,控制箱体的一侧设置有检测板,检测板的前端设置有摄像头,检测板的上端安装有安装支撑板。本发明所述的一种产品上脚垫螺丝漏件检测设备,通过设置的控制箱体和检测板之间配合使用,可以对产品下端的脚垫螺丝进行观察是否出现漏件的情况,通过设置的摄像头可以将拍摄到的影像通过显示屏呈现出来,通过设置的两组夹持弧形板可以牢牢将脚垫螺丝进行夹持并转动,将倾斜的脚垫螺丝卸下再重新笔直的安装在产品下端,通过设置的支撑底板可以将产品平稳的向上顶起,便于操作,具有较好的实用性和创造性。

Description

一种产品上脚垫螺丝漏件检测设备
技术领域
本发明涉及检测设备技术领域,特别涉及一种产品上脚垫螺丝漏件检测设备。
背景技术
对于新产品生产来说,新生产的产品都会在其底端安装有脚垫螺丝,但在生产之后需要对新产品进行检测,防止产品出厂前出现脚垫螺丝漏件的情况,因此在产品出厂前需要对产品上脚垫螺丝漏件进行检测,现有的检测设备在使用时存在着一些问题,现有的对脚垫螺丝漏件进行检测大多是人为检测,由于产品上的脚垫螺丝大多是安装在产品底部,需要工作人员弯腰去一一观察,这样造成工作人员检测效率低且长期弯腰也不利于工作人员的人体健康,且现有的检测装置不便于将安装倾斜的脚垫螺丝进行扶正,容易导致产品出现安装不稳的情况,不便于使用,为此,我们提出一种产品上脚垫螺丝漏件检测设备。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种产品上脚垫螺丝漏件检测设备,可以有效解决背景技术中的问题:现有的对脚垫螺丝漏件进行检测大多是人为检测,由于产品上的脚垫螺丝大多是安装在产品底部,需要工作人员弯腰去一一观察,这样造成工作人员检测效率低且长期弯腰也不利于工作人员的人体健康,且现有的检测装置不便于将安装倾斜的脚垫螺丝进行扶正,容易导致产品出现安装不稳的情况,不便于使用。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种产品上脚垫螺丝漏件检测设备,包括控制箱体,所述控制箱体的上端安装有控制器,所述控制箱体的内部底端设置有支撑底板,所述控制箱体的内部顶端安装有液压缸,所述液压缸的输出端连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的下端与支撑底板连接,所述控制箱体的一侧设置有检测板,所述检测板的前端设置有摄像头,所述检测板的上端安装有安装支撑板;
所述安装支撑板的上端设置有橡胶垫片,所述安装支撑板的下端连接有支撑连接杆,所述支撑连接杆的一端贯穿至控制箱体连接有第一螺纹套,所述控制箱体的内部固定连接有两组支撑架,两组所述支撑架之间转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹套套设在第一螺纹杆上;
其中,所述检测板的内部底端开设有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动安装有两组滑动块,所述滑动块的上端均连接有安装板,所述安装板的上端安装有电动推杆,所述安装板的一侧均连接有第二支撑杆,所述电动推杆的输出端连接有固定连接杆,所述固定连接杆的一端连接有夹持弧形板,所述夹持弧形板的一侧设置有三组夹持块;
所述夹持块的一侧均设置有防滑橡胶垫,所述夹持块的另一侧固定连接有安装连接杆,所述夹持弧形板的一侧开设有三组安装孔,所述安装孔的内部均设置有弹性弹簧。
进一步的,所述控制箱体的下端设置有移动车轮,所述移动车轮与支撑底板的底端连接,所述控制箱体的一侧上端固定连接有把手,所述控制器上设有显示屏。
进一步的,所述支撑连接杆上连接有加强筋,所述支撑连接杆位于检测板的内部。
进一步的,所述第一螺纹套与第一螺纹杆螺纹配合转动,所述第一螺纹杆的一端连接有从动齿轮,所述控制箱体的内部连接有固定架,所述固定架上安装有第一电机,所述第一电机的输出轴连接有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合转动。
进一步的,所述安装连接杆位于安装孔的内部,所述弹性弹簧的一端与安装连接杆连接。
进一步的,所述控制箱体的内部设置有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆上套设有两组第二螺纹套,所述第二螺纹杆与第二螺纹套螺纹配合转动,所述第二螺纹套与第二支撑杆固定连接。
进一步的,所述控制箱体的内部安装有第二电机,所述第二电机的输出端连接有第二齿轮。
进一步的,所述第二螺纹杆的一端连接有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合转动。
进一步的,一种产品上脚垫螺丝漏件检测设备的检测方法,应用于上述的一种产品上脚垫螺丝漏件检测设备,使用方法如下:
A:首先握住把手推动控制箱体移动,使本装置的检测板伸入至待检测的产品底端,设置的摄像头将拍摄到的影像通过显示屏呈现出来,工作人员通过设置的显示屏可以对产品是否出现脚垫螺丝漏件情况进行观察,不需要工作人员弯腰去一一观察,避免造成工作人员检测效率低且长期弯腰也不利于工作人员的人体健康,当出现脚垫螺丝漏件情况后,工作人员再对漏件产品进行标记,检测完成后再统一将新的脚垫螺丝安装在产品上,效率较高,便于工作人员使用;
B:完成A步骤后,当通过设置的摄像头观察到脚垫螺丝出现安装倾斜的情况后,再通过控制液压缸工作,进而使得液压缸的输出端带动支撑底板向上移动,进而使得移动车轮伸回到控制箱体的内部,使得控制箱体的底端可以接触地面,再通过启动设置的第一电机,使得第一电机的输出轴带动主动齿轮转动,设置的主动齿轮和从动齿轮啮合转动,进而使得第一螺纹套在第一螺纹杆上向上移动,进一步带动设置的支撑连接杆和安装支撑板向上移动,使得安装支撑板向上顶动产品出现脚垫螺丝安装倾斜的一角,进而可以对产品起到平稳支撑作用,防止产品出现倾斜增加危险性;
C:完成B步骤后,将产品的一角顶起后,再启动两组电动推杆,使得电动推杆分别带动固定连接杆一端连接的夹持弧形板伸出检测板的内部,使得两组夹持弧形板分别位于出现倾斜的脚垫螺丝的两侧,再通过控制器启动设置的第二电机,使得第二电机的输出轴带动设置的第二齿轮转动,第二齿轮与第一齿轮啮合转动,进而带动第二螺纹杆转动,使得两组第二螺纹套在第二螺纹杆上移动并相互靠近,进而通过第二支撑杆带动两组安装板相互靠近,进一步使得两组夹持弧形板将脚垫螺丝的下端进行夹持,夹持弧形板一侧设置的三组夹持块与脚垫螺丝接触,通过设置的六组夹持块可以牢牢将脚垫螺丝进行夹持,设置的防滑橡胶垫可以在夹持固定的过程中起到防止滑动的情况,夹持固定后再分别启动一组电动推杆的输出端伸长,另一组电动推杆的输出端缩短,使得脚垫螺丝发生转动,再控制两组夹持弧形板分开后,再重新将脚垫螺丝进行夹持并转动,重复此工序直至将脚垫螺纹卸下,再将脚垫螺丝往相反的方向转动,再将脚垫螺丝重新笔直的安装在产品下端,从而将倾斜的脚垫螺丝进行纠正,防止脚垫螺丝倾斜安装导致产品出现安装不稳的情况,便于操作简单快捷。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
通过设置的控制箱体和检测板之间配合使用,可以对产品下端的脚垫螺丝进行观察是否出现漏件的情况,不用工作人员一一弯腰检测,简单快捷,通过设置的摄像头可以将拍摄到的影像通过显示屏呈现出来,工作人员通过设置的显示屏可以对产品是否出现脚垫螺丝漏件情况进行观察,当发现脚垫螺丝漏件情况后,工作人员再对漏件产品进行标记,检测完成后再统一将新的脚垫螺丝安装在产品上,效率较高,当通过设置的摄像头观察到脚垫螺丝出现安装倾斜的情况后,通过设置的两组夹持弧形板可以牢牢将脚垫螺丝进行夹持并转动,将倾斜的脚垫螺丝卸下再重新笔直的安装在产品下端,防止脚垫螺丝倾斜安装导致产品出现安装不稳的情况,通过设置的支撑底板可以将产品平稳的向上顶起,便于将倾斜的脚垫螺丝进行纠正,便于操作,具有较好的实用性和创造性。
附图说明
图1为本发明一种产品上脚垫螺丝漏件检测设备的整体结构示意图。
图2为本发明一种产品上脚垫螺丝漏件检测设备的控制箱体的剖视图。
图3为本发明一种产品上脚垫螺丝漏件检测设备的局部内部结构示意图。
图4为本发明一种产品上脚垫螺丝漏件检测设备的检测板的内部结构示意图。
图5为本发明一种产品上脚垫螺丝漏件检测设备的检测板的剖视图。
图6为本发明一种产品上脚垫螺丝漏件检测设备的夹持弧形板的内部结构示意图。
图中:1、控制箱体;2、移动车轮;3、把手;4、控制器;5、检测板;6、摄像头;7、安装支撑板;8、支撑底板;9、液压缸;10、第一支撑杆;11、支撑架;12、第一螺纹杆;13、第一螺纹套;14、支撑连接杆;15、加强筋;16、橡胶垫片;17、从动齿轮;18、固定架;19、第一电机;20、主动齿轮;21、滑动槽;22、滑动块;23、安装板;24、电动推杆;25、固定连接杆;26、夹持弧形板;27、夹持块;28、防滑橡胶垫;29、安装连接杆;30、安装孔;31、弹性弹簧;32、第二支撑杆;33、第二螺纹杆;34、第二螺纹套;35、第一齿轮;36、第二电机;37、第二齿轮。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例
如图1-6所示,一种产品上脚垫螺丝漏件检测设备,包括控制箱体1,控制箱体1的上端安装有控制器4,控制箱体1的内部底端设置有支撑底板8,控制箱体1的内部顶端安装有液压缸9,液压缸9的输出端连接有第一支撑杆10,第一支撑杆10的下端与支撑底板8连接,控制箱体1的一侧设置有检测板5,检测板5的前端设置有摄像头6,检测板5的上端安装有安装支撑板7;
安装支撑板7的上端设置有橡胶垫片16,安装支撑板7的下端连接有支撑连接杆14,支撑连接杆14的一端贯穿至控制箱体1连接有第一螺纹套13,控制箱体1的内部固定连接有两组支撑架11,两组支撑架11之间转动连接有第一螺纹杆12,第一螺纹套13套设在第一螺纹杆12上;
其中,检测板5的内部底端开设有滑动槽21,滑动槽21的内部滑动安装有两组滑动块22,滑动块22的上端均连接有安装板23,安装板23的上端安装有电动推杆24,安装板23的一侧均连接有第二支撑杆32,电动推杆24的输出端连接有固定连接杆25,固定连接杆25的一端连接有夹持弧形板26,夹持弧形板26的一侧设置有三组夹持块27;
夹持块27的一侧均设置有防滑橡胶垫28,夹持块27的另一侧固定连接有安装连接杆29,夹持弧形板26的一侧开设有三组安装孔30,安装孔30的内部均设置有弹性弹簧31。
控制箱体1的下端设置有移动车轮2,移动车轮2与支撑底板8的底端连接,控制箱体1的一侧上端固定连接有把手3,控制器4上设有显示屏。
支撑连接杆14上连接有加强筋15,支撑连接杆14位于检测板5的内部。
第一螺纹套13与第一螺纹杆12螺纹配合转动,第一螺纹杆12的一端连接有从动齿轮17,控制箱体1的内部连接有固定架18,固定架18上安装有第一电机19,第一电机19的输出轴连接有主动齿轮20,主动齿轮20与从动齿轮17啮合转动。
安装连接杆29位于安装孔30的内部,弹性弹簧31的一端与安装连接杆29连接。
控制箱体1的内部设置有第二螺纹杆33,第二螺纹杆33上套设有两组第二螺纹套34,第二螺纹杆33与第二螺纹套34螺纹配合转动,第二螺纹套34与第二支撑杆32固定连接。
控制箱体1的内部安装有第二电机36,第二电机36的输出端连接有第二齿轮37。
第二螺纹杆33的一端连接有第一齿轮35,第一齿轮35与第二齿轮37啮合转动。
一种产品上脚垫螺丝漏件检测设备的检测方法,使用方法如下:
A:首先握住把手3推动控制箱体1移动,使本装置的检测板5伸入至待检测的产品底端,设置的摄像头6将拍摄到的影像通过显示屏呈现出来,工作人员通过设置的显示屏可以对产品是否出现脚垫螺丝漏件情况进行观察,不需要工作人员弯腰去一一观察,避免造成工作人员检测效率低且长期弯腰也不利于工作人员的人体健康,当出现脚垫螺丝漏件情况后,工作人员再对漏件产品进行标记,检测完成后再统一将新的脚垫螺丝安装在产品上,效率较高,便于工作人员使用;
B:完成A步骤后,当通过设置的摄像头6观察到脚垫螺丝出现安装倾斜的情况后,再通过控制液压缸9工作,进而使得液压缸9的输出端带动支撑底板8向上移动,进而使得移动车轮2伸回到控制箱体1的内部,使得控制箱体1的底端可以接触地面,再通过启动设置的第一电机19,使得第一电机19的输出轴带动主动齿轮20转动,设置的主动齿轮20和从动齿轮17啮合转动,进而使得第一螺纹套13在第一螺纹杆12上向上移动,进一步带动设置的支撑连接杆14和安装支撑板7向上移动,使得安装支撑板7向上顶动产品出现脚垫螺丝安装倾斜的一角,进而可以对产品起到平稳支撑作用,防止产品出现倾斜增加危险性;
C:完成B步骤后,将产品的一角顶起后,再启动两组电动推杆24,使得电动推杆24分别带动固定连接杆25一端连接的夹持弧形板26伸出检测板5的内部,使得两组夹持弧形板26分别位于出现倾斜的脚垫螺丝的两侧,再通过控制器4启动设置的第二电机36,使得第二电机36的输出轴带动设置的第二齿轮37转动,第二齿轮37与第一齿轮35啮合转动,进而带动第二螺纹杆33转动,使得两组第二螺纹套34在第二螺纹杆33上移动并相互靠近,进而通过第二支撑杆32带动两组安装板23相互靠近,进一步使得两组夹持弧形板26将脚垫螺丝的下端进行夹持,夹持弧形板26一侧设置的三组夹持块27与脚垫螺丝接触,通过设置的六组夹持块27可以牢牢将脚垫螺丝进行夹持,设置的防滑橡胶垫28可以在夹持固定的过程中起到防止滑动的情况,夹持固定后再分别启动一组电动推杆24的输出端伸长,另一组电动推杆24的输出端缩短,使得脚垫螺丝发生转动,再控制两组夹持弧形板26分开后,再重新将脚垫螺丝进行夹持并转动,重复此工序直至将脚垫螺纹卸下,再将脚垫螺丝往相反的方向转动,再将脚垫螺丝重新笔直的安装在产品下端,从而将倾斜的脚垫螺丝进行纠正,防止脚垫螺丝倾斜安装导致产品出现安装不稳的情况,便于操作简单快捷。
通过采用上述技术方案:通过设置的控制箱体1和检测板5之间配合使用,可以对产品下端的脚垫螺丝进行观察是否出现漏件的情况,不用工作人员一一弯腰检测,简单快捷,通过设置的摄像头6可以将拍摄到的影像通过显示屏呈现出来,工作人员通过设置的显示屏可以对产品是否出现脚垫螺丝漏件情况进行观察,当发现脚垫螺丝漏件情况后,工作人员再对漏件产品进行标记,检测完成后再统一将新的脚垫螺丝安装在产品上,效率较高,当通过设置的摄像头6观察到脚垫螺丝出现安装倾斜的情况后,通过设置的两组夹持弧形板26可以牢牢将脚垫螺丝进行夹持并转动,将倾斜的脚垫螺丝卸下再重新笔直的安装在产品下端,防止脚垫螺丝倾斜安装导致产品出现安装不稳的情况,通过设置的支撑底板8可以将产品平稳的向上顶起,便于将倾斜的脚垫螺丝进行纠正,便于操作,具有较好的实用性和创造性。
需要说明的是,本发明为一种产品上脚垫螺丝漏件检测设备,在使用时,首先,首先握住把手3推动控制箱体1移动,使本装置的检测板5伸入至待检测的产品底端,设置的摄像头6将拍摄到的影像通过显示屏呈现出来,工作人员通过设置的显示屏可以对产品是否出现脚垫螺丝漏件情况进行观察,不需要工作人员弯腰去一一观察,避免造成工作人员检测效率低且长期弯腰也不利于工作人员的人体健康,当出现脚垫螺丝漏件情况后,工作人员再对漏件产品进行标记,检测完成后再统一将新的脚垫螺丝安装在产品上,效率较高,便于工作人员使用,当通过设置的摄像头6观察到脚垫螺丝出现安装倾斜的情况后,再通过控制液压缸9工作,进而使得液压缸9的输出端带动支撑底板8向上移动,进而使得移动车轮2伸回到控制箱体1的内部,使得控制箱体1的底端可以接触地面,再通过启动设置的第一电机19,使得第一电机19的输出轴带动主动齿轮20转动,设置的主动齿轮20和从动齿轮17啮合转动,进而使得第一螺纹套13在第一螺纹杆12上向上移动,进一步带动设置的支撑连接杆14和安装支撑板7向上移动,使得安装支撑板7向上顶动产品出现脚垫螺丝安装倾斜的一角,进而可以对产品起到平稳支撑作用,防止产品出现倾斜增加危险性,将产品的一角顶起后,再启动两组电动推杆24,使得电动推杆24分别带动固定连接杆25一端连接的夹持弧形板26伸出检测板5的内部,使得两组夹持弧形板26分别位于出现倾斜的脚垫螺丝的两侧,再通过控制器4启动设置的第二电机36,使得第二电机36的输出轴带动设置的第二齿轮37转动,第二齿轮37与第一齿轮35啮合转动,进而带动第二螺纹杆33转动,使得两组第二螺纹套34在第二螺纹杆33上移动并相互靠近,进而通过第二支撑杆32带动两组安装板23相互靠近,进一步使得两组夹持弧形板26将脚垫螺丝的下端进行夹持,夹持弧形板26一侧设置的三组夹持块27与脚垫螺丝接触,通过设置的六组夹持块27可以牢牢将脚垫螺丝进行夹持,设置的防滑橡胶垫28可以在夹持固定的过程中起到防止滑动的情况,夹持固定后再分别启动一组电动推杆24的输出端伸长,另一组电动推杆24的输出端缩短,使得脚垫螺丝发生转动,再控制两组夹持弧形板26分开后,再重新将脚垫螺丝进行夹持并转动,重复此工序直至将脚垫螺纹卸下,再将脚垫螺丝往相反的方向转动,再将脚垫螺丝重新笔直的安装在产品下端,从而将倾斜的脚垫螺丝进行纠正,防止脚垫螺丝倾斜安装导致产品出现安装不稳的情况,便于操作简单快捷;本发明通过设置的控制箱体1和检测板5之间配合使用,可以对产品下端的脚垫螺丝进行观察是否出现漏件的情况,不用工作人员一一弯腰检测,简单快捷,通过设置的摄像头6可以将拍摄到的影像通过显示屏呈现出来,工作人员通过设置的显示屏可以对产品是否出现脚垫螺丝漏件情况进行观察,当发现脚垫螺丝漏件情况后,工作人员再对漏件产品进行标记,检测完成后再统一将新的脚垫螺丝安装在产品上,效率较高,当通过设置的摄像头6观察到脚垫螺丝出现安装倾斜的情况后,通过设置的两组夹持弧形板26可以牢牢将脚垫螺丝进行夹持并转动,将倾斜的脚垫螺丝卸下再重新笔直的安装在产品下端,防止脚垫螺丝倾斜安装导致产品出现安装不稳的情况,通过设置的支撑底板8可以将产品平稳的向上顶起,便于将倾斜的脚垫螺丝进行纠正,便于操作,具有较好的实用性和创造性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种产品上脚垫螺丝漏件检测设备,其特征在于:包括控制箱体(1),所述控制箱体(1)的上端安装有控制器(4),所述控制箱体(1)的内部底端设置有支撑底板(8),所述控制箱体(1)的内部顶端安装有液压缸(9),所述液压缸(9)的输出端连接有第一支撑杆(10),所述第一支撑杆(10)的下端与支撑底板(8)连接,所述控制箱体(1)的一侧设置有检测板(5),所述检测板(5)的前端设置有摄像头(6),所述检测板(5)的上端安装有安装支撑板(7);
所述安装支撑板(7)的上端设置有橡胶垫片(16),所述安装支撑板(7)的下端连接有支撑连接杆(14),所述支撑连接杆(14)的一端贯穿至控制箱体(1)连接有第一螺纹套(13),所述控制箱体(1)的内部固定连接有两组支撑架(11),两组所述支撑架(11)之间转动连接有第一螺纹杆(12),所述第一螺纹套(13)套设在第一螺纹杆(12)上;
其中,所述检测板(5)的内部底端开设有滑动槽(21),所述滑动槽(21)的内部滑动安装有两组滑动块(22),所述滑动块(22)的上端均连接有安装板(23),所述安装板(23)的上端安装有电动推杆(24),所述安装板(23)的一侧均连接有第二支撑杆(32),所述电动推杆(24)的输出端连接有固定连接杆(25),所述固定连接杆(25)的一端连接有夹持弧形板(26),所述夹持弧形板(26)的一侧设置有三组夹持块(27);
所述夹持块(27)的一侧均设置有防滑橡胶垫(28),所述夹持块(27)的另一侧固定连接有安装连接杆(29),所述夹持弧形板(26)的一侧开设有三组安装孔(30),所述安装孔(30)的内部均设置有弹性弹簧(31)。
2.根据权利要求1所述的一种产品上脚垫螺丝漏件检测设备,其特征在于:所述控制箱体(1)的下端设置有移动车轮(2),所述移动车轮(2)与支撑底板(8)的底端连接,所述控制箱体(1)的一侧上端固定连接有把手(3),所述控制器(4)上设有显示屏。
3.根据权利要求1所述的一种产品上脚垫螺丝漏件检测设备,其特征在于:所述支撑连接杆(14)上连接有加强筋(15),所述支撑连接杆(14)位于检测板(5)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种产品上脚垫螺丝漏件检测设备,其特征在于:所述第一螺纹套(13)与第一螺纹杆(12)螺纹配合转动,所述第一螺纹杆(12)的一端连接有从动齿轮(17),所述控制箱体(1)的内部连接有固定架(18),所述固定架(18)上安装有第一电机(19),所述第一电机(19)的输出轴连接有主动齿轮(20),所述主动齿轮(20)与从动齿轮(17)啮合转动。
5.根据权利要求1所述的一种产品上脚垫螺丝漏件检测设备,其特征在于:所述安装连接杆(29)位于安装孔(30)的内部,所述弹性弹簧(31)的一端与安装连接杆(29)连接。
6.根据权利要求1所述的一种产品上脚垫螺丝漏件检测设备,其特征在于:所述控制箱体(1)的内部设置有第二螺纹杆(33),所述第二螺纹杆(33)上套设有两组第二螺纹套(34),所述第二螺纹杆(33)与第二螺纹套(34)螺纹配合转动,所述第二螺纹套(34)与第二支撑杆(32)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种产品上脚垫螺丝漏件检测设备,其特征在于:所述控制箱体(1)的内部安装有第二电机(36),所述第二电机(36)的输出端连接有第二齿轮(37)。
8.根据权利要求7所述的一种产品上脚垫螺丝漏件检测设备,其特征在于:所述第二螺纹杆(33)的一端连接有第一齿轮(35),所述第一齿轮(35)与第二齿轮(37)啮合转动。
9.一种产品上脚垫螺丝漏件检测设备的检测方法,应用于上述权利要求1-8中任一项所述的一种产品上脚垫螺丝漏件检测设备,其特征在于:使用方法如下:
A:首先握住把手(3)推动控制箱体(1)移动,使本装置的检测板(5)伸入至待检测的产品底端,设置的摄像头(6)将拍摄到的影像通过显示屏呈现出来,工作人员通过设置的显示屏可以对产品是否出现脚垫螺丝漏件情况进行观察,不需要工作人员弯腰去一一观察,避免造成工作人员检测效率低且长期弯腰也不利于工作人员的人体健康,当出现脚垫螺丝漏件情况后,工作人员再对漏件产品进行标记,检测完成后再统一将新的脚垫螺丝安装在产品上,效率较高,便于工作人员使用;
B:完成A步骤后,当通过设置的摄像头(6)观察到脚垫螺丝出现安装倾斜的情况后,再通过控制液压缸(9)工作,进而使得液压缸(9)的输出端带动支撑底板(8)向上移动,进而使得移动车轮(2)伸回到控制箱体(1)的内部,使得控制箱体(1)的底端可以接触地面,再通过启动设置的第一电机(19),使得第一电机(19)的输出轴带动主动齿轮(20)转动,设置的主动齿轮(20)和从动齿轮(17)啮合转动,进而使得第一螺纹套(13)在第一螺纹杆(12)上向上移动,进一步带动设置的支撑连接杆(14)和安装支撑板(7)向上移动,使得安装支撑板(7)向上顶动产品出现脚垫螺丝安装倾斜的一角,进而可以对产品起到平稳支撑作用,防止产品出现倾斜增加危险性;
C:完成B步骤后,将产品的一角顶起后,再启动两组电动推杆(24),使得电动推杆(24)分别带动固定连接杆(25)一端连接的夹持弧形板(26)伸出检测板(5)的内部,使得两组夹持弧形板(26)分别位于出现倾斜的脚垫螺丝的两侧,再通过控制器(4)启动设置的第二电机(36),使得第二电机(36)的输出轴带动设置的第二齿轮(37)转动,第二齿轮(37)与第一齿轮(35)啮合转动,进而带动第二螺纹杆(33)转动,使得两组第二螺纹套(34)在第二螺纹杆(33)上移动并相互靠近,进而通过第二支撑杆(32)带动两组安装板(23)相互靠近,进一步使得两组夹持弧形板(26)将脚垫螺丝的下端进行夹持,夹持弧形板(26)一侧设置的三组夹持块(27)与脚垫螺丝接触,通过设置的六组夹持块(27)可以牢牢将脚垫螺丝进行夹持,设置的防滑橡胶垫(28)可以在夹持固定的过程中起到防止滑动的情况,夹持固定后再分别启动一组电动推杆(24)的输出端伸长,另一组电动推杆(24)的输出端缩短,使得脚垫螺丝发生转动,再控制两组夹持弧形板(26)分开后,再重新将脚垫螺丝进行夹持并转动,重复此工序直至将脚垫螺纹卸下,再将脚垫螺丝往相反的方向转动,再将脚垫螺丝重新笔直的安装在产品下端,从而将倾斜的脚垫螺丝进行纠正,防止脚垫螺丝倾斜安装导致产品出现安装不稳的情况,便于操作简单快捷。
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