CN112658857A - 一种环保型的型材加工用的磨边装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种环保型的型材加工用的磨边装置,所述环保型的型材加工用的磨边装置包括:基座、固定安装在所述基座上的第一立板与第二立板和通过所述第二立板固定安装的横板,所述基座上安装有驱动组件,在使用时,将待磨边的型材固定在移动组件上,驱动组件工作,带动传动组件运动,传动组件带动移动组件运动,使得磨边组件对型材的其中一个边进行打磨,且移动组件运动过程中,升降组件触发工作,带动间断传动结构工作,间断传动结构带动转动组件运动,转动组件带动往复组件运动,从而改变了磨边组件的打磨位置,对型材的另一边进行打磨,最终,实现了装置对型材有效的自动打磨功能,从而大大提高了打磨的效率。

Description

一种环保型的型材加工用的磨边装置
技术领域
本发明涉及打磨设备相关技术领域,具体是一种环保型的型材加工用的磨边装置。
背景技术
随着科学的快速发展,人们也面临着不可忽视的环境问题,为减少对环境的污染,一些环保型的型材被人们使用,在进行环保型材的加工生产中,为满足生产需要,通常都需要对型材进行磨边处理。
现有的磨边设备多种多样,但一般都是有工作人员手持磨边机,对型材进行磨边,如此一来,由于人工操作,从而导致工作量大、效率低,且人工操作具有太多不确定因素,从而难以保证磨边的有效性,在实际生产加工过程中,往往达不到理想的磨边效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保型的型材加工用的磨边装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种环保型的型材加工用的磨边装置,所述环保型的型材加工用的磨边装置包括:基座、固定安装在所述基座上的第一立板与第二立板和通过所述第一立板固定安装的横板,所述基座上安装有驱动组件;
所述驱动组件与安装在所述基座上的传动组件连接,所述传动组件连接有安装在所述第一立板和所述第二立板之间的移动组件,所述移动组件与安装在所述第一立板上的升降组件连接,且所述升降组件连接设置在所述基座上且与所述传动组件连接的间断传动结构,所述间断传动结构间断性地与安装在所述横板上的转动组件接触配合,所述转动组件连接有安装在所述横板上的横板上的往复组件,所述往复组件上设置有用于对型材进行磨边的磨边组件;
当所述驱动组件工作时,通过传动组件带动所述移动组件运动,以使型材移动,且所述移动组件运动过程中触发所述升降组件工作,所述升降组件带动所述间断传动结构运动,以使所述转动组件间断性地运动,并带动所述往复组件间断性运动,从而对所述磨边组件的打磨位置进行改变。
作为本发明进一步的方案:所述移动组件包括固定安装在所述第一立板与所述第二立板之间的导向板、滑动设置在所述导向板上的移动板,且所述移动板的侧面安装有与所述升降组件接触的齿条板,所述移动板还与所述传动组件连接。
作为本发明再进一步的方案:所述传动组件包括转动安装在所述基座上的转盘轴、固定安装在所述转盘轴远离所述基座的一端上的转盘和一端转动安装在所述转盘偏心处的连杆,所述连杆的另一端与所述移动板固定连接,所述转盘轴与所述间断传动结构连接。
作为本发明再进一步的方案:所述驱动组件包括安装在所述第一立板上的第二电机、连接所述第二电机输出端的驱动轴、固定安装在所述驱动轴远离所述第二电机的一端上的第一锥齿轮,以及固定安装在所述转盘轴上且与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
作为本发明再进一步的方案:所述升降组件包括安装在所述第一立板上的丝杆、设置在所述丝杆上且通过连接板连接所述间断传动组件的套筒、固定安装在所述丝杆远离所述横板的一端上且与所述齿条板啮合的齿轮。
作为本发明再进一步的方案:所述间断传动结构包括转动安装在所述基座上且通过传动带连接所述转盘轴的传动轴、竖直滑动套合在所述传动轴上的套轴和固定安装在所述套轴上的第三锥齿轮;
所述套轴上还设置有与所述连接板固定连接的套管,且所述套轴上固定安装有两个分别位于所述套管两侧的固定圈。
作为本发明再进一步的方案:所述转动组件包括安装在所述横板上的转动轴、固定安装在所述转动轴一端上且与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮、固定安装在所述转动轴另一端上的转动板,以及固定安装在所述转动板上的滑棒,且所述滑棒与所述往复组件连接。
作为本发明再进一步的方案:所述往复组件包括固定安装在所述横板上的两个固定板、固定设置在两个所述固定板之间的两根固定轴,以及滑动设置在两根所述固定轴上且通过凹槽板与所述滑棒滑动配合的滑动板,且所述磨边组件安装在所述滑动板上。
作为本发明再进一步的方案:所述磨边组件包括安装在所述滑动板上的第一电机、连接所述第一电机输出端的转轴,以及固定安装在所述转轴远离所述第一电机的一端上的磨边轮。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设计新颖,在使用时,将待磨边的型材固定在所述移动组件上,驱动组件工作,带动所述传动组件运动,传动组件带动移动组件运动,使得磨边组件对型材的其中一个边进行打磨,且移动组件运动过程中,升降组件触发工作,带动所述间断传动结构工作,所述间断传动结构带动所述转动组件运动,所述转动组件带动所述往复组件运动,从而改变了所述磨边组件的打磨位置,对型材的另一边进行打磨,最终,实现了装置对型材有效的自动打磨功能,从而大大提高了打磨的效率。
附图说明
图1为环保型的型材加工用的磨边装置一种实施例的结构示意图。
图2为环保型的型材加工用的磨边装置一种实施例中固定板、固定轴及滑动板的连接状态示意图。
图3为环保型的型材加工用的磨边装置一种实施例中导向板与移动板的连接状态示意图。
图4为环保型的型材加工用的磨边装置一种实施例中转盘与连杆的连接状态示意图。
图中:1-基座;2-第一立板;3-第二立板;4-横板;5-凹槽板;6-转动轴;7-转动板;8-滑棒;9-固定板;10-滑动板;11-固定轴;12-第一电机;13-转轴;14-磨边轮;15-导向板;16-移动板;17-齿条板;18-齿轮;19-连杆;20-转盘;21-转盘轴;22-第二电机;23-驱动轴;24-第一锥齿轮;25-第二锥齿轮;26-传动带;27-传动轴;28-套轴;29-第三锥齿轮;30-第四锥齿轮;31-丝杆;32-套筒;33-连接板;34-套管;35-固定圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
另外,本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1~4,本发明实施例中,一种环保型的型材加工用的磨边装置,所述环保型的型材加工用的磨边装置包括:基座1、固定安装在所述基座1上的第一立板2与第二立板3和通过所述第一立板2固定安装的横板4,所述基座1上安装有驱动组件;
所述驱动组件与安装在所述基座1上的传动组件连接,所述传动组件连接有安装在所述第一立板2和所述第二立板3之间的移动组件,所述移动组件与安装在所述第一立板2上的升降组件连接,且所述升降组件连接设置在所述基座1上且与所述传动组件连接的间断传动结构,所述间断传动结构间断性地与安装在所述横板4上的转动组件接触配合,所述转动组件连接有安装在所述横板4上的横板4上的往复组件,所述往复组件上设置有用于对型材进行磨边的磨边组件;
当所述驱动组件工作时,通过传动组件带动所述移动组件运动,以使型材移动,且所述移动组件运动过程中触发所述升降组件工作,所述升降组件带动所述间断传动结构运动,以使所述转动组件间断性地运动,并带动所述往复组件间断性运动,从而对所述磨边组件的打磨位置进行改变。
在本发明实施例中,在使用时,将待磨边的型材固定在移动组件上,驱动组件工作,带动传动组件运动,传动组件带动移动组件运动,使得磨边组件对型材的其中一个边进行打磨,且移动组件运动过程中,升降组件触发工作,带动间断传动结构工作,间断传动结构带动转动组件运动,转动组件带动往复组件运动,从而改变了磨边组件的打磨位置,对型材的另一边进行打磨,最终,实现了装置对型材有效的自动打磨功能,从而大大提高了打磨的效率。
作为本发明的一种实施例,所述移动组件包括固定安装在所述第一立板2与所述第二立板3之间的导向板15、滑动设置在所述导向板15上的移动板16,且所述移动板16的侧面安装有与所述升降组件接触的齿条板17,所述移动板16还与所述传动组件连接。
在本发明实施例中,驱动组件工作时,带动传动组件运动,传动组件带动移动板16在导向板15上往复滑动,从而使得固定在移动板16上的型材被打磨,且所述移动板16带动齿条板17移动,从而齿条板17使得所述升降组件工作,实现了装置对型材有效的磨边功能。
作为本发明的一种实施例,所述传动组件包括转动安装在所述基座1上的转盘轴21、固定安装在所述转盘轴21远离所述基座1的一端上的转盘20和一端转动安装在所述转盘20偏心处的连杆19,所述连杆19的另一端与所述移动板16固定连接,所述转盘轴21与所述间断传动结构连接。
在本发明实施例中,驱动组件工作时,带动转盘轴21转动,转盘轴21带动转盘20与连杆19转动,从而连杆19带动移动板16导向板15上往复运动,从而保证了对型材的输送及磨边的正常进行。
作为本发明的一种实施例,所述驱动组件包括安装在所述第一立板2上的第二电机22、连接所述第二电机22输出端的驱动轴23、固定安装在所述驱动轴23远离所述第二电机22的一端上的第一锥齿轮24,以及固定安装在所述转盘轴21上且与所述第一锥齿轮24啮合的第二锥齿轮25。
在本发明实施例中,第二电机22工作时,带动驱动轴23和第一锥齿轮24转动,从而第一锥齿轮24带动第二锥齿轮25和转盘轴21转动,使得传动组件正常运动,保证了型材的正常移动。
作为本发明的一种实施例,所述升降组件包括安装在所述第一立板2上的丝杆31、设置在所述丝杆31上且通过连接板33连接所述间断传动组件的套筒32、固定安装在所述丝杆31远离所述横板4的一端上且与所述齿条板17啮合的齿轮18。
在本发明实施例中,当移动板16朝向第一立板2运动时,齿条板17带动齿轮18和丝杆31正向转动,使得套筒32向上运动,并通过所述连接板33带动间断传动结构运动并与转动组件接触,从而使得所述转动组件运动,实现了打磨位置自动切换的功能,保证了装置磨边的自动性,当移动板16朝向第二立板3运动时,齿条板17带动齿轮18和丝杆31反向转动,使得套筒32向下运动,从而间断传动结构与转动组件分离,转动组件停止运动,随后对型材的另一边进行打磨。
作为本发明的一种实施例,所述间断传动结构包括转动安装在所述基座1上且通过传动带26连接所述转盘轴21的传动轴27、竖直滑动套合在所述传动轴27上的套轴28和固定安装在所述套轴28上的第三锥齿轮29;
所述套轴28上还设置有与所述连接板33固定连接的套管34,且所述套轴28上固定安装有两个分别位于所述套管34两侧的固定圈35。
在本发明实施例中,传动组件工作时,转盘轴21通过传动带26带动传动轴27与套轴28转动,当套筒32向上运动时,通过连接板33带动套管34和套轴28向上运动,直至第三锥齿轮29与转动组件接触并对其进行传动,当套筒32向下运动时,第三锥齿轮29与转动组件分离,对转动组件内的传动停止,从而实现了对转动组件间断性的传动功能,使得转动组件间断性的运动。
作为本发明的一种实施例,所述转动组件包括安装在所述横板4上的转动轴6、固定安装在所述转动轴6一端上且与所述第三锥齿轮29啮合的第四锥齿轮30、固定安装在所述转动轴6另一端上的转动板7,以及固定安装在所述转动板7上的滑棒8,且所述滑棒8与所述往复组件连接。
在本发明实施例中,当第三锥齿轮29与第四锥齿轮30接触时,第三锥齿轮29带动第四锥齿轮30与转动轴6转动,转动轴6带动转动板7与滑棒8转动,从而滑棒8带动所述往复组件与所述磨边组件移动,实现了磨边的自动换位功能。
作为本发明的一种实施例,所述往复组件包括固定安装在所述横板4上的两个固定板9、固定设置在两个所述固定板9之间的两根固定轴11,以及滑动设置在两根所述固定轴11上且通过凹槽板5与所述滑棒8滑动配合的滑动板10,且所述磨边组件安装在所述滑动板10上。
在本发明实施例中,当转动组件运动时,滑棒8通过凹槽板5与所述滑动板10滑动配合,使得滑动板10在两根固定轴11上滑动,从而滑动板10带动磨边组件运动,实现了磨边位置的改变。
作为本发明的一种实施例,所述磨边组件包括安装在所述滑动板10上的第一电机12、连接所述第一电机12输出端的转轴13,以及固定安装在所述转轴13远离所述第一电机12的一端上的磨边轮14。
在本发明实施例中,在进行磨边时,第一电机12工作,带动转轴13转动,转轴13带动磨边轮14转动,从而,实现了装置对型材有效的磨边功能。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种环保型的型材加工用的磨边装置,其特征在于,所述环保型的型材加工用的磨边装置包括:基座(1)、固定安装在所述基座(1)上的第一立板(2)与第二立板(3)和通过所述第一立板(2)固定安装的横板(4),所述基座(1)上安装有驱动组件;
所述驱动组件与安装在所述基座(1)上的传动组件连接,所述传动组件连接有安装在所述第一立板(2)和所述第二立板(3)之间的移动组件,所述移动组件与安装在所述第一立板(2)上的升降组件连接,且所述升降组件连接设置在所述基座(1)上且与所述传动组件连接的间断传动结构,所述间断传动结构间断性地与安装在所述横板(4)上的转动组件接触配合,所述转动组件连接有安装在所述横板(4)上的横板(4)上的往复组件,所述往复组件上设置有用于对型材进行磨边的磨边组件;
当所述驱动组件工作时,通过传动组件带动所述移动组件运动,以使型材移动,且所述移动组件运动过程中触发所述升降组件工作,所述升降组件带动所述间断传动结构运动,以使所述转动组件间断性地运动,并带动所述往复组件间断性运动,从而对所述磨边组件的打磨位置进行改变。
2.根据权利要求1所述的一种环保型的型材加工用的磨边装置,其特征在于,所述移动组件包括固定安装在所述第一立板(2)与所述第二立板(3)之间的导向板(15)、滑动设置在所述导向板(15)上的移动板(16),且所述移动板(16)的侧面安装有与所述升降组件接触的齿条板(17),所述移动板(16)还与所述传动组件连接。
3.根据权利要求2所述的一种环保型的型材加工用的磨边装置,其特征在于,所述传动组件包括转动安装在所述基座(1)上的转盘轴(21)、固定安装在所述转盘轴(21)远离所述基座(1)的一端上的转盘(20)和一端转动安装在所述转盘(20)偏心处的连杆(19),所述连杆(19)的另一端与所述移动板(16)固定连接,所述转盘轴(21)与所述间断传动结构连接。
4.根据权利要求3所述的一种环保型的型材加工用的磨边装置,其特征在于,所述驱动组件包括安装在所述第一立板(2)上的第二电机(22)、连接所述第二电机(22)输出端的驱动轴(23)、固定安装在所述驱动轴(23)远离所述第二电机(22)的一端上的第一锥齿轮(24),以及固定安装在所述转盘轴(21)上且与所述第一锥齿轮(24)啮合的第二锥齿轮(25)。
5.根据权利要求4所述的一种环保型的型材加工用的磨边装置,其特征在于,所述升降组件包括安装在所述第一立板(2)上的丝杆(31)、设置在所述丝杆(31)上且通过连接板(33)连接所述间断传动组件的套筒(32)、固定安装在所述丝杆(31)远离所述横板(4)的一端上且与所述齿条板(17)啮合的齿轮(18)。
6.根据权利要求5所述的一种环保型的型材加工用的磨边装置,其特征在于,所述间断传动结构包括转动安装在所述基座(1)上且通过传动带(26)连接所述转盘轴(21)的传动轴(27)、竖直滑动套合在所述传动轴(27)上的套轴(28)和固定安装在所述套轴(28)上的第三锥齿轮(29);
所述套轴(28)上还设置有与所述连接板(33)固定连接的套管(34),且所述套轴(28)上固定安装有两个分别位于所述套管(34)两侧的固定圈(35)。
7.根据权利要求6所述的一种环保型的型材加工用的磨边装置,其特征在于,所述转动组件包括安装在所述横板(4)上的转动轴(6)、固定安装在所述转动轴(6)一端上且与所述第三锥齿轮(29)啮合的第四锥齿轮(30)、固定安装在所述转动轴(6)另一端上的转动板(7),以及固定安装在所述转动板(7)上的滑棒(8),且所述滑棒(8)与所述往复组件连接。
8.根据权利要求7所述的一种环保型的型材加工用的磨边装置,其特征在于,所述往复组件包括固定安装在所述横板(4)上的两个固定板(9)、固定设置在两个所述固定板(9)之间的两根固定轴(11),以及滑动设置在两根所述固定轴(11)上且通过凹槽板(5)与所述滑棒(8)滑动配合的滑动板(10),且所述磨边组件安装在所述滑动板(10)上。
9.根据权利要求8所述的一种环保型的型材加工用的磨边装置,其特征在于,所述磨边组件包括安装在所述滑动板(10)上的第一电机(12)、连接所述第一电机(12)输出端的转轴(13),以及固定安装在所述转轴(13)远离所述第一电机(12)的一端上的磨边轮(14)。
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