CN112658603A - 一种车载式带细花纹不锈钢地板加工方法 - Google Patents

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付赛君
吕建荣
谢明友
游洪波
邓连辉
冯非易
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Abstract

本发明公开了一种车载式带细花纹不锈钢地板加工方法,包括带细花纹不锈钢外罩的成型步骤和灌注泡沫步骤,其特征在于,在所述带细花纹不锈钢外罩的成型步骤中,在不锈钢板材的四个角冲缺口时或后,在每个缺口的内角处开设一圆孔,使得折弯成型后的缺口缝隙非常小。折弯成型后的缺口缝隙非常小,不再需要对折弯成型后的缺口进行拼焊,因此也就避免车载式带细花纹(蛋粒)不锈钢地板表面打磨,出现不美观的现象。另外在折弯成型后的缺口缝隙内侧涂抹密封胶,以密封折弯成型后的缺口缝隙,可以防止泡沫挤出,无需清理泡沫,以确保地板表面美观。此地板安装后除底部发泡面看不见,其余面可视。

Description

一种车载式带细花纹不锈钢地板加工方法
技术领域
本发明涉及车载不锈钢地板加工技术领域,特别涉及一种车载式带细花纹(蛋纹)不锈钢地板加工方法。
背景技术
参见图1和图2,目前车载式带细花纹(蛋纹)不锈钢地板,由带细花纹(蛋纹)不锈钢外罩1内灌注泡沫2而成,主要用于车内地板承载和装置。
带细花纹(蛋纹)不锈钢外罩1为底部呈敞开式的钣金盒体,如采用常规的冲缺口工艺在不锈钢板材1a的四个角冲缺口1b(参见图3),其折弯后缺口太不美观,折弯成型后的缺口缝隙1c还是有点大(参见图4),灌注发泡时冲击力大,泡沫会从折弯成型后的缺口挤出,需要清理泡沫,增加了加工工时,也会影响不锈钢外罩1的美观,因此需要对折弯成型后的缺口进行拼焊。但是带细花纹(蛋纹)不锈钢拼焊及修磨焊缝及焊缝痕迹的同时,也会将带细花纹(蛋纹)不锈钢表面的细花纹(蛋纹)磨去,影响美观。如果拼焊不好,折弯成型后的缺口还是带有缝隙的话,泡沫依然会在冲击力作用下,从缝隙正挤出来。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有车载式带细花纹(蛋纹)不锈钢地板所存在的不足而提供一种车载式带细花纹(蛋纹)不锈钢地板加工方法。
本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:
一种车载式带细花纹(蛋纹)不锈钢地板加工方法,包括带细花纹不锈钢外罩的成型步骤和灌注泡沫步骤,其中在所述带细花纹不锈钢外罩的成型步骤中,在不锈钢板材的四个角冲缺口时或后,在每个缺口的内角处开设一圆孔,使得折弯成型后的缺口缝隙非常小。
在本发明的一个优选实施例中,所述圆孔的直径设定为d≥t,t为不锈钢板材厚度。
在本发明的一个优选实施例中,所述圆孔的直径设定为1.5t≤d≤2t。
在本发明的一个优选实施例中,在所述带细花纹不锈钢外罩的成型步骤中,折弯成型后的缺口缝隙内侧涂抹密封胶,以密封折弯成型后的缺口缝隙。
在本发明的一个优选实施例中,所述圆孔采用激光切割加工而成或采用钻孔工装钻制而成。
由于采用了如上的技术方案,本发明在所述带细花纹不锈钢外罩的成型步骤中,在不锈钢板材的四个角冲缺口时或后,在每个缺口的内角处开设一圆孔,使得折弯成型后的缺口缝隙非常小,不再需要对折弯成型后的缺口进行拼焊,因此也就避免车载式带细花纹(蛋粒)不锈钢地板表面打磨,出现不美观的现象。另外在折弯成型后的缺口缝隙内侧涂抹密封胶,以密封折弯成型后的缺口缝隙,可以防止泡沫挤出,无需清理泡沫,以确保地板表面美观。此地板安装后除底部发泡面看不见,其余面可视。
附图说明
图1为现有车载式带细花纹(蛋纹)不锈钢地板的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为现有带细花纹(蛋纹)不锈钢外罩的展开示意图。
图4为现有带细花纹(蛋纹)不锈钢外罩折弯成型后的结构示意图。
图5为本发明车载式带细花纹(蛋纹)不锈钢地板中的带细花纹(蛋纹)不锈钢外罩展开示意图。
图6为本发明车载式带细花纹(蛋纹)不锈钢地板中的带细花纹(蛋纹)不锈钢外罩折弯后的效果示意图。
图7为本发明在折弯成型后的缺口缝隙内侧涂抹密封胶的效果示意图。
图8为本发明车载式带细花纹(蛋纹)不锈钢地板发泡后的效果示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式来进一步描述本发明。
本发明的一种车载式带细花纹(蛋纹)不锈钢地板加工方法,包括带细花纹不锈钢外罩的成型步骤和灌注泡沫步骤,其中在带细花纹不锈钢外罩的成型步骤中,参见图5,在不锈钢板材1a的四个角冲缺口1b时或后,在每个缺口1b的内角处开设一直径为2.5mm的圆孔1d,使得折弯成型后的缺口缝隙1c非常小(参见图6)。
为使不锈钢外罩折弯成型后的缺口缝隙小,采用了包边折弯工艺,包边折弯需将折弯边折弯至毛坯内边,会产生折弯拉料的现象,为避免折弯拉料造成折弯边撕裂或畸形,在每个缺口1b的内角处加开了圆孔1d作为工艺孔,圆孔1d直径设定为d≥t,一般为1.5t≤d≤2t。因此外罩板厚为t1.5,所以圆孔1d直径设定为φ2.5mm。
为了密封缝隙1c,参见图7,在折弯成型后的缺口缝隙1c内侧涂抹密封胶1e,以密封折弯成型后的缺口缝隙1c,这样可以进一步防止泡沫挤出。
参见图8,采用本发明制备的带细花纹不锈钢外罩1在灌注泡沫2后,不会从折弯成型后的缺口缝隙1c中挤出,无需清理泡沫,以确保地板表面美观。此地板安装后除底部发泡面看不见,其余面可视,使得带细花纹不锈钢外罩外形美观。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种车载式带细花纹不锈钢地板加工方法,包括带细花纹不锈钢外罩的成型步骤和灌注泡沫步骤,其特征在于,在所述带细花纹不锈钢外罩的成型步骤中,在不锈钢板材的四个角冲缺口时或后,在每个缺口的内角处开设一圆孔,使得折弯成型后的缺口缝隙非常小。
2.如权利要求1所述的一种车载式带细花纹不锈钢地板加工方法,其特征在于,所述圆孔的直径为d≥t,t为不锈钢板材厚度。
3.如权利要求2所述的一种车载式带细花纹不锈钢地板加工方法,其特征在于,所述圆孔的直径设定为1.5t≤d≤2t。
4.如权利要求1至3任一项权利要求所述的一种车载式带细花纹不锈钢地板加工方法,其特征在于,在所述带细花纹不锈钢外罩的成型步骤中,折弯成型后的缺口缝隙内侧涂抹密封胶,以密封折弯成型后的缺口缝隙。
5.如权利要求1至3任一项权利要求所述的一种车载式带细花纹不锈钢地板加工方法,其特征在于,所述圆孔采用激光切割加工而成或采用钻孔工装钻制而成。
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