CN103783854A - 一种面板及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种面板,包括:铝型材,所述铝型材经折弯、切角处理成矩形框架,所述铝型材侧表面上设有卡槽;前后平行设置不锈钢板,所述不锈钢板有两个,贴合所述矩形框架表面设置,不锈钢板边缘设有折边,所述折边卡接于所述卡槽内;填充物,所述填充物填充于所述铝型材和所述不锈钢板之间的空间内。通过上述方案,采用折弯制成的铝型材对面板进行封边,并利用折边和卡槽卡接,因而无需焊接或者螺纹连接,易于制造,提高了生产效率,且外观美观。本发明还提供上述面板的制造方法。
Description
技术领域
本发明涉及家居建材领域,特别是指一种面板及其制造方法。
背景技术
传统的橱柜、浴室柜等家具大多采用木质面板制造,木材的耐腐、防火等性能都较差,无法满足家庭使用的需求。因而,人们利用不锈钢面板制作橱柜和浴室柜等家具,既耐腐蚀,又具有较好的防火性能。但是,不锈钢面板的外观色泽冷淡,美观性较差。基于此,人们又实用新型了镀膜技术和转印技术,即在不锈钢面板上涂覆一层PVC膜或直接将花纹转印在不锈钢板上,即可达到美观的效果。但大块的不锈钢面板为铸造成型,成本十分高昂;若将小块不锈钢面板拼接成大块不锈钢面板,则需要焊接成型,而焊接成型后的不锈钢面板的焊接位置需打磨,镀膜从而会被磨失,且不利于转印,且面板制造成本高昂,这都大大阻碍了不锈钢面板作为家居建材的推广。
发明内容
本发明提出一种面板,解决了现有技术中面板制造成本高、不利于镀膜、转印的问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种面板,包括:
铝型材,所述铝型材经折弯、切角处理成矩形框架,所述铝型材侧表面上设有卡槽;
前后平行设置的不锈钢板,所述不锈钢板有两个,贴合所述矩形框架表面设置,不锈钢板边缘设有折边,所述折边卡接于所述卡槽内;
填充物,所述填充物填充于所述铝型材和所述不锈钢板之间的空间内。
进一步,所述填充物通过胶连接所述铝型材。
所述填充物为保温或者隔声材料制成的。
进一步,所述填充物为塑料泡沫、隔音棉或硅酸盐材料中的一种制成的。
进一步,所述填充物为蜂窝铝板或者木板制成的。
进一步,所述不锈钢板朝向外的表面上涂覆有镀膜。
本发明还提供制造上述面板的方法,包括以下步骤:
(1)根据所需面板大小确定所述铝型材长度,并在所述铝型材上标记出转角加工处;
(2)切割所述铝型材的转角加工处呈直角缺口,并保留边缘完整;
(3)折弯所述铝型材,使所述转角加工处直角缺口的两直角边贴合;
(4)加工所述不锈钢板边缘形成折边,并将折边卡接入所述卡槽内;
(5)所述铝型材和所述不锈钢板之间的空间内填充填充物;
进一步,所述不锈钢板朝向外的表面上进行转印花纹。
进一步,所述不锈钢板朝向外的表面上进行涂覆镀膜。
本发明的有益效果是:通过上述方案,采用折弯制成的铝型材对不锈钢面板进行封边,并利用折边和卡槽卡接,因而无需焊接或者螺纹连接,易于制造,提高了生产效率,且外观美观。而通过本发明提供的不锈钢面板制造方法制造不锈钢面板,工艺简单,生产效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种面板一个实施例的爆炸结构示意图;
图2为图1所示面板的铝型材切割加工后立体结构示意图;
图3为图1所示面板的铝型材折弯加工后立体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参见图1所示本发明一种面板的一个实施例,包括:矩形框架、不锈钢板1和填充物3。矩形框架由铝型材2经折弯、切角处理成矩形框架,所述铝型材2侧表面上设有卡槽21。不锈钢板1呈前后平行设置,所述不锈钢板1有两个,贴合所述矩形框架表面设置,不锈钢板1边缘设有折边11,所述折边11卡接于所述卡槽21内,所述不锈钢板1朝向外的表面上涂覆有镀膜(图示未给出)。
所述填充物3填充于所述铝型材2和所述不锈钢板1之间的空间内。在本实施例中,所述填充物3为塑料泡沫制成的,塑料泡沫具有保温性能好、隔音效果好的特点,可作为保温或者隔声材料使用。填充物3也可以采用隔音棉或者硅酸盐材料制成,这样的结构变化依旧落入本发明的保护范围之内。
作为对本实施例的进一步优化,所述填充物3为蜂窝铝板制成的。蜂窝铝可起到增加强度、防止面板形变的作用,很好的弥补了一般空心面板强度不佳易发生变形的缺点。也可以采用木板材填充,这样的变化依旧落入本发明的保护范围之内。
作为对本实施例的进一步优化,所述所述填充物通过胶连接所述铝型材。易于取下,方便面板的拆装,易于维修。
通过上述方案,采用折弯制成的铝型材2对面板进行封边,并利用折边11和卡槽21卡接,因而无需焊接或者螺纹连接,易于制造,拆装方便,易于维修,提高了生产效率,且外观美观。
本发明还提供制造上述面板的方法,包括以下步骤:
(1)根据所需面板大小确定所述铝型材长度,并在所述铝型材2上标记出转角加工处;
(2)切割所述铝型材2的转角加工处呈直角缺口22,并保留边缘完整,如图2所示。
(3)折弯所述铝型材2,使所述转角加工处直角缺口22的两直角边贴合,如图3所示。
(4)加工所述不锈钢板1边缘形成折边11,并将折边11卡接入所述卡槽内21;
(5)所述铝型材2和所述不锈钢板1之间的空间内填充填充物3,优选采用胶粘连接。
(6)将所述不锈钢板1朝向外的表面上涂覆镀膜(图示未给出),优选地镀膜采用PVC膜,可将花纹预先印在PVC膜上,具有保护不锈钢板1本体且可呈现美观的作用。
作为对本实施例的进一步优化,也可采用冷转印直接将花纹印在不锈钢板1朝向外的表面上。
通过上述方法制造本发明一种面板,工艺简单,生产效率高,无需焊接或者螺纹连接,易于制造,拆装方便,易于维修,提高了生产效率,且外观美观。。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种面板,其特征在于,包括:
铝型材,所述铝型材经折弯、切角处理成矩形框架,所述铝型材侧表面上设有卡槽;
前后平行设置的不锈钢板,所述不锈钢板有两个,贴合所述矩形框架表面设置,不锈钢板边缘设有折边,所述折边卡接于所述卡槽内;
填充物,所述填充物填充于所述铝型材和所述不锈钢板之间的空间内。
2.根据权利要求1所述的一种面板,其特征在于:所述填充物通过胶连接所述铝型材。
3.根据权利要求1所述的一种面板,其特征在于:所述填充物为保温或者隔声材料制成的。
4.根据权利要求3所述的一种面板,其特征在于:所述填充物为塑料泡沫、隔音棉或硅酸盐材料中的一种制成的。
5.根据权利要求1所述的一种面板,其特征在于:所述填充物为蜂窝铝板或者木板制成的。
6.根据权利要求5所述的一种面板,其特征在于:所述不锈钢板朝向外的表面上涂覆有镀膜。
7.一种根据权利要求1到6项任一项所述一种面板的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)根据所需面板大小确定所述铝型材长度,并在所述铝型材上标记出转角加工处;
(2)切割所述铝型材的转角加工处呈直角缺口,并保留边缘完整;
(3)折弯所述铝型材,使所述转角加工处直角缺口的两直角边贴合;
(4)加工所述不锈钢板边缘形成折边,并将折边卡接入所述卡槽内;
(5)所述铝型材和所述不锈钢板之间的空间内填充填充物。
8.根据权利要求7所述的一种面板制造方法,其特征在于,完成步骤(5)后,还包括以下步骤:所述不锈钢板朝向外的表面上进行转印花纹。
9.根据权利要求7所述的一种面板制造方法,其特征在于,完成步骤(5)后,还包括以下步骤:所述不锈钢板朝向外的表面上进行涂覆镀膜。
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