CN203034715U - 室内装饰板及固定转角的固定安装结构 - Google Patents

室内装饰板及固定转角的固定安装结构 Download PDF

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张新平
李黔安
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Abstract

本实用新型公开一种室内装饰板及固定转角的固定安装结构,包括有墙体、转角饰线、第一饰面板以及第二饰面板;该墙体具有彼此连接的第一墙面和第二墙面,该第一墙面与第二墙面形成一转角;该第一饰面板覆盖并固定于第一墙面外,该第二饰面板覆盖并固定于第二墙面外,该第一饰面板的一内侧边角与第二饰面板的一内侧边角抵接,该第一饰面板与第二饰面板之间的抵接处外侧形成有容置槽,该转角饰线嵌于该容置槽中,该转角饰线的一侧面与第一饰面板的端面贴合并粘接固定,该转角饰线的另一侧面与第二饰面板贴合通过一连接条卡接并粘固在一起,该连接条隐藏于第二饰面板和转角饰线之间。本实用新型操作简便、成本低,采用胶合剂将饰面板与木饰线粘合,提高了饰面板与墙体之间的结合强度,改善了产品的整体视觉效果。

Description

室内装饰板及固定转角的固定安装结构
技术领域
本实用新型涉及室内装修领域技术,尤其是指一种室内装饰板及固定转角的固定安装结构。 
背景技术
饰面板是一种广泛应用于室内装修的装饰材料,如在大面积的墙面上,通过在墙面上覆盖饰面板,可对墙面起到很好的装饰等作用,是现代家居及酒店等场所室内装修的首选之一。在现有技术中,对墙体转角进行安装饰面板时,通常采用两饰面板,该两饰面板分别固定于墙体的两个不同的墙面上,并且该两饰面板的结合处通过金属螺钉固定连接,但是金属螺钉钉过的饰面板上必然会有钉头,需要用油漆遮住,而油漆易掉色,影响美观,如果其中一部分损坏,需要整个饰面板全部更换,经济成本高,操作不方便,给人们生活带动不便。 
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种室内装饰板及固定转角的固定安装结构,其能有效解决现有之采用金属螺钉对墙体进行饰面板安装存在制作不方便、成本高、不美观的问题 
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案: 
一种室内装饰板及固定转角的固定安装结构,包括有墙体、转角饰线、第一饰面板以及第二饰面板;该墙体具有彼此连接的第一墙面和第二墙面, 该第一墙面与第二墙面形成一转角;该第一饰面板覆盖并固定于第一墙面外,该第二饰面板覆盖并固定于第二墙面外,该第一饰面板的一内侧边角与第二饰面板的一内侧边角抵接,该第一饰面板与第二饰面板之间的抵接处外侧形成有容置槽,该转角饰线嵌于该容置槽中,该转角饰线的一侧面与第一饰面板的端面贴合并粘接固定,该转角饰线的另一侧面与第二饰面板贴合通过一连接条卡接并粘固在一起,该连接条隐藏于第二饰面板和转角饰线之间。 
作为一种优选方案,所述第一墙面与第一饰面板之间夹设有第一基层板,该第一基层板固定于第一墙面上,该第一饰面板的内侧面与第一基层板的外侧面贴合并通过胶合剂或粘胶粘接固定一起。 
作为一种优选方案,所述第二墙面与第二饰面板之间夹设有第二基层板,该第二基层板固定于第二墙面上,该第二饰面板的内侧面与第二基层板的外侧面贴合并通过胶合剂或粘胶粘接固定一起。 
作为一种优选方案,所述第一饰面板通过胶合剂或粘胶与转角饰线粘接固定一起。 
作为一种优选方案,所述第二饰面板上设置有第一卡槽,对应的该转角饰线上设置有第二卡槽,该连接条的一部分嵌入该第一卡槽中,该连接条的另一部分嵌入该第二卡槽中,且该转角饰线和第二饰面板均通过胶合剂或粘胶与连接条粘接固定。 
作为一种优选方案,所述转角饰线的外表面上靠近第一饰面板的侧缘以及靠近第二饰面板的侧缘均凹设有收缩缝。 
作为一种优选方案,所述转角饰线的最大厚度与第一饰面板、第二饰面板的厚度相等,木饰线转角可为0°~180°。 
作为一种优选方案,所述转角饰线的外边角为圆角。 
作为一种优选方案,所述转角饰线为木质或复合材料转角饰线。 
作为一种优选方案,所述第一饰面板和第二饰面板均为三聚氰胺饰面板,也可以为复合材质的饰面板。 
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知: 
一、通过将第一饰面板和第二饰面板分别对应覆盖并固定于第一墙面和第二墙面外,利用该转角饰线与第一饰面板贴合粘接固定,并配合通过连接条将第二饰面板和转角饰线粘接固定,以取代传统之采用金属螺钉将两饰面板固定连接的方式,本实用新型操作简便、成本低,采用胶合剂将饰面板与木饰线粘接,提高了饰面板与墙体之间的结合强度,改善了产品的整体视觉效果,深受消费者喜爱。 
二、通过将转角饰线的外边角设置为圆角,取代了传统之90度的转角结构,降低了转角的尖锐度,使得产品的使用更加安全,杜绝安全隐患,值得推广应用。 
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明: 
附图说明
图1是本实用新型之第一较佳实施例的截面图; 
图2是本实用新型之第一较佳实施例安装过程第一状态示意图; 
图3是本实用新型之第一较佳实施例安装过程第二状态示意图; 
图4是本实用新型之第一较佳实施例安装过程第三状态示意图; 
图5是本实用新型之第二较佳实施例的截面图。 
附图标识说明: 
10、墙体                              11、第一墙面 
12、第二墙面                          20、转角饰线 
21、第二卡槽                          22、收缩缝 
23、外边角                            30、第一饰面板 
40、第二饰面板                        41、第一卡槽 
50、第一基层板                        60、第二基层板 
70、连接条                            101、转角 
102、容置槽 
具体实施方式
请参照图1至图4所示,其显示出了本实用新型之第一较佳实施例的具体结构,包括有墙体10、转角饰线20、第一饰面板30以及第二饰面板40。 
其中,该墙体10具有彼此连接的第一墙面11和第二墙面12,该第一墙面11与第二墙面12形成一转角101,该转角0°~180°,不以为限,在本实施例中,该转角101为90°直角。 
该第一饰面板30和第二饰面板40均为三聚氰胺饰面板,但不局限于三聚氰胺饰面板,也可以为其他各种材质的饰面板;该第一饰面板30覆盖并固定于第一墙面11外,该第二饰面板40覆盖并固定于第二墙面12外,在本实施例中,该第一墙面11与第一饰面板30之间夹设有第一基层板50,该第一基层板50固定于第一墙面11上,该第一饰面板30的内侧面与第一基层板 50的外侧面贴合并通过玻璃胶粘、免钉胶接固定一起;该第二墙面12与第二饰面板40之间夹设有第二基层板60,该第二基层板60固定于第二墙面12上,该第二饰面板40的内侧面与第二基层板60的外侧面贴合并通过玻璃胶、免钉胶粘接固定一起。 
该第一饰面板30的一内侧边角与第二饰面板40的一内侧边角抵接,该第一饰面板30与第二饰面板40之间的抵接处外侧形成有容置槽102,该容置槽102为直角槽,该转角饰线20嵌于该容置槽102中,该转角饰线20为实木转角饰线,该转角饰线20的最大厚度与第一饰面板、第二饰面板的厚度相等,该转角饰线20的一侧面与第一饰面板30的端面贴合并粘接固定,该转角饰线20的另一侧面与第二饰面板40贴合通过一连接条70卡接并粘固在一起,该连接条70隐藏于第二饰面板40和转角饰线20之间;具体而说,该第一饰面板30通过玻璃胶、免钉胶与转角饰线20粘接固定一起;该第二饰面板40上设置有第一卡槽41,对应的该转角饰线20上设置有第二卡槽21,该连接条70呈方状条形,连接条70的一部分嵌入该第一卡槽41中,该连接条70的另一部分嵌入该第二卡槽21中,且该转角饰线20和第二饰面板40均通过玻璃胶与连接条70粘接固定。 
以及,该转角饰线20的外表面上靠近第一饰面板30的侧缘以及靠近第二饰面板40的侧缘均凹设有收缩缝22,该转角饰线20的外边角23为圆角,该圆角为大圆角,其半径为5mm。 
详述本实施例的安装过程如下: 
安装时,首先,如图2所示,将转角饰线20通过玻璃胶粘接固定于第一饰面板30上,将第一基层板50和第二基层板60分别覆盖固定于墙体10的第一墙面11和第二墙面12上,并调整好第一基层板50和第二基层板60 的水平与垂直平度;接着,在第一基层板50和第二基层板60的外侧面上打上玻璃胶,并使玻璃胶、免钉胶分布均匀。 
接着,如图3所示,将第二饰面板40先贴合固定在第二基层板60的外侧面上,调整好第二饰面板40的水平与垂直平度以及定位角度;然后,往第一卡槽41打上玻璃胶,并使玻璃胶分布均匀,接着,将连接条70插入第一卡槽41中。 
然后,如图4所示,往转角饰线20的第二卡槽21打上玻璃胶、免钉胶,使玻璃胶、免钉胶分布均匀;接着,将第一饰面板30与第二饰面板40进行连接定位,使得连接条70插入第二卡槽21中,并使第一饰面板30与第一基层板50贴合粘接;然后,用夹器或胶带将转角饰线20、第一饰面板30和第二饰面板40加固稳定,待玻璃胶干后(12~24小时),取下夹器和胶带即可。 
请参照图5所示,其显示出了本实用新型之第二较佳实施例的具体结构,本实施例的具体结构与前述第一较佳实施例的具体结构相同,其所不同的是:在本实施例中,该转角饰线20的外边角为圆角,该圆角的半径为1mm,比前述第一较佳实施例的圆角小,圆角的大小可根据实际需要设定,不以为限。本实施例的安装过程与前述第一较佳实施例的安装过程相同,在此对本实施例的安装过程不作详细叙述。 
本实用新型的设计重点在于:首先,通过将第一饰面板和第二饰面板分别对应覆盖并固定于第一墙面和第二墙面外,利用该转角饰线与第一饰面板贴合粘接固定,并配合通过连接条将第二饰面板和转角饰线粘接固定,以取代传统之采用金属螺钉将两饰面板固定连接的方式,本实用新型操作简便、成本低,采用胶合剂将饰面板与木饰线粘接,提高了饰面板与墙体 之间的结合强度,改善了产品的整体视觉效果,深受消费者喜爱。其次,通过将转角饰线的外边角设置为圆角,取代了传统之90度的转角结构,降低了转角的尖锐度,使得产品的使用更加安全,杜绝安全隐患,值得推广应用。 
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。 

Claims (10)

1.一种室内装饰板及固定转角的固定安装结构,其特征在于:包括有墙体、转角饰线、第一饰面板以及第二饰面板;该墙体具有彼此连接的第一墙面和第二墙面,该第一墙面与第二墙面形成一转角;该第一饰面板覆盖并固定于第一墙面外,该第二饰面板覆盖并固定于第二墙面外,该第一饰面板的一内侧边角与第二饰面板的一内侧边角抵接,该第一饰面板与第二饰面板之间的抵接处外侧形成有容置槽,该转角饰线嵌于该容置槽中,该转角饰线的一侧面与第一饰面板的端面贴合并粘接固定,该转角饰线的另一侧面与第二饰面板贴合通过一连接条卡接并粘固在一起,该连接条隐藏于第二饰面板和转角饰线之间。 
2.根据权利要求1所述的室内装饰板及固定转角的固定安装结构,其特征在于:所述第一墙面与第一饰面板之间夹设有第一基层板,该第一基层板固定于第一墙面上,该第一饰面板的内侧面与第一基层板的外侧面贴合并通过胶合剂或粘胶粘接固定一起。 
3.根据权利要求1所述的室内装饰板及固定转角的固定安装结构,其特征在于:所述第二墙面与第二饰面板之间夹设有第二基层板,该第二基层板固定于第二墙面上,该第二饰面板的内侧面与第二基层板的外侧面贴合并通过胶合剂或粘胶粘接固定一起。 
4.根据权利要求1所述的室内装饰板及固定转角的固定安装结构,其特征在于:所述第一饰面板通过胶合剂或粘胶与转角饰线粘接固定一起。 
5.根据权利要求1所述的室内装饰板及固定转角的固定安装结构,其特征在于:所述第二饰面板上设置有第一卡槽,对应的该转角饰线上设置有第二卡槽,该连接条的一部分嵌入该第一卡槽中,该连接条的另一部分 嵌入该第二卡槽中,且该转角饰线和第二饰面板均通过胶合剂或粘胶与连接条粘接固定。 
6.根据权利要求1所述的室内装饰板及固定转角的固定安装结构,其特征在于:所述转角饰线的外表面上靠近第一饰面板的侧缘以及靠近第二饰面板的侧缘均凹设有收缩缝。 
7.根据权利要求1所述的室内装饰板及固定转角的固定安装结构,其特征在于:所述转角饰线的最大厚度与第一饰面板、第二饰面板的厚度相等,木饰线转角为0°~180°。 
8.根据权利要求1所述的室内装饰板及固定转角的固定安装结构,其特征在于:所述转角饰线的外边角为圆角。 
9.根据权利要求1所述的室内装饰板及固定转角的固定安装结构,其特征在于:所述转角饰线为木质或复合材料转角饰线。 
10.根据权利要求1所述的室内装饰板及固定转角的固定安装结构,其特征在于:所述第一饰面板和第二饰面板均为三聚氰胺饰面板,或者为复合材质的饰面板。 
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