CN112657792B - 一种具备多种类绒料筛选植绒功能的植绒机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及植绒机技术领域，且公开了一种具备多种类绒料筛选植绒功能的植绒机，包括植绒机、旋转组件和清理组件，所述植绒机右侧固定安装有软管，所述软管的另一端安装有握把，所述握把顶端固定安装有连接块，所述连接块顶端固定安装有底座，所述底座顶端活动安装有中间筒，所述中间筒顶端活动安装有喷头，所述中间筒内部活动安装有料桶，所述旋转组件活动安装在中间筒内部，所述清理组件固定安装在喷头内部，该设备可以根据实际植绒的需要，及时更换绒料的种类，来达到更好的植绒的效果，在更换绒料种类的同时，可以将设备内残留的绒料从设备内清出，避免残留的绒料和更换后的绒料混杂的情况发生。
Description
技术领域
本发明涉及植绒机技术领域，具体为一种具备多种类绒料筛选植绒功能的植绒机。
背景技术
植绒机是将绒料通过静电等方式固定在某些物体表面的机器，而绒料和需要植绒物体的种类很多，需要根据物体表面情况的需求来更换绒料的种类，一般的植绒机都是将绒料直接投入进桶内，直接进行植绒，不具备及时更换绒料的效果，同时，在更换绒料时，会有残留的绒料在设备内，造成参与绒料与新更换的绒料混杂在一起，导致绒料不能够被有效植绒的情况发生。
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具备多种类绒料筛选植绒功能的植绒机，具备可更换绒料种类且能够清理残留绒料的效果优点，解决了有绒料残留和不能很好更换绒料种类的问题。
发明内容
为实现上述可更换绒料种类且能够清理残留绒料的目的，本发明提供如下技术方案：一种具备多种类绒料筛选植绒功能的植绒机，包括植绒机、旋转组件和清理组件，所述植绒机右侧固定安装有挂架，所述植绒机右侧固定安装有软管，所述软管的另一端安装有握把，所述握把顶端固定安装有连接块，所述连接块顶端固定安装有底座，所述底座顶端活动安装有中间筒，所述中间筒顶端活动安装有喷头，所述中间筒内部活动安装有料桶，所述旋转组件活动安装在中间筒内部，所述清理组件固定安装在喷头内部。
作为优化，所述旋转组件包括隔板，所述隔板内部活动安装有主齿轮，所述主齿轮两侧均啮合有副齿轮，所述副齿轮顶端固定安装有转轴，所述转轴顶端固定安装有转板，所述转板顶端固定安装有固定座，所述主齿轮底端固定安装有连接杆，所述主齿轮顶端固定安装有通气座，所述主齿轮底端固定安装有通气管，所述底座内部固定安装有安装座，所述安装座内部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧顶端固定安装有插块。
作为优化，所述清理组件包括插座，所述插座内部活动安装有推块，所述推块内部活动安装有活动杆，所述推块底端固定安装有压缩弹簧，所述推块顶端固定安装有活塞，所述料桶顶端固定安装有转座，所述转座顶端活动安装有盖板。
作为优化，所述隔板固定安装在中间筒底端，所述隔板顶端固定安装有限位杆，所述限位杆插接在喷头内部，所述转板位于隔板的上方，所述连接杆固定安装在底座内部，通过限位杆限定中间筒和喷头的相对移动位置，防止由于发生偏移导致料桶无法插入进插座内。
作为优化，所述转板共两个，所述固定座和料桶各四个，所述料桶固定安装在固定座内部，所述转板内部开设有通孔，所述通孔位于固定座下方，每个转板顶端对称固定安装有两个固定座，所述料桶底端开设有通气孔，通过主齿轮带动副齿轮旋转，副齿轮通过转轴带动转板旋转，从而带动料桶的移动，达到更换料桶和绒料的目的。
作为优化，所述插块底端固定安装有插杆，所述插杆底端固定安装有移动板，所述移动板固定安装在复位弹簧顶端，所述安装座内部固定安装有挡板，所述插杆插接在挡板内部，所述移动板位于挡板下方，隔板底部开设有嵌槽，所述插块嵌接在嵌槽内部，通过插块嵌接在嵌槽内，使底座在旋转时达到步进的效果，从而控制旋转的角度。
作为优化，所述插座固定安装在喷头内部，所述料桶插接在喷头内部，所述推块内部开设有斜槽，所述活动杆靠近推块的一端固定安装有斜板，所述斜板与斜槽相贴合，所述插座内部开设有出气孔，当盖板不在压住活动杆时，压缩弹簧将推块顶起，推块推动活塞上移，将活塞上方的空气从出气孔内推出，进入到插座内，将插座内残留的绒料全部吹出去，避免和后续更换的绒料混杂。
作为优化，所述中间筒内部固定安装有基座，所述基座内部活动安装有压板，所述压板的顶端固定安装有钩板，所述喷头内部开设有沟槽，所述钩板嵌接在沟槽内部，通过钩板嵌接在沟槽内，将中间筒和喷头固定在一起，按压转板的另一端将钩板提起，喷头和中间筒就不再固定在一起，可以分离。
本发明的有益效果是：将中间筒上移，料桶插入进插座内，插座将盖板的外侧向下推开，盖板绕转座旋转，盖板顶端向外转动，将活动杆向推块内推移，推块向下移动，推块带动活塞向下移动，料桶与插座和喷头连通在一起，绒料从料桶内进入到喷头内，当需要更换其他种类的绒料时，将中间筒向下移动，料桶从插座内移出，活动杆不再受到挤压，压缩弹簧将推块顶起，推块推动活塞上移，将活塞上方的空气通过通气孔内吹入进插座内，从而将插座内残留的绒料全部吹出，避免更换料桶后，残留的绒料和更换后的绒料混杂在一起，导致植绒失败，将料桶拔出后，旋转底座，通过旋转组件进行料桶的更换，再上移中间筒，将料桶重新插入进插座内，重新将料桶和喷头连接在一起，从而达到根据需要，调整不同种类的绒料进行植绒的效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明旋转组件示意图；
图3为本发明主齿轮示意图；
图4为本发明转板示意图；
图5为本发明清理组件示意图。
图中：1、植绒机；2、旋转组件；201、隔板；202、主齿轮；203、副齿轮；204、转轴；205、转板；206、固定座；207、连接杆；208、通气座；209、通气管；210、安装座；211、复位弹簧；212、插块；3、清理组件；301、插座；302、推块；303、活动杆；304、压缩弹簧；305、活塞；306、转座；307、盖板；4、挂架；5、软管；6、握把；7、连接块；8、底座；9、中间筒；10、喷头；11、料桶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种具备多种类绒料筛选植绒功能的植绒机，包括植绒机 1、旋转组件2和清理组件3，植绒机1右侧固定安装有挂架4，植绒机1右侧固定安装有软管5，软管5的另一端安装有握把6，握把6顶端固定安装有连接块7，连接块7顶端固定安装有底座8，底座8顶端活动安装有中间筒9，中间筒9顶端活动安装有喷头10，中间筒9内部活动安装有料桶11，旋转组件2活动安装在中间筒9内部，清理组件3固定安装在喷头10内部。
请参阅图2-4，为了达到更换绒料的目的，旋转组件2包括隔板201，隔板201内部活动安装有主齿轮202，主齿轮202两侧均啮合有副齿轮203，副齿轮203顶端固定安装有转轴204，转轴204顶端固定安装有转板205，转板 205顶端固定安装有固定座206，主齿轮202底端固定安装有连接杆207，主齿轮202顶端固定安装有通气座208，主齿轮202底端固定安装有通气管209，底座8内部固定安装有安装座210，安装座210内部固定安装有复位弹簧211，复位弹簧211顶端固定安装有插块212。
请参阅图2和图5，为了防止残留的绒料和新的绒料混杂，导致植绒失败，需要一个能清理残留绒料的组件，清理组件3包括插座301，插座301内部活动安装有推块302，推块302内部活动安装有活动杆303，推块302底端固定安装有压缩弹簧304，推块302顶端固定安装有活塞305，料桶11顶端固定安装有转座306，转座306顶端活动安装有盖板307。
请参阅图2，隔板201固定安装在中间筒9底端，隔板201顶端固定安装有限位杆，限位杆插接在喷头10内部，转板205位于隔板201的上方，连接杆207固定安装在底座8内部，通过限位杆限定中间筒9和喷头10的相对移动位置，防止由于发生偏移导致料桶11无法插入进插座301内。
请参阅图2和图4，转板205共两个，固定座206和料桶11各四个，料桶11固定安装在固定座206内部，转板205内部开设有通孔，通孔位于固定座206下方，每个转板205顶端对称固定安装有两个固定座206，料桶11底端开设有通气孔，通过主齿轮202带动副齿轮203旋转，副齿轮203通过转轴204带动转板205旋转，从而带动料桶11的移动，达到更换料桶11和绒料的目的。
请参阅图2，插块212底端固定安装有插杆，插杆底端固定安装有移动板，移动板固定安装在复位弹簧211顶端，安装座210内部固定安装有挡板，插杆插接在挡板内部，移动板位于挡板下方，隔板201底部开设有嵌槽，插块 212嵌接在嵌槽内部，通过插块212嵌接在嵌槽内，使底座8在旋转时达到步进的效果，从而控制旋转的角度。
请参阅图5，插座301固定安装在喷头10内部，料桶11插接在喷头10 内部，推块302内部开设有斜槽，活动杆303靠近推块302的一端固定安装有斜板，斜板与斜槽相贴合，插座301内部开设有出气孔，当盖板307不在压住活动杆303时，压缩弹簧304将推块302顶起，推块302推动活塞305 上移，将活塞305上方的空气从出气孔内推出，进入到插座301内，将插座 301内残留的绒料全部吹出去，避免和后续更换的绒料混杂，。
中间筒9内部固定安装有基座，基座内部活动安装有压板，压板的顶端固定安装有钩板，喷头10内部开设有沟槽，钩板嵌接在沟槽内部，通过钩板嵌接在沟槽内，将中间筒9和喷头10固定在一起，按压转板205的另一端将钩板提起，喷头10和中间筒9就不再固定在一起，可以分离。
在使用时，将中间筒9上移，料桶11插入进插座301内，钩板插入进沟槽内，使中间筒9和喷头10固定在一起，插座301将盖板307的外侧向下推开，盖板307绕转座306旋转，盖板307顶端向外转动，将活动杆303向推块302内推移，推块302向下移动，推块302带动活塞305向下移动，料桶 11与插座301和喷头10连通在一起，绒料从料桶11内进入到喷头10内，当需要更换其他种类的绒料时，按压转板205，使钩板从沟槽内脱出，中间筒9 和喷头10不再固定在一起，将中间筒9向下移动，料桶11从插座301内移出，活动杆303不再受到挤压，压缩弹簧304将推块302顶起，推块302推动活塞305上移，将活塞305上方的空气通过通气孔内吹入进插座301内，从而将插座301内残留的绒料全部吹出，避免更换料桶11后，残留的绒料和更换后的绒料混杂在一起，导致植绒失败，将料桶11拔出后，旋转底座8，通过连接杆207带动主齿轮202和副齿轮203旋转，副齿轮203通过转轴204 带动转板205旋转，从而带动料桶11的移动，达到更换料桶11和绒料的目的，再上移中间筒9，将料桶11重新插入进插座301内，重新将料桶11和喷头10连接在一起，从而达到根据需要，调整不同种类的绒料进行植绒的效果。
综上所述，将中间筒9上移，料桶11插入进插座301内，插座301将盖板307的外侧向下推开，盖板307绕转座306旋转，盖板307顶端向外转动，将活动杆303向推块302内推移，推块302向下移动，推块302带动活塞305 向下移动，料桶11与插座301和喷头10连通在一起，绒料从料桶11内进入到喷头10内，当需要更换其他种类的绒料时，将中间筒9向下移动，料桶11 从插座301内移出，活动杆303不再受到挤压，压缩弹簧304将推块302顶起，推块302推动活塞305上移，将活塞305上方的空气通过通气孔内吹入进插座301内，从而将插座301内残留的绒料全部吹出，避免更换料桶11后，残留的绒料和更换后的绒料混杂在一起，导致植绒失败，将料桶11拔出后，旋转底座8，通过旋转组件2进行料桶11的更换，再上移中间筒9，将料桶 11重新插入进插座301内，重新将料桶11和喷头10连接在一起，从而达到根据需要，调整不同种类的绒料进行植绒的效果。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种具备多种类绒料筛选植绒功能的植绒机，包括植绒机(1)、旋转组件(2)和清理组件(3)，其特征在于：所述植绒机(1)右侧固定安装有挂架(4)，所述植绒机(1)右侧固定安装有软管(5)，所述软管(5)的另一端安装有握把(6)，所述握把(6)顶端固定安装有连接块(7)，所述连接块(7)顶端固定安装有底座(8)，所述底座(8)顶端活动安装有中间筒(9)，所述中间筒(9)顶端活动安装有喷头(10)，所述中间筒(9)内部活动安装有料桶(11)，所述旋转组件(2)活动安装在中间筒(9)内部，所述清理组件(3)固定安装在喷头(10)内部；
所述旋转组件(2)包括隔板(201)，所述隔板(201)内部活动安装有主齿轮(202)，所述主齿轮(202)两侧均啮合有副齿轮(203)，所述副齿轮(203)顶端固定安装有转轴(204)，所述转轴(204)顶端固定安装有转板(205)，所述转板(205)顶端固定安装有固定座(206)，所述主齿轮(202)底端固定安装有连接杆(207)，所述主齿轮(202)顶端固定安装有通气座(208)，所述主齿轮(202)底端固定安装有通气管(209)，所述底座(8)内部固定安装有安装座(210)，所述安装座(210)内部固定安装有复位弹簧(211)，所述复位弹簧(211)顶端固定安装有插块(212)；
所述清理组件(3)包括插座(301)，所述插座(301)内部活动安装有推块(302)，所述推块(302)内部活动安装有活动杆(303)，所述推块(302)底端固定安装有压缩弹簧(304)，所述推块(302)顶端固定安装有活塞(305)，所述料桶(11)顶端固定安装有转座(306)，所述转座(306)顶端活动安装有盖板(307)；
所述隔板(201)固定安装在中间筒(9)底端，所述隔板(201)顶端固定安装有限位杆，所述限位杆插接在喷头(10)内部，所述转板(205)位于隔板(201)的上方，所述连接杆(207)固定安装在底座(8)内部；
所述转板(205)共两个，所述固定座(206)和料桶(11)各四个，所述料桶(11)固定安装在固定座(206)内部，所述转板(205)内部开设有通孔，所述通孔位于固定座(206)下方，每个转板(205)顶端对称固定安装有两个固定座(206)，所述料桶(11)底端开设有通气孔；
所述插块(212)底端固定安装有插杆，所述插杆底端固定安装有移动板，所述移动板固定安装在复位弹簧(211)顶端，所述安装座(210)内部固定安装有挡板，所述插杆插接在挡板内部，所述移动板位于挡板下方，隔板(201)底部开设有嵌槽，所述插块(212)嵌接在嵌槽内部；
所述插座(301)固定安装在喷头(10)内部，所述料桶(11)插接在喷头(10)内部，所述推块(302)内部开设有斜槽，所述活动杆(303)靠近推块(302)的一端固定安装有斜板，所述斜板与斜槽相贴合，所述插座(301)内部开设有出气孔；
中间筒(9)内部固定安装有基座，所述基座内部活动安装有压板，所述压板的顶端固定安装有钩板，所述喷头(10)内部开设有沟槽，所述钩板嵌接在沟槽内部。
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